紅山窯水利樞紐拆建泵站工程施工組織設計方案-資料下載頁

　　

【正文】 C25，水泥進行后同樣必須進行抽樣試驗，在水泥的各項指標試驗合格后方可用于本工程。骨料：骨料除滿足普通砼骨料要求外，還必須符合以下條件：最大骨料粒徑與輸送管徑之比不宜大于1:3，根據用于本工程的泵管直徑（125cm）本工程石子的最大粒徑不得大于4cm。黃砂選用中粗砂，～，如過細則增加砼拌和物的粘性，影響可泵性；如過粗，則容易離析，產生堵管現象。外加劑：外加劑選用專業廠家生產的泵送砼外加劑，外加劑質量必須符合國家現行的標準《混凝土泵送劑》要求，摻量通過試驗而確定。配合比：泵達配合比應根據混凝土的原材料、混凝土運輸距離、混凝土泵與混凝土輸送管徑、氣溫條件等具體情況通過試配及試泵送確定。入泵時的砼坍落度應控制在14cm以下，～，砂率控制在場38%～45%，而且泵送砼的最小水泥用量不小于300gk/m3。（3）砼拌和機械的選擇本工程的最大澆筑塊為泵站底板，理論澆筑量達410m3，抽引進水閘底板理論澆筑量達460 m3，根據砼拌和站生產能力以及我公司在類似工程中的施工經驗，以及本工程砼施工期短高峰期要分點同時進行砼澆筑，計劃配備50m3/h、35m3/h的拌和站各1套。在站底板及流道澆筑以及節制閘底板閘墩澆筑時以兩套拌和系統同時輸送砼澆筑，在翼墻及上、下游消力池護坦澆筑時可兩塊同時澆筑。，以便于零星砼及預制件澆筑拌和砼用。（4）砼拌和按經監理人審批的施工配合比進行配料。采用拌和站集中拌和，砼配料計量是采用自動控制系統。投料誤差按設計應能滿足規范要求，但在過程中經常進行檢校，確保計量準確。（5）砼運輸砼的運輸優先采用吊罐運輸，或根據情況采用泵送，具體運輸方法施工前報監理人批準后執行。如果采用泵送，砼輸送前，用清水濕潤整個管道，再用水泥砂漿充分潤滑管壁后開始泵送砼。管道腳手要分開，防止泵送砼時的沖擊荷載影響建筑物的幾何尺寸和內在質量，高溫施工條件下，要在水平輸送管道上覆蓋草包，并灑水濕潤，防止管道堵塞，并能減少砼的溫升。對于上升結構的砼運輸，泵送砼至澆筑倉面，然后通過導管入倉，保證砼和易性，以防砼發生離析。砼輸送泵管的布置要進行統籌規劃，合理布置，以便在砼輸送過程中發生堵管能盡快疏通。零星砼運輸采用1T的機動翻斗車或小斗車。（6）砼澆筑、振搗底板砼：其澆筑采用斜坯分層澆筑方法，每層厚度控制在30cm，插入式振搗器振搗，面層用平板振動器復振，止水附近防止振搗器破壞止水銅片，采用人工補漿振搗密實。中部及上部結構砼：砼開始澆筑時，在兩次砼施工結合面應先澆一層與砼等級相同的水泥砂漿，然后再進行砼澆筑，每次澆筑厚度30cm以內，澆筑過程中要經常檢查鋼筋位置、保護層厚度及所有預埋件的位置準確性。砼串筒入倉，采用插入式振搗器振搗。（7）砼養護砼的養護采用覆蓋澆水養護和薄膜養護相結合的方法。底板水平表面采用覆蓋澆水養護，即用草包等材料對砼表面加以覆蓋并澆水，使砼在一定時間內保持濕潤。垂直面由于覆蓋較困難，擬采用砼養護液，即將養護液噴在拆模的砼表面上，溶液揮發后，砼表面形成一層薄膜，砼中水分不被蒸發，從而完成砼水化作用。為達到養護目的，保持完整性，若有破壞，應及時補噴，噴膜時間一定要與拆模同步進行。為保證在規定齡期內達到設計強度，必須認真做好砼養護工作。（8）施工縫的處理在施工縫處繼續澆筑砼前要對硬化砼表面進行處理，清除垃圾、水泥薄膜、表面松動砂石和軟弱砼層，同時還應加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，表面積水要清除。施工縫位置的鋼筋回彎時，要做到鋼筋周圍的砼不受松動和破壞，鋼筋上油污、水泥砂漿及浮銹等雜物應清除。澆筑時先在其表面鋪砂漿一層，其配合比與砼的砂漿一致，澆筑時要對施工縫處加強振搗，使新老砼結合緊密。（9）二期砼施工二期砼施工前，要詳細檢查模板、鋼筋、預埋件等的尺寸、位置是否符合施工圖及技術規范的要求，并作檢查記錄，報監理人檢查。一期砼表面應打毛、沖洗干凈，并澆水保持濕潤至少24小時，使一期砼呈干飽和狀態，這樣才能使兩期新老砼可靠結合。二期砼澆筑空間一般較小，施工較困難，必要時可增加坍落度，減少骨料的粒徑，采用軟軸式振搗器振搗，適當延長振搗時間等措施。二期砼中往往有不少部位處于重力反向位置，此時澆筑時應在其上方加一塊壓載砼，使其靠重力壓漿密實，待后再鑿除多余部位砼。（10）特殊氣候的砼的施工① 雨季施工：雨季施工期間，在倉面搭設雨蓬，要勤測粗骨料的含水量，隨時調整用水量和粗細骨料的用量，砼運輸過程中其容器及倉面加以覆蓋，倉內排水應暢通，以確保砼澆筑質量。② 夏季施工：夏季施工期間砂石料要加以遮蓋，至少在使用前不能被暴曬，必要時用冷水淋灑，使其蒸發散熱。砼運輸過程中同樣要遮蓋，以防水分蒸發。砼澆筑結束2～3小時后，用草包等對砼表面加以覆蓋，并及時澆水養護，保持砼表面濕潤。（11） 對銷螺栓孔的修補對銷螺栓孔修補，一般應將孔周圍打深35cm，內大外小形成楔形，先將孔內壓入干砂漿，再在孔口刷純水泥漿一層，然后再與本體同標號同配比砂漿壓平抹光，盡可能與本體一致。 預制小型預制砼構件在砼預制場進行預制。預制場設置必要的排水設施，保證制作構件不因砼澆筑和振搗引起沉陷變形，預制砼構件的模板、鋼筋、砼配合比以及砼施工均要按施工規范和有關規定執行，成型結構物的允許尺寸偏差應符合《鋼筋砼工程施工及驗收規范》的要求。在預制砼構件時，按施工圖紙所示安裝鋼板、鋼筋、吊耳或其它預埋件或留吊裝孔（木槽）等，按照不同類型構件進行分別預制，分別堆取放，每種構件的預制模板分別加以編號以資識別，并在預制成型的構件上標明砼澆筑日期，使用位置。加強預制構件的養護，養護時間不低于14天。所有預制砼構件的制作偏差應符合以下要求：（1）構件尺寸應符合施工圖紙要求，其長度允許誤差177。10mm，橫向允許誤差177。5mm。（2）局部不平（用2m尺檢查）允許誤差5mm。（3），邊角無損傷。 預制砼結構的安裝 小型結構安裝采用人工安裝。攔桿安裝須全部安裝調整符合要求后，再進行砼填充定位和接頭砼填筑。重量較大的梁板根據現場情況使用汽車吊進行吊裝，吊裝方案在吊裝前報監理人審核批準后進行實施。預制砼構件的強度達到設計強度標準值的75%以上方可對構件裝運，卸車時應注意輕放，防止碰損。構件安裝應按施工圖紙或監理人的指示進行安裝，安裝前，使用儀器校核支承結構的尺寸和高程，并在支承結構上標出中心線和標高。預制砼構件的安裝位置須經校核無誤后，方可焊接或灌注接頭砼，接頭部位的金屬焊接應符合規范要求，灌注接縫的砼或砂漿不得低于構件砼強度等級。預制砼構件的安裝偏差必須符合規范要求。 紫銅片止水 （1）材料紫銅片材料必須符合技術標準，同時也應符合施工圖紙規定的要求，表面應平整，并有光澤，其浮皮、銹污、油漬均應清除干凈，且不得有砂眼、釘孔、瀝青。（2）制作、安裝止水片在加工場制作成型，現場安裝。止水片的銜接按施工詳圖的規定，采取折迭咬接或搭接且搭接長度不應小于20cm，咬接和搭接均采用雙面焊，接縫必須焊接牢固，焊前用銅鉚釘鉚定，采用與母材相同的焊接材料，在加工場加工成型后采用浸油法檢查，保證焊縫不漏水。水平止水片安裝是固定在模板上，垂直止水片的安裝是在就位后，用瀝青槽或模板進行固定。止水銅片現場安裝結束后，同樣對焊縫采用浸油法檢查焊縫質量，確保焊縫不漏水。在砼澆筑前將止水片面覆蓋，在水平止水高程處，不得設置施工縫，為了防止止水片下形成氣泡、泌水泡空腔，除用振動器進行振搗密實外，還要配有專人進行人工輔助振搗。振搗器不得觸及止水片，以防止產生變形、變位和遭到破壞，保證止水片兩側砼的密實性和良好的防滲性能。拆模時要文明施工，且在施工中加強保護，確保暴露在砼外的止水銅片不被碰撞變形和破壞。垂直瀝青槽安裝采用每節50cm長，預制場預制，現場分節安裝，分節灌注熱瀝青，以保證瀝青的灌填密實，從而保證止水槽的止水效果，預制砼瀝青槽外側必須拉毛并沖洗干凈，以加強與現澆砼的粘接。 橡膠止水 止水的型式、尺寸、埋設位置和材料的品種規格符合設計要求，橡膠止水片安裝時防止變形和撕裂。 伸縮縫本工程的伸縮縫采用的是20mm厚柏油毛氈板，制作完成后，先請監理人檢查柏油板，得到批準后再安裝，安裝時，略高于砼澆筑高度。 漿砌石護坡、護底施工 原材料選擇與運輸 （1）砌石體的石料來自經監理人批準的料場。砌石材質堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質，用于表面的石材色澤均勻。石料的物理力學指標符合施工圖紙的要求。 （2）砌石體石料呈塊狀，中部厚度不小于15cm。規格小于要求的石料(又稱片石)，可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10％。 （3）對于護坡漿砌石，石料外露面應修琢加工。砌石應經過試驗，石料容重大于25kN／m3。（4）用于砌石的水泥、水、 。并符合施工圖紙和規范的要求。（5）塊石、墊層砂、碎石及砌筑砂漿的場內運輸均采用1T的機動翻斗車。 砼格埂施工。 反濾層、墊層鋪設在地基檢驗合格后填筑反濾層。反濾層的位置、尺寸、材料級配、含泥量等符合規定；鋪筑時，濾料處于濕潤狀態，以免顆粒分離，并防止雜物或不同規格的料物混入；相鄰層面拍打平整，保證層次清楚，互不混雜；每層厚度不小于設計厚度的85%；分段鋪筑時，將接頭處各層鋪成階梯狀，防止層間錯位、間斷、混雜。濾層與混凝土或漿砌石的交界面用牛皮紙隔離，防止砂漿流入。放水前，清理排水孔，并灌水檢查，孔道暢通后，用小石子填滿。 砌筑砂漿的拌制與運輸砌筑砂漿滿足施工圖紙規定的強度與施工和易性要求。配合比由試驗確定。施工時嚴格按配料單制備砂漿，砂漿采用砂漿機拌制，1T機動翻斗車運輸。砂漿在其初凝前用完，否則廢棄。 砌筑砌筑前，應先將石料清洗干凈，并保持濕潤，石塊間用砂漿粘結、填實，砌石間較大的空隙先填塞砂漿，后用碎石或片石嵌實。石塊之間不可相互接觸。 養護砌石在砌筑后1218小時之間開始養護，并經常保持外露面的濕潤，養護時間一般為14天或按規范及監理人要求。 漿砌石護坡護底質量控制（1）砌筑前對已擾動的土體先夯實；（2）砂漿隨拌隨用，在初凝前用完，否則廢棄；（3）砌石間較大的縫隙，先填砂漿后嵌碎石，不可先填碎石后灌砂漿；（4）及時養護。 干砌塊石護坡、護底 干砌塊石護坡、砌筑時將石塊墊牢，平整的面朝上，石塊間的縫口盡量緊密，較大的縫用長石塞緊。 原型觀測本工程原型觀測的主要項目有：基坑、護坡的邊坡穩定觀測、建筑物的沉降與位移的觀測、測壓管的觀測。基坑開挖后，在邊坡上一定位置布置觀測點。用經緯儀配紅外線測距儀進行定期觀測，一旦發現異常現象立即采取措施。墻后開始回填前，在墻頂兩端設置位移觀測點，在回土過程中定期觀測，由于還土過快或還土質量差均會引起墻身前傾，因此通過墻身的位移觀測也能反映還土速度和質量，測量儀器同上。通過定期觀測測壓管的水位，可以了解地下水的高度避免地下水頭過高影響施工，測量儀器有電流表、探頭及帶刻度的電線組成。要做好各項原型觀測，必須做到認真、細心、持之以恒，才能使問題剛開始出現時就得以解決，每次觀測均作詳細記錄。1 砼裂縫預防措施砼裂縫有自身收縮裂縫、混凝土溫度應力裂縫。自身裂縫產生的原因有：砼在溫度和濕度變化條件下，硬化并產生體積變形，因砼各種材料不一致，互相約束而在混凝土內部產生初始的拉應力或剪應力，使骨料與水泥石粘結面或水泥石自身出現微細裂縫，在力作用下，將擴展并逐漸相互貫通。砼溫度產生的裂縫，是由于混凝土的水化熱、周圍大氣溫度等原因，使砼各部位溫度變化不同，產生的脹縮變形也就不同，使砼內部出現溫度應力，當超過混凝土抗拉強度時就產生溫度裂縫。針對以上情況，為了有效控制混凝土的裂縫，根據本工程的具體情況采取相應的措施。（1）在試驗合格的基礎上，選擇合適配合比，盡量降低單位水泥用量；（2）摻加外加劑，如高效減水劑；（3）控制砼起始溫度；（4）經監理批準，大體積砼可適當拋一定量的塊石；（5）混凝土在施工時，適當減少每層澆筑的厚度，以利混凝土散熱并控制砼的出機溫度。（6）在砼中摻入一定比例的粉煤灰（粉煤灰摻量通過試驗確定），這樣可以減少砼單位水泥用量，降低砼水化熱。（7）調節養護溫度。澆筑時，在底板砼中有序地插入一些鋼管，澆筑結束后的養護期間內隨時觀測鋼管中的溫度，根據觀測結果通過各種措施，調節養護溫度。（8）加強砼養護。指定專人進行定點定時進行養護，延長砼養護時間。1房建及裝飾工程 其他土建及安裝工程主要有建筑與裝修、漿砌塊石護坡及護底、干砌塊石護坡、護底、原形觀測等。 主體工程泵站主廠房、檢修室、控制室、油泵房、抽引進水閘、抽排進水閘啟閉機房等的柱、梁、板等的模板、鋼筋及砼同前所述，并且均應符合招標文件及相關規范的規定。主體施工前，先進行測量放樣，根據圖紙要求，放出墻軸線及相對應的控制線，框架上升時嚴格按控制線施工。主廠房等均為鋼筋砼框架結構，框架逐層上升，框架澆筑結束后再施工墻體。工作房施工時考慮到垂直高差較大，每棟工作房配備一臺井架，井架使用嚴格按安全操作規程操作。磚砌體的砌筑應按施工設計圖紙的要求施工，內外墻同時進行，砌筑前必須灑水1～2天。砌體要求橫平豎直，灰縫飽滿，內外搭接，上、下錯縫，緊靠砼柱、梁的位置如圖紙有要求，則應利用澆在柱、梁中的連接鋼筋固磚砌體。砂漿應具有良好的保水性，砂漿隨拌隨用，初凝后的砂漿廢棄不用，砂漿的配合比應經試驗確定，并監理人審批。紅磚必須經過強度試驗合格，并報監理人批準后方能使用。 門窗工程本工程工作房，門窗的制作材料均為塑鋼。（1）材料塑鋼材料均應符合設計圖紙的規定，材料樣品在制作前提交監理人批準。 （2）制作塑鋼門窗的制作應做到橫平、豎直、四方，門窗和框架的尺寸均要吻合不留空隙，總長度和總寬度的偏差要小于規范規定值。（3）安裝所有門、窗框在洞口上就位用楔塊固定后，用螺絲等將框架牢固地連接在構筑物上，以防在使用期間被拉出，彎曲或移位，固定要緊密，以防撓曲。 樓、地面及屋面工程 主廠房屋面做網架屋頂，夾心彩鋼板屋面，樓、地面均采用地磚，衛生間均均