錳產(chǎn)業(yè)調(diào)查研究報(bào)告范本1119定稿-資料下載頁(yè)

　　

【正文】 工業(yè)出現(xiàn)了嚴(yán)重的產(chǎn)能過(guò)剩，已由高速發(fā)展、規(guī)模擴(kuò)張轉(zhuǎn)入結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)業(yè)升級(jí)階段，而與鋼鐵工業(yè)發(fā)展關(guān)聯(lián)性強(qiáng)的錳產(chǎn)業(yè)受到嚴(yán)重影響，各種問(wèn)題已經(jīng)顯現(xiàn)，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。國(guó)內(nèi)錳產(chǎn)業(yè)出現(xiàn)產(chǎn)能過(guò)剩，開(kāi)工率較低，錳系鐵合金、電解金屬錳、四氧化三錳的產(chǎn)能利用率均為50％左右，遠(yuǎn)低于國(guó)際上工業(yè)合理產(chǎn)能利用率80％左右的常規(guī)水平，已出現(xiàn)嚴(yán)重過(guò)剩。據(jù)了解，目前一些大型企業(yè)正在建設(shè)相關(guān)項(xiàng)目，這將進(jìn)一步加劇產(chǎn)能過(guò)剩局面。在現(xiàn)有產(chǎn)能中存在大量的落后產(chǎn)能，例如6300千伏安及以下半封閉式鐵合金礦熱電爐、電解金屬錳用5000千伏安及以下整流變壓器、使用木質(zhì)電解槽及150立方米以下化合槽、還原二氧化錳用反射爐等。落后產(chǎn)能裝備水平低、物耗能耗高、環(huán)境污染重、節(jié)能環(huán)保配套措施不完善、缺乏競(jìng)爭(zhēng)力，如不淘汰，產(chǎn)能?chē)?yán)重過(guò)剩狀況難以改善，節(jié)能減排目標(biāo)難以實(shí)現(xiàn)，行業(yè)整體素質(zhì)難以提高。我國(guó)錳產(chǎn)業(yè)大多在錳礦、電力等資源相對(duì)豐富地區(qū)發(fā)展，生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量眾多，產(chǎn)業(yè)集中度不高，許多小企業(yè)以落后裝備為生產(chǎn)主體，生產(chǎn)低端大路貨產(chǎn)品。相對(duì)于其他錳產(chǎn)業(yè)來(lái)講，錳系鐵合金和電解金屬錳行業(yè)適宜規(guī)模化生產(chǎn)，且規(guī)模經(jīng)濟(jì)是提升競(jìng)爭(zhēng)能力的重要基礎(chǔ)和途徑。然而，目前我國(guó)錳系鐵合金生產(chǎn)企業(yè)平均產(chǎn)能不足3萬(wàn)噸，產(chǎn)業(yè)集中度較低，缺少國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)的特大型企業(yè)，難以實(shí)現(xiàn)資源優(yōu)化配置，錳鹽等其他錳產(chǎn)業(yè)也存在類(lèi)似問(wèn)題。因此，提高錳產(chǎn)業(yè)集中度是提高國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力、實(shí)現(xiàn)建設(shè)錳產(chǎn)業(yè)強(qiáng)國(guó)目標(biāo)的必由之路和當(dāng)務(wù)之急。，企業(yè)創(chuàng)新能力不強(qiáng)通過(guò)多年的建設(shè)和改造，我國(guó)錳產(chǎn)業(yè)裝備水平取得了較大進(jìn)步，寧夏天元、中信大錳、金瑞科技等大型企業(yè)的裝備水平與國(guó)外先進(jìn)企業(yè)基本屬同等水平。但是，企業(yè)創(chuàng)新能力存在較大差距，先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)、高端產(chǎn)品研發(fā)和應(yīng)用還主要依靠引進(jìn)和模仿，一些高檔關(guān)鍵錳產(chǎn)品仍需進(jìn)口，消費(fèi)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)整體處于中低檔水平。我國(guó)高端產(chǎn)品研發(fā)能力、科技成果轉(zhuǎn)化、自主創(chuàng)新方面與國(guó)際先進(jìn)水平存在較大差距。我國(guó)錳礦資源稟賦差，以貧礦為主，優(yōu)質(zhì)錳礦少，開(kāi)采規(guī)模小且分散，中小型礦山采礦能力超75%。目前，我國(guó)自產(chǎn)錳礦數(shù)量、質(zhì)量難以滿足需要，需大量進(jìn)口國(guó)外錳礦。國(guó)內(nèi)資源供應(yīng)不足的局面將長(zhǎng)期存在，長(zhǎng)期利用國(guó)外錳礦資源不可避免，而我國(guó)境外掌控錳礦和權(quán)益錳礦很少，資源保障程度低。錳產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)伴隨著高消耗、高排放。以電解金屬錳為例，根據(jù)行業(yè)平均水平統(tǒng)計(jì)，每噸電解金屬錳產(chǎn)品的電耗約6000度，資源利用率在80％以下，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生10余種污染物，需要排放8~10噸廢渣。電解生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的氣、液、固體排放物對(duì)環(huán)境造成很大的污染，污染治理成本高，廢水、廢渣、含鉻錳渣等處理存在不少問(wèn)題。雖然多年來(lái)錳行業(yè)節(jié)能降耗取得較大成績(jī)，單位產(chǎn)品能耗逐步下降，但重點(diǎn)大中型企業(yè)的能耗仍比國(guó)際先進(jìn)水平高，大部分企業(yè)有差距，裝備水平低的小企業(yè)差距更大，因此，我國(guó)錳行業(yè)節(jié)能減排任務(wù)艱巨。目前，與錳產(chǎn)業(yè)密切相關(guān)的鋼鐵工業(yè)整體進(jìn)入虧損模式，2015年1至8月，%，全國(guó)大中型鋼鐵企業(yè)利潤(rùn)總額虧損180億元。2015年10月20日，中國(guó)物流與采購(gòu)聯(lián)合會(huì)公布9月鋼鐵PMI指數(shù)，環(huán)比下降1個(gè)百分點(diǎn)至 %，連續(xù)17個(gè)月處于榮枯線下。與此同時(shí)，國(guó)際鋼價(jià)已經(jīng)連續(xù)暴跌13個(gè)月，國(guó)內(nèi)鋼鐵已經(jīng)跌破白菜價(jià)，當(dāng)日公布的9月末CSPI中國(guó)鋼材價(jià)格指數(shù)為 ，%，幾大主要鋼材品種全線下跌，遠(yuǎn)低于1994年設(shè)立該指數(shù)起始水平，即當(dāng)前鋼材價(jià)格水平比20年前還要低，而鐵礦石、焦炭等主要原材料的價(jià)格卻相對(duì)上漲了幾倍。與此同時(shí)，各種數(shù)據(jù)表明，國(guó)內(nèi)短期內(nèi)依然缺乏支撐鋼價(jià)上漲的動(dòng)力因素。受經(jīng)濟(jì)發(fā)展、鋼市低迷、電價(jià)等諸多因素影響，錳產(chǎn)品出口受阻、內(nèi)銷(xiāo)過(guò)剩，錳產(chǎn)業(yè)整體市場(chǎng)較為低迷，一方面受相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展速度減緩的影響，另一方面是原料價(jià)格上漲、產(chǎn)品檔次低、產(chǎn)能過(guò)剩造成的盈利能力下降。以電解金屬錳行業(yè)為例，每噸電解金屬錳價(jià)格由2011年的19000元/噸下跌至目前的9000元/噸左右，電解錳企業(yè)經(jīng)營(yíng)困難，開(kāi)工率較低，除了同時(shí)擁有電力、礦資源優(yōu)勢(shì)的企業(yè)，其余90%的企業(yè)均處于虧損或虧損邊緣，2013~2014年有30家左右電解錳企業(yè)破產(chǎn)關(guān)閉，2015年前3季度，又有13家左右電解錳企業(yè)破產(chǎn)或停產(chǎn)。雖然電解金屬錳的應(yīng)用范圍在不斷擴(kuò)展，但結(jié)構(gòu)調(diào)整和規(guī)模化應(yīng)用需要過(guò)程，預(yù)計(jì)短期內(nèi)決定行業(yè)效益差的局面不會(huì)得到根本改變，整體行業(yè)的政策環(huán)境、技術(shù)環(huán)境和生態(tài)環(huán)境不容樂(lè)觀，市場(chǎng)整體供大于求、競(jìng)爭(zhēng)激烈，普通品種的價(jià)格很難有大的上浮，企業(yè)生存和發(fā)展環(huán)境面臨嚴(yán)峻考驗(yàn)，行業(yè)不景氣的狀況將持續(xù)一段時(shí)間。五、錳行業(yè)未來(lái)發(fā)展戰(zhàn)略與定位錳行業(yè)面對(duì)產(chǎn)能過(guò)剩、產(chǎn)業(yè)集中度低、創(chuàng)新能力不強(qiáng)、資源保障程度低、節(jié)能減排壓力大等問(wèn)題，應(yīng)積極應(yīng)對(duì)，從長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展著眼，從當(dāng)前狀況著手，通過(guò)各種有效措施，盡快進(jìn)行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、優(yōu)化升級(jí)。產(chǎn)能過(guò)剩、產(chǎn)品檔次低是導(dǎo)致當(dāng)前錳行業(yè)利潤(rùn)下滑、經(jīng)營(yíng)困難的主要原因之一。因此，錳行業(yè)未來(lái)發(fā)展應(yīng)該圍繞淘汰落后、調(diào)整結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品升級(jí)等展開(kāi)，除做好錳鐵合金、電解金屬錳、高純錳鹽等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)外，還應(yīng)向電子工業(yè)功能材料發(fā)展，延伸錳產(chǎn)業(yè)鏈，生產(chǎn)系列深加工產(chǎn)品，提高產(chǎn)業(yè)附加值，可作為錳產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要方向。在目前產(chǎn)能?chē)?yán)重過(guò)剩的環(huán)境下，富余產(chǎn)能對(duì)市場(chǎng)的沖擊將長(zhǎng)期存在，錳生產(chǎn)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)將日趨激烈，錳產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需要轉(zhuǎn)變發(fā)展思路，通過(guò)整合現(xiàn)有產(chǎn)能，提升整體技術(shù)裝備水平，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，升級(jí)產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)錳產(chǎn)業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展。，促淘汰落后、裝備升級(jí)按照市場(chǎng)化運(yùn)作、企業(yè)為主體、政府引導(dǎo)的原則，結(jié)合淘汰落后、技術(shù)改造和優(yōu)化布局，加快錳企業(yè)兼并重組步伐，在不增加生產(chǎn)能力的前提下，提高產(chǎn)業(yè)集中度。通過(guò)“兼并重組”、“上大下小”等方式促進(jìn)落后產(chǎn)能淘汰，繼續(xù)嚴(yán)格執(zhí)行節(jié)能、土地、環(huán)保等法律法規(guī)，綜合運(yùn)用法律手段、經(jīng)濟(jì)手段和必要的行政手段，提升產(chǎn)業(yè)整體水平。同時(shí)，圍繞提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低物流成本，統(tǒng)籌考慮市場(chǎng)、交通、環(huán)境和資源能源等保障條件，有保有壓，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局。為適應(yīng)國(guó)家產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，需要全面提升錳產(chǎn)品質(zhì)量、檔次和穩(wěn)定性，量大面廣的錳系鐵合金、電解金屬錳等產(chǎn)品是重中之重。鼓勵(lì)有實(shí)力的企業(yè)開(kāi)發(fā)高純電解二氧化錳、四氧化三錳、錳鹽等高端產(chǎn)品，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，提高產(chǎn)品附加值。鼓勵(lì)企業(yè)在國(guó)外建立穩(wěn)定、可靠的原燃料供應(yīng)基地和運(yùn)輸保障體系。同時(shí)，規(guī)范國(guó)內(nèi)錳礦石市場(chǎng)秩序，加大國(guó)內(nèi)錳礦資源的勘探力度，提高尾礦回收綜合利用水平，鼓勵(lì)國(guó)內(nèi)現(xiàn)有礦山資源的整合，保證有序開(kāi)發(fā)，嚴(yán)禁大礦小開(kāi)，亂采濫挖。采取措施降低錳企業(yè)單位產(chǎn)品能源消耗、二氧化碳排放量和用水量，進(jìn)一步推廣普及應(yīng)用干法除塵、蓄熱式燃燒等節(jié)能技術(shù)。加大尾礦、渣、煤氣、蒸汽等的資源能源綜合回收利用，適應(yīng)新環(huán)保法以及新的環(huán)保排放指標(biāo)。廣西大錳錳業(yè)集團(tuán)有限公司2015年11月30日 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