給排水電氣安裝施工方案-資料下載頁

　　

【正文】 ， 檢查火災自動報警系統(tǒng)各項控制功能和聯(lián)動功能。 ○7當主回路供電斷電后，應能立即切換到第二回路供電，盤面信號燈應正常。 對探測器和報警按鈕按 規(guī)范規(guī)定進行試驗，其 動作應準確，返回信號應正確。 ○8消防聯(lián)動控制設備應能以手 動或自動兩種方式完成前述 7.(2). 條所規(guī)定的各項功能，○9 ○4并能指示手動或自動操作方式的工作狀態(tài)。在自動方式操作過程中，手動插入操作應優(yōu)先。凡有 “啟動” “停止” “手動自動轉(zhuǎn)換開關”等狀態(tài)信號時，須進行遠控試驗。 消防聯(lián)動控制設備應具有對單路受控設備的手動控制功能。 ○10 消防聯(lián)動控制設備發(fā)生故障，應能在 100s 內(nèi)發(fā)出與火災報警信號有明顯區(qū)別的聲 光○11故障信號。 。可編輯修改 具有可隔離所控制設備功能的消防聯(lián)動控制設備，在隔離操作完成 2s 內(nèi)，應有隔 離指○12示并能查詢和顯示被隔離部位。 在恢復隔離操作 20s 內(nèi)應能使被恢復設備處于正常監(jiān)視狀態(tài)。 (3) 系統(tǒng)聯(lián)動檢測 單機檢測和各子系統(tǒng)檢測 完畢， 應進行報警聯(lián)動系統(tǒng)聯(lián)合檢測。 ○1 火災報警控制器檢測 ○2A）應將火災報警控制器設于自動狀態(tài)，采用專用測試儀表或其他方式，對火災自動報 警系統(tǒng)各種探測器輸入模擬火災信號， 火災自動報警控制器應能發(fā)出聲光報警信號并啟動系 統(tǒng)。 B）火災探 測器（感煙探測器、感溫探 測器、紅外探測 器、手 動報警按鈕）應按下列要 求進行模擬火災響應試驗和故障報警試驗： 實際安裝數(shù)量在 100 只以下，抽驗數(shù)≮10 只； 實際安裝數(shù)量在 100 只以上，按實際 安裝數(shù)量抽驗 5%～10%的比例數(shù)量，且≮10 只； 以上檢查探測器和報警按鈕功能應全部正常，反饋信號應正確，記錄應準確。 自動噴水滅火裝置控制 設備檢測 自動噴水滅火系統(tǒng)應作下列控制功能檢測，并應符合○3現(xiàn)行國家標準。 A）工作泵與備用泵轉(zhuǎn)換運行 13 次；模擬噴淋主泵因故障停止工作， 備用泵應立即起 動工作，并安全可靠； B）消防控制室內(nèi)操作啟、停 13 次； C） 啟 動一只噴頭或以 ， 檢查水流指 示器、壓力開關、濕式報警閥、水力警 鈴和消防水泵等能否迅速正確起 動，動作信號和反饋 信號是否準確及時。 室內(nèi)消火栓控制設備、消火栓報警按鈕檢測試驗 室內(nèi)消火栓控制設備和消火栓報警按鈕○4應作如下控制功能的試驗，并符合現(xiàn)行國家標準： A）工作泵與備用泵轉(zhuǎn)換運行 13 次； B）消防控制室內(nèi)操作啟、停 13 次； 。可編輯修改C）消火栓 處操作啟泵按鈕(模擬手動報警)，按安裝數(shù)量 5%10%的比例試驗，信號應 正確反饋到消防控制中心，消防水 泵應能迅速正確起動。 氣體滅火控制裝置調(diào)試試驗 ○5A）應通過模擬實驗檢查人工啟動、控制系 統(tǒng)啟動和緊急切斷。 B）控制 設備應具有 30s 可 調(diào)延時裝置， 檢驗與聯(lián)動控制其它設備試驗，當煙感應器動 作時，反饋 信號到消防中心。在延時階段，應能自動關 閉防火門窗、停止空調(diào)風機、關閉有 關部位的防火閥和響電笛等。 C）報警、噴射各階段，控制室應有相應聲、光報警信號，并根據(jù)按設計要求設定的延 時時間，發(fā)出動作指令，聲響信號應 能手動解除。 聯(lián)動控制器檢查調(diào)試 當模 擬火災發(fā)生并發(fā)出警報后，聯(lián)動控制器應聯(lián)動完成“7.(2) 條○6中 款” 的各項 任務。○3○11 防火卷簾門、電動防火門按實際安裝數(shù)量逐樘檢查試驗聯(lián)動控制功能，手動和自動 操作○7時其控制的防火卷簾門和電動防火門均能正常下降，反饋信號正確。 通風空調(diào)和防排煙設備 (風機、 閥門) 調(diào)試完畢，應按實際安裝數(shù)量的 1020%檢查試 驗○8聯(lián)動控制功能，其控制功能 應正常， 設備能準確動作，反饋信號正確。 消防電梯和非消防電梯 應進行 12 次自動控制和手 動控制功能檢查試驗，其控制功 能○9應正常，反饋信號應正確。 消防廣播應進行下列功能檢測： ○10A）在消防控制室作選層廣播； B）共用 揚聲器強行切換廣播。 消防通訊設備檢測應符合下列要求： ○11A）消防控制室與設備間所設消防電話進行 13 次通話試驗； 。可編輯修改B）消防 電話插孔按實際安裝數(shù)量的 510%進行通話試驗。 停非消防電源 應通過模擬火災信號， 檢測切斷火災發(fā)生區(qū)域正常電源、 接通消防應急○12電源和事故照明 的控制信號是否及時、正確，應急疏散照明指示是否全部打開。 上述各項檢測， 如發(fā)現(xiàn)有問題或不能達到規(guī)范要求， 應限期修復或更換不合格產(chǎn)品， ○13直至符合要求。質(zhì)量記錄（1）所用材料及設備的出廠合格證、使用說明書、 質(zhì)量檢驗報告、 進場抽樣檢查報告。 （2）隱蔽工程檢查記錄。 （3）系統(tǒng)檢測記錄。 （4）絕緣測試記錄。第二節(jié) 電氣工程一、電氣 PVC 阻燃管暗敷安裝材料質(zhì)量要求。所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材質(zhì)均應具有阻燃、耐沖擊性能，并應有檢定檢驗報告單和產(chǎn)品出廠合格證。阻燃型塑料管外壁應有間距不大于 1m 的連續(xù)阻燃 標記和制造廠廠標，管子內(nèi)、外壁 應光滑，內(nèi)外徑的尺寸應符合國家統(tǒng)一標準。管壁厚度應均勻一致。所用接線盒和管接頭，必 須使用配套的阻燃塑料制品，其外觀應 整齊， 預留孔齊全，無開裂等損壞現(xiàn)象。專用膠粘劑必須有合格證明。施工方法（1）PVC 阻燃管暗敷的施工工藝：彈線定位→加工彎管→箱、盒埋設→掃管穿帶線。（2）根據(jù)設計圖的要求，在墻板、樓板安裝的模板上彈出管路走向和燈位盒的位置。（3）管路連接應使用專用接頭連接，將專用膠粘劑均勻涂抹在管的外壁上，管子插入接頭內(nèi)要到位。（4）管路垂直或水平敷設時，每隔 1m 間距應有一個固定點，在彎曲部位 應在圓弧的兩端300mm~500mm 處加一固定點。（5）管進箱、盒應順直，一管穿一孔，先接端接 頭，然后用內(nèi)鎖母固定在盒、箱上，在管孔上用頂帽型護口堵好管口，最后用泡沫塑料塊堵好盒口。可編輯修改（6）現(xiàn)澆樓板內(nèi)管路較集中部位，要注意管路間有 100mm 以上間距，以免樓板裂縫，抹灰 層內(nèi)敷設保護層厚度應不小于 15mm。質(zhì)量標準（1）管路連接時，使用膠粘劑連接緊密、牢固，保護層 大于 15mm。（2）箱、盒設置正確，固定牢固，管子入箱、盒處順直，使用緊鎖母時，應擰緊盒壁不松動。（3）管路穿越建筑物和設備基礎處，應加保護管，穿過變形縫處應有補償裝置。（4）暗配塑料管最小彎曲半徑不小于 6 倍管子直徑。二、管內(nèi)穿線安裝材料質(zhì)量要求（1）各種絕緣導線的型號、規(guī)格必須符合設計要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。（2）所使用的鍍鋅鐵絲或鋼絲，應順直無死彎、扭 結等現(xiàn)象，并具有相 應的機械拉力。（3）根據(jù)導線的根數(shù)和總截面選擇相應的接線端子。施工方法（1）管內(nèi)穿線的施工工藝：選擇導線→掃管→穿帶線→放線與斷線→導線與帶線的綁扎→管口帶護口→導線連接→線路絕緣搖測。（2）根據(jù)設計圖紙選擇導線，并嚴格進行分色，具體要求為：A、B、C 相線采用黃、 綠、紅三種顏色區(qū)分，零線為淡藍色，保護為黃綠雙色線。（3）將布條牢固綁扎在帶線上，從管的一端拉向另一端，清除管路中的灰塵、泥水及 雜物等。（4）將鋼絲或鐵絲的一端頭彎回不封閉，圓頭沿著穿線方向，將鋼絲或鐵絲穿入管內(nèi)， 邊穿邊將絲或鐵絲順直。如不能一次穿過，再從另一端以同樣的方法將鋼絲或鐵絲穿入，判定兩端碰頭后，攪動鋼絲或鐵絲，使兩頭絞在一起后，從管路的一端抽出。（5）用穿好的鋼絲或鐵絲牽引導線，放線時導線應置于放線架或放線車上。（6）剪斷導線時，導線的預留長度應按以下要求進行： ①接線盒、開關盒、插座盒及燈 頭盒內(nèi)的導線的預留長度應為 150mm。 ②配電箱內(nèi) 導線的預留 長度應為配電箱體周長的 1/2。 ③公用導線 在分支處，可不剪斷導線而直接穿過。（7）導線與帶線的綁扎 ①當導線根數(shù) 較少時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯與帶線綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。 ②當導線根數(shù) 較多或?qū)Ь€ 截面較大時，可將導線前端絕緣層削去，然后將線芯錯位排列在帶線上，用 綁線綁扎牢固，不要將線頭做得太粗太大，應使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形接頭，減少穿管時的阻力。可編輯修改（8）當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線前向管內(nèi)吹入適量的滑石粉，穿線時兩端的工人應配盒協(xié)調(diào)。（9）單芯銅導線的直線連接①絞接法：適用于 4mm2 及以下的單芯線連接。將兩線互相交叉，用雙手同時把兩芯線互絞兩圈后，將兩個線芯在另一個 線芯上纏繞 5 圈，剪掉余頭。②纏繞卷法：適用于 6mm2 及以上的單芯線連接。將兩線相互合并，加輔助線后用綁扎線在合并部位中間向兩端纏繞，其 長度為導線直徑的 10 倍，然后將兩線芯端頭折回，在此向外 單獨纏繞 5 圈，與輔助線捻絞 2 圈，將余 線剪掉。（10）銅芯線的焊接根據(jù)線徑及敷設的場所不同，采用的焊接方法有：電烙鐵加焊法、噴燈或電爐加熱法。（11）導線包扎時用塑料絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞 1~2 個絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進行 纏繞。（12）照明線路的絕緣搖測一般選用 500V，量程為 0~500MΩ的兆歐表。 ①電氣器具未安裝前 進 行線路絕緣搖測時，首先將燈頭盒內(nèi)導線分開，開關盒內(nèi)導線連通。搖測時應及時進行記錄，搖動 速度應保持 120r/min 左右。 ②電氣器具全部安裝完畢后，在送 電前進行搖測時，應先將線路的開關、刀閘、儀表、設備等用電開關全部置于斷開位置，確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。質(zhì)量標準（1）導線的規(guī)格、型號必須符合設計要求和有關規(guī)范規(guī)定。（2）照明線路的絕緣電阻不小于 ，動力線路的絕緣電阻值不小于 1MΩ。（3）箱、盒內(nèi)護口、護線套齊全，導線排列整齊，并留有適當?shù)挠嗔俊Ь€在管子內(nèi)無接頭，導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不 傷線芯。（4）保護接地線、中性線截面選用正確， 線色符合規(guī)定， 連接牢固緊密。三、動力、照明配 電箱安裝 材料質(zhì)量要求（1）設備及材料符合設計要求，有生產(chǎn)許可證編號和安全認證標志，主要元器件應為“3C ”認證產(chǎn)品，相關材證資料齊 全。（2）設備有銘牌，注明廠家、型號。（3）配電箱體應有一定的機械強度，周邊平整無損傷，鐵制箱體二層底板厚度不小于，并 應刷漆作好防腐 處理。（4）導線電纜的規(guī)格型號必須符合設計要求，有產(chǎn)品合格證。施工方法（1）配電箱安裝的施工工藝：彈線定位→配電箱固定→盤面組裝→箱內(nèi)配線→箱體固定→絕。可編輯修改緣搖測。（2）根據(jù)設計要求找出配電箱位置，并按配電箱的外形尺寸進行彈線定位。配電箱安裝高度底距地一般為 。在同一建筑物內(nèi)，同類箱盤高度應一致，允許偏差 10mm。（3）配電箱安裝應牢固、平正，其允許偏差不應大于 3mm，配 電箱體高 50cm 以下，允 許偏差 。（4）配電箱上電器、儀表應牢固、平正、整潔、 間距均勻。銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。（5）配電箱內(nèi)母線相序排列一致，母線色標正確，均勻完整，二次 結線排列整齊，回路編號清晰齊全。（6）配電箱全部電器安裝完畢后，用 500V 兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之 間，相 線與地線之間，零 線與地線之間，兩人進行搖測，同時做好記錄，做技術資料存檔。質(zhì)量標準（1）動力照明配電箱應有可靠的電擊保護，箱內(nèi)保護導體有裸露的連接外部保護導體的端子。（2）配電箱線路的線間、線對地間絕緣電阻值， 饋電線路必須大于 MΩ，二次回路必須大于 1 MΩ。（3）配電箱內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。 導線連接緊密，不傷芯線不斷股。墊圈下螺線兩側壓的導線截面積相等。同一端子上 導線連接不多于 2 根，回路編號齊全， 標識正確。（4）配電箱內(nèi)開關靈活可靠。帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于 30mA，動作時間不大于 。（5）動力、照明配電箱內(nèi)分別設置零線（N）和保護接地線（PE）匯流排。（6）配電箱位準確，安裝牢固，部件齊全。箱體開孔與導線管管徑適配。暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面。（7）配電箱安裝底邊距地 ，垂直允 許偏差為 ‰。 四、電纜橋架、 線槽安裝材料質(zhì)量要求（1）電纜橋架的型號規(guī)格應符合國家現(xiàn)行技術標準和設計要求。（2）寬度小于 400mm 的電纜橋架最小板材厚度為 ；寬度為 400~800mm 間的電纜橋架最小板材厚度為 2mm。施工方法電纜橋架安裝的施工工藝：彈線定位→金屬膨脹螺栓安裝→ 螺栓固定支架與吊架→橋架安裝→保護地線安裝。可編輯修改（1）沿墻壁或頂板根據(jù)設計圖進行彈線定位，標出固定點的位置。（2）根據(jù)支架或吊架承重的負荷，選擇相應的金屬膨脹螺栓及鉆頭，所選鉆頭的長度應不大于套管長度。（3）支架與吊架應安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應與建筑物有相同的坡度。（4）支架與吊架的規(guī)格一般不小于扁鐵 30mm3mm 或角鋼 25mm25mm3mm 。（5）固定支點間距一般應不大于 ~2m。在進出箱、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端 500mm 以內(nèi)應設置固定支持點。（6）支架與吊架距離上層樓板不應小于 150~200mm；距地面高度不應低于 100~150mm。（7）橋架連接應采用連接板，用墊圈、 彈簧墊圈、螺母緊固；接茬處應嚴密平齊。（8）橋架線槽直線段組裝時，應先做干線，再做分支線，采用內(nèi) 連接頭或外連接頭，配上平墊和彈簧墊，用螺母固定。（9）轉(zhuǎn)彎部位應采用立上彎頭和立下彎頭。（10）電纜橋架保護接地線應采用不小于 4mm2 多股銅芯線，按設計要求敷設在一側，接地