晶陽智能電網綜合集成技術研發及產品制造及特大型垂直軸風力發電系統綜合項目可行性研究報告-資料下載頁

　　

【正文】 所需的功耗將明顯下降，從而減少了元件在開關控制柜中的發熱，改善工作環境，提高柜體容積率。(3)IEC標準對接觸器操作的動作范圍規定為85%～115%的額定電壓，由于脈沖控制電壓平穩、可調、易于監視，接觸器在閉合和釋放的臨界或過渡區域，主觸頭不會產生抖動和熔焊，也可防止過電壓造成線圈的燒毀。即使線圈的控制電壓出現短時的失電(10ms以下)，主觸頭也不會斥開。(4)電子模塊具有溫度補償作用，即使在不同的環境溫度下也具有相同的時間通斷特性。允許的環境溫度范圍增加到25～60℃。(5)一旦電子電路失效，內部的監視電路可確保主觸頭從接通狀態安全轉至到斷開狀態。智能箱變的設計為將變電站一二次設備在工廠全部安裝進一個可移動、全密封并能適應各種工況條件的箱體內，實現變電站建設的工廠化。二次設備可以對電氣元件進行保護，并能在箱變內部實現無功/電壓控制；在增加了遠動RTU、建設完成遠動通道后還可實現與調度端進行“四遙“通信。構成具備配電網絡自動化功能的智能箱變。采取面向單元的設計思想，應用嵌入式的設計方案，直接在工廠生產成一個完整的智能單元裝置。而不須要用戶在現場進行調試和組裝，箱式變壓器與二次監控系統直接在工廠集成為一體，并進行一體化的調試，這樣以來可給用戶帶來很大的方便。對“變電站建設工廠化“概念又向配電網絡綜合自動化作了建設性的延伸。 它采用了既能實現保護監控又附加了10Kv饋線自動化功能的智能終端，同時箱變內安裝一套電力線數字載波（DLC）設備，直接通過電力線將智能箱邊接入整個電網通信系統中，跨越了“島自動化” 的設計誤區，真正實現“綜合自動化變電站建設的工廠化”。 功能設計除正常的變壓和分配電能外，智能箱變的智能功能如下：遙測遙信遙控遙脈遠方管理三相過流*接地選線*低壓閉鎖滑差閉鎖過負荷軟壓板通信事件上報及記錄當地調試設置狀態監測電源失電保護自診斷及恢復∨∨∨∨∨∨∨∨∨∨∨∨∨∨∨∨∨信息采集和處理功能 a. 采集開關正常電流和故障電流，實現電流量的測量和越限監測。b. 采集交流輸入電壓，監視開關兩側饋線的供電狀況。c. 采集狀態量信息，具有重要狀態量變位上報及時間記錄功能。接受并執行遙控指令 接受并執行遙控指令控制開關的開、合及動作閉鎖，具有當地控制功能。通信功能 與上級調度以載波或其它方式進行通信，將采集和處理信息向上發送并接受上級站的控制命令。 具有當地通信接口。保護功能（可選） 監控終端對高壓開關有保護功能。電源失電保護 具有失電數據保持功能，記錄數據可長期保存，不丟失。 有備用電源，主電源失電后至少可維持連續24小時工作。事件上報及記錄a. 電流超整定值，記錄并及時上報越限值和發生時間。b. 開關狀態變化，記錄并及時上報開關狀態和發生的時間，可記錄3次以上c. 記錄及上報開關開斷電流值和開斷次數。（可選）設置功能a. 電流整定值、電壓整定值、繼電保護動作時限等參數設置。b. 當地、遠方操作設置。c. 當地、遠方設定或解除功率方向閉鎖、繼電保護閉鎖。d. 時間設置、遠方對時。閉鎖功能 具有功率方向和繼電保護等閉鎖功能。自診斷、自恢復功能 具有自診斷功能，發現終端的內存、時鐘、I/O等異常馬上記錄并上報。 具有上電及軟件自恢復功能。當地調試 通過面板上的標準維護口進行當地調試及維護。故障識別、隔離及恢復非故障區供電功能 與主站系統配合實現故障段的自動定位和隔離，及恢復非故障區供電，可縮小停電范圍，減少對用戶的停電時間。如上文所述對高壓開關的狀態在線狀態監測功能實現 在常規箱變基礎上增加高壓開關的監控保護（如為負荷開關則由熔斷器保護）和低壓開關的監控，箱變內配置和蓄電池提供工作和操作電源。例如一座ZBW630的10Kv箱變典型設計如下：基本配置： 直流充電裝置1套24V,1套保護監控插板 2套遠動插板1套 功能：、低壓開關的“遙信，遙控“ ，高低壓各回路電流的“遙測“”遙脈”d.(可選)如高壓側為真空開關,可對變壓器進行保護，并支持預告、事故信息上傳e（可選）支持饋線自動化的故障定位、隔離和恢復以及小電流接地選段選線功能 現場總線控制系統中管理各個現場終端并進行遠動信息上傳下送 智能系統為適應現場較為惡劣的工況條件應具備以下兩個特點：1．可靠性：l 采用總線不出芯片，多層印制板新技術進一步提高硬件可靠性。l 采用高速、高精度的16位模數轉換(A/D)。l 對于任何出口信號均采用來自不同的CPU進行雙重監控，確保出口信號的可靠性。l 與外聯系的部分均采用多種信號隔離措施—如電磁隔 離、光電隔離等，以提高裝置的抗干擾能力。l 采用全電量交流采樣及專用數據采集環節，具有高精度的測量功能和保護功能l 各個單元插板間以Lonworks或其它抗干擾性好的現場總線通信l 具有較寬的工作溫度范圍2．實用性：l 采用插板結構，I/O配置靈活l 采用存儲定值，方便、可靠、靈活。 l 整個裝置功耗低（7W）、適宜多種運行及環境場所。智能化的低壓配電柜具備對回路開關、啟動器（接觸器）的監測和控制功能，對總進線和聯絡的框架式斷路器在監測同時還可實現控制和設定，系統通過RS485總線或其它現場總線將各個分散的I/O單元連接起來接至主計算機，還可根據要求實現當地顯示和鍵盤功能。功能設計：（1） 低壓進線柜：遙測：三相電壓、三相電流、功率因數、頻率遙信：開關狀態，缺相遙控：分合閘（可選）（2） 主要配電柜：遙測：單相電流（可選）遙信：開關狀態，缺相遙控：分合閘（可選）功能實現：基本配置如下圖： 說明1：單獨安裝的低壓柜智能系統正常時系統由一塊AC/DC供工作電源，停電后使用系統配置儲能電容完成分斷操作和電保持存儲RAM中數據跡向上報警。與高壓裝置一起安裝者可直接利用高壓系統的直流電源。說明2：智能系統需具備一定抗電磁干擾能力和實用性、經濟性需具備自診斷和告警功能智能低壓柜的設計重點難點應在系統的經濟性和現場組態的靈活性上。主控CPU板顯示及鍵盤 接上位機現場總線（ RS485,CAN）I/OI/OI/O 特大型垂直軸風力發電產品車間技術方案主要技術指標 主要技術性能指標表1額定功率kW100002切入風速m/s33切出風速m/s254生存風速m/s455使用壽命年206設備可用率≥95%7運行溫度范圍℃30～＋408風輪直徑m30409風輪總高度m10012010風輪轉速范圍rpm5611旋轉方向（俯視）逆時針12發電機類型半直驅式永磁同步發電機13發電機額定功率kW2500414發電機轉速范圍rpm506015絕緣等級F16防護等級IP23工藝流程噴漆防腐焊 接下料進場檢驗設備購料檢驗庫 存出 廠現場組裝調 試正常發電上網試行試運行 工工藝技術來源2000年初，針對我國風電設備對國外技術和關鍵部件依賴性高，并且普遍存在著單機發電量小、制造成本高、大型設備運輸維護不便、輸送和上網受限制等問題，我公司組織機械制造、電子控制、空氣動力、發電技術等方面的專業人才，投入了大量資金和精力進行研究和設計工作；經過多次反復論證，確定了自主研發特大型垂直軸風力發電裝置的課題。在研發過程中，為了充分發揮垂直軸風力發電裝置的優勢以達到充分利用低空低速風能、提高單機容量的目的，科研人員不斷拓寬設計思路，對塔架、固定橫梁、垂直旋轉軸、發電機與大型齒輪連接系統、多層無阻力活動葉片、葉片開啟控制系統、發電機離合器連接發電量控制調節裝置等進行了上百次的設計和優化；并重點對所用材料的性質、強度、制造工藝，特別是抗破壞能力等進行了大量實驗分析和優化選擇，經過5年的研發，該風電裝置的整體設計工作取得了突破性進展。2010年2月，終于研制成功了10兆瓦級特大型垂直軸風力發電設備，并成功申請國家發明專利。有關專家認為該項技術的問世，對我國風電技術和設備的自主發展具有十分重要的作用，具有建設投資省、發電成本低、運轉時間長、做功效率高、單機功率大等優勢，專利技術和整機設計處于國內外領先水平。設備方案設備選型原則（1）設備選擇符合技術先進、可靠和經濟合理性；（2）與項目建設規模、產品方案和工藝技術相適應，滿足項目的要求；（3）適合產品品種和質量的要求；（4）降低原材料、水、電等能源的消耗，滿足環境保護要求；（5）設備的可靠性、成熟性保證生產質量穩定；（6）主要設備與輔助設備之間相互配套；（7）符合客戶的風況資源情況。工程方案主要建、構筑物的設計原則（1）滿足生產要求的原則；（2）符合工程標準規范的原則；（3）經濟合理，力求降低造價節約建設資金的原則。 儲能設備 原材料綜合消耗指標表由于產品的多樣性，本公司在核算材料消耗數據，采用多種產品平均值的算法：總的材料消耗 8460Kg/100臺型鋼 7500Kg/100臺電子器件 1600Kg/100臺結構件 480Kg/100臺包裝材料 240Kg/100臺電消耗 8KWh/臺為確保產品質量，在選購設備中，選擇價廉物美的先進設備，本工程在選擇設備中擬進行國內、國外招標，購進先進工藝技術及設備。序號設備名稱規格型號單位數量備注生產車間1鋁合金型材切割機臺12直流脈沖氬弧焊機臺103交流電焊機臺54金剛石切割機臺45開式可傾深喉門壓力機臺16液壓剪板機臺17液壓折彎機臺18液壓折彎機臺19超聲波焊機臺210直流脈沖氬弧焊機臺111臺式砂輪機臺112BX1200型交流電焊機臺113臺式銑鉆床臺114轉角式切割機臺415切割機臺416點焊機臺117交流電焊機臺418靜電高壓射射器臺219靜電噴室臺120空氣壓縮機臺121半自動直線封邊機臺122鎢合金鎢鋸片研磨機臺123自制裁板鋸臺124自制磨刀王臺125曲直線雙面封邊機臺12645型精密裁板傾斜鋸臺127鉆銑床ZX1000臺1028鉆銑床ZX1500臺2029鉆銑床臺430切割機臺1031動力配電箱臺12頻率追蹤調試儀TS1臺3信號源電感調試匹配儀17102臺2超聲波信號源高頻變壓器測試儀BYV11臺1超聲波聲級計SJJB35臺3頻率計I313臺2高斯計PP4臺3示波器SPI臺3壓電陶瓷參數檢測儀SS5BS臺1序號名稱型號臺套一 生產設備1數控切割機6m16m42數控卷板機60320043埋弧焊操作機125A104硅整流流焊機500A155CO2焊機500A166空氣壓縮機20m227可調式滾輪架50t408橋式吊車10t49起重機50t210噴漆機（無氣）4小計101二 檢測設備1超聲波探傷機HS61022萬能試驗機600KN13沖擊試驗機147/m14洛氏硬度計15壓力表檢測儀16紅外碳硫分析儀17微機高速分析儀18光柵分光光度計1小計9三 輔助設備1變壓器1600千伏安22供電系統（配套）13叉車5t2小計5總計115 儲能設備產品生產車間一覽表序號主要設備名稱型號單位數量