機電安裝樣板引路方案-資料下載頁

　　

【正文】 ③適用于屋面女兒墻或金屬鋼構架防雷接地引下點位置，室內外接地測試點，預留接地點等位置標識。七、樣板展示區電氣系統安裝在樣板墻體砌筑完成后，選一面同時有配電箱，開關、插座底座的墻體進行樣板施工?，F場工長對水電安裝工人進行安全、技術、施工現場文明交底。在實施工部位墻體上彈好50水平標高線，在地面上根據房間垂直控制軸線定出墻面抹灰層總厚度（在地面彈出墨線）。根據安裝施工圖，按標高線在墻上放出戶內電箱及開關、插座、管線走向位置線，檢查復核，無誤后報質檢專業人員驗收。 用切割機進行開槽、人工鑿除，開槽時做好安全防護及防塵保護，切割時嚴格按定位線進行，鑿除深度一般為配件厚度加1～2cm，及時將產生的垃圾清理干凈。逐一檢查開槽位置、深度，有偏差時進行修整，修整好后將槽內灰塵清理并提前潤濕。采用水泥砂漿進行固定，固定時需根據地面墻體抹灰厚度控制線、水平線進行，確保其水平，表面出抹灰面一致（出抹灰面1～2mm），不得縮進抹灰面內。安裝好后進行自檢，自檢合格報項目專業工程師檢查驗收，對驗收提出意見按期整改，驗收合格后填寫好驗收合格牌，標明施工時間、操作人員、驗收人員名稱及驗收時間、工序部位等相關內容。 第三節 設備房安裝工程一、機電管道綜合布置及共用支架 結合設計圖紙中管線的規格尺寸、走向以及施工現場的實際情況進行綜合考慮后，再對施工圖紙進行深化，從而達到施工圖紙深度。 機電各系統管線綜合布置過程中應與土建、裝飾及其它分包商緊密配合，相互協調，應遵循以下原則： 風管布置在最上方，橋架和水管在同一高度時候，水平分開布置，在同一垂直方向時，橋架在上，水管在下進行布置。綜合協調，利用可用的空間。管線發生沖突時的避讓原則是：有壓管讓無壓管，小管線讓大管線，施工簡單的避讓施工難度大的。以上為管線布置一般原則，管線綜合協調過程中還應根據實際情況綜合布置。 管線綜合布置及共用支架圖片 機電綜合管線剖面布置圖二、設備泵房、機房安裝；安裝準備→設備基礎→設備吊裝→安裝就位找正→設備固定→設備配管及支架安裝⑴熟悉掌握設備（水泵）房、設備（水泵）管道安裝圖紙、設備（水泵）安裝使用說明書等技術文件。⑵檢驗土建施工時預留的孔洞，洞槽及各類預埋件的位置、尺寸、數量是否符合安裝要求，基礎尺寸，混凝土強度是否符合，廠家技術文件的規定。⑶施工前熟悉施工現場設備布置平面圖，了解現場設備，安裝位置和方向，材料和設備在安裝前應按設計要求，檢驗規格型號、配管與接口位置和質量，符合要求方可使用。⑷拖運前查看設備的地點，外形尺寸和單件重量，了解拖運路線，考慮能否順利通過，如需清理、平整、加固時，必須先做好準備。⑸合理安排管路的走向，繪制管路及設備（水泵）安裝草圖。設備就位后，根據設備所在的準確位置設備接口開始準確測量，在草圖上注明。⑹水泵單機試運轉前，應將水泵控制柜安裝完畢，用電符合要求，并通電試驗無誤。⑴生活水泵安裝使用采用隔震器聯結板安裝，消防、噴淋水泵按圖紙要求，采用地腳螺栓直接聯結安裝，地腳螺栓采用二次澆注孔固定。⑵隔震器及聯結安裝，根據基礎上已彈好的線將隔震器與聯結板安裝好初步就位，用水平尺在連接板上從縱橫兩個方向檢查聯結板。⑶水泵吊裝：水泵整機可用人抬式或架設三角架用用倒鏈吊裝的方式在聯結板上就位，吊裝時，將螺栓穿入聯結板，螺栓孔內水泵落下時，應將螺栓穿入水泵底座螺栓孔內，帶上螺母，使水泵隨底座一起初步就位。⑷水泵找正：位置用水平尺在水泵底座上從縱橫兩個方向檢查水泵是否水平，不水平時應在聯結板底下輕輕打入斜墊鐵找平。⑸消防、噴淋泵的安裝①基礎的畫線：將水泵的單件安裝位置用墨斗彈畫在基礎上，作為安裝工作的依據，水泵的平面位置用其縱橫安裝中心線確定。測量位置合格后，彈畫在基礎上。②水泵的就位：將預留地腳螺栓孔內的污水和雜物排除清洗干凈，同時清理水泵底座表面的及臟土，穿入地腳螺栓，然后架設三腳架用倒鏈將水泵吊裝到基礎上，并在底座與基礎之間放上墊鐵。（氣壓罐）①輔助設備基礎表面平整，并應用水平尺找平。②架設三角架用倒鏈吊裝到基礎上就位，放置受力均勻。③與基礎接觸緊密，安裝位置正確，平穩端正，安裝過程中應用吊線找正、找平，螺栓配備齊全擰緊螺母。⑴管道選用的管材及聯結方式與各自所屬系統一致，要求詳見各系統管道的安裝。設備上的控制閥、壓力表、泄水管、過濾器、可曲撓橡膠接頭等的安裝，應按照廠家產品安裝使用說明書或有關圖集進行安裝，對于氣壓罐等有壓容器均宜設置安全閥。⑵水泵吸入和排出管路的安裝①吸水和排出管路的直徑不應小于泵入口和出口的直徑，當采用變徑時，變徑管的長度不應小于大小管徑差的57倍，吸入管應采用偏心變徑。②出水（排出）管上應加設柔性聯結管、壓力表、止回閥，且同一個泵房內同種設備的安裝應統一、協調，安裝壓力表時應加設緩沖裝道，并應設置在減震區域外，宜位于軟接頭與止回閥之間，壓力表和緩沖裝道之間應安裝旋塞。③吸入管上的控制閥應在水泵固定于基礎上之后再進行安裝。吸入管上應加設柔性聯結管，吸入管路應非常嚴密、宜短，且盡量減少彎頭，吸入管內不應有漏氣的地方。⑶設備配管支架安裝①所有與設備聯結的管道均應設置獨立、牢固的固定支架，且應靠近管道與設備接口，有減震要求的設備，應做到不影響減震效果。②設備機房內管道的支架安裝應參照各自所屬系統進行，管道轉向處應適當加強，必要部位應設置固定支架，頂板上的卡架不宜采用膨脹螺栓進行安裝、固定。⑴管道閥門和儀表的安裝要嚴格按設計、規范標準要求進行，安裝位置、觀測面朝向，應便于運行、觀察，同一機房內安裝高度、位置、朝向等宜一致且成排成線，各類儀表應在系統試壓、沖洗完成后安裝。⑵壓力表安裝①彈簧管壓力表安裝（宜選用2倍工作壓力）安裝高度高于2m時壓力表盤直徑應不少于150mm，表體位置端正，便于觀察，出廠時間超過半年的壓力表，應經計量部門重新核驗，合格后進行安裝。，聯結要嚴密，壓力表應配備存水彎（緩沖裝置），壓力表與存水彎之間應裝有三通旋塞。②壓力表安裝完畢后，應定期進行試驗或校核，檢查其靈敏度，有問題應及時處理。⑶水位表（計）安裝①水位表（計）安裝前應檢查旋塞轉動是否靈活，填料是否符合使用要求，不符合要求時應更換填料，水位表（計）的玻璃管或玻璃板應干凈透明。②水位表（計）在安裝時，應使水位表（計）的兩個端口保持垂直和同心玻璃管不得損壞，填料要均勻，接頭應嚴密。③采用玻璃管水位表（計）時應裝有防護罩，防止損壞傷人。④當安裝一個玻璃管長度較長時，可采用安裝多節玻璃管的方式，玻璃管應在同一平面上，并能同時觀測到，且玻璃管液面應有重疊，不得存在盲區。三、配電房安裝；工藝流程：基礎型鋼埋設 →搬運和檢查接線安裝 →清理安裝 →調試 施工工藝 (一)基礎型鋼埋設 ①首先將槽鋼調直，然后按圖紙要求預制加工基礎鋼架，并刷好防繡漆。 ②基礎型鋼埋設：埋設方法有下列兩種: （施工時根據工地的實際情況確定采用何種方式）a直接埋設法：這種埋設法是在土建打砼時直接將基礎型鋼埋設好,埋設前先將型鋼調直,除去鐵銹，按圖紙尺寸下好料并鉆好孔,再按圖紙的標高尺寸、測量其安裝位置，將型鋼放在所測量的位置上，并用水平尺調好水平,水平誤差每米不超過1mm，全長不超過5mm。配電柜的基礎型鋼一般為兩根，埋設時應使其平行，并處于同一水平上。埋設的型鋼可高出地表面510mm，水平調好后，可將型鋼固定牢固。全部工作做完后，應再仔細檢查安裝尺寸和水平情況是否有變化，如不符合要求，應及時處理。b 預留槽埋設法：用這種方法埋設型鋼是在土建打砼的時候,根據圖紙的要求在埋設位置預埋好用鋼筋做成的鋼筋鉤,并且預留出型鋼的空位。預留空位的方法是在澆注砼地面的時候，在地面上埋入比型鋼略大的木盒(一般大約在30mm 左右)，待砼凝固后，將埋入的木盒取出，再埋設基礎型鋼。埋設型鋼時，應先將預留的空位清掃干凈，按上述要求將型鋼加工好，然后將型鋼放入埋設位置，并按上述方法和要求調好水平。水平調好后，把預埋的鋼筋鉤焊在型鋼上，使其固定牢固，并用砼填充搗實。埋設的基礎型鋼應作好接地，接地方法是在型鋼兩端各焊一段扁鋼與接地網相連，型鋼露出地面部分應涂一層防銹漆。③、基礎型鋼的安裝應符合下列要求基礎型鋼安裝后，其項部宜高出抹平地面10mm。 基礎型鋼安裝完畢后還應與室內接地網做可靠明顯的連接。 (二)接地網的制作安裝：接地網的制作安裝應嚴格按照《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》（GBJ5016992）進行。室內明敷在墻上的接地線為40X4 的鍍鋅扁鋼，敷設前，先在距地面300mm 處墻上每隔1m 安裝支持件，支持件可用一段40mm 中間穿孔的30X3 角鐵和膨脹螺絲制作，安裝的支持件應保持在同一水平線上，然后將事先調直的40X4 鍍鋅扁鋼焊接在支持件上，并與預埋的接地體可靠焊接，扁鋼與墻的距離應保持一致，不能有明顯的起伏彎曲。在接地線可能遭受機械損傷的地方，應用鋼管或角鐵加以保護。接地線通過建筑物的伸縮縫時，如采用焊接固定，應將地線通過伸縮縫的一段做成弧形。接地體之間應確保焊牢，接地線之間或接地線與電氣裝置之間在搭焊時，除應在其接觸兩側進行焊接外，還應焊上由鋼帶彎成的弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。鋼帶距鋼管（或角鋼）頂部應有100mm 的距離。明敷的接地體應先涂上防銹漆，待防銹漆干后再涂上黑色油漆。（三）設備安裝：電力變壓器安裝：變壓器安裝施工時應嚴格按照《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范》（GBJ14790）的規定進行。具體施工方法：變壓器就位可采用吊裝或拖運的方式，吊運變壓器的鋼絲繩必須拴在變壓器的專用吊鉤環上。變壓器就位時，將底座滾輪裝上，各附件按制造廠說明書的要求進行安裝，變壓器就位方向和離墻尺寸應與圖紙相符。變壓器的重復接地線應采用不小于606 的銅母線，接口處應燙錫。變壓器的中性點接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個可拆卸的聯接點。變壓器安裝完畢后，必須進行交接試驗，交接試驗要由供電局高試部門進行，試驗標準應符合規范和供電部門的要求。變壓器試運行前應做全面的檢查，干式變壓器護欄要安裝完畢、各種標示牌已掛好，變壓器室門已裝鎖。確認符合試運行條件時方可投入運行。變壓器的試送電運行：變壓器第一次投入時，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘時由高壓側投入。變壓器第一次受電后，持續時間不應少于10min，無異常情況。變壓器應進行3～5 次全壓沖擊合閘，無異常情況，保護無誤動作，對相序無誤，方可帶電運行。變壓器空載運行24h， 無異常情況，方可投入負荷運行。變壓器從開始帶電起，24h 無異常情況，可視為合格，并辦理移交手續。 ２、高、低壓配電柜的安裝：高壓柜、低壓柜安裝施工時應嚴格按照《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范》（GBJ14790）、《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范》（GBJ14990）、《電氣裝置安裝工程盤柜及一次回路結線施工及驗收規范》（GBJ5017192）的規定進行。安裝時應按照施工圖紙的布置，按順序將柜放在基礎型鋼上。單個柜校正柜面和側面的垂直度；成列柜各柜就位后，先找正兩端的柜，在柜下方離地面三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正， 鐵片進行調整，每處墊片最多不能超過三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔，無特殊要求時， 孔， 孔，分別用M1M16鍍鋅螺絲彈簧墊圈固定。柜體的垂直及水平的不平度應符合施工規范的要求。柜體與側板均應采用鍍鋅螺絲連接固定。柜體還應進行可靠的接地，每臺柜從后面左下部的基礎型鋼側面焊上銅端子，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。柜頂母線應嚴格按照規范的要求配制，銅母線的連接應采用機械連接，搭焊處應燙錫，母線間距應均勻一致，最大允許誤差不得大于5mm，母線調直應采用木質工具，切斷母線時，嚴禁用電、氣焊切割，應將所有接口涂上“導電膠”。按原理圖逐件檢查柜上電器是否與圖相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。安裝完畢后應進行試驗和調整，試驗標準應符合國家規范和供電部門的規定及產品技術資料要求，然后進行模擬試驗，做好送電前的準備工作。 ３、母線槽的安裝：施工方法：在變壓器、低壓配電柜安裝完畢，并經檢驗合格后，方可進行母線槽的安裝。安裝前應對每段母線進行絕緣電阻測試，測量所得數據應符合規范的要求，并做好記錄。母線槽的懸掛吊桿的直徑應與母線槽重量相適應，螺母應能調節，母線緊固螺栓應由廠家配套供應。,。 母線槽支架的安裝位置應正確，橫平豎直，牢固。母線槽的起始端頭及終端頭應裝封閉罩。各段母線槽外殼的連接必須是可拆卸的，外殼之間須裝跨接地線，母線槽 兩端應可靠接地。母線槽與設備的聯接采用軟聯接。母線槽安裝完畢后，應對母線槽進行全面的清掃及整理，接頭聯接應緊密，相序應正確，外殼接地聯接應緊密、 無遺漏。安裝完畢后應對母線槽進行絕緣電阻測試，其絕緣電阻值應符合設計的要求。如暫時不送電運行的，還要做好成品的保護措施。第五節 樣板引路施工注意事項樣板施工前各部位作法已確定，各材料已按進度要求進場并外觀檢查驗收合格，現場見證取樣送檢合格。樣板施工應挑選有經驗、操作技能較強的班組及人員，嚴格按照技術標準、設計圖紙、經審批的方案進行樣板施工。關鍵部位、重點工序應分層解構，并附文字說明。樣板集中展示部位需將各操作規程、質量管理制度、措施、安全施工注意事項全部掛牌上墻。樣板制作過程中施工技術、質量管理人員應根據技術標準、設計圖紙及專項方案要求現場進行指導、監督，發現問題及時要求作業班組整改，確保樣板施工質量符合圖紙設計、施工規范要求。樣板施工制作完成后項目部認真進行自檢，自檢合格后報公司技術質量部門檢查驗收，合格后報請監理、甲方等相關專業人員驗收，驗收中發現不足之處，及時進行調整、整改，復驗合格后，建設、監理單位應出具樣板驗收意見。樣板驗收合格的部位或構件要掛“驗收合格標識牌”，驗收不合格的要立即整改，直到合格為止，并將實測實量的結果標注于被