加壓泵房施工組織設計方案-資料下載頁

　　

【正文】 按設計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。 地面鋪貼不平，出現高低差：對地磚未進行預先選挑，磚的厚度不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。 地面標高錯誤：多出現在廁浴間。原因是防水層過厚或結合層過厚。對于衛生間樓地面鋪設面磚時，必須按設計要求進行排水找坡，地漏及各種管線部位必須整塊套割留孔。廁浴間泛水過小或局部倒坡：地漏安裝過高或+。十三、坡屋面JS防水涂料施工一、施工工藝： 施工流程： 清理基層 配料攪拌 底面防水層 細部附加層 配料攪拌 涂刷中間防水層 涂刷表面防水層 防水層一次試水砂漿保護層施工 第二次試水 工程質量驗收 操作要點： a、清理基層： 清除基層的浮灰、油污或疏松物等雜質。基面要求必須牢固、平整、對于凹凸不平或有裂縫的基面應先找平層后再施工；基面必須清除干凈，不得有浮塵、雜物、明水等。 b、配料： 配料由專人負責稱取材料配制，先按產品提供的配合比（按基材干濕狀況和不同材料的吸水率對加水量進行調整）分別稱出配料所用的液料、粉料、水，先將水加入液料，用手提電動攪拌器攪拌，在攪拌過程中再將粉料續續加入，攪拌均勻使其不含有未分散的粉料。已拌和好的涂料必須在3小時內用完，各層涂料應分別配制。三涂防水層施工：a、第一道基層處理劑刷第一道JS防水涂料，該道涂料用較稀的配合比（20：24：10），對基層進行處理。b、局部加強層:對因混凝土質量缺陷修補處、墻板裂縫處、施工搭接縫、出墻面管口、變形縫等部位進行加強，可加貼一道無紡布，以增強防水能力。涂層涂料的重量配比為液料：粉料：水=20：24： 1。第二道涂料施工各為整體單獨一道JS防水涂料，配比為液料：粉料：水=20：24： 。d、第三道對整個地下室進行涂刷JS防水涂料，涂料的重量配比為液料：粉料：水=20：24：2。二、涂膜防水屋面施工的技術關鍵 ：（1）、基層要求嚴格 基層是防水層賴以存在的基礎，與卷材防水層相比，涂膜防水對基層的要求更為嚴格。 A、平整度 基層的平整度是保證涂膜防水質量的關鍵。如果基層表面凹凸不平或局部隆起，在作涂膜防水層時就容易出現涂膜厚薄不均、基層凸起的部位，使涂膜厚度減薄，影響了耐久性；基層凹陷部位，使涂膜厚度增厚，浪費防水涂料。因此新規范規定找平層的平整度用2m長直尺檢查，縫隙不應超過5m。 B、表面質量 如表面酥松、強度過低、裂縫過大，就容易使涂膜與基層粘結不牢，在使用過程中往往會造成涂膜與基層剝離，而成為滲漏的主要原因之一。新規范規定基層應壓實平整，不得有酥松、起砂、起皮等現象。（1） 、認真涂刷底面防水層 在基層上按第一層的配比要求配制底層防水劑，其目的是： A、堵塞基層毛細孔，使JS復合防水涂料中層的水泥水合反應更充分； B、增加基層與防水層的粘結力； C、涂刷底層防水涂料時，直接將JS復合防水涂料稀釋。應用力薄涂，使其滲入基層毛細孔中。 （2）、準確計量，充分攪拌 對于JS復合防水涂料，施工時應按規定的配合比準確計量，充分攪拌均勻；JS復合防水涂料的粉狀填充料，如攪拌不均勻，不僅涂布困難，而且會使沒有攪拌均勻的顆粒雜質殘留在涂層中，成為滲漏的隱患。 （3）、薄涂多遍，確保厚度 確保涂膜防水層的厚度使涂膜防水屋面最主要的技術要求。過薄，會降低屋面整體防水效果，縮短防水層耐用年限；過厚，將在一定意義上造成浪費。過去用涂刷遍數或每平方米涂料用量來要求涂膜防水層的質量，但是往往由于一些經濟上的因素，使防水涂料中的固含量大大減少，雖然做到規定的涂刷遍數或用量，但成膜的厚度并不厚，所以在新規范中用涂膜厚度來作為評定防水質量的技術指標（4） 、涂刷方向與接茬 防水涂層涂刷致密是保證質量的關鍵。要求各遍涂膜的涂刷方向應互相垂直，使上下遍涂層互相覆蓋嚴密，避免產生直通的針眼氣孔，提高防水層的整體性和均勻性。 涂層間的接茬，在每遍涂布時應退茬50mm——100mm，接茬時也應超過50mm——100mm，避免在接茬處涂層薄弱，發生滲漏。三、注意事項：每道防水涂料的施工必需認真仔細，順序涂刷，涂層均勻，不得漏涂。防水層施工完畢經檢查合格后方可進行下一道工序施工，及時做好質量評定及隱蔽工程記錄，完整地做好防水工程技術資料。每層涂覆必須按規定用量取料，不能過厚或過薄，或最后防水層厚度不夠，可加涂一層。在施工間隙或施工結束時，應盡快用水清洗所有粘有涂料的工具和工作服。否則，等涂料干固后很難洗凈。砂漿層的作用是保護防水材料，因此應避免砂漿中混入小石子及尖銳的顆粒，以免在抹砂漿保護層時損傷涂層。 施工溫度宜在5℃ 以上，雨或大風天氣不易施工。 第四章 工程質量保證措施 一、工程質量保證體系、及質量目標：我公司完全按“ISO9001:2000”質量管理體系”規定的程序、標準進行管理，確保實現優質工程之目標。二、確保質量的技術措施在進行定位、放樣測量以前，必須對測量儀器和器具進行一次認真檢驗和校正，使之符合規定所要求的誤差。在基礎砌筑前或完成后，必須進行一次認真的測平工作，基礎頂面標高誤差不得超過177。15mm，對于基礎頂面凹于規定值處應以水泥砂漿或細石混凝土填平。每層墻體在砌筑前應作一次測平工作，砌筑中的水平標高隨時用皮數桿加以控制，同一墻面的標高誤差，可采取提（或壓）縫的辦法，將標高誤差分配在一步架的各層磚縫隙中。對主體工程施工質量的控制重點，是砌體的砌筑質量和鋼筋混凝土的澆筑質量。控制砌體施工質量的技術措施。（1）嚴格督促對墻體水平度和垂直度的檢查。（2）嚴禁干磚砌墻，以保證灰滿縫實。鋼筋混凝土施工質量的技術措施（1）混凝土配合比的質量控制認真檢查混凝土的配合比，對水泥和外摻材料的配比計量誤差不得大于177。2%，砂石材料的配比計量誤差不得大于177。3%。嚴格控制砂石材料的含泥量，對一般性混凝土：砂子含泥量不得大于5%，石子含泥量不得大于2%，對抗滲性和高標號混凝土砂子含泥量不得大于3%，石子含泥量不得大于1%對模板表面應嚴格清理洗刷干凈，并應堵塞整平漏漿縫隙和釘子洞。在混凝土澆筑前鋼模表面應均勻涂刷脫模劑不得漏刷。嚴格控制混凝土的配合比，經常檢查督促原材料計量的準確性。嚴把混凝土振搗關，對厚體積混凝土應分層澆筑、分層振搗，對鋼筋密集處和孔洞周圍，應加補人工振搗，振搗移動間距一定要在振搗有效半徑之內。嚴格掌握混凝土下料自由傾落的高度，一般不超過2m，板不超過1m，當超過上述高度的應采用竄桶或溜槽等下料。預防混凝土裂縫的技術措施 嚴格控制混凝土的水灰比、水泥用量和砂石的含泥量，并要求搗固密實。在澆筑混凝土前，應將基層和模板澆水濕透。盡量選用低熱或中熱水泥（如礦渣水泥、粉煤灰水泥）來配制混凝土，或混凝土中摻入適量粉煤灰，以便減少水化熱量。混凝土澆筑完畢后，應及時覆蓋草袋、草簾、鋸末或水砂等，灑水養護。在養護期間應嚴格保持表面的濕度。裝修工程的質量措施 裝修工程的常見質量通病是面層起砂、空鼓和裂縫，應分別不同情況采取必要的措施：水泥砂漿和混凝土面層起砂的主要原因是水灰比過大，因此必須嚴格控制水灰比對水泥砂漿地面的稠度不得大于35mm，混凝土地面坍落度不得大于30mm。同時要求面層壓光不得少于3遍，并掌握好壓光時間，第一遍應在面層鋪筑完后隨即進行，第二遍應在初凝后終凝前的期間完成，第三遍主要是消除抹痕和閉塞細毛孔，應依第二遍收水情況在終凝前無明顯水印時進行，但絕對禁止在終凝后壓光。面層空鼓是各種面層裝修材料的常見通病，其最主要原因是對基層的處理不符合規范要求。因此要求在鋪貼面層前一定要將基層的表面的浮灰、漿膜和其它污物沖刷干凈，并應要求在濕潤、清潔、糙面的條件下一邊涂刷素水泥漿一邊鋪貼面層材料。三、分部分項工程具體質量保證措施(1)土方工程：在建筑場地平整時為防止場地范圍內出現大面積或局部積水，流入基槽內，%泄水坡度設置臨時性排水溝道，基槽開挖預留一定深度土方，人工挖制持力層，保證基土不受擾動，土方回填使用土料符合設計要求及規范規定，分層回填夯壓密實，使用人工及夯實機械夯實，每層回填厚度小于等于300mm..(2)模板工程：模板工程支立前，必須經過計算和驗算后再進行支立，現澆板模板支立完后檢查其支撐高度和穩定性，支柱間設水平拉桿，剪力撐，現澆板模板采用復合板，兩模板之間接縫用塑料膠帶粘牢，表面在綁扎前涂隔離劑，在砼澆筑過程中，設專人檢查模板，支架，予埋件和預留孔，發現變形，及時加固處理。(3)鋼筋工程：鋼筋的加工，綁扎實行首件樣板制，檢查無誤后方可施工，鋼筋綁扎應注意筋的準確位置和保護層厚度，塊為同等規格塑料墊塊。板的鋼筋綁扎應先在板上劃線，并按劃線進行綁扎，為防止上層鋼筋被踩下，鐵馬登為Φ12鋼筋焊接成——(4)砼工程：柱，構造柱澆筑前先清理雜物，澆水濕潤，底部灌100mm厚同砼配比的砂漿，現澆板砼摻早強劑，表面一次起壓成形，在澆筑過程中使用刮杠找平，隨時用水準儀控制板高，砼澆筑完畢后使用塑料覆蓋，及時洚水養生。(5)砌筑工程：砌筑用磚提前澆水濕潤，含水率控制在15％左右。，加深砌筑質量管理，采取正確方法砌筑，磚砌體上下錯縫，內外搭接，無通縫，砂漿飽滿度不少于80%，砌筑過程中隨時檢查核對砌體輔線，標高，門窗洞口位置尺寸；每道砌體砌完后，實行操作者自檢，經過專職質檢員檢查合格后，再進行下一道墻砌筑。(6)屋面工程：保溫材料鋼絲網苯板進場后嚴格檢查驗收，找平層間及找平層與鋼絲苯板間使用22號線綁扎，保持整體性。卷材防水材料，防水層施工完成后，進行24小時蓄水試驗，合格后進行保護層施工。(7)樓地面工程：一層地面施工前，檢查甚層土密實度，提前澆水，滲實地面做法采取C10墊層，澆筑完后上灑一層1:，一次趕壓成形，防止地面空鼓，整體性好，地面做完后鋪鋸末，澆水養生。(8)門窗工程：室內木門制作控制木材含水率，所用木材提前進場，而后再進行制作，木門框安裝時每側與墻體內木磚固定不少于兩處，并檢查位置正側垂直度方正等。塑鋼窗使用射釘與墻體預埋件固定牢固，保證正側面垂直，水平度，框與墻體間使用保溫軟接填塞。(9)裝飾工程：抹灰前，門，窗口安裝應驗收合格，框與墻體間縫隙填嵌密實。墻面縱橫拉通線，用與抹灰層相同砂漿設置標筋，凡室內墻面，柱面的陽角和門窗洞口的垂直陽角落，都做高度不低于2m的水泥砂漿護角線，每側寬度不小于50mm。外墻窗臺，窗楣，雨蓬，陽臺壓頂和突出腰線等上面應做流水坡度，下面要做滴水線。 其他詳細技術、質量保證措施，及質量通病均在施工方法、工藝流程中詳細編制（詳前述第三章）第五章 安全生產控制措施安全生產目標 在工程施工過程中，嚴格貫徹“安全第一，預防為主”的方針，堅決杜絕重傷和死亡事故，杜絕火災及重大治安事故；‰以下，現場管理達到“市級安全文明工地”考核標準。安全保證體系我公司完全按“GB/T280012001職業健康安全管理體系標準”規定的程序及要求進行管理，確保工程施工安全。3．安全生產保證措施（1）建立以項目經理、技術負責人、副經理、安全員、工長和各段勞動負責人組成的安全管理網絡。根據工程具體情況制定安全生產責任制，責任落實到人 。（２）對所有進場的工人和勞務人員，由項目部專職安全員負責組織安全教育，各作業班負責人負責對各自人員進行安全教育，并認真做好記錄 ，“三級教育”合格后方能上崗。（3）特種作業人員必須經培訓合格后持證上崗，操作證必須按期復審，不得超期使用，同時證件必須隨身攜帶上崗，以備查驗。（4）項目部安全員每天要進行安全巡視和檢查，對查出的問題或隱患及時認真的做好記錄，糾正或整改時必須做到定時、定人、定措施 。（5）項目部要認真抓好每周一次，每月一次的安全周例會和大會，及時通報安全情況、總結工作經驗，表揚好的，批評差的，并提出下步安全防范要點或目標。對每一次會議都要認真做好會議記錄 。（6）對進場的施工隊，項目部及時與其簽定安全生產責任合同，以提高安全意識和責任心。并各執一份，歸檔保存備查。（7）施工現場安全防護 ：1）分項工程施工前，必須進行安全技術交底并簽字存檔。2）做好“ 三寶、四口、五臨邊” 的防護工作，對重點部位進行重點防護，分層施工的樓梯口、電梯井口必須設高度1200mm的防護欄桿，通道口要求底層搭設挑出架外2m 防護欄，上設雙層籬笆防護。對陽臺臨邊及屋面周邊，卸料平臺的周圍，固定出入通道應搭設防護棚，滿鋪木板一層，加鋪籬笆一層 。3）高空作業人員必須佩戴合格安全帶。作業中應選好牢靠的懸掛點高掛低用，扣好鐵環，嚴禁將繩帶打結使用，更應禁止拆卸安全帶上的各類部件 。（8）施工用電安全措施1）施工現場供電采TNS 系統。安裝、維修與拆除臨時用電工程，必須由電工完成 。2）各類用電人員應做到熟悉用電基本知識和所有設備的性能，工作時必須配備相應的勞動保護用品。停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱，發現問題及時報告。搬遷設備必須經電工切斷電源3）腳手架的外側與架空線路邊線之間的距離不小于4m 。4）現場照明一般用220V 電壓，照明電線應用絕緣子固定，不得使用花線或塑料膠線，導線不得隨地拖拉或綁扎在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接地，單相回路內的照明開關箱，必須裝設漏電保護器，碘鎢燈必須架設牢固。5）電箱必須有門鎖及統一編號，電箱安裝高度和絕緣材料要符合規定。配電應采用“三相五線”制，三級配電二級保護。（9）腳手架室內外腳手架搭設，按有關規范及標準的有關要求對操作人員須進行嚴格的安全技術交底方可進行搭設。嚴禁違章、盲目的搭設。搭設架子的鋼管、扣件質量必須符合規范要求，嚴禁使用嚴重銹蝕、彎癟和有裂縫的鋼管、扣件。搭設完畢的腳手架，必須經項目副經理、技術人員、安全員、搭設方和使用方共同認可，依照規范要求檢查驗收合格后方可使用，不合格的禁止使用 。（10）機械設備管理1）各類機械設備位置的設定必須嚴格按照現場總平面布置圖