20xx年藍山縣聯盛氣體竣工環境保護驗收監測報告-資料下載頁

【導讀】藍山縣聯盛氣體有限責任公司建設項目竣工環境保護驗收監測報告。建設單位：藍山縣聯盛氣體有限責任公司編制單位：湖南凡之環保科技有限公司2020年1月。建設單位法人代表：吳夢云編制單位法人代表：申玉梅項目負責人：肖曉鈺

　　

【正文】 的檢查與評定：底座破裂、脫焊、嚴重變形，造成瓶體站立不穩或底座支撐面與瓶底最低點之間距離小于10mm的乙炔瓶作報廢處理。E、目測乙炔瓶整體有明顯變形的作報廢處理。F、對鋼質焊接式乙炔瓶還應進行以下外觀檢查：凹陷的檢查與評定：瓶體凹陷深度超過6mm或大于凹陷短徑1/10的乙炔瓶作報廢處理；瓶體凹陷深度小于6mm，凹陷中帶有劃傷或者磕傷缺陷時，減去缺陷深度得到剩余壁厚，剩余壁厚小于設計壁厚的作報廢處理。按要求進行焊縫檢查與評定，不符合要求的乙炔瓶作報廢處理。G、對鋼質無縫式乙炔瓶還應進行以下外觀檢查：瓶體凹陷深度超過2mm或大于凹陷短徑1/30的乙炔瓶作報廢處理；瓶體凹陷中帶有劃傷或者磕傷缺陷時，減去缺陷深度得到剩余壁厚，剩余壁厚小于設計壁厚；或劃傷或者磕傷長度大于凹陷短徑。（3）閥座、塞座檢查目測或用低倍放大鏡逐只檢查閥座或塞座及螺紋有無裂紋、變形、腐蝕或其他機械損傷。閥座或塞座有裂紋、傾斜、塌陷的乙炔瓶作報廢處理。（4）填料檢查藍山縣聯盛氣體有限責任公司建設項目竣工環境保護驗收監測報告26逐只卸下瓶閥，取出導流孔中充填物，對填料進行外觀檢查。用目測或手感方法，若發現填料表面潰散、疏松、柔軟或變質（顏色呈深色）、粉化的乙炔瓶作報廢處理；因回火造成填料表面燒焦的乙炔瓶作報廢處理；測量填料與氣瓶殼的徑向間隙，%的乙炔瓶作報廢處理。（5）瓶體壁厚測定對乙炔瓶除進行有缺陷部位的局部測厚外，還必須逐只進行定點測厚，測量使用測厚儀。剩余壁厚小于設計壁厚的乙炔瓶作報廢處理。（6）附件檢查與更換附件檢查包括瓶閥、易熔合金塞和瓶帽的檢查。瓶閥檢查：逐只對瓶閥進行檢驗和清洗，保證開閉自如、不泄漏，當瓶閥損壞時，更換新的瓶閥（不進行瓶閥修理）。易熔合金塞檢查：易熔合金塞可不拆下檢查，如發現有下列情況之一，應進行更換：氣壓試驗時，塞體有泄漏情況；易熔合金表面有明顯下陷；外六角嚴重磨損。瓶帽檢查：瓶帽整體無碎裂缺陷，裝卸方便，不影響充、放氣接頭的裝、卡，否則，予以更換。此工序產生更換報廢附件（S21）。（7）氣壓試驗經上述檢驗合格的乙炔瓶應逐只進行氣壓試驗。試驗前，除膠圈和瓶帽外，所有附件應在完好狀態下按要求裝配在乙炔瓶上。按GB130762009附錄D的相關要求進行氣壓試驗。將受試乙炔瓶固定在匯流裝置上并與試驗裝置用高壓軟管連接好，開啟乙炔、瓶瓶閥，緩慢開啟調節閥，~。采用涂液法檢查無泄漏后，然后裝乙炔瓶及匯流裝置浸入水槽內。開啟調節閥，~，同時觀察并保壓3min，如各外無泄漏，壓力表值無回降，應視為合格。如果有泄漏（包括試驗裝置連接處），應消除泄漏后，繼續試驗，直至合格。試驗結束后對試驗系統進行有效的氮氣吹掃，氮氣吹掃廢氣（G21）無組織排放。氣壓試驗水槽內水應保持清潔透明，試驗前補充。水槽更換水（W21）作為清下水排入澄清池。藍山縣聯盛氣體有限責任公司建設項目竣工環境保護驗收監測報告27（8）去膠圈采用膠圈機卸乙炔瓶外膠圈，完好膠圈備用，產生報廢膠圈（S22）。（9）除銹主要污染物為銹漆渣（S23）。（10）上膠圈采用膠圈機裝上乙炔瓶保護膠圈。（11）打鋼印涂色標定期檢驗合格的乙炔瓶按規定打上檢驗鋼印標志和涂檢驗色標，轉入乙炔空瓶間備用。（11）報廢處理報廢乙炔瓶按檢驗乙炔瓶的5‰計，項目年處理報廢乙炔瓶約100個。報廢的乙炔瓶由檢驗單位負責銷毀，按《氣瓶安全監察規程》要求，出具《溶解乙炔氣瓶報廢通知書》，交乙炔瓶產權單位。A、余氣回收報廢處理前進行余壓檢查和釋放，釋放時間不能氏于8小時，釋放后要求在檢驗場所環境溫度下。采用乙炔回收系統進行余氣回收，回收乙炔氣體通過管道引至乙炔氣柜。B、丙酮回收通過乙炔瓶丙酮回收機回收瓶體內丙酮，丙酮回收機采用電加熱。將乙炔瓶置入丙酮回收機，連接回收導管，開啟各閥門。通過電熱管對乙炔瓶體進行加熱和保溫，加熱溫度控制在60~70℃，回收時間約4h。蒸餾出的丙酮經冷凝回收存入丙酮桶內，丙酮交丙酮廠家回收利用。C、卸附件回收丙酮后的乙炔瓶采用人工卸下乙炔瓶各附件，分類存放。產生報廢附件（S24）。D、取出填料采用人工取出丙酮瓶內活性炭填料。此工序產生廢活性炭填料（S25），作危險廢物交有資質單位處理。E、液壓處理取出填料的乙炔瓶經液壓機壓扁，此工序產生廢瓶體（S26），交有物資加回收單位回收利用。藍山縣聯盛氣體有限責任公司建設項目竣工環境保護驗收監測報告28，項目與環評、批復階段相比基本一致，無變動。藍山縣聯盛氣體有限責任公司建設項目竣工環境保護驗收監測報告29（1）永久性氣體充裝車間永久性氣體車間無生產廢水產生，排放的廢水主要為員工生活污水。生活污水經三級化糞池處理后作為廠區綠化用水。（2）乙炔生產車間乙炔生產車間產生的廢水主要包括乙炔生產車間廢水、檢瓶車間廢水和生活污水等。乙炔生產車間廢水有乙炔發生器排出的電石渣廢水、硫酸凈化廢水、片堿中和廢水以及冷卻循環水。電石渣漿廢水排入電石渣沉淀池進行渣水分離后，上清液排入澄清池回用于反應器，底部電石渣漿經板框壓濾機壓濾后，壓出水分排入沉淀池；凈化塔和中和塔排放的少量廢硫酸和廢堿液排入電石渣沉淀池；循環冷卻水排水定期排至澄清池，送回乙炔發生器循環使用。無廢水外排。檢瓶間廢水主要包括氣壓試驗水槽更換廢水，水槽更換水作為清下水排入澄清池。項目無廢水外排，生產廢水循環使用，生活污水經化糞池處理后用于廠區綠化，不會對周邊地表水及地下水造成影響。序號產污工序污染物名稱產生量（t/a）處理措施1永久性車間生活污水SS、COD 528經化糞池處理后用作廠區綠化2乙炔生產車間生產廢水電石渣廢水懸浮物、，，不外排6生活污水SS、COD （1）永久性氣體充裝車間永久性氣體充裝車間廢氣主要來自槽車到儲罐、充裝排充裝過程產生的廢氣，系統藍山縣聯盛氣體有限責任公司建設項目竣工環境保護驗收監測報告30檢修時通過放空系統排放廢氣。其排放方式為偶然瞬時排放，其成分為氧氣、氮氣、氬氣和二氧化碳氣體，會很快擴散到大氣中，對環境影響較小。食堂油煙廢氣經家用式油煙凈化器處理后屋頂排放。其排放濃度能夠達到《飲食業油煙排放標準（試行）》（GB184832001）中小型規模最高允許排放濃度限值。（2）乙炔生產車間廢氣主要包括乙炔生產線車間產生的廢氣、檢瓶車間廢氣及食堂油煙廢氣。①乙炔生產線車間產生的廢氣溶解乙炔生產線項目產生的大氣污染物主要有乙炔發生器、氣柜逸散廢氣、硫酸凈化廢氣、充裝廢氣、及電石渣廢氣。乙炔發生器中電石與水反應過程中少量乙炔、硫化氫、磷化氫等氣體逸出，氣體排放為間歇式。本項目乙炔生產車間廢氣均為無組織排放。項目產生的粗乙炔氣中的硫化氫、磷化氫經硫酸凈化，再經堿液凈化，因此生產過程中硫化氫、磷化氫等氣體最終無組織排放的逸出量很少，對環境產生的影響較小。乙炔氣柜中少量乙炔氣逸出，采取在乙炔生產線各車間安裝抽流風機的措施，做好車間的通風工作，確保車間空氣質量符合要求。充裝過程中逸散的乙炔氣、及設備、管道閥門跑冒氣體，采取在氣體充裝站安裝軸流風機的措施，做好車間的通風工作，確保車間空氣質量符合要求。當乙炔發生器向電石渣沉淀池排放新鮮電石渣廢水時，電石渣場會散發含有硫化氫和磷化氫的粗乙炔氣，屬無組織廢氣，排放方式為間歇式。次電石沉渣間的布置應遠離辦公、生活區。加強通風及管理以減小污染。本項目乙炔生產車間廢氣均為無組織排放。項目產生的粗乙炔氣中的硫化氫、磷化氫經次氯酸鈉凈化，再經堿液凈化，因此生產過程中硫化氫、磷化氫等氣體最終無組織排放的逸出量很少，對環境產生的影響較小。②檢瓶車間廢氣檢瓶車間產生廢氣主要是氣壓試驗氮氣吹掃廢氣，氣壓試驗結束后對試驗系統進行有效的氮氣吹掃，車間自然通風和機械通風，氮氣吹掃廢氣無組織排放。乙炔生產線車間的非甲烷總烴排放濃度能夠達到《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB378222019）特別排放限值，H2S排放濃度能夠達到《惡臭污染物排放標準》（GB1455493）無組織排放監控濃度限值。③食堂油煙廢氣藍山縣聯盛氣體有限責任公司建設項目竣工環境保護驗收監測報告31食堂油煙廢氣經家用式油煙凈化器處理后屋頂排放。其排放濃度能夠達到《飲食業油煙排放標準（試行）》（GB184832001）中小型規模最高允許排放濃度限值。、H2S該充裝間為半封閉式結構，并做好車間通風工作3電石沉渣間棚架結構，通風良好4乙炔發生器在乙炔發生間內安裝多臺軸流風機通風，（1）永久性氣體充裝車間永久性氣體充裝車間運營期噪聲主要有低溫泵、充裝排等設備運行時產生的噪聲。低溫液泵所產生的噪聲均屬于低聲壓級。通過基礎減震、建筑隔聲等措施控制噪聲。廠界噪聲能夠滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB123482008）2類區標準。廠界西側180m居民點環境噪聲能夠達到《聲環境質量標準》（GB30962008）2類區標準。（2）乙炔生產車間項目乙炔生產車間運行期噪聲主要有風機、壓縮機、各類泵、板框壓濾機、瓶閥裝卸機、膠圈裝卸機、水壓試驗機、除銹機、丙酮回收機等設備運行時產生的噪聲。項目通過采取基礎減振、廠房隔聲、消聲等措施降噪。廠界噪聲能夠滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB123482008）2類區標準。（1）永久性氣體充裝車間永久性氣體充裝車間產生的固廢主要為辦公生活垃圾。生活垃圾經收集后委托當地環衛部門統一處置。（2）乙炔生產車間乙炔生產車間產生固體廢物主要有乙炔生產車間固廢、檢瓶車間固廢、生活垃圾電石渣產生于乙炔的發生器，其主要成分為氫氧化鈣，項目產生電石渣經壓濾機壓濾后自然風干暫存于廠內渣堆場，定期外售作建材原料。廢干燥劑屬一般工業固廢，廠區收集后與生活垃圾一起送往鄉鎮制定垃圾收集點，經環衛部門運輸至垃圾填埋場進行藍山縣聯盛氣體有限責任公司建設項目竣工環境保護驗收監測報告32填埋；凈化裝置脫硫系統產生的硫磺渣排入電石渣堆場，定期外售作建材原料。更換報廢附件，主要為瓶閥、易熔合金塞和瓶帽，屬于一般工業固體廢物，廠區一般工業固體廢物暫存間暫存，交物資回收單位利用；報廢膠圈產生量為一般工業固體廢物，廠區一般工業固體廢物暫存間暫存，交物資回收單位利用；銹漆渣作為危險廢物，物類別為HW12染料、涂料廢物，廠區危險廢物暫存間暫存，交有資質單位收運和處置；報廢處理產生乙炔瓶填料，填料主要成分為活性炭，廢物類別為HW49其他廢物，廠區危險廢物暫存間暫存，交有資質單位收運和處置；報廢處理產生的廢氣瓶瓶體，一般工業固體廢物，廠區一般工業固體廢物暫存間暫存，交物資回收單位利用；丙酮交丙酮生產廠家回收利用。生活垃圾經收集后委托當地環衛部門統一處置。，對渣堆場采取硬化防滲、設防雨頂棚，與電石渣一起收集后外售綜合利用5廢附件、廢膠圈、）工藝技術設計安全防范措施（1）項目乙炔生產工藝技術成熟可靠，生產過程中設有報警、聯鎖、自動控制系統。（2）壓力容器設置可靠的溫度、壓力、流量、液位等工藝參數的控制儀表和完善的安全附件，建立完善的設備管理臺帳及特種設備技術檔案，并定期進行檢驗、更換。藍山縣聯盛氣體有限責任公司建設項目竣工環境保護驗收監測報告33（3）控制危險性物料的管道輸送流速，壓力管道設計嚴格執行《壓力容器壓力管道設計許可規則》（TSGR10012008）（4）嚴格控制反應進料流速及負荷，生產、貯存、輸送乙炔過程中的容器、管線采取防止靜電、超溫、超壓的自動連鎖控制措施。（5）按照《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范》（GB504932009）、《石油化工企業可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范》（SH30631998）等規范要求，在電石庫、丙酮貯存間和乙炔生產車間根據工藝要求（數量、型號在環保設計時確定）增加必要的氣體檢測報警裝置，以便及時發現裝置區、危險化學品庫、管道的泄漏情況，防止火災、爆炸、中毒事故的發生。可燃氣體報警按可燃氣體濃度可能達到25%爆炸下限設置。（6）可燃氣體檢測報警儀點設置在釋放源附近，室外距任一釋放源不大于15m（檢測點位于釋放源全年最小頻率風向的上風側）或5m（檢測點位于釋放源全年最小頻率風向的下風側）；有毒氣體檢測報警裝置檢測點與釋放源的距離，室內不大于1m，室外不大于2m（檢測點位于釋放源全年最小頻率風向的上風側）或1m（檢測點位于釋放源全年最小頻率風向的下風側）。檢測比重大于空氣的可燃及有毒氣體檢測報警裝置，其安裝高度靠近釋放源，；檢測比重小于空氣的可燃及有毒氣體檢測報警裝置。2）生產單元安全防范措施（1）物料輸送：嚴格執行乙炔發生器電石添加安全生產流程，并做好電石料斗和生產設備的防靜電措施。（2）發生：嚴格控制乙炔發生器反應溫度和反應速率。（3）壓縮：嚴格檢查設備密閉性，防止乙炔氣體外泄。嚴格控制壓縮溫度和壓力，設置超溫超時自動報警裝置及防爆泄壓裝置。（4）干燥：易燃易爆物料采用分子篩干燥。嚴格控制干燥溫度和事件，設置超溫超時自動報警裝置及防爆泄壓裝置。（5）充裝：加強對充裝冷卻循環系統監測監控，防止乙炔瓶溫度過高；加強對充裝間乙炔氣體濃度監控。3）電氣安全防范措施（1）按規范劃分防爆區，在區內用防爆型電氣設備和儀表，對建筑物、設備管線加藍山縣聯盛氣體有限責任公司建設項目竣工環境保護驗收監測報告34設防雷、防靜電接地裝置。（2）制訂完善的電氣設備使用、保管、維修、檢驗、更新等管理制度并嚴格執行。（3）在適當的場所或地點裝設應急照明燈，應急時間不少于30min。主要用電設備應設有警示標牌。（4）具有燃爆危險的工藝裝置、貯罐、管線等應配備惰性介質系統，以備在發生危險時使用。（5）采用先進的全密閉自動加料和控制技術，減少人為因素干擾。（6）配置雙回路電源及備用電源，以保證正常生產和事故應急用電。4）消防及火災報警系統（1）在具有火災危險的建構筑物內配置了不同種類和數量的移動式滅火器，用以撲救小型初始火災。（2）設置全廠消防控制中心，并在各生產車間內分別設置區域報警器及區域顯示器，與消防控制中心聯絡。（3）火災自動報警：在甲類庫房（危險品倉庫）的爆炸危險區域設置可燃氣體探測器（由儀表專業設置）、防爆感煙探測器、防爆手動報警按鈕等消防報警設施。在丙類建筑（動力車間）等重要及有火災危險場所設感溫/感煙探測器、手動報警按鈕等消防報警設施。同時設有統一的消防電話報警系統，并與地方消防系統統一確保應急處理。（4）消防