綜合辦公樓裝修施工組織設計方案-資料下載頁

　　

【正文】 、接槎起皮，流掛等現象。打側光時，基本沒有不平整的觀感。檢驗標準和方法所有內墻水溶性涂料滿足JG/T42391及Q/QAEY021996的規定。涂料工程應待涂層完全干燥后，方可進行驗收。施涂薄涂料表面的質量，應符合下表的規定。涂料作業質量的允許偏差表：項次項 目檢 驗 方 法1掉粉、起皮不 允 許2漏刷、透底不 允 許3反堿、咬色不 允 許4噴點、刷紋1m正視噴點均勻、刷紋通順5流墜、疙瘩、濺沫不 允 許6顏色、砂眼顏色一致，無砂眼7裝飾線、分色線平直（拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查）偏差不大于2mm8門窗、燈具等潔 凈 注意事項避免工程質量通病：透底、接槎明顯、刷紋明顯、顏色不一致等；產品保護：墻柱表面的乳膠漆未干前，不得清掃地面；干燥后要防止表面沾水。表面涂刷完成后，要防碰撞；涂刷作業時，不得沾污地面、門窗、玻璃等已完工的工程。九、裱糊與軟包工程的施工工藝本工程中墻紙與軟包均設在重點裝飾部位，是本工程的重點的難點之一。一 、裱糊與軟包工程的有關要求(1)、裱糊與軟包工程的基層表面的平整度、立面垂直度和陰陽角方正等項目的質量應符合一般抹灰工程中的相應標準。(2) 對遮蓋辦較低的飾面材料，基層表面的顏色應一致。裱糊與軟包工程對基層的含水率規定是：混凝土和砂漿抹灰基層不得大于8%，木材基層不得不于12%。(3) 在溫度較大的房間和常有水濕潤的棊上裱糊時，應采用防水性能較好的飾面材料和膠粘劑等。基層表面防礙施工的突出設備和五金配件應事先卸下。基層表面鐵釘的釘帽應打入基層內部，并在釘帽上涂防銹涂料，釘眼用油性膩子進行填平。(4) 裱糊與軟包工程基層上涂抹的膩子應緊實牢固，不得粉化、起皮和開裂。膩子的粘結強度應符合建筑室內用膩子(JG/T3049)N型的規定。(5) 裱糊與軟包工程的飾面材料與所用的膠粘劑應配套使用，防止膠粘劑與飾面材料發生不良化學反應，影響飾面材料的正常使用和裝飾效果。膠粘劑還應具有防霉、耐久等性能。(6) 有吸水變形作用的飾面材料在裁切前，應預先浸水或濕水，待其晾干后方可裁切鋪貼。(7)裱糊與軟包工程中飾面材料發及風襯材料的種類，規格、圖案、顏色和燃燒性能等級必須符合設計要求和國家現行標準的有關規定。二 、裱糊與軟包工程中的基層處理基層處理后應密實牢固，表面平整光潔，不疏松起皮，不掉粉，無砂料、孔洞、麻點和飛刺，基層保持干燥，含水率應滿足有關規定。1 基層處理使用的膩子基層表面填平時常用乳膠膩子和油性膩子，其配合比如下：1) 乳膠膩子(1) 白乳膠：滑石粉：羧甲基纖維素(2%溶液)=1：10：(2) 白乳膠：石膏粉：羧甲基纖維素(2%溶液)=1：6：2) 油性膩子(1) 石膏粉：熟桐油：清漆(酚醛)=10：1：2(2) 老粉：熟桐油：松節油=10：2：12 基層處理的方法(1) 混凝土及抹灰基層。混凝土和抹灰基層在批刮膩子前應先涂刷抗堿性較好的封閉底漆。然后在清潔的基層上刮膩子，用膠皮刮板刮膩子時要一板靠一板，兩板中間順一板，使刮出的膩子密實，不得有明顯的接槎和凹凸痕跡。凹處要厚刮，凸處要薄刮，基面上的氣孔、麻點、凹凸不平的地方應填刮平整，空隙裂縫處應剔鑿重做，并用膩子填實。膩子干固后，打磨砂紙并掃凈，而后再視基層表面的凹凸程度決定滿刮膩子的遍數。 基層表面應達到平整光滑、線角通暢順直、無裂痕和無砂眼麻點的質量要求。明裝管道和背面和踢腳線等部位的處理應仔細到位。(2) 木質基層。木質基層板的接縫、釘眼等應用膩子補平并滿刮油性膩子一遍，待膩子干后用砂紙磨平。大面先用膩子找平，而后再用石膏膩子找平，膩子的厚度應減半。待石膏膩子達到五至六成干時，用刮板壓光，最后用干凈的軟布將膩子表面的浮粒抹去。(3) 石膏板基層。紙面石膏板在接縫和螺釘的位置處用膩子批嵌。板的接縫處批嵌的膩子干燥后，用砂紙磨平，將貼縫紙帶用膠粘貼在接縫處，以防板縫開裂。最后批刮膩子，批刮時先順平大面然后再找平。無紙面石膏板的板縫用上述方法處理后，再用膩子滿刮一遍，找平大面，待膩子干燥后，再用膩子對不密實處進行修整，最后用砂紙磨平大面。(4) 舊墻基層。舊墻體的表面如有脫灰、孔洞等缺陷，應用相同的砂漿進行修補。然后用膩子將麻點、凹坑、接縫和裂縫等處的缺陷進行修補，直到填平。如果墻體表面有油漬等污跡，應將其清除干凈。最后再用膩子進行大面找平。對有防水要求或潮濕場所處，應對基體作防潮處理。防潮底漆可用酚醛清漆與汽油或松節油等調配，其配比為酚醛清漆：汽油(或松節油)=1：3。涂刷防潮底漆時應均勻一致，不宜過厚。(5) 不同材質的基層接縫處理。不同基層材料的交接處，如膠合板與石膏板、抹灰面與石膏板的交接處均應粘貼接縫紙帶。(6) 基層的防潮。為了防止墻紙和墻布受潮脫落，在基層的表面一般刷或噴一層防潮底漆。防潮底漆用酚醛清漆和汽油松節調配，配合比為清漆：汽油(或松節油)=1：3。防潮底漆噴涂或刷涂時均勻，一遍成活，不得漏刷和漏噴。三 飾面材料的準備 裱糊飾面材料如果遇水發生濕脹變形時，應事先作浸水或潤水處理。一般地，紙基塑料墻紙和金屬墻紙應作浸水處理；而復合墻紙、墻布及植絨墻紙則作潤水處理。潤水時可用吸水后的海綿在此類貼面材料的背面擦上幾遍，待其晾干后使用。錦緞在施工前應用宣紙襯底。襯底處理時，先在錦緞的背面均勻涂刷配合比為面粉：防水涂料：水=5：40：20的漿液，然后用水打濕宣紙，再將錦緞平整地裱貼在宣紙上，晾干后備用。所有飾面材料應根據彈線測量后的基體尺寸進行裁切，裁實時應充分考慮飾面材料的接縫拼花要求和搭接余量的要求。施工時量出踢腳板至墻頂的高度，按照裱糊飾面材料的兩端各留出3050mm的裁剪余量，將墻紙或墻布裁切好。對于有圖案的裱糊材料應做好對花拼接工序，材料裁切后按順序編號。裁好的材料要卷起平放，不得立放。軟包材料采用卷邊固定時須留出卷邊的尺寸，卷邊尺寸為5080mm；采用壓條固定時，飾面材料的尺寸與造型的實際裝飾尺寸基本一致。四 裱糊和軟包飾面施工在裱糊的基體表面涂刷膠粘劑，刷膠的寬度大于飾面材料幅寬30mm，涂刷時要均勻。在裱糊材料的背面刷膠，以提高飾面材料的初始粘結力，但墻布及壁氈的背面不刷膠，以免污染正面。在裱糊墻紙或墻布時，先貼垂直面后貼水平面，先貼細部后貼大面。裱糊的順序為先上后下、先高后低。裱糊時應使墻紙的長邊對準基體上彈出的垂直準線，用刮板或膠輥將墻紙面墻布找平壓實。飾面材料與基體間應該密實，不能有氣泡存在。如果飾面材料與基體之間有氣泡存在且難以將其趕盡時，可用針刺破氣泡，再用針筒將膠粘劑打入空隙內并壓平。裱貼好的墻紙或墻布的豎向邊應保證垂直，不得有歪斜現象。相鄰飾面材料的接縫處若無拼花要求時，可在接縫處使兩幅材料重疊20mm，再用鋼直尺壓在搭接寬度的踣，并用裁紙刀沿鋼直尺進行裁切。裁切時應避免重割，盡量一下切到頭，然后將裁切后多余的部分揭去，如果飾面材料在接縫處有拼花要求時，應采取兩幅材料的花紋重疊搭接后，再用與前面接縫處理相同的方法，沿搭接寬度的裁切，即可得到完整的對花接縫。裁切后的接縫用刮板刮平使接縫連接平順。墻面頂部的陰角處或踢腳線上口的材料裱糊時，應沿頂部陰角線或踢腳上口將多余部分的材料裁去。裱糊材料在墻柱面的陽角或陰角處不能在角線上有對接縫，應使材料繞過陰陽角后進行搭接，搭接寬度不宜過長，一般不超過20mm。陽角處的裱糊材料如果有搭接縫時，宜將搭接時，宜將搭接縫設在側面，即正面的裱糊材料在側面處將被搭接的材料貼在下面；而陰角部位的裱糊材料也應保證大面上的材料貼在轉角或小面材料外面。墻紙或墻布的裱糊時，如遇到墻面有突出的物品，應沿物品的四周裁切，并將與物品相交的墻紙或墻布壓實，使其與物品的接縫平順。項棚處墻紙或墻布的裱糊方法與墻面處的方法相似，但由于頂棚的施工是仰視作業，因而在施工時要使墻紙或墻布的邊線與頂棚上的裱貼基準線相一致。墻紙或墻布裱糊后，應用軟布擦去表面的膠跡，保持飾面材料表面的清潔。在裱糊過程中和干燥前，應防止穿堂風勁吹和溫度的突然變化。應該注意的是：飾面材料在找平壓實時，發泡墻紙，植絨墻紙、金屬墻紙等表面易刮傷的飾面材料，不能用塑料刮板等硬件刮平，只能用海綿或軟布進行找平。 軟包是指在堅硬、平整的基板上，用海綿等軟質吸音材料襯底，錦緞或皮革等作為飾面材料的一種施工工藝。軟包一般是在平整的膠合板基層上進行施工的。施工前可按在墻面上制作墻裙的方法做好膠合板或木工板基層。膠合板或木工板的背面以及龍骨材料上均應涂刷防腐劑防火劑。抹灰和混凝土墻面上應預先做防潮處理。軟包裝飾時，先在基板的表面涂刷萬能膠，然后將海綿等軟質吸音材料裱貼到基板上。在海綿在表面彈出基板底部木龍骨的位置。將綿緞或皮革拉緊，使其平鋪在海綿上，再把裝飾壓條按設計要求的位置和間距用釘子釘在基板內的木龍骨上，釘子應沒入裝飾壓條內。也可在木龍骨位置上按設計要求用帶有裝飾帽頭的釘子將錦緞或皮革固定在海綿的表面。固定錦緞或皮革時，一定要拉緊，防止飾面完工后表面凹凸不平。十、木地板施工工藝 實鋪式木地板：實鋪式木地板基層采用梯形截面木擱柵（俗稱木楞），木擱柵的間距一般為400毫米，中間可填一些輕質材料，以減低人行走時的空鼓聲、并改善保溫隔熱效果。為增強整體性，木擱柵之上鋪釘毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。 在竹木地板一墻的交接處，要用踢腳板壓蓋。為散發潮氣，可在踢腳板上開孔通風。施工工藝 基層清理→彈線→鉆孔安裝預埋件→地面防潮、防水處理→安裝木龍骨→墊保溫層→彈線、釘裝毛地板→找平、刨平→釘竹木地板、找平、刨平→裝踢腳板→刨光、打磨→油漆→上蠟。 木地板施工要領 ,然后再進行木地板的鋪裝。 :應先在地面做預埋件,以固定木龍骨,預埋件為螺栓及鉛絲,預埋件間距為800毫米,從地面鉆孔下入。 ：實鋪成品竹木地板鋪裝完成后,將地板表面清掃干凈后涂刷地板漆,進行拋光上蠟處理。 ,應拆包在室內存放一個星期以上,使木地板與居室溫度、濕度相適應后才能使用。竹木地板安裝前應進行挑選,剔除有明顯質量缺陷的不合格品。將顏色花紋一致的鋪在同一房間,有輕微質量缺欠但不影響使用的,可擺放在床、柜等家具底部使用,同一房間的板厚必須一致。購買時應按實際鋪裝面積增加10%的損耗一次購買齊備。 、陰雨等氣候條件下施工。施工中最好能夠保持室內溫度、濕度的穩定。 同一房間的竹木地板應一次鋪裝完,因此要備有充足的輔料,并要及時做好成品保護,嚴防油潰、果汁等污染表面。安裝時擠出的膠液要及時擦掉 。 注意事項 、不空裂，基層必須清理干凈。 。基層含水率不大于15%。粘貼木地板涂膠時，要薄且均勻。相臨兩塊木地板高差不超過1毫米。 十一、 墻柱面墻磚施工準備 材料要求水泥：425號礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單，若出廠超過三個月，應按試驗結果使用。白水泥：425號白水泥。砂子：粗砂或中砂，用前過篩。面磚：面磚的表面應光潔、方正、平整；質地堅固，其品種、規格、尺寸、色澤、圖案應均勻一致，必須符合設計規定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。共性能指標均應符合現行國家標準的規定，釉面磚的吸水率不得大于10%。107膠和礦物顏料等。 主要機具孔徑5mm篩子、窗紗篩子、水桶、木抹子、鐵抹子、中杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、鋼絲刷、笤帚、錘子、小白線、擦布或棉絲、鋼片開刀、小灰鏟、石云機、勾縫溜子、線墜、盒尺等。作業條件墻面基層清理干凈，窗臺、窗套等事先砌堵好。按面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。大面積施工前應先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經質檢部門鑒定合格后，還要經過設計、甲方和施工單位共同認定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。操作工藝 工藝流程選磚 → 基層處理→吊垂直、套方、找規矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫。 基層為混凝土墻面時的操作方法 基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1:1水泥細砂漿內摻水重20%的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。 吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅：根據面磚的規格尺寸設點、做灰餅。 抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時采用配合比為1:3水泥砂漿），每一遍厚度宜為5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養護；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約812mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養護，若需要抹第三遍時，其操作方法同第二遍，直到把底層砂漿抹平為止。 彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制出墻尺寸及垂直、平整。 排磚：根據大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但也要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。 浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。：鑲貼應自上而下進行，從最下一層磚下皮的位置線先穩好靠尺，以此托住第一皮面。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。在面磚背面宜采用1:2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為610mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調整豎縫，并用小杠通過標準點調整平面和垂直度。