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鋼筋混凝土施工方案-資料下載頁

2026-04-27 01:35本頁面

　　

【正文】設立警示燈。5. 現場運輸道路平整暢通，施工現場內應有排水措施。6. 料具及構件碼放應按施工現場平面圖指定位置整齊存放。7. 施工區域和生活區域應有明確劃分，并應劃分責任區，設標志牌，分包到人。保持施工現場整潔。8. 將電鋸、電刨、攪拌機、空壓機等強噪聲機械安裝在工作棚內，工作棚四周建嚴密圍擋。混凝土澆筑作業和土方作業盡可能避開夜間施工，土方運輸選擇較偏僻路徑。9. 嚴防污水外溢出施工區。對施工區內各種排水管道進行調查標識保護，防止人為堵塞。10. 施工現場設兼職群眾來訪接待員，負責接待周邊群眾所反映的施工擾民問題，積極主動做好周邊群眾工作。（三）預應力張拉安全要求注意事項張拉施工中，要求施工人員嚴格按各項安全操作規程施工，堅守各項張拉崗位，保證張拉全過程安全施工。張拉區應有明顯標志，非工作人員禁止入內，從開始張拉至封錨前要設置擋板。鋼鉸線開盤，應放在簡易鋼筋籠內，防止回彈傷人，操作時應站好位置，保證安全。預應力筋持有很大的能量，在任何情況下禁止作業人員站在預應力筋的兩端，同時在千斤頂的后面應設立防護裝置。操作千斤頂和測量人員，應站在千斤頂側面進行操作，嚴格遵守操作工藝。高壓油泵連接必須牢固可靠，油泵操作人員要戴防護眼鏡，防止油管破裂或油表連接處噴油傷眼。油泵開動過程中不得擅自離開工作崗位。張拉時應認真做到孔道、錨環與千斤頂三對中，以便張拉工作順利進行，并不致增加孔道摩擦損失。張拉時，千斤頂行程應根據千斤頂工作長度留出富裕量。千斤頂張拉缸進油時，必須處于回油狀態。千斤頂回程缸進油時，張拉缸必須處于回油狀態。千斤頂油壓不得超過最大油壓。頂壓過程中必須密切注意張拉油路的升壓情況，不得超過12Mpa。張拉過程中，若發現咔咔響聲，或預應力斷絲，飛片等現象，要停下來檢查原因。張拉后灌漿前，不得用重物去敲擊錨頭，不得隨意碰撞錨頭及鋼鉸線，以防止飛錨傷人。1千斤頂上吊鉤絲要擰緊，嚴防滑扣脫鉤掉落傷人，掛頂強索要隨時注意檢查，防止破皮漏電傷人，不用時要關電閘。（四）主要工序安全工作重點內容模板工程（1）箱梁模板采用復合膠質板現場拼裝，加工過程中嚴格按照操作規程使各類電動工具。（2）各類電動工具按《支架專項方案》中規定防止觸電事故的發生。（3）嚴禁在作業現場吸煙、使用明火，在作業現場配備滅火器等消防器材。（4）模板往支架上吊裝時嚴格執行吊車操作規程和《支架專項方案》中規定，防止傾覆事故的發生。（5）靠近模板處的電焊作業要在模板上加墊薄鐵皮等隔離物，防止對模板的損傷和造成火災。（6）更換調整模板時不得將帶有鐵釘的模板、方木隨意堆放，避免工人作業時踩到鐵釘上造成人身傷害事故。鋼筋工程（1）鋼筋下料在加工場進行，切斷機、彎筋機等機具設備嚴格按操作規程作業，所有用電設備按《支架專項方案》中關于防止觸電事故規定設置安全防護措施。（2）吊車吊裝鋼筋時，嚴格執行吊車安全作業規定，專人指揮；在鋼筋下用方木支墊不得直接堆放在模板上。（3）安裝鋼筋過程中工人搬運鋼筋時要注意鋼筋頭傷人，綁扎鋼筋的扎絲頭統一向內。（4）在模板上使用電動工具時要經常檢查電線有無破損，同是電線不得直接與支架鋼管接觸，所有電動工具要按“一機、一閘、一漏保”標準安全用電。混凝土工程（1）混凝土澆注時泵車停放場地要平整密實，承重腳下墊枕木，不得直接放在地面上，避免失穩傾覆。（2）在澆注混凝土時，設專人檢查支架變形及模板變形情況，如有意外情況要及時停止澆注進行加固處理。（3）混凝土振搗工要戴絕緣手套，穿絕緣鞋作業。五、質量保證措施執行已批復的《箱梁滿堂紅支架專項方案》中質量保證體系及相關制度外，在箱梁混凝土澆注工作中對施工質量做如下要求：全體參施工程管理人員必須持證上崗，明確本工程的重要意義和質量目標。現場掛牌作業，責任到人。原材料進場：對鋼筋、鋼板箍、混凝土等各種進場原材料按規范要求進行檢驗。施工過程控制：嚴格執行三檢制度，自檢合格后報監理驗收，所有工序進程均由專職質量員進行全程監控。參施人員要明確各工序質量標準和驗收標準，保證工序一次驗收合格率達到95%。試驗檢測控制。本工程建立工地試驗室，負責本工程部分試驗檢測工作。本工程嚴格執行有見證送檢制度。（一）質量檢驗標準外觀鑒定⑴、混凝土表面平整，顏色一致，無明顯施工縫。⑵、混凝土不得出現蜂窩、麻面。⑶、混凝土表面不得出現非受力裂縫。⑷、封錨混凝土應密實、平整⑸、梁體內的建筑垃圾、雜物、臨時預埋件等必須清理干凈。實測項目鋼筋加工及安裝檢查項目表項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距177。5每構件檢查2個斷面同排梁板、拱肋177。10基礎、錨碇、墩臺、柱177。20灌注樁177。202箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距（mm）+0，20每構件檢查5~10點3鋼筋骨架尺寸(mm)長177。10按骨架總數抽查寬、高或直徑177。54彎起鋼筋位置（mm）177。20每骨架抽查30%5保護層厚度（mm）柱、梁、拱肋177。5每構件沿模板周邊檢查8處基礎、錨碇、墩臺177。10板177。3現澆箱梁實測項目項次檢查項目允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（MPa）在合格標準內按照附錄D檢查2軸線偏位（mm）10測量3處3梁頂面高程（mm）177。10水準儀：檢查3～5處4斷面尺寸（mm）高度+5，10尺量：每跨檢查1～3個斷面頂寬177。30箱梁底寬177。20頂、底、腹板或梁肋厚+10，05長度（mm）+5，10尺量6橫坡（％）177。每跨檢查1～3處7平整度（mm）82m直尺：每側面每10m梁長測一處（二）、現澆箱梁澆注預控措施在箱梁澆注前要開澆注準備會，參加澆注的各相關人員必須到位。尤其是現場領班和主要參施工人及混凝土供應商。明確責任及分工，確保落實到位，責任到人。混凝土攪拌站要求有現場調度，現場技術質量負責人，隨時與廠家聯系，確保到場混凝土質量和數量。混凝土攪拌站提前上報混凝土運輸路線，并備有備用路線，防止道路堵塞給澆注工作帶來被動。為防止澆注過程中泵車出現故障。藝圖

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