土地整治工程施工設計方案-資料下載頁

　　

【正文】 用散裝水泥必須得到業主及監理的批準。每批單獨交付的水泥在進場之前，應先將制造商按規定所作過的質量證明文件提交給業主及監理。交貨之后應做到先檢驗后使用。超過生產日期三個月的水泥以及當業主對水泥質量有懷疑，或水泥有呈塊狀或部分凝結狀態時，必須復查試驗或禁止使用。2）水泥的貯存水泥進場后應按不同品種、規格、不同貨源進行堆放不受雨淋而通風良好的構筑物中，以防水水泥變質。并貯藏于干燥其貯存裝置均應得到業主及監理的批準，該裝置應易于檢查和鑒定。每批交貨的水泥均應分別貯存，應按水泥到貨的先后順序使用。不同種類和來自不同貨源的水泥應分別貯存裝置中。運到現場的袋裝水泥應不啟封貯存，直到用于工程。任何在現場的袋裝水泥一經啟封應立即使用，否則應予以處理昝。3）骨料選用對來自各個貨源的骨料應按批對產品進行驗收，其強度、級配、堅固度、吸水量、有害物質含量及含泥量等均應符合JGJ5292和JGJ5396中所規定的要求。當懷疑骨料中所合成而可能引起堿一骨料反應時，應根據混凝土結構的使用條件，進行專門試驗，以確定是否可用，或可參照有關部門規定執行。所有骨料未得到業主及監理批準的不得運到工地及采用。4）骨料的貯存骨料在運輸、裝卸堆放過程中應防止顆粒離析和泥土或其它雜質混入。每種粗骨與細骨料應根據規格尺寸分別堆放。每堆骨料四周都應通暢地進行排水。當細骨料受到潮濕時，施工期間必須不斷地測量細骨料的含水量。在每批混合物攪拌配料和攪拌時，根據其含水量調整施工配合比，應經業主及監理同意，必要時需在現場實施補充加工措施，有效地清洗骨料，以保證骨料完全符合規范要求。骨料加工和清洗所采用的方法要得到業主及監理的批準。5）水施工用水，主要采用飲用自來水，用于清洗骨料的攪拌混凝土以及養護混凝土，不能含有害物質，并且滿足JCJ6389的要求。6）外加劑為改善混凝土的和易性，提高混凝土的抗滲性、耐久性或為了節省水泥，在混凝土攪拌過程中所摻加的外加劑應符合JCJ5479的規定。使用外摻粉煤灰的混凝土，施工時應取得業主及監理的同意，并按GB159691，JCJ2886，GBJ11988規范的要求設計配合比。施工中不得使用高含量堿和氯的外加劑。含有外加劑的任何類型混凝土，在施工前應單獨設計配合比，并要做單獨的試驗和試攪拌，試驗結果應得到業主及監理的書面許可。確定使用的外加劑，供應商應提供產品質量證明及檢驗報告，應簽訂質量保證合同。施工時必須嚴格按照使用說明及加入量施工。[2]、混凝土配合比①混凝土施工配合比，應根據設計的混凝土強度等級和質量檢驗以及混凝土施工和易性的要求確定。②混凝土的配合比應按國家現行標準《普通混凝土配合比設計技術規程》進行計算，并通過試配確定。③混凝土澆筑時的坍落度，宜為5—7cm，坍落度測定方法應符合現行國家標準《普通混凝土拌合物性能試驗方法》的規定。[3]、伸縮縫伸縮縫的施工，必須遵照《水工混凝土施工規范》（SDJ20782）的有關規定執行。伸縮縫止水材料的尺寸及品種、規格等，均應符合施工詳圖規定。止水帶型式，尺寸應滿足設計要求，其拉伸強度和伸長率等物理學性能應符合規定要求。[4]、模板施工模板的結構類型應根據混凝土的結構特點，施工方法等選用。模板及支架材料的種類、等級，應根據其結構特點，位置要求及周轉次數確定，并應符合現行國家標準和部分標準。模板在使用后和澆筑混凝土之前，應清洗干凈。為防銹或方便拆模而涂在模板上的涂料，應不影響混凝土的質量，且應在立模前涂刷好。模板安裝的允許偏差，按照《水工混凝土施工規范》（SDJ20782）中的規定要求。拆模時間一般應遵守《水工混凝土施工規范》（SDJ20782）中的規定。拆模作業必須使用專門工具，按適當的施工程序十分小心地進行，以減少混凝土及模板的損傷。模板的材質、制作、安裝及拆除等，應嚴格按規定進行。[5]、混凝土拌制要求混凝土原材料必須嚴格計量，并采用機械拌制。對個別較偏的地點如采用人工拌制，必須經監理工程師和建設單位同意后，方能采用人工拌制。①混凝土原材料每秤稱量的偏差，不得超過下表中允許偏差的規定：各種衡器應定期檢驗，保持準確。要求經常測定骨料含水量，及時調整配合比用水量，確保加水量準確，雨天施工增加測定數。各種原材料裝入攪拌筒前，應按給定的砼配合比采用臺稱逐盤過稱，并設專職計量員檢查和管理?；炷猎牧戏Q量的允許偏差（%）材料名稱允許偏差備注水泥、混合材料3粗、細骨料3水、外加劑2裝料順序：先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子（石灰）、外加劑等，每盤用量與粗細骨料同時加入，如液狀應按每盤用量與水同時裝入攪拌機攪拌。②攪拌時間為使砼攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到砼開始卸料止，砼攪拌的最短時間為60秒。摻入防水劑的砼攪拌的最短時間為90秒。混凝土攪拌的最短時間系指全部材料裝入攪拌筒中起，到開始卸料止的時間。③砼開始攪拌時，由技術人員和質量檢查員、施工員組織有關操作人員對出盤砼的坍落度、和易性等進行鑒定，檢查，符合配合比通知單要求，或經調整合格后再正式攪拌。[6]、混凝土運輸和澆筑混凝土運輸主要采用人力運輸。①混凝土運至澆筑地點，應符合澆筑時規定的坍落度，如發現分離、漏漿和嚴重泌水等現象時，必須在澆筑前進行二次攪拌。②混凝土應以最少的轉載次數和最短的時間，從攪拌地點運至澆筑地點。混凝土從攪拌機卸出到澆筑完畢的延續時間不宜超過下表的規定攪拌后混凝土允許延續時間（min）：混凝土強度等級氣 溫不高于25攝氏度高于25攝氏度不高于C2512090③混凝土自高處傾落的自由高度，不宜超過2m；④澆筑混凝土應連續進行。當必須間歇時，其間歇時間宜縮短，應在前層混凝土初凝前，將該層混凝土澆筑完畢?；炷吝\輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過表的規定，當超過時應留置施工縫。⑤在混凝土澆筑過程中，應經常觀察模板情況，當發現有變形、移位時，應及時采取措施進行處理。⑥澆筑應在室外氣溫較低時進行，混凝土澆筑溫度不宜超過280C。⑦施工縫的位置應在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在受力較小且便于施工的部位。⑧在施工縫處繼續澆筑混凝土時，應符合下列規定：已澆筑的混凝土，㎡.在已硬化的混凝土表面上，應消除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內成分相同的水泥砂漿?；炷翍氈聯v實，使新舊混凝土緊密結合。抹面時嚴禁在混凝土表面灑水或灑水泥：抹面分兩次進行：第一次在振平后隨即進行，驅除泌水并壓下石子；第二次抹面須在混凝土泌水基本結束、處于初凝狀態但表面尚濕潤時進行。抹平后沿橫方向拉毛或用壓紋滾槽器壓槽，使混凝土面有粗糙的紋理表面。[7]、混凝土自然養護①對已澆筑完畢的混凝土，應加以覆蓋和澆水，并應符合下列規定。應在澆筑完畢后12小時以內對混凝土加以覆蓋和澆水。混凝土的澆水養護的時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅鹽水泥或礦碴硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得小于7d。澆水次數應能保持混凝土處于潤濕狀態混凝土的養護用水應與拌制用水相同。當日平均氣溫低于50C時，不得澆水。當采用其它品種水泥，混凝土的養護應根據所用水泥的技術性能確定。②采用顏料布覆蓋養護的混凝土，其敞露的全部表面塑料布覆蓋嚴密，并應保護塑料布內的凝結水。混凝土的表面不便澆水或使用塑料布養護時，宜涂刷保護（如薄膜養生液等），防止混凝土內部水分蒸發。③㎡以前，不得在基上踩踏或安裝模板及支架。[8]、質量檢查（1）混凝土在拌制和澆筑過程中應按下列規定進行檢查：檢查拌制混凝土所有的原材料的品種、規格和用量，每一工作班至少檢查混凝土在澆筑地的坍落度，每一工作班至少兩次；在每一工作班內，當混凝土配合比由于外界影響有變動時，應及時檢驗，混凝土的攪拌時間應隨時檢查。（2）檢查混凝土質量應進行抗壓強度試驗；（3）評定混凝土強度應采用標準試件的混凝土強度；（4）檢查混凝土質量的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機取樣制作件的留置應符合上列規定：每拌制100盤且超過100立方米的同配合比的混凝土，其取樣不得小于一次；每工作班拌制的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次；（5）混凝土強度的評定應該按GB502042001中的規定進行。漿砌條石（塊石）溝池本工程排水工程有縱向排水溝、排洪溝、截流溝和沉沙凼為采用底做C15混凝土墊層，溝凼壁為M5砂漿砌筑塊石施工，內摻防水粉；機耕道旁排水溝和蓄水池采用底做C1（一）混凝土墊層，溝池壁為M5砂漿砌筑毛條石施工，內摻防水粉。排水工程施工工藝流程圖試配疏干引排地表水測量放樣施工準備基坑檢測作排水溝基坑開挖驗收養護（1）首先按設計要求，測定位置，確定軸線，然后按設計圖紙尺寸，進行溝槽開挖。在施工前必須進行測量放線，然后進行開挖和處理。對在原坡面凹陷較低的地段，回填片石，以石屑，碎石墳隙并灑水壓實成型；對在人工棄土岸坡的部位應進行換填處理。處理后須取樣試驗，以使承載力達250kPa，變形模量達20kPa。開挖后的基礎須經業主、設計、監理驗槽合格后，方可進行下道工序施工。（2）砌筑材料A 石料必須選用質地堅硬、不易風化、沒有裂縫且大致方正的巖石，厚度不小于20cm；塊石強度MU30。B石料表面泥垢、水銹等雜質，在砌筑前應消洗干凈。（3），水泥砂漿溝縫均勻，一次攪拌料應在其初凝前使用完。（4）排水溝砌筑①砌筑前必須完成清基整平工作，覆蓋層上的砌體地基應夯實。②漿砌塊石體必須采用鋪漿法施工，砌筑時應先鋪砂漿，后放塊石，石塊應分層臥砌，上下錯砌，內外搭砌，砌立穩定。鋪漿前，石料應灑水濕潤，但不得有積水。砌體基礎的第一層石塊應大面向下，所有石塊均勻放在新攪拌的砂漿上，要求砂漿飽滿密實，勾縫自然，塊石形態突出，表面平整，嚴禁出現漏漿和于漿。砌體外露面濺染的砂漿應消除干凈。③砂漿初凝后，不得再移動或碰撞已砌筑的石塊，如必須移動，再砌筑時，必須將原砂漿清理干凈，重新鋪砌。④砌體外露面宜在砌筑后12h至18h之內及時養護，養護期14d，養護期須保持外露面濕潤。⑤漿砌塊石砌縫砂漿應飽滿，溝身不漏水，抹面應平整光滑。成型的砌體內側及溝底平順，溝底不積水、砌體抹面平整，壓光，直順，不得有裂縫、空鼓動現象。五、輸電線路及設備安裝施工工藝定位放線→開挖土石方→埋桿→固定→配線→控制箱安裝→絕緣檢測施工要點（1）配線時，穿鋼絲或鐵絲拉線，不可硬接、硬送，不得破壞絕緣層。（2）導線接頭必須用接線盒，管內不留接頭和扭結。（3）為保證板線、零線、保護地線不致混亂，采用分色加標來區別。（4）導線敷設完畢，即可進行導線連接，如電器接線，導線連接采用安全型壓接帽。水下部分應做好防水。（5）配線完后，按系統回路檢查測試絕緣情況，并會同各方驗收，作為隱檢記錄。（6）設備進場進按設備型號及合格證書檢查設備情況有無外觀損毀。（7）設備必須試運行，后方進行驗收。六、蓄水池、沉沙凼、排水溝工程施工方法蓄水池布設在坡面匯流的集中地域低凹處，設置在縱向排水溝上。在選擇位置時，首先考慮集水區來水量能蓄滿水池，灌溉方便，灌溉面廣，且地形有利，巖性良好，方便施工的地方，池底基礎要求優先選在中風化基巖上，且蓄水池四周的土壤為粘土或粘壤土為宜，如果選擇石質為最好，以防滲漏垮塌沉沙凼在截水溝上主要布設在截水溝出口與排水溝相連之前的位置，用來攔截即將進行水溝的泥沙，每年又可將沉沙凼攔蓄的沉沙挑回梯土內補充土壤。，用來攔截剛要進入蓄水池或田間道路邊排水溝的泥沙，同時在下山排水溝長大于200米或陡槽缺水段底部，布設沉沙凼，達到既沉沙又沉力的作用。溝槽土石方人工開挖（1） 施工準備A施工場地準備。包括選好土、石料場，確定運送土、石路線，修筑交通道路，架設輸電、通訊線路，安裝機泵，修建堆放物資(炸藥、水泥、施工工具)的臨時倉庫等。B施工定線。根據規劃、設計圖紙，將土壩，溢洪道、泄水洞各項建筑物的位置，用測量工具逐項落實到地面，并用打樁等方法予以確定。（2） 清基.A土質溝床清基a要求將浮土、雜物等全部清除。清除濃度按浮土、雜物濃度而定，一般要求30cm以上。b沿壩軸線位置開挖結合槽，~,~, 邊坡1：1。c回真均質黃土，按夯實標準壓實。B石質溝床清基a如巖石基礎與壩體直接結合時，先清除表層覆蓋物，再進行開挖，將強風化層全部除掉，以開挖到設計要求為原則。巖坡清除后，不應成臺階狀。b如巖石有裂隙、斷層、裂隙水等現象，應用箱填堵塞法或水玻璃摻水泥等方法嚴格處理，或作導濾槽將裂隙水引到壩外。漿砌料石(或塊石)施工（1）基礎處理A地基開挖，應清除強風化巖石，按設計挖到弱風化或微風化基巖上?；鶐r邊坡必須保證穩定。順河流方向的基面不能挖成向下游傾 斜。B岸坡開挖，清除表面的覆蓋物，并使利用的基巖面平整，坡度要符合設計要求。C漿砌石壩壩基范圍內的斷層破碎碎帶或軟弱夾層，應根據所在的部位、形狀、寬度、組成物的性質及對壩體安全的影響，采取處理措施。一般對規模不大而傾角較陡的斷層破碎帶采用在表面加混凝土塞的方法處理。混凝土塞的濃度，~。若斷層破碎帶伸出壩基以外時，~。（2）石料與沙漿準備A料石尺寸應基本一致，長50~60cm，寬30~40cm,厚20~30cm。漿砌前應將砌石表面的泥污、水銹等洗刷干凈。B砂漿配制必須按設計的配合比調和稠度應適中，過干不易搗實，過稀降低質量。砂漿配合比例見表。（3）砌石要求A鑲面石要一頂一順間隔排列，上下層鑲面石的豎縫應錯開8cm以上；腹石需錯開石塊長度的1/3~1/2；砌石縫寬與石料形狀有頭，~，塊石為3cm，片石為4cm左右。B迎水面鑲面石50應用號水泥砂漿砌筑；背水面面石可有25號混合砂漿砌筑；填腹石可用10號白灰砂漿砌筑；表面色縫宜用75號水泥砂漿。C水泥砂漿砌石體應進行灑水養護(灑水次數根據氣溫風力而定)，表面用草袋覆蓋，使砌體經常保持濕潤狀態