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表面粗糙度講義ppt課件-資料下載頁

2026-04-24 06:28本頁面

　　

【正文】表面粗糙度要求要高些； ⑥ 對特殊用途的零件，表面粗糙度參數值的選擇應按照特殊要求考慮。二、參數值的確定方法（２）應考慮尺寸公差、形狀公差、表面粗糙度三者之間的關系 ?一般尺寸公差、形狀公差小時，表面粗糙度參數值也小，但三者之間并不存在確定的函數關系。如機床的手輪或手柄。 ?在正常的工藝條件下，三者之間有一定的對應關系，設形狀公差為 T，尺寸公差為 IT，它們之間的關系可參照以下對應關系：若 T≈ IT，則 Ra≤ IT； Rz≤ IT 若 T≈ IT，則 Ra≤ IT； Rz≤ IT 若 T≈ IT，則 Ra≤ IT； Rz≤ IT 若 T≈ IT，則 Ra≤ IT； Rz≤ IT 若 T＜ IT，則 Ra≤ T； Rz≤ T 二、參數值的確定方法（ 3）例：某齒輪減速器的軸與滾動軸承配合的軸頸，其基本尺寸的公差帶代號為 φ65k6 ，試確定其表面粗糙度參數 Ra的允許值。解：根據上述關系式，軸頸表面屬于重要表面， T≈ IT，則 Ra≤ IT 根據表 16： IT6=19μm Ra≤ IT= 19= 查表 31知： Ra取如果根據零件功能要求，不允許采用，則可用補充系列值 167。表面粗糙度的測量常用的表面粗糙度的測量方法有：比較法光切法干涉法針描法比較法用表面粗糙度樣板測量 ? 比較法：將被測表面對照粗糙度樣板，用肉眼或借助于放大鏡，比較顯微鏡直接進行比較，也可以用手觸摸，劃動感覺來判斷被測表面的粗糙度。 ? 多用于車間，一般只用于評定表面粗糙度值較大的工件。光切法用雙管顯微鏡測量 ? 雙管顯微鏡是應用光切原理測量表面粗糙度的。 ? 雙管顯微鏡常用于測量 Ra或 Rz值，由于受到分辨率的限制，一般測量范圍為 Rz ＝ 1～ 80μm. ? 雙管顯微鏡不但適用于測量車、銑、刨及其他類似加工方法的金屬表面，還可以用于測量木板、紙張、塑料、電鍍層等表面的微觀不平度。干涉法用干涉顯微鏡測量 ? 利用光波干涉原理結合顯微系統來測量表面粗糙度的一種方法。 ? 常用來測量 Rz的值，測量范圍一般為 Rz ＝～。 ? 干涉顯微鏡不僅適用于測量高反射率的金屬加工表面，也能測量低反射率的玻璃表面，但是主要是用于要求表面粗糙度參數值小的表面。針描法用電動輪廓儀測量 ? 針描法也稱觸針法，是利用金剛石觸針在被測表面上輕輕劃過，從而測出表面粗糙度 Ra值的一種方法。 ? 電動輪廓儀就是利用針描測量原理設計的。電動輪廓儀的測量范圍一般為 Ra ＝～，儀器配有各種附件，以適應平面、內外圓柱面、錐面、球面、溝槽等形狀表面測量。表面粗糙度的測量：總結 ? 比較法：將被測表面和表面粗糙度樣板直接進行比較，多用于車間，評定表面粗糙度值較大的工件。 ? 光切法：利用光切原理，用雙管顯微鏡測量。常用于測量Rz為～ 60μm。 ? 干涉法：利用光波干涉原理，用干涉顯微鏡測量。可測量 Rz和 Ry值。 ? 針描法：是利用金剛石觸針在被測表面上輕輕劃過，從而測出表面粗糙度 Ra值的一種方法

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