塔樓地下室施工方案-資料下載頁

　　

【正文】 前、中、后布置三道振動器。3）第一道布置在混凝土卸料點，振搗手負責出管混凝土的振搗，使之順利通過面筋流入底層；4）第二道設置在混凝土的中間部位，振搗手負責混凝土的密實度；5）第三道設置在坡角及底層鋼筋處，因底層鋼筋間距較密，振搗手負責混凝土流入下層鋼筋底部，確保鋼筋下層混凝土振搗密實；6）振搗方向為：下層垂直于澆筑方向自下而上,上層振搗自上而下。同時采用二次振搗工藝，二次振搗時間控制在澆筑后的1－2h，對混凝土初凝時間作好控制，保證在下層混凝土部初凝前，上層混凝土能覆蓋。當混凝土澆筑到靠近尾聲時，將混凝土泌水排集到模板邊集水坑內，然后用泵將水抽出，混凝土的泌水要及時處理，免得粗料下沉，混凝土表面水泥漿過厚，致使混凝土強度不均和產生收縮裂縫。7）混凝土振搗時要做到“快插慢拔”，在振搗過程中，將振搗棒上下略有抽動，以使上下振動均勻，振搗棒應插入下層50mm左右，以消除兩層之間的接縫。每點振搗時間為2030S為宜，但還應視混凝土表面不再顯著下沉、表面無氣泡產生且混凝土表面有均勻的水泥漿泛出為準。振點間距50cm，梅花型布置。振搗時禁止碰到鋼筋、模板、預埋件等。8）底板泵送混凝土，其表面水泥漿較厚，在混凝土澆筑結束后要認真處理。隨時按標高用長刮尺刮平，在初凝前，用木抹子拍壓三遍，搓成麻面，以閉合收水裂縫。在木抹子壓第三遍時，麻面紋路要順直，以南北向為紋路方向保證紋路一行壓一行且相互平行。7　泌水處理大體積混凝土澆筑、振搗過程中，容易產生泌水現象，泌水現象嚴重時，可能影響相應部分的混凝土強度指標。為此必須采取措施，消除和排除泌水。一般情況下上涌的泌水和浮漿會順著混凝土澆筑坡面下流到坑底。施工中根據混凝土澆筑流向，采用1~2臺水泵及時抽除混凝土表面泌水（見下圖），局部少量泌水采用海綿吸除處理的方法。砼澆注排除泌水示意圖8　混凝土澆筑應注意的問題1）澆筑過程中，應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件的情況，當發現有變形、移位時，應立即停止澆筑，并立即采取措施在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。2）水平結構混凝土表面，應適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上，必要時，還應先用鐵滾筒壓兩遍以上，以免產生收縮裂縫。3）在混凝土澆筑時，應派專人根據混凝土的先后澆筑時間記錄，該部位的澆筑開始時間、澆筑完時間，并根據混凝土的緩凝時間，確定上一層混凝土的澆筑插入時間，避免出現混凝土冷縫。4）混凝土坍落度的測試 混凝土坍落度必須做到每車必試，試驗員負責對當天施工的混凝土坍落度實行測試，混凝土責任工程師組織人員對每車坍落度測試，負責檢查每車的坍落度是否符合商品混凝土小票技術要求，并做好坍落度測試記錄。如遇不符合要求的，必須退回混凝土站，嚴禁使用。5）混凝土責任工程師及時檢查混凝土的凝結時間及和易性是否能滿足工程需要。如和易性不能滿足要求，立即退回混凝土，不能加水；如混凝土流動性過大，可能造成混凝土離析等現象，立即退回混凝土，決不能遷就使用。對所供應的混凝土的凝結時間不符合要求的攪拌站通知停止供應混凝土，分析原因，令其整改或終止供應合同。6）混凝土施工時，準確掌握混凝土的初凝時間，在混凝土初凝前澆筑完防止混凝土冷縫的出現。9　混凝土養護1）為了減少混凝土的表面色差，在混凝土表面壓實搓毛后，頂部覆蓋二層麻袋+一層塑料薄膜。待混凝土表面收干后，應及時用二層麻袋+一層塑料薄膜等遮蓋。墻柱模板拆除后，及時使用塑料薄膜包裹，并澆水混凝表面保持濕潤。2）墻柱模板拆除后，不可立刻用冷水澆噴，其表面應采用塑料薄膜嚴密覆蓋進行養護，不能直接用草墊或草包鋪蓋，以免造成永久性黃顏色污染。養護期間應保持混凝土始終處于濕潤狀態。3）混凝土的養護時間執行《混凝土結構工程施工質量驗收》規范的相關規定。4）對于不好覆蓋的混凝土結構，可使用養護液養護。養護液在正式工程前要進行試驗，如果養護液使混凝土表面產生明顯色差的，則不得使用；在沒有合適的養護液時，上述部位要使用雙面膠粘結塑料薄膜嚴密覆蓋。5）大體積混凝土澆注完成后12h內要及時覆蓋保溫層，保溫層下覆蓋二層麻袋+一層塑料薄膜，內部采用冷卻管降溫，以保證混凝土內外溫度差不超過25℃。6）砼的養護時間、墻拆模后澆水養護。7）為了降低混凝土的總溫升，減少內外溫差，控制混凝土出機溫度和澆筑溫度是一個很重要的措施。對混凝土出機溫度影響最大的是石子及水的溫度，砂次之，水泥的影響較小。因此，在本工程施工中可以采取加冰拌和，砂石料遮陽覆蓋，用草袋包裹灑水降溫等技術措施。本工程中底板、筏板基礎各施工段澆筑完12小時后表面養護選用二層麻袋+一層塑料薄膜覆蓋養護，在混凝土澆筑后即刻覆蓋保溫保濕，在混凝土初凝后，定時在保溫層上噴水，確保混凝土表面水份充足。在控制內外溫差的前提下應盡可能推遲保溫層開始覆蓋的時間。10　大體積混凝土的降溫抗裂措施本工程6~12座的基礎為天然筏板基礎，筏板厚度達到1100mm，所用混凝土強度較高，水泥用量較大，會因水泥水化熱過大、混凝土內外溫差過大而容易引起溫度裂縫。因此，在本工程施工中，大體積混凝土均采用外加UEA膨脹劑技術，在澆筑大體積砼混凝土時，在混凝土中添加10%(每立方混凝土添加約34kg)的UEA。在混凝土添加UEA之后，混凝土內部產生的膨脹應力可以抵消一部分混凝土的收縮應力，可提高混凝土抗裂強度。另外，需在混凝土內部布設冷凝管，確保大體積混凝土的施工質量。1）水管冷卻排布法施工 （1）施工方法采用DN40焊接鋼管（壁厚2mm）作冷凝水管，螺紋連接，并以彎管接頭和直管接頭連接。連接時應牢固，并纏好冷膠帶防漏水。冷凝管支撐架采用直徑為20的螺紋鋼筋焊接制作，、與筏板底筋焊接；、共兩層、托起冷凝管，將冷凝管與鋼筋固定牢固以防止混凝土灌注、搗固時影響造成失效。在冷凝管的進出水口各設置一道閥門，以控制進水的方向和流量。 （2）水管冷卻的排列方式水管冷卻法的排列方式一般采用矩形和梅花型兩種，本項目采用其中矩形排列方式，共設置兩層，層與層可錯開布置。每根冷卻水管長度約為120m，冷卻水管的進、出水口各布置在一側，以利于統一管理及組織給排水。（3）布置方法如下圖。（4）水管冷卻的通水方式：冷凝管通水必須選派專人負責。混凝土灌注完畢表面初凝后即開始通冷卻水，保證從進水口進入的水是冷水(常溫水)，進出水口每8小時交換一次，使得大體積混凝土內部溫度比較均一，降低溫度裂縫出現的可能性。持續通水時間為4天以上，溫度較高的，延長通水時間。（5）為實現循環用水，在距澆筑基礎20m外的空地處砌筑一個水池（水池尺寸為6mx3mx1m，采用240墻砌筑，內側1：，設一分隔墻分為兩隔）作冷卻循環用水池，由于施工正處于夏季，日光照射強，氣溫高（白天平均氣溫達到35度，地表溫度更高），常溫水無法保證冷卻質量，為保證用水的溫度（控制在15~18攝氏度為佳），水池中按每m3水每半天投放20kg冰塊。用深水泵動力循環冷卻水，水泵為型號YQS200，功率4KW，揚程40M，排量20m3/h。2）嚴格檢查材料、設備準備情況對到場材料進行取樣送檢，設備進行檢查。待材料、設備檢測合格后方可使用。如DN40的循環水鋼管、連接的管件、支撐的鋼筋、測溫儀、電線等材料設備。 （1）由專業水工班組進行加工安裝，同時對安裝人員做好技術交底工作。 （2）加強循環冷卻水管安裝質量控制，對其管口接頭部位，支撐進行重點檢查。 （3），檢查滲漏情況，確保水管的暢通，無泄漏。 （4）為有效的監測循環水溫和水流速、流量，分別在冷卻管入口處及冷卻處安裝水溫表、流速表進行降溫觀測。（5）現場預埋電子測溫設備，檢查電子測溫設備預埋數量和間距。同時，對測溫設備統一編號。 （6）應急物資準備，落實應急物料（a、現場單獨配備一臺15KW發電機組，確保循環水泵正常工作；b、備用水源的準備情況；c、配備增壓泵，在水泵壓力不足時進行增壓，從而保證循環水流速、流量） 3）施工階段（1）控制大體積混凝土澆筑方法、澆筑順序，確保混凝土澆筑質量。（2）在澆筑完成12小時后立即開啟循環水進行冷卻降溫。（3）測溫工作要連續進行，溫度上升階段，每3小時測一次，溫度下降階段每6小時測一次，7天后6小時測一次。（4）監測大氣溫度，入水溫度、出水溫度、水流量、流速并做好記錄，并對記錄數據進行比對、分析。若內外溫度大于25℃時，應及時報告，以便采取措施。可以在循環水內拌和冰水和混凝土表面加強覆蓋，以盡快降低內外溫差。　 4）施工后期的監控 （1）混凝土澆筑完成后及時在混凝土表面進行覆蓋，采用二層麻袋+一層塑料薄膜覆蓋養護。同時不間斷濕水進行養護（可用循環水管流出的熱水）。 （2）裂縫觀察，定期進行混凝土的裂縫觀察，裂縫觀察也采用先頻后疏的原則，覆蓋養護后，每天觀察不少于四次，五天后每天觀察不少于2次，直至撤除保溫層，并將觀察情況如實記錄。　　5）保溫養護⑴目的和作用保溫養護是大體積混凝土施工又一重要環節，主要作用是：保證混凝土表面水份充足，避免出現塑性收縮裂縫；降低大體積混凝土澆筑塊體的里外溫差值以降低混凝土塊體的自約束應力；降低大