鎳鐵冶煉廠年產12萬噸鎳鐵項目可行性研究報告-資料下載頁

　　

【正文】 合庫房14 礦熱爐熔煉工段 35 全廠消防泵房15 礦熱爐爐渣處理 36 綜合維修車間16 礦熱爐煙氣處理 37 事故水池17 熔煉車間 10kV配電室 38 廠區總圖與運輸18 熔煉車間1＃變電室 39 廠區總平面19 熔煉車間2＃變電室 40 廠區道路20 礦熱爐循環水 41 廠區大門及圍墻21 礦熱爐渣循環水 42 地磅房22 安全水塔 43 廠區綜合管網23 綜合循環水 44 電極殼制作車間 環境保護每臺回轉窯煙氣量為171153Nm 3/h，采用電收塵器處 理后通過高60m ，的煙囪排入大氣環境，除塵 %以上， SO煙 塵和鎳及其化合物最終排放濃度分別為115mg/Nm 80mg/Nm滿 足《銅、鎳、鈷工業污染物排放標準》（GB254672022）要求（顆粒物80mg/Nm 3，SO2400mg/Nm3，鎳及其化合物）。每臺礦熱電爐煙氣量2957Nm 3/h，經冷卻收塵處理后，煙塵和鎳及其化合物的濃度分別為20mg/Nm ，送入回轉窯燃燒利用，不直接排放。年產 12 萬噸鎳鐵項目.生產排水主要有冷卻水循環系統排污1080m 3/d，原料庫場面沖洗水10m 3/d，其他未預見水量200m 3/d。生 產排水排入回用水站經沉淀處理后全部回用于熔煉渣水淬和澆鑄等對水質要求不高的工段，不外排。按《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB185992022）建設熔煉渣臨時堆場（ 2），經水淬后的熔 煉渣送至臨時堆 場，最后部分售給水泥廠作原料。 節能、消防及勞動安全 節能本項目采取各種節能措施降低能耗， tce / t 鎳合金。 消防根據工程中火災危險性類別的分析，本工程在總圖布置、道路設計、建筑物 設計、電氣設計等各項設計中嚴格執行國家有關防火規范，對不同建筑物的危險等級和生產，貯存物品特性，采取相應的消防措施，防止火災的發生蔓延。為預防火災的發生，本工程在新廠區內設置了一套火災自動報警系統，對控制室、配電 所等易發生火災的火災情況進行監視，在相關生產車間采用區域報警系統。根據規范配備了完善的消防設施，室外消防給水采用低壓給水系統，室外消防給水與直流供水管并用，在各生產廠房內具有火災危險的場所設置室內消防給水，或配置一定數量的磷酸銨鹽干粉滅火器。詳見本報告第19章“ 消防”篇。 勞動安全設計中認真貫徹“ 安全第一、預防為主”的方針，安全衛生設施嚴格執行“三同時”制度，對 生產崗位中有粉塵 、有害氣體、噪聲污染的區域分 別采取了有效的治理措施，確保企業安全生產。詳見本報告第18章“ 勞動安全與工 業衛生” 篇。 項目投資及經濟效益年產 12 萬噸鎳鐵項目.，其中工程費用 、其、預備費 。 詳見表14 。表14 工程投資估算表序號 名 稱 單位 投資1 工程費用 萬元 2 其他費用 萬元 3 預備費 萬元 4 建設期利息 萬元 5 鋪底流動資金 萬元 項目總投資 萬元 按固定資產投資構成劃分，詳見表15表15 固定資產投資構成劃分序號 投資構成 投資額（萬元） 所占比例（%）1 建筑工程 2 設備購置 3 安裝工程 4 其他費用 5 預備費 6 建設期利息 7 鋪底流動資金 合計 本項目主要技術經濟指標詳見表1－6。表16 項目主要技術經濟指標表年產 12 萬噸鎳鐵項目.序號 指 標 名 稱 單 位 數 量 備 注1 設計規模 鎳合金 t/a 120220 含 鎳12% 鎳金屬回收率 ％ 2 項目總投資 萬元 其中：固定資產投資 萬元 流動資金 萬元 3 報批總投資 萬元 其中：固定資產投資 萬元 鋪底流動資金 萬元 4 總成本費用 萬元/a 其中：生產成本 萬元/a 管理費用 萬元/a 財務費用 萬元/a 銷售費用 萬元/a 5 銷售收入 （含稅） 萬元/a 6 所得稅 萬元/a 7 凈利潤 萬元/a 項目效益依據技術經濟初步分析，（萬元），建成達產后，上 元，凈利 。以上指標表明項目的經濟 效益較好，具有 較好的清償能力和較強的抗風險能力，本項 目在經濟上也是可行的，而且具有較高的盈利能力，清 償能力和抗風險能力。 項目進度計劃本項目建設進度安排如下：年產 12 萬噸鎳鐵項目.（1）可行性研究報告編制及審批 2個月（2）初步設計及設備商務談判 4個月（3）施工圖設計 8個月（4）施工建設 15個月（5）試生產 1個月項目總進度 30個月 存在的問題與建議（1）本項目燃料采用高揮發份的煙煤，因為這種煤燃點低，極易自燃而發生爆炸，存在極大的安全隱患，建議 采用惰性氣體保護措施。（2）本項目建設場地地形較為復雜，對總圖和土建等方案及投資影響較大，建議業主盡快提供工程建設場地的地質勘察報告，以便設計的優化調整。2 技術經濟 綜合技術經濟指標表綜合技術經濟指標表見表21。表21 綜合技術經濟指標表序號 指 標 名 稱 單 位 數 量 備 注1 設計規模 鎳鐵 t/a 120220 含鎳12%2 產品產量 鎳鐵 t/a 120220 含鎳12%3 產品質量 鎳鐵含鎳 % 124 金屬總回收率 鎳 % 5 原料年需要量及精礦主要金屬成分年產 12 萬噸鎳鐵項目. 紅土鎳礦 t/a 929899 干礦鎳 % 鐵 % 6 各工序主要技術經濟指標 見工藝章節7 其中：建設期 a 達產期 a 1 投產負荷80%8 給排水 總用水量 m3/d 76840生產總用水量 m3/d 76740其中：新水量 m3/d 3830回用水量 m3/d 1290循環水量 m3/d 71620生活總用水量 m3/d 100 總排水量 m3/d 1380其中：生產總排水量 m3/d 1290生活總排水量 m3/d 90 單位產品耗新水量 m3/t 按鎳鐵量計 工業用水重復利用率 % 9 供電 10kv及以下總裝機容量 kW 9038工作容量 kW 8411有功功率 kW 5455無功功率 kvar 2157功率因數 110kv裝機容量 KVA 90000年產 12 萬噸鎳鐵項目.功率因數 年耗電量 104kWh/a 單位產品耗電量 kWh/t 按鎳鐵量計10 外部運輸及總圖 年運輸量 104t/a 外部運輸量 104t/a 其中：運入量 104t/a 運出量 104t/a 內部運輸量 104t/a 廠區總占地面積 104m2 綠化面積 104m2 11 能源消耗 綜合能源消耗總量 t標煤/a 270770 單位產品綜合能耗 t標煤/t 按鎳鐵量計12 工作制度 主要生產車間 d/班/h 管理及服務部門 d/班/h 250/1/813 勞動及薪酬 在冊職工人數 人 345其中：生產人員 人 296管理及服務人員 人 49 職工薪酬 萬元/a 實物勞動生產率 按鎳鐵量計其中：生產人員 t /人 . a 企業全員 t /人 . a 貨幣勞動生產率其中：生產人員 萬元/人. a 達產年平均年產 12 萬噸鎳鐵項目.企業全員 萬元/人. a 14 投資及資金籌措 固定資產投資 萬元 其中：建設投資 萬元 建設期利息 萬元 流動資金 萬元 項目總投資 萬元 其中：固定資產投資 萬元 流動資金 萬元 報批總投資 萬元 其中：固定資產投資 萬元 鋪底流動資金 萬元 單位產品投資 元/t 按建設投資計15 成本與費用 總成本費用 萬元/a 其中：生產成本 萬元/a 管理費用 萬元/a 財務費用 萬元/a 銷售費用 萬元/a 單位產品總成本費用 元/t鎳鐵 年經營成本 萬元/a 單位產品經營成本 元/t鎳鐵 單位加工成本 元/t鎳鐵 16 銷售收入、稅金及利潤 達產年平均 銷售價格(1) 鎳鐵 元/t 16845 含稅年產 12 萬噸鎳鐵項目.（2） 爐渣 元/t 25 銷售收入 （含稅） 萬元/a 應納增值稅 萬元/a 銷售稅金及附加 萬元/a 利潤總額 萬元/a 所得稅 萬元/a 凈利潤 萬元/a 總投資收益率 % 達產年平均 項目資本金凈利潤率 % 達產年平均19 盈虧平衡點 達產年平均盈虧平衡點 % 還款期第一個達產盈虧平衡點 % 還款后第一年盈虧平衡點 % 組織機構與人力資源配置項目隸屬于PT MBI公司， 組織機構按公司—車間二級管理機構形式考慮，廠部設必要的管理職能部門，下 設熔煉車間、 澆鑄車間等主要生產車間以及相關輔助生產車間。本項目建成后，建議未來的生產經營管理機構應本著 “精簡、高效、適用、科學 ”的原則，參照國內外類似企 業水平設置，并考 慮與企 業現有機構的銜接匹配，最大限度提高管理水平和效率，降低成本。項目生產部門采用連續生產制，輔助生產車間根據需要采用間斷生產制或連續生產制，管理及服務部門采用 間斷生產制。各部 門工作制度如下：表22 生產部門工作制度表序號 崗位名稱 班次 數量年產 12 萬噸鎳鐵項目.1 生產車間 d/班/h 2 管理及服務部門 d/班/h 250/3/8勞動定員根據設計規模、所設崗位、裝 備水平及國家勞動用工制度確定，生 產人員考慮輪休及補缺勤人員。項目建成后建議所有勞動定員實行定崗定編、競爭上崗，部分輔助及服務類崗位可利用當地社會資源，實 行社會化協作，減 輕企業 人力、物力、 財力負擔。項目設計需勞動定員為345人，其中：生產人員296人， %；管理及服務人員（含車間管理人員）49人， %。勞動定員匯總見表23。表23 勞動定員匯總表序號 崗 位 在冊定員 備 注1 生產車間 168 原料車間 42 破碎篩分及配料車間 43 回轉窯車間 23 熔煉車間 37 澆鑄車間 232 輔助生產車間 147 檢測中心 38 動力中心 10 綜合維修 29 循環水站 3 事故水站及回用水站 4 凈水站 4 總圖運輸 37年產 12 萬噸鎳鐵項目. 廠區線路維修 3 計算機站及電話站 11 總降變電站 83 廠部 30合 計 345 100%其中：生產人員 296 86%管理及服務人員 49 14%根據本項目的具體特點，為確保企業生產能安全正常進行，在項目投產前各類生產及管理人員均需進行工藝技術、質量控制、 設備維護保養、安全生 產等方面的培訓，培訓結 束后經考核合格后持證上崗。培 訓地點可考 慮在國內相類似企業，采用委托培訓的方式進行。 投資，其中：，建設期利息為。 固定資產投資形成固定資產、無形資產及其他資產，在固定資產中， 設備購置費，其進項稅 額在生產期開始后納入應納增值稅中進行抵扣，固定資產原值不含設備購置進項稅。流動資金估算采用分項詳細估算法估算。原材料、輔助材料，燃料 動力以及產成品，應收 賬款、應付賬款等周轉天數按企業實際可能的最低周轉天數進行估算。其中：鋪底流動資金占30%。流動資金估算表見表24。年產 12 萬噸鎳鐵項目.表24 流動資金估算表 單位：萬元投產期(a) 達 產期(a)序號年份項目最低周轉天數周轉次數 3 4～201 流動資產 應收帳款 30 12 存貨 原料 60 6 輔助材料 30 12 燃料 30 12 在產品 10 36 產成品 10 36 備品備件 120 3 現金 30 12 2 流動負債 應付帳款 30 12 3 流動資金 4 流動資金本年增加額 5 流動資金貸款 6 流動資金貸款利息 項目報批總投資為固定資產投資與鋪底流動資金之和。，其中： 萬元，鋪底流。項目總投資為固定資產投資與全額流動資金之和。，其中：，流動資金。年產 12 萬噸鎳鐵項目. 成本與費用總成本費用估算采用生產成本加期間費用估算法，成本與費用均按含增值稅價格計算。（1）原料項目原料為印尼紅土鎳礦（%），原料為濕礦。鎳礦價格波動與電鎳價格的走勢相關，近年來濕礦價格主要在400元~1200元/t之間波動，其中較長時間集中在550~700元/t，本項目鎳礦價格參考近年來市場行情并與業主商議后確定到廠含稅價為650元/t濕礦（含稅價），折合干基為1000 元/t干基（含稅價）。具體價格詳見表25。（2）輔助材料各種輔助材料消耗根據工藝估算