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【正文】 無掉片；c．有無錯件； 檢查方法：依據(jù)檢測標(biāo)準目測檢驗或借助放大鏡檢驗。 4）回流焊接檢測 a．元件的焊接情況，有無橋接、立碑、錯位、焊料球、． 檢查方法：依據(jù)檢測標(biāo)準目測檢驗或借助放大鏡檢驗．三、檢驗標(biāo)準的準則 l 印刷檢驗總則：印刷在焊盤上的焊膏量允許有一定的偏差，但焊膏覆蓋在每個焊盤上的面積應(yīng)大于焊盤面積的75%。缺陷理想狀態(tài)可接受狀態(tài)不可接受狀態(tài)偏移連錫錫膏沾污錫膏高度變化大錫膏面積縮小、少印錫膏面積太大挖錫邊緣不齊l 點膠檢驗理想膠點：燭=焊盤和引出端面上看不到貼片膠沾染的痕跡，膠點位于各個焊盤中間，膠量以貼裝后元件焊端與PCB的焊盤不占污為宜。缺陷理想狀態(tài)可接受狀態(tài)不可接受狀態(tài)偏移膠點過大膠點過小拉絲l 爐前檢驗缺陷正常狀態(tài)可接受狀態(tài)不可接受狀態(tài)偏移偏移溢膠漏件錯件反向偏移懸浮旋轉(zhuǎn)l 爐后檢驗良好的焊點應(yīng)是焊點飽滿、潤濕良好，焊料鋪展到焊盤邊緣。缺陷正常狀態(tài)可接受狀態(tài)不可接受狀態(tài)偏移偏移溢膠漏件錯件反向立碑旋轉(zhuǎn)焊錫球四、質(zhì)量缺陷數(shù)的統(tǒng)計 在SMT生產(chǎn)過程中，質(zhì)量缺陷的統(tǒng)計十分必要，在回流焊接的質(zhì)量缺陷統(tǒng)計中，我們引入了—DPM統(tǒng)計方法，即百萬分率的缺陷統(tǒng)計方法。計算公式如下： 缺陷率[DPM]=缺陷總數(shù)/焊點總數(shù)*106 焊點總數(shù)＝檢測線路板數(shù)焊點 缺陷總數(shù)＝檢測線路板的全部缺陷數(shù)量 例如某線路板上共有1000個焊點，檢測線路板數(shù)為500，檢測出的缺陷總數(shù)為20，則依據(jù)上述公式可算出： 缺陷率[PPM]=20/（1000*50）*106=40PPM五、返修當(dāng)完成PCBA的檢查后，發(fā)現(xiàn)有缺陷的PCBA就需求進行維修，公司有返修SMT的PCBA有兩種方法。一是采用恒溫烙鐵（手工焊接）進行返修，一是采用返修工作臺（熱風(fēng)焊接）進行返修。不論采用那種方式都要求在最短的時間內(nèi)形成良好的焊接點。因此當(dāng)采用烙鐵時要求在少于5秒的時間內(nèi)完成焊接點，最好是大約3秒鐘。鉻鐵返修法即手工焊接　　新烙鐵在使用前的處理：新烙鐵在使用前先給烙鐵頭鍍上一層焊錫后才能正常使用，當(dāng)烙鐵使用一段時間后，烙鐵頭的刃面及周圍就產(chǎn)生一層氧化層，這樣便產(chǎn)生“吃錫”困難的現(xiàn)象，此時可銼去氧化層，重新鍍上焊錫。 電烙鐵的握法：a. 反握法：是用五指把電烙鐵的柄握在掌中。此法適用于大功率電烙鐵，焊接散熱量較大的被焊件。b. 正握法：就是除大拇指外四指握住電烙鐵柄，大拇指順著電烙鐵方向壓緊，此法使用的電烙鐵也比較大，且多為彎型烙鐵頭。c. 握筆法：握電烙鐵如握鋼筆，適用于小功率電烙鐵，焊接小的被焊件。本公司采用握筆法。 焊接步驟：焊接過程中，工具要放整齊，電烙鐵要拿穩(wěn)對準。一般接點的焊接，最好使用帶松香的管形焊錫絲。要一手拿電烙鐵，一手拿焊錫絲。 清潔烙鐵頭 加溫焊接點 熔化焊料 移動烙鐵頭 拿開電烙鐵一是快速地把加熱和上錫的烙鐵頭接觸帶芯錫線(cored wire)，然后接觸焊接點區(qū)域，用熔化的焊錫幫助從烙鐵到工件的最初的熱傳導(dǎo)，然后把錫線移開將要接觸焊接表面的烙鐵頭。一是把烙鐵頭接觸引腳/焊盤，把錫線放在烙鐵頭與引腳之間，形成熱橋；然后快速地把錫線移動到焊接點區(qū)域的反面。　　但在產(chǎn)生中的通常有使用不適當(dāng)溫度、太大壓力、延長據(jù)留時間、或者三者一起而產(chǎn)生對PCB或元器件的損壞現(xiàn)象。　 焊接注意事項： 烙鐵頭的溫度要適當(dāng)，不同溫度的烙鐵頭放在松香塊上，會產(chǎn)生不同的現(xiàn)象，一般來說，松香熔化較快又不冒煙時的溫度較為適宜。 焊接時間要適當(dāng)，從加熱焊接點到焊料熔化并流滿焊接點，一般應(yīng)在幾秒鐘內(nèi)完成。如果焊接時間過長，則焊接點上的助焊劑完全揮發(fā)，就失去了助焊作用。 焊接時間過短則焊接點的溫度達不到焊接溫度達不到焊接溫度，焊料不能充分 熔化，容易造成虛假焊。 焊料與焊劑使用要適量，一般焊接點上的焊料與焊劑使用過多或過少會給焊接質(zhì)量造成很大的影響。 防止焊接點上的焊錫任意流動，理想的焊接應(yīng)當(dāng)是焊錫只焊接在需要焊接的地方。在焊接操作上，開始時焊料要少些，待焊接點達到焊接溫度，焊料流入焊接點空隙后再補充焊料，迅速完成焊接。 焊接過程中不要觸動焊接點，在焊接點上的焊料尚未完全凝固時，不應(yīng)移動焊接點上的被焊器件及導(dǎo)線，否則焊接點要變形，出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象。 不應(yīng)燙傷周圍的元器件及導(dǎo)線 焊接時要注意不要使電烙鐵燙周圍導(dǎo)線的塑膠絕緣層及元器件的表面，尤其是焊接結(jié)構(gòu)比較緊湊、形狀比較復(fù)雜的產(chǎn)品。 及時做好焊接后的清除工作，焊接完畢后，應(yīng)將剪掉的導(dǎo)線頭及焊接時掉下的錫渣等及時清除，防止落入產(chǎn)品內(nèi)帶來隱患。 焊接后的處理： 當(dāng)焊接后，需要檢查：a. 是否有漏焊。b. 焊點的光澤好不好。c. 焊點的焊料足不足。d. 焊點的周圍是否有殘留的焊劑。e. 有無連焊。f. 焊盤有無脫落。g. 焊點有無裂紋。h. 焊點是不是凹凸不平。i. 焊點是否有拉尖現(xiàn)象。S． 用鑷子將每個元件拉一拉，看有否松動現(xiàn)象。 典型焊點的外觀：如下圖所示:⑦拆焊：a. 烙鐵頭加熱被拆焊點時，焊料一熔化，就應(yīng)及時按垂直線路板的方向拔出元器件的引線，不管元器件的安裝位置如何，是否容易取出，都不要強拉或扭轉(zhuǎn)元器件，以免損壞線路板和其它元器件。b. 拆焊時不要用力過猛，用電烙鐵去撬和晃動接點的作法很不好，一般接點不允許用拉動、搖動、扭動等辦法去拆除焊接點。c. 當(dāng)插裝新元器件之前，必須把焊盤插線孔內(nèi)的焊料清除干凈，否則在插裝新元器件引線時，將造成線路板的焊盤翹起。 返修工作臺的返修 利用返修工作臺主要是對QFP、BGA、PLCC等元器件的缺陷而手工無法進行返修時采用的方法，它通常采用熱風(fēng)加熱法對元器件焊腳進行加熱，但須配合相應(yīng)噴嘴。較高級的返修工作臺其加溫區(qū)可以做出與回流爐相似的溫度曲線，如公司的SMD1000返修工作臺。關(guān)于返修工作臺的操作請參巧使用說明書。　　第六章 安全及防靜電常識一、 安全常識在工廠里，安全對于我們非常重要，而且我們所講的安全是一個非常廣義的概念，通常我們所講的安全是指人身安全。但這里我們須樹立一個較為全面的安全常識，就是在強調(diào)人身安全的同時亦必須注意設(shè)備、產(chǎn)品的安全。 電氣知識根椐事故統(tǒng)計證明，極大部分的觸電事故是由于偶然接觸電氣裝置無防護的裸體載流部分所造成，如果具有電氣安全知識，就會有意識去預(yù)防觸電事故發(fā)生。 觸電是怎么回事，對人體會造成怎的損傷？人碰到帶電的裸露導(dǎo)線或物體，電流就要通過人體，這就叫觸電。電流通過人體，對于人的身體和內(nèi)部組織就能造成不同程度的損傷。這種損傷分電擊和電傷兩種。電擊是指電流通過人體時，使內(nèi)部組織受到較為嚴重的損傷。電擊傷會使人覺得全身發(fā)熱、發(fā)麻，肌肉發(fā)生不由自主的抽搐，逐漸失去知覺，如果電流繼續(xù)通過人體，將使觸電者的心臟、呼吸機能和神經(jīng)系統(tǒng)受傷，直到停止呼吸，心臟活動停頓而死亡。電傷是指電流對人體外部造成的局部損傷。電傷從外觀看一般有電弧傷、電的烙印和熔化的金屬滲入皮膚（稱皮膚金屬化）等傷害。總之，當(dāng)人觸電后，由于電流通過人體和發(fā)生電弧、往往使人體燒傷，嚴重時造成死亡。 觸電危險度與哪些因素有關(guān)？人觸電后將要威脅觸電者的生命安全，其危險程度和下列因素有關(guān)：①、 通過人體的電壓；②、 通過人體的電流；③、 電流作用時間的長短；④、 頻率的高低；⑤、 電流通過人體的途徑；⑥、 觸電者的體質(zhì)狀況；⑦、 人體的電阻。上述因素的危險程度分述如下： 通過人體的電壓：較高的電壓對人體的危害十分嚴重，輕的引起灼傷，重的則足以使人致死。較低的電壓，人體抵抗得住，可以避免傷亡。從人觸碰的電壓情況來看，一般除36伏以下的安全電壓外，高于這個電壓人觸碰后都將是危險的。 通過人體的電流：決定于觸者接觸到電壓的高低和人體電阻的大小。人體接觸的電壓愈高，通過人體的電流愈大。電流作用時間的長短：電流通過人體時間的長短，對于人體的傷害程度有很密切的關(guān)系。人體處于電作用下，時間愈短獲救的可能性愈大。電流通過人體時間愈長，電流對人體的機能破壞越大。電流對人體的機能破壞越大，獲救的可能性也就愈小。電流通過人體的路徑：如果是手到腳，中間經(jīng)過重要器官（心臟）時最為危險；電流通過的路徑如果是從腳到腳，則危險性較小。這樣觸電時電流通過人體的途徑又決定心臟所通過電流的多少。人體的電阻：人觸電時與人體的電阻有關(guān)。人體的電阻一般在10000~100000歐姆之間，主要是皮膚角質(zhì)層電阻最大。當(dāng)皮膚角質(zhì)夫去時，人體電阻就會降到8001000歐姆。如果皮膚出汗、潮濕和有灰塵（金屬灰塵、炭質(zhì)灰塵）也會使皮膚電阻大大降低。（④、⑥略） 工作中怎樣預(yù)防人身觸電事故①、 發(fā)現(xiàn)有損壞的開關(guān)，電線等電氣安全隱患，趕快向有關(guān)人員報告處理。②、 不懂電氣技術(shù)或一知半解的人對電氣設(shè)備不要亂裝、亂拆。③、 不要用濕手、濕腳動用電氣設(shè)備（如：按開關(guān)、按鈕）④、 清掃衛(wèi)生時，不要用濕抹布擦電線、開關(guān)按鈕，一定要搞衛(wèi)生，請先斷開電源。絕對不要用水沖洗電線及各種用電器具。 萬一有人觸電怎么辦？①、 千萬不能光著手去拉救觸電者。②、 迅速切斷電源（拉開關(guān)）。③、 趕快向領(lǐng)導(dǎo)報告。 機械常識貼片機是一個高速運動的機器，是多個機械部份組成的機器，有很多動力源（馬達），動力傳輸機構(gòu)（皮帶、鏈條），動作機構(gòu)（高速旋轉(zhuǎn)的貼片頭、工作臺），機架、夾爪的移動，它們還有鋒利的切紙刀口等。象這些轉(zhuǎn)動、移動的機械，如果在使用操作過程中稍微不慎，就可能造成傷人事故。因此在操作機時應(yīng)注意一列問題：①、在設(shè)備運行或調(diào)機過程中，如發(fā)生意外，應(yīng)迅速按下急停按鈕，或拉下電源開關(guān)，使設(shè)備立即停止工作。②、更換某些部件時應(yīng)在機器停止?fàn)顟B(tài)下進行，同時應(yīng)鎖緊急停按鈕（防止別人誤操作）。③、在一般情況下設(shè)備進行維護時，應(yīng)在設(shè)備停止工作的狀態(tài)下進行操作，情況特殊不能停機，應(yīng)有一個人以上在旁監(jiān)護。④、 應(yīng)按設(shè)備操作規(guī)程使用設(shè)備。⑤、 工作時盡量避免皮膚與助焊劑直接接觸，使用手套等工具。⑥、 打開回流爐時應(yīng)注意防止?fàn)C傷，同時也要戴好手套。⑦、 盡量少開設(shè)備的門窗，讓塵灰能被抽風(fēng)系統(tǒng)有效吸走,保持空氣清新、環(huán)境干凈。 防火安全知識由于鋼網(wǎng)清洗液及某些包裝材料、工廠的貨倉中含有眾多的易燃物品。所以，凡是進入廠區(qū)的的員工必須樹立防火思想。防火必須以預(yù)防為主的原則。以下是日常防火常識： 對易燃品使用后必須蓋緊瓶蓋，并放置于陰涼處。避免在陽光下暴曬及高溫干燥環(huán)境中放置。 進入廠區(qū)或森林嚴禁使用火種。萬一使用火種時應(yīng)確保火種已完全熄滅后方可離開。 使用電力時應(yīng)確保電源線的良好，嚴禁使用一插多用的現(xiàn)象。避免電線過負荷而引起起火。 員工必須學(xué)會使用消防器材。萬一發(fā)生火警，則應(yīng)第一時間打消防報警電話“119”，說清楚火警出現(xiàn)的準確地點。然后有軼序的 防靜電要求①、靜電防護的基本原則：A、 抑制靜電荷的積聚B、 迅速、安全、有效地消除已經(jīng)產(chǎn)生的靜電荷②、對靜電的概述 靜電是一種自由電荷，通常是因磨擦和分離而產(chǎn)生。人體能感受到靜電電擊的電壓最少3000V，而一些先進的電子元件可能會被低于1000V的電壓損壞，甚至低于10V的電壓也能把IC擊穿。③、防靜電采用的工具和措施A、 采用防靜電的傳動皮帶B、 在工作臺面上鋪放防靜電桌墊C、 每位操作人員均戴上防靜電腕帶D、 每天用測試儀對防靜電腕帶進行檢測，保證防靜電環(huán)有效作用E、 防靜電桌墊必須有效接地 完美DOC格式整理