重郵教學樓實驗樓校園道路維修施工組織設計-資料下載頁

　　

【正文】 ，干燥后用手指將其彎曲，彎到 35176。左右時涂片斷裂為最佳。（3）標線涂布組：熱熔釜熔好后的涂料放入劃線儲桶時，必須用鐵篩網過濾。點燃桶下和劃線器邊的爐火，保持適合的施工溫度。再把玻璃微珠倒入箱內，施工即可開始。劃線時，劃線車按導線涂布，涂布時涂料合適的溫度大致在 180℃左右。11 檢查井升降施工井筒或井室至設計路床頂面高程→井口覆蓋臨時井蓋→坐標定位井口→水泥混凝土基層鋪筑→挖出井口→回填細砂→鋪筑中、下面層瀝青砼→挖出井口→取出鋼板或臨時井蓋→支內模、澆筑砼→預埋地腳螺栓→安裝井蓋座→精細調整井蓋高程→澆筑井周砼→鋪筑細粒式瀝青砼。施工檢查井井筒或井室至設計路床頂面高程，用臨時井蓋或鋼板覆蓋井口。用電鎬在井室蓋板或頂板上打設 3根或 4根鋼筋，以固定臨時井蓋或鋼板，防止在攤鋪碾壓過程中井蓋水平位移，影響工程質量。鋪筑水泥穩定碎石底基層，測量人員用坐標標識出井位，不允許采用綁線等其他方法確定井位，并繪制示意圖。水穩底基層完工后，及時挖出水泥穩定料，開挖寬度自井壁向外 30cm，回填細砂至水穩底基層設計頂高程。鋪筑水泥穩定碎石基層。鋪筑中下面層。按照坐標定位，全部挖出井口，開挖寬度為井壁外 30cm，并挖出已回填細砂，在井外路面上鋪薄鋼板或彩條布，挖出料臨時堆放在鋼板或膠合板上，或者設翻斗車或小鏟車及時挖棄，防止二次污染路面。取出鋼板或臨時井蓋，支井筒內模，內模為特制鋼內模，澆筑 C25砼，振搗密實，高程 h=設計路面高程–井蓋厚度23cm，井座底與砼面至少2cm間隙，用于微調井蓋高程，待砼初凝前，預埋 φ18 地腳螺栓三個或四個。各工程應制作與井蓋尺寸大小相同的井蓋木模型，預埋地腳螺栓時，應使井蓋上字與道路中心線垂直，開啟井蓋方向與行車方向一致，確定地腳螺栓后應及時標志，在井口周圍設硬圍檔，設安全標識牌。安裝井蓋座，精調井蓋高程，精調時，需采取井字型掛線，掛線范圍為井壁外 23m，調好后應及時擰緊螺帽，確定螺帽不松動后，切除剩余外露螺桿，澆筑井蓋周圍 C25細石砼，砼高程 h=設計路面高程上面層瀝青面層厚度12cm，澆筑時先取少量砼填實井座底砼，井內縫隙應采取封堵措施，防止漏漿，保證井座底砼密實后方可澆筑井周砼，砼振搗密實，覆蓋灑水養護。砼表面應用木抹搓搓成毛面，保持平整，抹面完砼面要比瀝青面低 12cm，使面層油嵌擠在井周圍不致推移。砼終凝后，夏天養護 2天，低溫期養護 34天，確保強度后，鋪筑上面層瀝青砼。第七章 外立面維修與整治工程1 拆除施工（1）施工準備：外墻面層拆除前，應對外腳手架進行檢查，施工部位滿鋪腳手板，外腳手架驗收合格，在未辦理完驗收合格手續前，嚴禁上架作業。（2）機具準備：在施工前將氧氣、乙炔瓶運至施工相應樓層部位，并要分開放置，嚴禁放置在外墻腳手架上，其他小型工具準備到位，并在操作層及施工點放置泡沫滅火器。剔除墻面前對氣泵進行調試，準備好扁頭風鎬。拆除內墻面附著管件及線盒等，安裝腳手架，保護好地面。剔除外墻面前按照技術要求搭設腳手架及掛設安全網片。剔除時，將消防通道樓梯口用板材進行封蓋，然后從上往下進行剔鑿，將剔鑿下的渣土及時清運到垃圾制度地點。在拆除前，先進行樣板施工，施工完后，先進行自檢，自檢合格后，報甲方、監理進行驗收，經驗收合格后，方可進行大面積施工，如驗收不合格，必須按甲方、監理的整改通知進行整改，經復驗合格后，才允許大面施工。（1）在拆除前先制定專項方案并對施工現場作業面、腳手架進行一次全面的安全檢查，并保持拆除人員上下通訊聯絡暢通。（2）在拆除過程中由專人統一指揮地面設有警戒區并豎立警戒標志，安排專人指揮和監督禁止非作業人員靠近操作區。（3）工作人員上操作架施工時，必須戴好安全帽、系好安全帶、穿好防滑鞋。（4）拆除時按統一指揮精力集中互相配合，協同合作以防物體墜落傷人。（5）施工中嚴禁打鬧開玩笑不得交談與工作無關的事情，嚴禁酒后作業，嚴禁向下拋擲物件。（6）運至地面或樓層內的材料時應按指定的地點分類堆放廢氣物有害物不得遺棄現場。（7）遇到六級以上大風不得作業，派專人提前收聽天氣預報，及時更改作業計劃。（8）拆除人員攜帶的工具應該放在工具袋中，不得隨意亂放，不得向下投擲任何物品，防止傷人。2 土石方施工土方開挖前，首先排除積水，清除表層雜物，場地清理采用挖掘機及推土機進行，清除后的表層雜土及無機雜質集中至棄土區堆放、填埋；有機雜質人工集中后送至附近的垃圾場；表層有機土壤（含細根須、草本植物及覆蓋草等植物的表土）按監理人指示的表土開挖深度進行開挖，并運至指定地區堆放。土方開挖以挖掘機開挖為主，自卸汽車運至棄土區堆放。土方開挖從上至下分層分段依次進行，基坑按設計坡比開挖成形，以保證邊坡的穩定，開挖過程中采取排水龍溝降低地下水位。土方開挖工程過程中及完成后的質量檢查和驗收在土方開挖過程中，應檢查土料是否按規定堆放，并定期測量校正開挖區的平面尺寸和標高，按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度。土方填筑采取挖機甩土、整平并碾壓密實的施工方法進行。還填前先對不同的還填土料分別進行碾壓試驗，確定壓實的厚度、松鋪厚度、碾壓遍數及最佳含水量，成果報請批準后進行，還填時清除填筑面上的積水、淤土、雜物，然后進土、整平、碾壓。土料鋪設采用進占法鋪至填筑部位，鋪料厚度、鋪料范圍大于設計邊線，超填尺寸人工鋪料為超寬 10cm，機械鋪料為超寬 30cm。3 基礎施工（1）施工工藝流程：定位、放線→大面積土石方開挖→人工進行基坑開挖→驗槽→基礎墊層施工→綁基礎鋼筋→基礎砼→混凝土養護。定位、放線→大面積土石方開挖→人工進行基槽開挖→驗槽→基礎墊層施工→放線→綁扎鋼筋→澆基礎砼→混凝土養護。（2）測量放線：先放出建筑物主軸線、主軸線引線，再放出基礎坑的邊框線、基槽線，并將高程引測到坑底。（3）基礎坑（槽）開挖：使用水鉆或風鎬開挖巖石層，直至設計標高，人工攤座、剔鑿。（4）基礎坑（槽）驗收：開挖至設計深度，進行自檢，自檢合格后報監理驗收，請監理單位確定基礎坑（槽）抽樣方案，鉆取巖樣，送試驗室試驗，待試驗合格后，由總監組織建設、設計、監理、地勘等單位及質量監督機構對基礎坑（槽）進行驗收；驗收合格，方可進行下道工序施工。（5）鋼筋工程：鋼筋綁扎要求橫平豎直，間距符合要求。鋼筋保護層要用符合設計厚度的花崗石墊塊墊好。墻下條形基礎鋼筋連接接頭面積，在受拉區按 50%設置，受壓區不受限制，鋼筋連接區段長度按03G1011圖集進行。插筋按設計定位，并同底板鋼筋焊接牢固。自檢合格后，請建設監理單位對基礎坑（槽）鋼筋工程進行驗收，驗收合格后，完成鋼筋隱蔽檢查及簽證手續。（6）基礎混凝土工程：墻下條形基礎、獨立柱基采用原槽澆灌；施工前安裝好砼泵、管道及架子，并固定牢固，基層清理，適當灑水濕潤，砼保證連續供應（塌落度 15177。2cm）。在豎向鋼筋上用紅油漆標明標高，根據圖紙要求及施工程序，每次施工的砼標高應交底清楚，在施工中采用拉白線及尺量（也可鋸一定尺寸的小木棍）的辦法來控制基礎砼頂面標高，做到一次壓平澆筑。砼振搗由專業振搗工進行，須確保砼的密實度。使用插入式振動器要求快插慢拔，插點均勻，逐點移動，不得遺漏。振動棒移動間距宜為 400mm左右。振搗時間應控制在 15—30S內，應隔 20—30min后進行第二次復振。攪拌站應備足同一規格的原材料，用同一配合比配料，控制攪拌時間及塌落度，保證砼質量，連續均衡供應。砼澆筑完后應適時對砼表面用木抹子磨平槎毛兩遍以上，以防止產生早期收縮裂縫。（7）砼養護：砼澆筑后 24小時內應進行澆水養護，養護不少于 7天。4 墻、柱、板施工模板及支撐體系設計、租賃、采購、加工→預制拼裝模板并進行編號、涂刷脫模劑→放線、抄平→安裝模板→緊固→檢查、辦理預檢采用 60系列的組合小鋼模組拼、Φ48 鋼管、50100 木枋做模板背楞，模板支撐采用鋼管腳手架支撐體系。所有進入施工現場的鋼筋原材或成型鋼筋必須及時附上材質證明及復試報告，資料由項目資料員負責收集與整理。經復試不合格的鋼筋原材嚴禁加工。為保證合理下料，提高鋼筋成材率，從而降低成本、加快施工速度，本工程按區段設立鋼筋統一加工場，負責區段內的鋼筋加工、成型任務。在逐點綁扎墻鋼筋的同時。雙排鋼筋之間應采用∽型鐵固定，成梅花形布置，并在墻體模板上口加鋼筋定位卡，以控制豎向鋼筋位置和墻體截面尺寸及鋼筋保護層厚度。現場作業準備→商品砼到現場→運輸→澆筑振搗→養護。采用二次振搗方式，須注意澆筑時要在下一層初凝前澆筑上一層砼，在澆筑上一層時應插入下層中 50mm以消除接縫。分層厚度以 300mm500mm為宜，采用踏步式分層推進方式，循序漸進，一次到頂。推進長度控制在 。按先深后淺原則排列澆筑先后順序。澆筑時，砼泵不得在同一處連續布料，應在 2m3m范圍內水平布料。先打 C40砼打滿后向周邊擴展澆灌底板 C30砼，澆砼應連接進行，不可間斷。砼振搗落實專人管理，須確保砼的密實度。使用插入式振動器要求快插慢拔，插點均勻，逐點移動，不得遺漏。振動棒移動間距宜為400mm左右。振搗時間應控制在 15—30S內，應隔 20—30min后進行第二次復振。對插筋多、鋼筋密的地方可改用小直徑振動棒。攪拌站應備足同一規格的原材料，用同一配合比配料，控制攪拌時間及塌落度，保證砼質量，連續均衡供應。砼澆筑完后應適時對砼表面用木抹子磨平槎毛兩遍以上，以防止產生早期收縮裂縫。澆筑過程中安排專人負責觀察模板、支撐是否變形、松動，予埋件、插筋是否移動、變形，發現問題及時處理。5 屋面施工（1）工藝流程基層清理→彈線找坡→管根固定→隔氣層施工→保溫層鋪設→抹找平層。（2）基層清理預制或現澆混凝土結構層表面，應將雜物、灰塵清理干凈。（3）彈線找坡按設計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。（4）管根固定穿結構的管根在保溫層施工前，應用細石混凝土塞堵密實。（5）隔氣層施工2～4 道工序完成后，設計有隔氣層要求的屋面，應按設計做隔氣層，涂刷均勻無漏刷。（6）保溫層鋪設1）松散保溫層鋪設松散保溫層：是一種干做法施工的方法，材料多使用爐渣或水渣，粒徑為 5～40mm。使用時必須過篩，控制含水率。鋪設松散材料的結構表面應干燥、潔凈，松散保溫材料應分層鋪設，適當壓實，壓實程度應根據設計要求的密度，經試驗確定。每步鋪設厚度不宜大于 150mm，壓實后的屋面保溫層不得直接推車行走和堆積重物。松散膨脹蛭石保溫層：蛭石粒徑一般為 3～15mm，鋪設時使膨脹蛭石的層理平面與熱流垂直。松散膨脹珍珠巖保溫層：珍珠巖粒徑小于 8%。2）板塊狀保溫層鋪設干鋪板塊狀保溫層：直接鋪設在結構層或隔氣層上，分層鋪設時上下兩層板塊縫應錯開，表面兩塊相鄰的板邊厚度應一致。一般在塊狀保溫層上用松散料濕作找坡。粘結鋪設板塊狀保溫層：板塊狀保溫材料用粘結材料平粘在屋面基層上，一般用水泥、石灰混合砂漿；聚苯板材料應用瀝青膠結料粘貼。3）整體保溫層水泥白灰爐渣保溫層：施工前用石灰水將爐渣悶透，不得少于3d，悶制前應將爐渣或水渣過篩，粒徑控制在 5～40mm。最好用機械攪拌，一般配合比為水泥∶白灰∶爐渣為 1∶1∶8，鋪設時分層、滾壓，控制虛鋪厚度和設計要求的密度，應通過試驗，保證保溫性能。水泥蛭石保溫層：是以膨脹蛭石為集料、水泥為膠凝材料，通常用普通硅酸鹽水泥，最低標號為 425號，膨脹蛭石粒徑選用 5～20mm，一般配合比為水泥∶蛭石=1∶12，加水拌合后，用手緊握成團不散，并稍有水泥漿滴下時為好。機械攪拌會使蛭石顆粒破損，故宜采用人工拌合。人工拌合應是先將水與水泥均勻的調成水泥漿，然后將水泥漿均勻地沒在定量的蛭石上，隨潑隨拌直至均勻。鋪設保溫層，虛鋪厚度為設計厚度的 130%，用木拍板拍實、找平，注意泛水坡度。6 鋁合金窗安裝施工鋁合金窗加工、裝配的成品質量應符合要求，出廠時應有出廠合格證書。木門的含水率不應大于 12%。、堆放（1）鋁合金窗在運輸裝卸時應輕起輕放，防止與其它物體相碰撞，嚴禁在鋼鋁合金窗上放置重物，以防鋁合金窗變形。（2）鋁合金窗在施工現場堆放時，應在室內豎直排放，必須用墊塊墊平；并避免與有腐蝕性物質接觸；露天堆放時應采取防潮和防雨措施。（3）鋼鋁合金窗搬運時不可將抬杠或吊繩穿入窗梃或窗芯起吊，起吊時應選擇平穩、牢固的著力點，嚴禁拋、摔。（1）安裝前檢查鋁合金窗的型號、規格、質量是否合乎要求，如發現問題，應事先修好或更換。（2）鋁合金窗框安裝時橫豎均拉通線，磚砌隔墻上的門框應用釘子固定在預埋木磚上。（3）由于混凝土墻的鋁合金窗洞口沒有預埋件，因此在安裝鋁合金窗框時，先把鋁合金窗框在洞口內擺正,然后在洞口的兩邊,對應的位置各打三個孔，在孔內塞入木楔，將門框固定。（4）鋁合金窗扇在試裝合格后，按扇高的 1/81/10，在框上按合頁大小劃線，并剔出合頁槽，槽深與合頁厚度相適應，槽底要平。（5）鋁合金窗扇安裝的留縫寬度應符合相關標準的規定。（6）鋁合金窗及配件質量符合現行國家標準、行業標準的規定，并按設計要求選用。（7）鋁合金窗安裝位置、開啟方向等必須符合設計要求，安裝牢固，橫平豎直,高低一致,華,無裂縫,填充材料與方法符合設計要求.（8）小五金安裝齊全，規格符合要求。（9）鋁合金窗安裝后外觀質量應表面潔凈。大面無劃痕、碰傷、銹蝕。7 外墻真石漆施工施工人員進場后應搭設好倉庫，倉庫