室外綜合管網施工方案1-資料下載頁

　　

【正文】 錄 30min。當 30min 內管道剩余壓力有上升趨勢時，則水壓試驗結果合格。C. 30min 內管道剩余壓力無上升趨勢時，則應再持續觀察 60min。當在整個 90min 內壓力下降不超過 ，則水壓試驗結果合格。14D. 當主試驗階段上述兩條均不能滿足時，則水壓試驗結果不合格。應查明原因并采取相應措施后再組織試壓。 管道沖洗消毒1) 管道分段試壓合格后應對整條管道進行沖洗消毒。2) 管道沖洗、消毒應做實施方案。3) 沖洗水應潔凈，濁度應小于 5NTU，沖洗流速應大于 ，直到沖洗水的排放水與進水的濁度相一致為止。4) 管道沖洗后應進行含氯水浸泡消毒，經有效氯濃度不低于 20mg/L 的清潔水浸泡 24h 后沖洗，并末端取水檢驗；當水質不合格則應重新進行含氯水浸泡消毒、再沖洗，直至水質管理部門取樣化驗合格為止。給水管道必須水壓試壓合格，并網運行前進行沖洗與消毒，經檢驗水質達到標準后，方可允許并網通水投入運行。 溝槽回填溝槽回填在管道隱蔽驗收合格后進行，按照圖紙要求回填。1) 從管底基礎至管頂上部 500mm 以內，須用人工回填，嚴禁用掘土機回填。2) 管頂 500mm 以上用機械回填土時，應從管軸線兩側均勻進行，并夯實。3) 溝槽內的回填土應分層夯實。每層厚度為 2025cm。4) 管道接口處的回填土應仔細夯實，不得擾動管道的接口。三、 室外電氣工程本工程采用管加井（排管）和電纜溝相結合的敷設方式。弱電工藝流程施工準備 → 施工測量→電纜工作井施工→電纜溝施工→電纜排管施工→電纜敷設→覆土回填施工方法 施工測量方法同給排水工程 電纜工作井施工電纜手孔井、電纜人孔井的類型及規格，具體做法參見國家標準圖集15D8007 P59 頁~P79 頁。 電纜溝施工電纜溝做法參見國家標準圖集 D8007 P36 頁~P42 頁。電纜溝施工要點：1) 溝底超挖：開挖電纜溝不得超過溝底標高，如個別地方超挖時，其處理方法應取得設計單位的 同意。2) 施工順序不合理：土方開挖宜先從低處開挖，分層分段依次進行，形成一定坡度，以利排水。3) 開挖尺寸不足：電纜溝底部的開挖寬度，應根據施工需要增加工作面寬度。4) 電纜溝邊坡不直不平、基底不平：應加強檢查，隨挖隨修，并要認真驗收 電纜排管施工本工程 10KV 高壓及 380V 低壓電纜線路采用交聯聚乙烯絕緣電纜穿海泡石纖維水泥管電纜排管。弱電電纜采用通信用直埋式多孔管。管路頂部土壤厚度不小于 。海泡石水泥管每根規格尺寸為 DN150mm。24 根敷設時組合方式為4x6（寬 x 高） ，12 根敷設時組合方式為 3x4（寬 x 高） ，6 根敷設時組合方式為3x2（寬 x 高） 。1) 電力排管敷設 ① 選用電力管的直徑應滿足電力電纜規程的要求，一般為電纜外徑的— 倍。 ② 鋪設電力管的溝槽挖好后，溝底必須夯實找平。如溝槽土質不好應做100mm 厚的砼基礎，管外徑距基礎邊不小于 100mm。③ 下管之前，應對每根管進行檢查。對有裂紋等缺陷不符合規格的均不許使用。 ④ 鋪管時，勿使管子懸空，為此應在每根管接口處留工作小坑。若在砼基礎上鋪管，則應在基礎上鋪放 20mm 的砂土⑤ 在安裝接頭時，要在管箍內涂上肥皂水再往里穿，至使兩根管口的距離達到 10 一 15mm 為準。⑥ 人井間鋪設完電力管后，應由專人進行檢查找正，合格后才可回填。復16土時管子兩側及“胸腔”必須搗實。在管子兩側 200mm 內，不許回填石塊等硬質物體，應回填砂土。⑦ 如多根管水平排列敷設，管壁之間的距離應不少于 40mm，復土時兩管之間一定要填滿細土或砂土并予以搗實。⑧ 兩層管上下排列鋪設時，要先在首層上復 40mm 細土或砂土并壓實，然后鋪設第二層管道，多層管道的鋪設以此類推。為使管道所受應力傳導均勻，上下管道中心線應互相錯開。⑨ 排管穿過公路及有重型車輛通過的場所時采用混凝土包封敷設。 電纜溝中電纜敷設1)準備工作① 施工前對電纜進行詳細檢查：規格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求，外觀無扭曲、損壞及漏油、滲油等現象。② 電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。③ 放電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，將機械選好適當位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時滾輪提前安裝好。④臨時聯絡指揮系統的設置⑤根據現場實際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來，以防電纜的交叉和混亂。⑥ 冬季電纜敷設，溫度達不到規范要求時，將電纜提前加溫。⑦ 電纜溝內敷設前，根據設計要求完成電纜溝及電纜支架的施工，電纜敷設在溝內壁的角鋼支架上。電纜支架間的平行距離，電力電纜為 lm，控制電纜為 ；垂直距離，電力電纜為 ，控制電纜為 1m；電纜層間距，10kV 及以下電纜為 150～250mm，控制電纜為 120mm；電纜支架最下層距溝底的距離不小于 50～lOOmm。2) 電纜敷設① 清除溝內雜物，在溝底鋪上 100mm 厚的軟砂或砂層，準備敷設電纜。② 電纜敷設可用人力牽引可用卷揚機或托撬，敷設時，注意電纜彎曲半徑符合規范要求。③ 電纜在溝內敷設有適量的蛇形彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內、過管處、垂直位差處均留有適當的余度。17④ 電纜的埋深符合下列要求：電纜表面距地面的距離不小于 ，只有在引入建筑物、與地下建筑交叉繞過地下建筑物處，可埋淺些，但采取保護措施。在寒冷地區，電纜埋于凍土層以下，當無法埋設時，采取保護措施。⑤ 電纜之間、電纜與其他管道、道路、建筑物等之間的平行交叉時的最小距離，符合下表的規定：管道類別 平行凈距（m） 交叉凈距（m）給排水消防管道 燃氣管道 有保溫層 無保溫層 覆土回填1) 電纜敷設完畢，請建設單位及質量管理部門做隱蔽工程驗收。2) 隱蔽工程驗收合格，電纜上下分別鋪蓋 lOcm 砂子或細土，然后用電纜蓋板電纜蓋好，覆蓋寬度超過電纜兩側 5cm。使用電纜蓋板時，蓋板指向受電方向。3) 回填土:回填土前，清理積水，進行一次隱蔽工程檢查，合格后，及時叫填土，并進行夯實。4) 電纜回填土后，做好電纜記錄，并在電纜拐彎、接頭、交叉、進出建筑物等處設置明顯方位標志樁，直線段每隔 100m 設標志樁莊，標志樁可以采用C30 鋼筋混凝土制作，并且標有“下有電纜”字樣。標志樁露出地面以 150mm為宜。四、 熱力工程工藝流程施工準備 → 施工測量→溝槽開挖→管道基礎施工→管道安裝及連接→管道試壓及沖洗→管道防腐、保溫施工方法 溝槽開挖18同給排水工程溝槽開挖。 施工測量同給排水工程施工測量。 管道基礎施工管道基礎采用 200mm 厚砂墊層。1) 砂墊層鋪墊采用平板夯夯實后，再掛線用杠尺刮一遍，以保證平整、美觀。2) 管底及側部砂應過粗篩，防止保溫層損傷；熱力工程回填砂至管頂以上200mm，采用黃砂。其余為原土回填，管頂埋深不小于 700mm。 管道安裝1) 管道下溝前，應檢查溝底標高、溝寬尺寸是否符合設計要求，保溫管應檢查保溫層是否有損傷，如局部有損傷時，應將損傷部位放在上面，并做好標記，便于統一修理。 2) 管道應先在溝外進行分段焊接以減少固定焊口，每段長度一般在25－35m 為宜。下管時溝內不得站人，采用機械或人工下管均應將管緩慢、平直地下入溝內，不得造成管道彎曲。3) 溝內管道焊接，連接前必須清理管腔，找平找直，焊接處要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。 4) 閥門、配件、補償器支架等，應在施工前按施工要求預先放在溝邊沿線，并在試壓前安裝完畢。 5) 管道水壓試驗，應符合設計要求和規范規定，辦理隱檢試壓手續，把水泄凈。 6) 管道防腐，應預先集中處理，管道兩端留出焊口的距離，焊門處的防腐在試壓完后再處理。 7) 回填土時要在保溫管四周填 100mm 細砂，再填 300mm 素土，用人工分層夯實。管道穿越馬路處埋深少于 800mm 時，應做簡易管溝加蓋混凝土蓋板，溝內填砂處理 管道試壓及清洗管道試壓、清洗工作在鋼管安裝、焊接工序驗收合格后進行。試壓前要做19好溝槽的排水工作，保證排水暢通。具體施工時，要在管線最低點的疏水井處設置集水坑，將試壓清洗水排至地面排水系統。1) 管道試壓① 試壓前，對有補償器管道端部進行加固，防止升壓時被拉開。要詳細檢查管身、管件、設備安裝等環節無缺陷，以保證試壓的順利進行。② 當室外氣溫低于零度，試壓時對外露管道部分采取草簾覆蓋的保溫措施，防止管道內的試壓水凍結，試壓完成后要及時將管道內的試壓水排出。③ 試壓開始后，每次升壓 ，檢查管線確保沒有問題后再繼續升壓。當壓力達到設計試驗壓力后，穩壓 10 分鐘無滲漏，再將試驗壓力降至工作壓力，在 30 分鐘內無滲漏為合格。低區試驗壓力為 ，高區試驗壓力為。④ 試驗用的壓力表已校核，精度不低于 級，表的最大刻度值不小于試驗壓力的 倍，表的數量不少于 2 塊。⑤ 管道試壓過程中，要視情況多次開啟排氣閥。2) 管道清洗①管道試壓完成后隨后進行管道沖（吹）洗工作。②沖洗時先將系統內的流量孔板、濾網、調節閥閥芯和止回閥閥芯拆除。排氣管要引出室外，管口不得向下。沖洗完畢后，要恢復拆下來的設施及部件。③沖洗前要充分浸泡管道。沖洗管道先沖洗支線，待水質合格后關閉分支閥門再沖洗干線。全線通水加壓進行沖洗，沖洗時逐根沖洗，反復數次，待排出的水達到要求后，沖洗完畢。3) 管道試運行管線總驗收合格后，在熱源工程已具備供熱運行條件的情況下，根據建設單位的統一安排，配合建設單位熱力站管理人員，進行管道的試運行工作。第六章 施工相關規定和要求一、 綜合布線要求依據設計圖紙及相應各專業施工的規范確定各專業工種進場順序。各種管線的由下至上的排列順序為雨污水管線、給水管線、熱力管線、燃氣管線、電20氣管線。有防凍要求的管線同時要滿足防凍覆土深度的要求，各種管線的水平間距及垂直間距，盡量遵照相關規范要求執行。管線交叉處理原則為：臨時管線讓永久管線，小口徑讓大口徑，分支管讓主干管，壓力管讓重力流管，易彎曲管讓不易彎曲管，技術要求低讓技術要求高的。二、 共溝不共井的要求各種管線在布線時，為縮短工期，節約造價，根據不同管線的技術特點要求消防與給水管線共溝。智能化、電視、網絡、電信共溝，雨污水能共溝則共溝，其它管線單獨敷設。三、 施工過程中的成品保護要求各管線在施工中，因所屬部門不同，埋設深度不同，技術要求不同，施工順序不同，這樣先施工完畢的管線的施工方做好成品保護工作，并按要求做好標識，后施工的其它管線的施工方，注意對已施工完畢的管線的保護，否則造成損壞，由后施工的管線施工單位承擔損失。四、 材料要求各種管材及相應的閥門配件等，均應有相應的出廠質量證明、合格證等資料，并按要求報驗，需做復檢的材料必須有復檢報告。五、 工期要求各管線施工單位，根據所簽訂的合同中關于工期的要求安排進場時間，組織好材料、人員、機械設備，我方盡力配合各方施工，安排施工場地、材料堆放等，以確保施工工期。六、 竣工驗收　　　本工程驗收分為隱蔽工程、分項工程和竣工工程三項步驟進行 1．隱蔽工程驗收 本工程的地下管線敷設、直埋電纜、接地極等都屬隱蔽工程，這些工程在下道工序施工前，應由監理人員、我方現場代表進行隱蔽工程檢查驗收，并認真做好隱蔽工程驗收手續，納入技術檔案。 2．分項工程驗收 某階段工程結束，或某一分項工程完工后，由我公司及監理會同設計單位21進行分項驗收；有些單項工程則由我公司申報當地主管部門進行驗收。 3．竣工驗收 工程竣工驗收是對整個工程建設項目的綜合性檢查驗收。在工程正式驗收前，由監理進行預驗收，檢查有關的技術資料、工程質量，發現問題及時解決好。再由我公司會同設計單位和由我公司申報當地主管部門進行驗收。第七章 質量保證措施室外綜合管網的施工專業性比較強，在施工過程中不僅要考慮內部各專業的配合，還要考慮土建專業及各分包。如果有一項未考慮到或未考慮全，都有可能會出質量問題，甚至會出質量事故，室外綜合管網有必要制定一個質量控制方案。一、 質量預控：，各班組長要仔細審閱圖紙，并因圖紙可能出現的問題消滅于萌芽狀態。，合格后方可入場，從而全面提高作業人員素質。，合格后方可掛牌使用，從而避免因機械設備原因造成質量問題。，合格后方可入庫，避免因材料問題造成質量事故。、新圖集，從面全面提高各專業工長技術及管理水平。二、 過程控制：1. 認真執行驗收過程，務必要執行：班組自檢 工長檢查 質檢員檢查 監理驗收 合格合格222. 根據《建筑工程質量驗收統一標準》 （GB503002022）規定和各專業的施工驗收規范要求，制定本施工技術標準。3. 當施工驗收時，責任單位和責任人應檢查各項質量控制資料。其不能滿足驗收規范或不符合檢驗規定的要求時，應及時進行處理不合格項，其嚴重的缺陷應拆除重來；一般的缺陷通過翻修或更換器具、設備予以解決。施工單位在應采取相應的措施，重新驗收。驗收不合格施工單位不能進行下到工序施工。如能夠符合相應的專業工程質量驗收規范，責任單位和責任人的簽章齊全。則此工程合格。4. 出現質量問題切忌私自處理，務必反饋到項目部，由項目部做出處理。5. 加強成品保護，成立成品保護小組，避免待驗或已驗工程遭受破壞。第八章 工期保證措施一、 工期保證措施1. 我局將依據設計圖紙，以最快的速度做好施工機