玫瑰種植及玫瑰精油系列產品項目可行性研究報告-資料下載頁

　　

【正文】 快、富有現代氣氛，同時又具有鮮明的行業特色及時代感，為樹立現代化企業形象，提高企業知名度及綜合效益而營造一個新穎的環境基礎。儲存庫占地面積30m15m，1層，建筑面積共計450m2。庫內建設深度為2m（）、體積達到600m3的半地下式水泥儲存池，池內每間隔10米建造一道隔離墻。庫房采用彩鋼結構，獨立混凝土基礎，外磚墻厚度370mm，內磚墻厚度240mm。車間為丁類生產車間，耐火等級2級，立面處理采用與周圍建筑協調統一的處理手法，達到了親切、和諧的視覺效果。室內內墻墻面裝修采用白色乳膠漆墻面，墻裙為白瓷片墻裙。地面采用釉面磚地面，室內色彩以白色為主，其它顏色為點綴，使整個建筑格調明快、簡樸。占地面積40m15m，1層，層高為6m，建筑面積共計600m2。采用鋼架結構，獨立混凝土基礎，外磚墻厚度370mm，內磚墻厚度240mm。車間為丙類生產車間，耐火等級2級，立面處理采用與周圍建筑協調統一的處理手法，達到了親切、和諧的視覺效果。室內內墻墻面裝修采用白色乳膠漆墻面，墻裙為白瓷片墻裙。地面采用釉面磚地面，室內色彩以白色為主，其它顏色為點綴，使整個建筑格調明快、簡樸。《建筑結構荷載規范》GB5009—2006《基礎設計規范》GB50007—2002《建筑抗震設計規范》GB50011—2001《混凝土結構設計規范》GB50010—2002《砌體結構設計規范》GB50003—2001師宗縣抗震設防烈度為7度。本設計需考慮建筑防震，按照8度考慮設計。加工車間采用鋼架結構，具有抗震性能好，基礎處理簡單、外表美觀、經濟實惠等優點。鮮花儲存庫建筑采用彩鋼結構。所有單層屋面除磚混、框架結構的房屋外，均按不上人屋面考慮荷載取值。該項目建設有鮮花儲存庫、加工車間、鍋爐房。具體情況見下表8—2。表8—2主要建、構筑物一覽表序號建、構筑物占地面積建筑面積結構層高1鮮花儲存庫30m15m450m2彩鋼結構1層，2加工車間40m15m600m2鋼架結構1層，層高6m3鍋爐房20m15m300m2框架結構1層，層高6m4倉庫20m15m300m2框架結構1層，層高3m5檢化驗室20m10m200m2磚混1層，層高3m6配電室10m8m80m2磚混1層，7辦公樓30m800m2磚混2層，層高3m⑴設計范圍本設計內容包括生產給水、排水、消防水以及污水處理。⑵設計依據《室外排水設計規范》，GB50014—2006《室外給水設計規范》，GB50013—2006；《污水綜合排放標準》，GB8978—1996；《建筑設計防火規范》，GB50016—2006；《建筑給水排水設計規范》GB50015—2003。⑶設計原則本項目生產過程本著節約用水，合理利用水資源，降低生產成本的原則，除必須使用新水的生產工藝外，冷卻用水考慮循環使用。⑴新鮮水系統可用供水系統作為水源，全廠生產、生活用水須達到國家飲用水水質標準。公司有自備水井1眼。生活用水使用給水管網。消防用水及消防管網采用生產、消防合一系統。⑵循環水系統循環冷卻系統選用玻璃鋼冷卻塔進行冷卻，冷卻塔置于循環水池上。定期補充新鮮水，循環冷水經工藝裝置換熱后加壓上塔，經冷卻后進入循環水池內，再由設置于循環水泵房內的冷水泵提升加壓循環用于工藝冷卻裝置。⑶消防給水本工程車間生產類別均為丙類。室內消防用水量為5L/S，室外最大消防用水量為10L/S，室內火災延續時間為2h，1次消防滅火水量72m3，室外消防水量延續時間因有油庫，按t＝2h設計，用水量為108m3。⑷用水量項目用水主要為生產用水，約占全廠用水量的99%，生產用水中大部分為一次性冷卻水、鍋爐用水、工藝用水，其次是輔助生產用水和生活用水。用水量見下表8—3。表8—3生產、消防、生活用水量表（m3）序號用水種類用水部門時最大時平均日平均水來源一一次性冷卻水加工車間2520528井水合計528二其他用水1冷卻循環水加工車間4一次性冷卻水2工藝用水加工車間3683洗滌用水洗盤片及濾板沖洗地面化驗室4生活用水廁所、綠化草坪5鍋爐6消防用水00108合計車間未被污染的生產廢水可直接排入廠區下水道。雨水采用有組織排水和地面徑流相結合的排水方式，沿道路兩側設雨水口(廠區主干道)，其它道路設單排雨水口，匯集地面雨水，進入滲水井直接排入地下。⑴循環冷卻水生產用水一部分為冷卻用水，冷卻用水量最大的是大氣冷凝器冷卻用水。⑵循環冷卻方式對于玫瑰油蒸餾冷凝器冷凝采用一次性低溫井水，不使用循環水，保證玫瑰油加工過程中工藝參數的穩定性，以獲得最大的產油率；四效蒸發系統的冷卻設備選用玻璃鋼冷卻塔。玻璃鋼冷卻塔重量輕，體積小，效率高，冷卻效果好。冷卻擬采用壓力循環冷卻系統，流程圖如下：循環水→循環冷卻水池→循環水泵→冷卻塔→循環冷卻水池→生產車間。廠區供電直接由工業區變電站引入。(1)10KV進戶線以下；(2)10KV配電室及10/；(3)全廠車間及建筑物的電力、照明；(4)廠區電力、照明線路；(5)防雷接地、防靜電接地。《10KV及以下變電所設計規范》GB50053—94；《低壓配電裝置及線路設計規范》GB50055—93；《建筑物防雷設計規范》GB50057—94。⑴電源及供電方式：A供電電源：電源線采用電力電纜，端桿埋地引入廠區總變電所，供電路為單回路。B供配電電壓：高壓進線電壓10KV，變壓器電壓為10KV/400V；低壓電動機380V照明電壓220V。C廠變配電室及配電系統：在10KV高壓采用單母線，以放射式對兩臺變壓器直接供電，低壓采用單母線分段，以放射式與樹干式相結合，對全廠低壓用電設備供電。根據計算，本項目生產總裝機80kW，正常所需負荷為75kW。配備1臺100KVA變壓器，電力供應由廠區配電室引入。另外配備1臺30KVA變壓器用于辦公等日常用電需要。⑴車間生產配電電源為380V。車間選用PGL型動力配電柜向設備供電。控制方式根據工藝流程設集中聯鎖或機旁操作兩種控制方式。⑵凡容量在11kW及以下的Y系列電機采用直接起動；11kW以上Y系列電機采用降壓起動器起動。⑶車間配電線路采用電纜穿管保護方式敷設。⑷車間工作照明電壓為220V。根據車間環境及工藝對照明度的要求選擇燈具和配線方式。廠房采用配照型燈具，控制室、儀表間采用熒光燈。倉庫選用防塵燈具，室外照明采用高壓汞燈。項目的生產用汽由公司鍋爐房引入。根據工藝專業提供的生產要求，熱負荷如下表8—6。表8—6廠區生產熱負荷表序號用汽單元蒸汽壓(MPa)蒸汽耗量(t/h)備注1蒸餾～2四效蒸發合計廠區熱力管道主要為生產車間輸送所需蒸汽而敷設。廠區熱力管道采用架空敷設。管道均設保溫，保溫材料選用巖棉。整個廠區考慮凝結水回收，用節能型浮球式疏水閥，凝結水送入鍋爐房凝結水箱循環使用。為保證車間工作環境良好，空氣新鮮，在車間內設置了軸流風機，進行有組織的通風換氣。節能節水措施節能是我國經濟和社會發展的一項長遠戰略方針，也是當前一項極為緊迫的任務。隨著國民經濟的飛速發展，能源逐漸短缺，節約能源、降低消耗，是企業增收節支的重要舉措。能源的合理利用是衡量生產企業技術水平和管理水平的一項主要指標，也是企業降低生產成本的主要措施之一。同時也為全社會開展節能降耗，緩解能源瓶頸制約，建設節能型社會，促進經濟社會可持續發展，實現全面建設小康社會的宏偉目標，作出貢獻。⑴《中華人民共和國節約能源法》（2008年4月1日起施行）；⑵綜合能耗計算通則(GB／T2589—2008）；⑶國家計委、國家經貿委（計交能［1997］2542號）《關于固定資產投資工程項目可行性研究報告“節能篇(章)”編制及評估的規定》；⑷《工程設計節能技術暫行規定》（GB50254—87）；⑸《評價企業合理用電技術導則》（GB/T3485—1998）。創建“節約型企業”，用能部門重視節能管理體系建設，健全能源管理基礎工作，合理使用能源、推進節能技術進步，做到全面節能、科學節能和法制節能，為打造節約型企業作出貢獻。企業應建立各項節能管理制度和節能工作責任制度，形成能源利用狀況統計和報送制度，能源管理人員培訓和持證上崗制度，同時，全廠根據實際情況開展節能管理。嚴格各種能源的收、發管理，準確計量，同時加強對煤場、變電所、給水站的管理；各車間節能主管建立嚴格的能耗定額制度，每一班組、機臺都實行節能承包責任制；各車間主任負責對本車間能耗的具體管理工作。⑴選用先進高效、節能降耗的工藝及設備車間選用節能的多效蒸發設備，能夠節省蒸汽50%以上。⑵采用蒸汽冷凝水回收系統加工過程中要使用大量蒸汽，一部分蒸汽是在生產過程中被蒸發掉或被帶到物料中，而相當一部分蒸汽是用來間接加熱的蒸汽，這一部分是可以回收利用的。有數據表明，進入鍋爐的水溫每升高1度，%。從理論上分析，冷凝水的溫度接近100℃，鍋爐的補充水的溫度以20℃計，回收50%的冷凝水，鍋爐進水溫度可以升高40℃左右，冷凝水回收技術的節能效果明顯。⑶充分利用換熱設備工藝中設置能源回收裝置，回收熱量60%以上，減少蒸汽及冷卻水的消耗，達到節能的目的。另外，設置了冷卻水循環裝置，可使90%以上的冷卻水重新使用，大大降低了冷卻水的消耗。⑷有效的熱源利用車間用熱設備采用有效的保溫措施，防止熱量散失，降低能源消耗。⑸合理的配置因為玫瑰花加工是季節性生產，設置2臺大小不同的變壓器可以保證非加工季節企業基本用電。杜絕大馬拉小車的不合理設計，選型中力求采用先進的、高效的工藝和設備，有效地節約各種能源。⑹必要的計量措施車間內部配置計量儀表，對物料和各種能源消耗（如原油、成品油、水、電、汽等）直接計量，便于車間內部管理和成本核算。我國僅為世界人均淡水占有量的1/4。隨著我國工農業生產的迅速發展及人們生活水平的提高，用水量日益增長；節約用水勢在必行。節水措施已成為企業節約能源、降低消耗，增收節支的重要舉措。⑴《中華人民共和國水法》（2002年10月1日起施行）；⑵《關于加強工業節水工作的意見》（國經貿資源[2000]1015號）。⑴車間采用涼水塔來降低水溫，因此可以使90%以上的冷卻水循環使用。生產過程中只需要補充3～6%左右的水量即可滿足生產需要。⑵車間冷凝水回收后循環使用，降低水耗。⑶污水處理的目的一是為了環境保護，二是為了節水。污水處理后的中水可以進行二次利用，可以進行非生產性的使用，例如洗車、綠化、澆地等。⑴冷卻水循環使用，使補充水僅為3～6%。⑵冷凝水回收后循環使用，可使鍋爐用水節約50%左右。環境保護⑴廢氣：鍋爐燃燒產生。⑵廢水：加工車間的玫瑰污水。⑶廢渣：鍋爐產生的廢渣；加工車間產生的玫瑰渣。⑷噪聲：生產中一些設備如風機、泵等產生的噪聲。《污水綜合排放標準》GB8978—1996；《環境空氣質量標準》GB3095—1996；《大氣污染物綜合排放標準》GB16297—1996；《鍋爐大氣污染物排放標準》GB13271—2001；《工業企業廠界噪聲標準》GBl2348—1990；《工業企業噪聲控制設計規范》GBJ87—1990；《工業“三廢”排放標準》GBJ4—1990；《食品企業通用衛生規范》GBl4881—94；《室外排水設計規范》GB500142006；《建筑給水排水設計規范》GB50015—2003 ；《生活用水水質標準》—89；《給水排水工程結構設計規范》GB50070—94；由于項目設備、工藝先進，廢氣和廢水經過處理，不會對空氣、土壤、水源造成污染。2臺蒸汽鍋爐各自配套選用SCT—SCT—1脫硫除塵設備各1臺，通過加堿中和脫硫，能夠達到二類區域排放標準。玫瑰蒸餾廢水在生產加工過程中已經進行了蒸發處理，并制取了玫瑰色素產品。⑴鍋爐渣作為建材原料。⑵生活垃圾用車輛運送至當地環保部門指定的地點集中處理。⑶玫瑰渣富含多種營養保健物質，是制造保健食品、蚊香等的重要原料。也可以做為飼料。工程中的噪聲污染源主要來自于風機、泵等產生的噪聲。根據《工業企業廠界噪聲標準》GB12348—90中的規定，本項目地處工業區，適用于三類標準：廠界噪聲白天控制在65dB(A)以下，夜間控制在55dB(A)以下。根據《工業企業噪聲控制設計規范》GBJ87—1990中的規定，各車間和廠區內工作地點的噪聲控制按照下表10—1執行。表10—1《工業企業噪聲控制設計規范》GBJ87—1990序號地點類別噪聲限制值（dB）1生產車間及作業場所（員工每天連續接觸噪聲8小時）902高噪聲車間設置的值班室、觀察室、休息室（室內背景噪聲級）無電話通訊要求時75有電話通訊要求時703精密裝配線，精密加工車間的工作地點，計算機房（正常工作狀態）704車間所屬辦公室，實驗室，設計室（室內背景噪聲級）705主控制室、集中控制室、通訊室、電話總機室、消防值班室（室內背景噪聲級）606廠部所屬辦公室、會議室、設計室、中心實驗室（包括試驗、化驗、計量室）（室內背景噪聲級）60噪聲污染的處理以防治為主，防治噪聲污染的措施有：⑴