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【正文】 米，注意保證搭接區的下面部位干凈，乾燥，沒有灰塵。當兩塊卷材已搭接在一起，施工要連續進行，輥壓搭接邊要用力，這樣才能保證搭接邊的良好粘結。鋼筋安裝防水卷材鋪好后，因其具有較強的抗穿刺性，可不用混凝土保護層，直接上人安裝鋼筋，實現卷材與混凝土結構滿粘。混凝土澆筑高分子自粘膠膜防水卷材鋪好以后21天內要澆注混凝土，澆注過程須小心振搗，避免防水材料破損。拆除模板為保證混凝土和卷材結合良好，要等混凝土硬化到一定抗壓強度才可拆模。嚴格執行材料進場驗收制度，必須符合設計及規范要求，并見證取樣送檢，檢驗合格后方可使用。在卷材上焊接鋼筋時做好對卷材的保護措施，避免由于焊接損壞卷材。大面防水卷材施工時，卷材長邊搭接不小于70mm，短邊搭接不小于80mm，見圖。相鄰兩排卷材的短邊接頭應相互錯開300mm以上，以免多層接頭重疊而使得卷材粘貼不平，見下圖。 卷材搭接樁頭周圍要求機械固定卷材，該實鋪部位卷材只需鋪貼至樁頭圓弧外圍陰角部位即可，然后在柱根樁基部位涂刷兩道滲透結晶防水涂料。高分子自粘膠膜防水卷材鋪貼順序為先節點，后大面；即所有節點鋪貼好后方可鋪貼大面卷材。卷材鋪設完成后，要注意后續的保護，鋼筋要本著輕放的原則，不能在防水層上拖動。高分子自粘膠膜防水卷材鋪設質量需符合《預鋪/濕鋪防水卷材》GB/T234572009相關要求。 安全措施 嚴格執行各項安全法規，按安全技術規程的各項規定組織施工，做到安全文明施工。應對操作人員進行安全教育，掌握和了解安全操作規定，做好安全技術交底工作，嚴禁違章作業。施工人員必須穿軟底鞋，不把尖銳堅硬的物體放在卷材上，以免損壞卷材，嚴禁在防水層上拌制砂漿。卷材應妥善保存，特別避免與礦物油、動植物油等影響性能的化學物質接觸，以免造成卷材損壞變質。 施工用料及防水材料屬于易燃物質，在存放材料的料庫和施工現場必須嚴禁煙火，嚴格控制火源。并設專人看管發放。注意成品保護，防水施工要與有關工序作業配合協調，防水專業隊與有關施工操作人員共同保護防水層不遭破壞。雨天、5級風以上均不得施工。（Ⅱ級防水）防水做法施工順序如下：基層處理→自粘聚合物改性瀝青防水卷材，采用素水泥漿滿涂粘貼→40厚聚苯乙烯泡沫塑料板，采用透明膠帶粘貼→回填土分層夯實。（Ⅱ級防水）防水做法施工順序如下：結構面清掃干凈→刷2厚非固化橡膠瀝青防水涂料→鋪貼4厚耐根穿刺自粘聚合物改性瀝青防水卷材→干鋪油氈隔離層→澆筑70厚C20細石混凝土保護層，內配216。4@150雙向筋（6米6米設縱橫分倉縫）→回填100厚20～40（粒徑）碎石→回填中砂反濾層，上鋪無紡布（鋪150g/m2土工布）→回填種植土其他要求參照：地下室底板（Ⅱ級防水）防水做法。第七章 施工質量保證措施地下室工程必須嚴格按照防水結構施工方法和相關的施工及驗收規范、規程施工。地下室工程的施工順序為：定位放線→土方開挖→承臺胎模→封底墊層→驗收→承臺鋼筋安裝→柱及剪力墻鋼筋安裝→底板鋼筋安裝→外壁板鋼筋安裝→底板外側及外壁反墻墩等模板安裝→驗收→澆底板等砼→墻柱平面定位放線→墻柱鋼筋安裝→驗收→墻柱模板安裝→驗收→墻柱砼澆筑→立面定位放線→安裝頂板梁板模板→驗收→頂板鋼筋安裝→驗收→頂板砼澆筑。 ，同時選擇使用一次性模板——快易收口鋼網。快易收口鋼網是一種以薄型熱浸鍍鋅鋼板為原材料，經加工成為帶有單向U型密肋和單向立體網格的模板，當混凝土在模板后面澆筑時，網眼上的斜角片就嵌在混凝土里，形成一個與相鄰澆注塊相連的機械式楔。接縫的質量受到嚴格控制，自然形成粗錯的界面，消除了因人工鑿毛不均勻等所造成接縫處滲漏現象。，所有后澆帶及施工縫處均增設一道3mm厚的鋼板止水帶。由于本工程柱距較大，結構較為重要，且地下室底板均為通長鋼筋，為保證工程質量，鋼筋加工接頭采用直螺紋套筒接頭。承臺、集水井及排水溝地下側模模板采用磚砌胎模，承臺胎模完成后，即應進行回填土方至板底墊層下，再澆筑砼墊層。由于本工程柱網跨度較大，地下室模板拆模時間受砼齡期的限制，為了保證工程質量和施工進度，確保各個施工區段能連續組織施工，地下室梁板將作一次性投入。地下室壁板及水池墻幾何尺寸的保證采用止水螺栓。螺栓直徑Φ14mm，間距500500，并用蝴蝶扣加螺帽緊固。本工程地下室采用混凝土結構自防水，地下室底板、外墻及頂板外露部份和水池墻均采用防水混凝土，抗滲等級P8。施工時擬摻入微膨脹劑，補償混凝土的收縮，增加混凝土的密實性，提高混凝土的抗滲能力。現場混凝土的水平運輸采用泵送工藝，擬投入1～2臺HBT60混凝土輸送泵。每臺輸送泵的理論輸送量為每小時60立方米。以后澆帶、加強帶為界，每一區域地下室內的墻及柱可分多次完成，但底板、外墻及水池墻、頂板梁板必須一次成型，梁板澆筑時，從短邊平行沿長邊方向澆筑。底板砼的澆筑均用分層澆筑法，原則上應分二層進行，第一層為底板下承臺，第二層為底板，盡量減少水化熱對砼的影響，減少收縮裂縫。墻、柱養護采用薄膜包裹保濕控溫。底板及頂板采用履蓋麻袋后灑水養護的方式進行，養護前七天必須充分灑水養護，后七天以表面保持濕潤為原則。混凝土澆搗時必須簽發澆搗令，并組織各方面進行聯合大檢查，現場對所有部位的鋼筋、預埋件、預留洞、模板支撐體系進行安全、質量和隱蔽驗收。經驗收合格后，簽發混凝土澆搗令，方可澆搗混凝土。施工前施工人員應做好勞動力、安全生產安排，工序搭接安排及設備、材料、工具、電力照明安排，夜間須有電工及機修工值班。由現場技術員、質量員和施工員做好各級技術、質量的細節交底，尤其對工程的特殊性及技術標準、工作質量要求，進行詳細的書面交底，做到人人心中有數，明確每個人員的操作分工要求，嚴格按程序和技術要求施工。澆搗混凝土時，應采取二班制，避免操作人員疲勞操作，產生操作質量問題。兩班人員交接班時，必須做好交接班手續，做到組織管理嚴格，施工無漏洞。要求每個布料點在混凝土流淌范圍內，必須設置2～3臺振動器進行前、中、后范圍內的混凝土振搗。混凝土振動器在使用前要專人進行檢查，確保其使用性能。混凝土的振搗選用懂技術的人員專人負責，振搗時每臺振動器須配二人共同操作，確保混凝土振搗密實度。混凝土振搗插點移動距離為400～600mm，不得漏搗。振搗墻板時，下料速度必須嚴格控制，確保分層澆灌下料厚度，分層厚度400～600mm，振搗混凝土時，還必須做到“快插慢拔”，待混凝土表面出現浮漿時方可停止振搗；同時，澆搗上層混凝土時，振搗棒必須插入到下層混凝土內不少于50mm，以保證混凝土的密實度。 混凝土澆搗完畢后，表面應用長刮尺刮平；待初凝后，底板表面用平板振動器來回振實，同時用木抹子抹平表面，待混凝土收水后再抹一遍，防止混凝土產生收水裂縫。 混凝土表面在澆筑完畢經收水后，根據不同情況進行混凝土養護，派專人負責：（1）地下室底板及頂板混凝土終凝后應加蓋麻袋濕水養護，養護期不少于14天。（2）地下室墻柱等垂直構件拆模后即采用薄膜包裹保濕控溫。嚴格執行原材料質量保證措施、施工配合比保證措施、施工質量保證措施及雨季施工措施，及施工計量工作等詳見《施工組織設計》相關章節。施工前必須對工程的特殊性及技術標準、工作質量要求、施工部位、施工順序、施工工藝、構造層次、節點設防、增強部位及做法、工程質量標準，保證工程質量的技術措施等對班組進行詳細的技術交底，做到人人心中有數，明確每個人員的操作分工要求。所有進場防水涂料材料必須在施工前驗收合格后方可施工。認真檢查基層面，做好基層清理工作，嚴格按程序和技術要求施工。對易開裂、滲水部位，應留凹槽嵌填密封材料，并增設一層或多層帶有胎體增強材料的附加層。雨天及五級風以上不得進行防水工程的施工。作好成品保護工作，如發現有損壞時要及時修補。防水層施工完畢要及時進行隱蔽驗收，經驗收合格方能進入下道工序施工。第八章 安全、文明施工措施“安全第一，預防為主”的方針，經常對施工操作人員進行安全生產教育。施工前，必須進行安全技術底且應有記錄。2. 現場安全生產、文明施工的檢查嚴格執行JGJ5999《建筑施工安全檢查標準》。進入施工現場必須戴安全帽、穿工作鞋，登高作業須系安全帶。，電纜、電線要架空安裝，不得隨地拖拉，電器設備由電工專人管理。，若發現不安全因素，要立即采取措施處理，保證施工安全。，施工現場及存料倉庫必須通風良好并嚴禁無關煙火，且應配備足夠的消防器材；施工現場明火操作時須做好防火措施，設立看火人，嚴格責任制。、支氣管炎、結核病、眼病以及對防水材料刺激過敏的人員，不得參加防水施工作業。，操作人員不得赤腳或穿短袖衣服進行作業，應將褲腳袖口扎緊，接觸有毒材料需戴防護口罩。，防止下風操作人員中毒、受傷。，做好垃圾的處理，實現工完場清。，不同材料品種應分開堆放并做好標識。39 / 3