新建車管所加氣站施工方案培訓資料-資料下載頁

　　

【正文】 余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清除干凈，用水漿墻和板洇透（水浸入加氣混凝土墻或板面以深達10mm為宜），對缺棱掉角的墻板面、接縫處高差較大時，用1：3：9混合砂漿摻水泥重量20％的107膠拌合均勻分層抹灰，每遍厚度宜在7～9mm，待灰層凝固后，澆水將墻、板濕潤，用上述同標號細砂漿（過窗砂的細砂漿）甩在墻、板表面上，第二天澆水養(yǎng)護，直至砂漿疙瘩凝固在墻、板表面用手掰不掉為止；（2）貼餅沖筋：用靠尺板、線錘、方尺、拉通線等方法進行吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅，先貼上灰餅再貼下灰餅（同時亦是做踢腳板、水泥墻裙和護角的依據），其數量及位置應根據實際層高來決定灰餅與沖筋的多少，然后用托線板找正垂直，灰餅宜用1：1：6水泥混合砂漿做成50mm見方，檢查合格后再依據灰餅進行沖筋工作；（3）做護角：室內門窗口的陽角和墻面、柱面的陽角，均應抹水泥護角，先刷摻水量10％的107膠素水泥漿一道，緊跟抹1：1：6水泥混凝合砂漿打底，接著抹第二遍，配合比為1：：3水泥混合砂漿，與已貼灰餅、沖筋抹平，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成不圓角，或在第二遍抹灰后緊跟用1：2水泥細砂漿做明護角（比底灰或標筋高出一個罩面灰的厚度）其高度不應低于2m，每側寬度不小于50mm，過梁底部要方正，門窗洞口護角做完后應及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿；（4）抹底灰：一般情況下，沖筋完約4小時左右就可以抹底灰，注意不要過早或過遲，先刷摻水重20％的107膠水泥素漿一遍，緊跟抹第一遍1：1：6混合砂漿厚約5mm，接著用1：3石灰砂漿抹第二遍，厚度約8∽10mm，然后按沖筋長度用木杠刮平，用木抹子搓平，局部低凹處再用砂漿增補搓平（抹乳膠漆的部分墻面在抹第二遍砂心時仍用1：1：6混合砂漿，厚度約6mm，其他作法相同），然后全面檢查底子抹灰是否平整，陰陽角否方正，管溝和陰角交接處、墻與板交接處是否光滑平整，并用托線板檢查墻面垂直度、平整情況； （5）修抹墻面上預留洞口、電氣箱槽：當底灰找平后，應立即派專人先把預留孔洞、電氣箱、槽、盒子口周邊50mm的底灰砂漿清挖干凈，改用1：1：4水泥混合砂漿把洞、箱、槽、盒子口抹成方正、光滑、平整（比底灰或標筋高 出一個罩面層的厚度）； （6）抹罩面灰：當底子灰約五、六成干時，即可進行罩面抹灰（如底子灰過干應澆水濕潤），行先刷摻水重10％的107膠水泥素漿一道，緊跟抹1：：3水泥混合砂漿，厚度約5mm，分兩遍成活，最好兩人同時操作：一人先薄薄刮一層，另一人隨后抹平，然后用鋼抹子趕光壓實。（7） 質量要求1）抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫；2）護角、孔洞、槽、盒周圍的抹 灰表面應整齊、光滑，管道后面的抹灰表面應平整；抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應清晰且符合要求；3）抹灰層的總厚度應符合設計要求；衛(wèi)生間飾面磚施工（1）材料要求；釉面磚其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應符合設計規(guī)定，其質量和性能均應符合國家現行產品標準的規(guī)定。（2）主要機具主要施工機具：砂漿攪拌機、瓷磚切割機、鐵抹子、木抹子（3）作業(yè)條件1）墻面抹灰及有防水要求墻面的防水層、保護層施工完畢并驗收合格后，方可進行粘貼飾面磚施工。2）安裝好門窗框扇，隱蔽部位的防腐、嵌縫應處理好，并用1：3水泥砂漿將門窗框、洞口縫隙塞嚴實。所用嵌塞材料應符合設計要求，并且塞堵密實，并事先做好保護膜。3）臉盆架、管卡、設備安裝等預埋件應提前安裝好，位置正確。4）按飾面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。5）統(tǒng)一彈出墻面上的水平線，大面積施工前應先放大樣，并做出樣板墻并經有關部門共同確認后，方可組織大面積施工。并向施工操作人員做好技術交底工作。（4）操作工藝工藝流程：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→排磚→浸磚→粘貼飾面磚→飾面磚勾縫與擦縫→清潔1）基層處理：抹灰打底前應對基層進行處理。基層為砌塊墻體，應對松動、灰漿不飽滿的砌縫及梁、板下的頂頭縫，用聚合物水泥砂漿填塞密實。將凸出墻面的灰漿刮凈，凸出墻面不平整的部位剔鑿；坑凹不平、缺楞掉角及設備管線槽、洞、孔用聚合物水泥砂漿整修密實、平順。磚墻基層，要將墻面殘余砂漿清理干凈。2）排磚：根據設計圖紙或排磚設計對墻面進行橫豎向排磚，門邊、窗邊、鏡邊、陽角邊宜排整磚，同時橫排豎列均不得有小于l／2磚的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如門窗上或陰角不明顯處等。但要注意整個墻面的一致和對稱。如遇有突出的管線設備卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。3）用碎飾面磚貼標準點，用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上，用以控制貼飾面磚的表面平整度。墊底尺計算準確最下一皮磚下口標高，以此為依據放好底尺，要水平、安穩(wěn)。4）浸磚：面磚鑲貼前，應挑選顏色、尺寸一致的磚，變形、缺楞掉角的磚挑出不用，浸泡磚時，將面磚清掃干凈，放人凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。5）粘貼飾面磚：粘貼應自下而上進行。先在墻左右粘貼兩行控制磚，之后拉控制線粘貼大面，在磚背面抹建筑膠進行粘貼，并隨時用靠尺檢查平整度，同時保證縫隙寬度一致。6）飾面磚的勾縫與擦縫：貼完飾面磚經自檢無空鼓、垂直平整符合要求后，用棉紗擦干凈，待粘結牢固后用勾縫膠或白水泥擦縫。（5）質量標準1）飾面磚的品種、規(guī)格、級別、顏色、圖案和性能應符合設計要求。2）飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結和勾縫材料及施工方法應符合設計要求、國家產品標準及施工規(guī)范的規(guī)定。3）飾面磚粘貼必須牢固，無空鼓、無裂縫。4）飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂紋和缺損。5）飾面磚非整磚使用部位應合理且符合設計要求，非整磚尺寸不宜小于1/2整磚。6）墻面磚接縫應平直、光滑、填嵌應連續(xù)、密實；寬度、深度應符合設計要求。內墻、頂棚乳膠漆涂飾施工工藝流程：基層處理 → 刮膩子 → 打磨 → 刷第一遍涂料 → 刷第二遍涂料 → 刷第三遍涂料（1）材料要求1）涂料：應有產品合格證及使用說明。2）膩子：成品膩子，應有產品合格證及使用說明。廚房、廁所、浴室、陽臺必須使用耐水膩子。3）所選用的材料的有害物質含量必須滿足《民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范》(GB503252001)的規(guī)定。（2）操作工藝： 1）基層處理：將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。2）用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂漿紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。3）刮膩子、打磨：刮膩子遍數可由墻面乎整程度決定，一般情況兒遍。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，小將墻面清掃干凈。第二遍找補陰陽角及坑凹處，令陰陽角順直，用膠皮，小板橫向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并清掃干巾第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，I燥后用細砂紙磨平磨光，不得遺漏或將膩子磨穿。4）刷第一遍涂料：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。涂料用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。涂料使用前應攪拌均勻，適當加稀釋劑稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。 5）刷第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加稀釋劑，以防透底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。 6）刷第三遍涂料：做法同第二遍涂料。由于涂料膜干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現干燥后街頭。（3）質量標準1）所用材料品種、型號、顏色、性能等應符合設計要求，所選用涂料有害物質含量必須滿足《民工建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范》（GB503252001）的規(guī)定。2）水性耐擦洗涂料涂飾工程的顏色、光澤和圖案應符合設計要求。3）涂料涂飾工程應涂飾均勻。粘結牢固，無漏涂，透底、脫皮、反銹和斑跡。4）基層膩子應平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫。（4）成品保護1）涂料墻面未干前室內不得清掃地面，以免粉塵沾污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免泥水沾污。2）涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕碰損壞。3）涂刷墻面時，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。（5）應注意的問題1）透底：產生原因是漆膜薄或基層不干，因此刷涂料時除應注意不漏刷外，還→應保持涂料涂料的稠度，不可加稀釋劑過多。2）接槎明顯：涂刷時要上下刷順，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出明顯接頭，因此大面積涂刷時，應配足人員，互相銜接。3）刷紋明顯：涂料稠度要適中，排筆蘸涂料量適當，多理多順，防止刷紋過大。4）分色線不齊：施工前應認真劃好粉線，刷分色線時要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當，從左向右刷。5）涂刷帶顏色的涂料時，保證獨立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保證顏色一致。地面磚施工 （1） 材料要求1）地磚規(guī)格為300300質量等級為中等的（或甲方看樣選定的產品）防滑地磚。2）水泥砂漿配合比為水泥 ：中砂 ﹦1 ： 3，～，普通硅酸鹽水泥。3）拌制的水泥砂漿屬干硬性砂漿，形同羊糞般的松散小球。用手攥緊成團，落地為花，以水泥砂漿內漿液浸滿指縫而不外滴為宜，無稠度塑態(tài)。（2）操作方法1）在平整的水泥砂漿面上按縱橫雙向控制線將地磚鑲鋪好，然后用橡皮錘均勻輕敲。四周濺漿后，將地磚掀起，查看地磚是否與水泥砂漿表層相吻合，如果有空虛處，應加料攤平，然后在地磚上滿刮一道素水泥漿，將地磚再次重鋪，仍用橡皮錘敲打，直到振出四周的漿液與周邊地磚 “拼角”平、齊，邊縫一致為止。邊鋪邊用2米直尺找平，用活線找直。2）標準塊鋪好后，應向兩側或后退方向順序逐塊鋪貼。如果設計無要求，地磚間的縫隙應小于2毫米。每行鋪完后，應拉通線檢查地磚縱橫平直度、及平整度。應用直尺或線繩檢查通直偏差，如發(fā)現個別地板凹凸或倒縫，要及時進行加漿、減漿和調縫。3）鋪貼完一段地磚后，必須從整體觀察一下，表面是否平整、縫隙寬窄是否一致、通直，如個別縫子不直、寬窄不勻，應進行調縫，并把調縫的地磚再行敲實，以避免空鼓。4）鋪貼樓道地磚地面時，應根據勞力、機具材料和工作進度情況。劃分若干施工段。每段鑲鋪完畢后，都應按整體的標高通線檢查，無誤后方可交工。施工段地磚四周水泥砂漿斷槎處，應在砂漿終凝前將斷槎處切成反槎，再施工時應往反槎內灑水浸潤、涂灑素水泥漿，填實水泥砂漿。這樣可以避免水泥砂漿新舊接槎處鑲完易發(fā)生空鼓的現象。5）鋪貼衛(wèi)生間地磚時必須確保地面水能正常排入室內地漏，不出現地面積水現象。門窗安裝工程——成品木門安裝（1）施工準備清理現場雜物、工作面，確保無螺釘、無硬物等，確保合理的工作順序，將安裝產品分類整齊，擺放到位。安裝工人應將工作場地、通道，做適當保護。（2）施工工藝1）確認洞口與門套的尺寸、型號應相符合，根據墻體的厚度、門板寬度，在墻體定位劃線，劃線應平直準確。墻體不平整時，以兩點為基準并作為基準面進行劃線，線必須垂直。在線上找準木銷定位點進行定位。每米木銷點不少3個。2）門套與墻體應三維水平垂直，垂直度允許2mm。水平平直度允許1mm,門套與墻體間應加裝固定螺釘，每米不少于3個,門套與墻體間縫隙用發(fā)泡膠雙面密封，發(fā)泡膠應涂勻，干后切割平整。套線接口處應平整嚴密無縫隙。同側面套線應在一個平面，套線彎度允許1mm。套線與墻體間縫隙用膠密封處理。3)固定合頁、掛門、同時調整門的縫隙開槽：合頁固定前要在套板上和門的側面開好槽，并保證槽的大小和合頁的大小相匹配，保證美觀。上合頁鑼釘：上螺釘要注意要擰進去，而不能用錘子砸進去，保證安裝后的牢固性，同時鑼帽擰完后要與合頁面層平齊，并保證鑼釘的數量齊全。合頁的數量：合頁數量要根據門的重量來定，以保證門的牢固性。4)安裝貼臉線安裝貼臉線時要注意線條尺寸必須精確，保證兩個豎線條高低一致，并與橫線條接觸縫隙處緊密，保證美觀效果，同時保證安裝牢固，線條鋸口平齊。5)鎖具、門吸等五金安裝鎖孔最好在工廠開好，以免在安裝過程中不小心碰壞油漆，并能保證槽邊圓滑平齊，套板上的槽孔一般在現場開，開的同時也要保證槽口平齊，保證美觀。——塑鋼窗安裝1）塑鋼窗的安裝；塑鋼窗加工時應根據現場原有尺寸加工，不能只圖省事按統(tǒng)一尺寸加工制作，應首先校核原窗洞口尺寸，并將相關問題告知現場管理人員在取得一致意見后再行加工。安裝時要根據編號進行安裝，按安裝位置找好垂直度及標高，用木楔臨時固定，檢查正側面及對角線，確保做到里進外出一致，合格后用膨脹螺栓將窗框與結構固定好，然后進行嵌縫，嵌縫必須飽滿密實，表面平整。2）安裝后應注意成品保護，防污染，防施工物體損壞面層和溝槽。塑鋼窗必須安裝牢固，安裝位置及關閉緊密，開關必須靈活，無阻滯回彈，無變形和倒翹。（3）質量要求1）木門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方式應符合設計要求。2）木材的品種、材質等級必須符合設計要求。人造木板的甲醛含量應符合有關標準要求。3）木門窗的隔音、密封、防火、防腐、防蛀處理應符合設計要求及有關規(guī)范標準的規(guī)定。4）木門窗的拼接處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補的木節(jié)。5）木門框和厚度大于50mm的門窗扇應用雙榫連接。榫槽應采用膠料嚴密嵌合，并應用膠榫加緊。6）木門窗的安裝位置及連接方式應符合設計要求。7）木門窗框的安裝必須牢固。預埋木磚的防腐處理、木門窗框固定點的數量、位置及固定方法應符合設計要求。8）木門窗扇必須安裝穩(wěn)定，并應開關靈活，關閉嚴密，無倒翹。9）木門窗配件的型號、規(guī)格、數量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。10）木門窗與墻體間縫隙的填嵌材料及嵌填方法應符合設計要求。防火門1 工藝流程：門框就位和臨時固定門框內灌漿門洞口處理劃線定位清理門框與墻體間隙間的處理門框固定五金配件安裝門扇安裝 2 彈線定位：按設計要求尺寸、標高和方向，畫出門框框口位置線。3 門洞口處理：安裝前檢查門洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要進行剔鑿或抹灰處理。4 門框內灌漿：對于鋼質防火、防盜門，需要在門框內填充水泥素漿或C20細石混凝土。填充前應先把門關好，將門扇開啟面的門框與門