天堂湖特大橋連續梁掛藍施工方案-資料下載頁

　　

【正文】 形。⑵、施工臨時荷載測定施工臨時荷載包括施工掛籃、人員機具等。 ⑶、箱梁混凝土容重和彈性模量的測定混凝土容重隨著施工的推進采用常規方法測試。混凝土彈性模量主要測定混凝土彈性模量E隨時間t的變化過程，即E—t曲線，采用現場取樣通過萬能試驗機試壓的方法，分別測定混凝土在1260天齡期的E值，以得到完整的E—t曲線。⑷、 混凝土的收縮與徐變觀測混凝土的收縮與徐變采用現場取樣，進行長期觀測，在長期觀測結果未出來時，采用以前其它橋梁施工中相同或相似條件下同標號混凝土的試驗數據。⑸、溫度觀測溫度觀測分為大氣溫度觀測和箱梁體內部溫度觀測，大氣溫度觀測在與高程測量的同時進行，以便主梁高程代表性的確認。箱梁體內溫度觀測采用預埋元件進行，考慮到各T構的溫度大致相同，任選1個典型的截面作為溫度測試對象。 施工預拱度計算根據設計文件將提供預拱度及實際施工中的施工條件、使用材料及實際工期與設計假定不相同，施工中必須重新計算箱梁節段的預拱度。箱梁預拱度計算根據現場測定的各項參數由程序計算得出。懸臂箱梁的施工撓度控制⑴、根據預拱度及設計標高，確定待灌梁段的立模標高，嚴格按立模標高立模。⑵、成立專門觀測小組，加強觀測每個節段施工中砼澆注前后、預應力張拉前后、掛籃前移就位后4種工況下懸臂的撓度變化。每節段施工后，整理出撓度曲線進行分析，及時準確控制和調整施工中發生的偏差值。⑶、合攏前相接的懸臂最后2～3個節段在立模時進行聯測，以保證合攏精度。線形監控測量0段是整個懸澆箱梁段的起始部位，在其頂布置2個測量控制點(包括0＃段中心點)作為施工測量的基準點，控制整個橋的施工。施工測量中采用的測量儀器必須經過鑒定合格方能使用。⑴、高程監測①、高程測點布置與監測安排在每個箱梁節段上布設三個對稱的高程控制點，既可以監測各段箱梁施工的撓度，又可以觀測整個箱梁施工過程中是否發生扭轉變形。各個梁段在立完模澆注混凝土前，在距端模20cm處預埋Φ16的鋼筋，埋設位置是箱梁腹板中間砼對應的箱頂，上端鋼筋露出箱梁混凝土。在每個箱梁節段施工中的幾種不同工況(立完模澆注混凝土前、混凝土澆注后、預應力筋張拉前、預應力筋張拉后)下，對已澆各梁段的控制點高程進行測量，以便觀察各點的高程(撓度)變化以及箱梁曲線變化歷程。②、測量儀器選擇與測量時間安排采用S1水準儀來進行高程測量監控，每次的讀數都采用主尺、輔尺觀測，以消除粗差現象產生。測量時間安排在一天溫度變化較小的時間里觀測，即每天日出一小時后觀測，以消除大氣折光以及日照溫差的影響，測量的工作持續時間越短越好。③、箱梁懸澆高程控制程序箱梁懸臂施工中高程測量控制程序如圖：⑵、懸臂施工中的中線控制在0段施工完后，用測距儀將箱梁的中心點放置0段上，并在箱梁段未施工前將兩墩0段上放置的箱梁中心點進行聯測，確認各個箱梁中心點在誤差精度范圍內，才進行下一步的箱梁施工測量。測量儀器采用全站儀。箱梁中心線的施工測量，首先是將全站儀安置在0塊的中心點，后視另一墩0段中心點，測量采用正倒鏡分中法。為使各箱梁段施工誤差不累計，各箱梁施工段的測距均以0＃段中心點作為基點進行。2．12．6箱梁懸臂施工放樣及撓度觀測作業指導2．12．6．1主橋箱梁施工放樣1～7塊施工放樣：待0塊施工完畢后，即進行掛籃拼裝，同時測量隊將平面及高程控制點引測到墩頂箱梁上并加以保護。掛籃拼裝完畢后進行靜載試驗，以測定結構的彈性及非彈性變形值，為后續施工的箱梁梁段立模數據提供可靠數據依據。（1）掛籃行走系統就位的控制：在箱梁頂面兩側設平行對稱輔助線，寬度為掛籃行走系統的中距。行走時，軌道中心壓在輔助線上，掛籃后橫梁的中心點投影在橋軸線上。橋軸線和軌道中心線用全站儀放出橋梁中心線，作為掛籃行走時的參考。（2）箱梁節段的控制：箱梁位于直線上，長度控制是在每一次澆注好的箱梁端部基礎上，上下游及軸線各設一個明顯控制點（即樁號控制點）用鋼尺量測三個點至相應位置的點位距離，要求其實測距離與設計距離誤差不超過５毫米；同時用全站儀將模板前端中心點調整至橋軸線上，并將梁寬調整至設計寬度，其誤差不得大于規范要求。（3）箱梁線型控制：箱梁線型是箱梁施工控制的主要內容。其標高包括：①設計標高②預拱度值③施工調整值（包括掛籃變形及溫差引起變位）。其中設計標高、預拱度值均在理想狀態下計算所得，按設計要求設置。施工調整值中的掛籃變形值可從靜載試驗中獲取可靠數據。溫差所引起的變形可先用已澆筑的梁段實測（即撓度觀測）標高數據進行“追蹤法”計算下一梁段的施工標高，然后采用“倒拆法”所算之0＃塊處的標高來校正下一梁段的施工標高。為了達到施工控制的目的，實際施工中采用如下措施加以控制：①獲取設計標高、預拱度值及掛籃變形；②對已澆筑的梁段標高進行實時監測，并對下一梁段的各施工過程中標高變化趨勢進行預測，并盡量根據實測數據建立起懸臂長度，箱梁質量，溫度與變形的三元線性回歸分析模型以確保預測值的準確，對溫差引起的變形進行預測。③掛籃移至設計位置后，并精確調整模板標高。④預埋標高變形監測點。⑤待梁段澆筑后進行下一輪的標高變形監測及溫差引起變形值的預測。邊跨現澆段施工放樣：待現場地面平整處理好之后，按設計意圖放樣出來支架搭設范圍。并測量幾個標高控制點用于控制支架的搭設高度。待支架搭設完畢后進行加載預壓，消除支架非彈性變形并獲取支架彈性變形值。先對鋪設的底模標高進行調整并在其上放樣側模安裝平面位置，之后立側模、翼緣板并進行標高及平面位置調整。邊中跨合攏段施工放樣：邊跨合攏平面位置已固定，只需按施工技術規范要求調整好合攏段兩端梁段的標高差達到要求即可。2．12．6．2撓度觀測（1）觀測方法懸臂箱梁的撓度觀測，采用水準測量的方法，周期性地對預埋在懸臂中每一塊箱梁上的監測點進行監測，在不同施工狀態下同一監測點標高的變化就代表了該塊箱梁在這一施工過程中的撓度變形。撓度觀測的相對基準設置在7＃、8＃墩的0號塊上。由于各墩所承受的懸臂荷載的不斷增大，各墩會存在沉降變形。同時由于墩柱較高，會存在收縮徐變，所以0塊的水準點是不穩定的，為真實地反映箱梁的撓度變形，必須設置絕對基準，以導線控制點為準。每次觀測時轉點，觀測完畢后閉合，予以修正。7＃、8＃墩承臺的沉降監測，可采用普通水準返回的方法施測。（2）觀測周期掛籃懸臂澆筑法的每一箱梁段的施工，可分為三個階段，即掛籃前移階段、澆筑混凝土階段和張拉預應力階段。以三個階段作為撓度觀測周期。即每施工一個梁段，應在澆筑混凝土前后和張拉預應力后，對已施工的箱梁觀測一次，其標高的變化就代表了該點所在的箱梁在不同施工階段的撓度變形全過程。（3）觀測的水準路線形式以7＃、8＃各墩0號塊的水準點為起終點，采用閉合水準路線的形式進行水準測量。（4）觀測精度為了能監測箱梁較小的撓度變形，并使外業觀測的工作量適中且易于達到設計的觀測精度，擬在撓度變形觀測中采用工程測量變形四等水準儀測量的精度等級要求和觀測方法進行施測，能測量到變形量大于177。2mm的撓度值。（5）撓度觀測點的埋設為監測懸臂中各塊箱梁在施工過程中的撓度變形情況并指導施工，在每一塊箱梁腹板頂面分上、下游及軸線位置方向埋設直徑約16mm，長度為30cm~40cm的鋼筋。要求頂部尖圓，在澆筑混凝土時預埋好，端頭露出面約5mm，作為撓度監測的觀測點。考慮到所采用掛籃的結構特點，觀測點埋設在腹板頂部，以保證觀測點本身的穩定性和極大限度地反映撓度變形。同時也不妨礙掛籃的前移。通過三個點的撓度比較，可觀察該塊箱梁有無出現橫向扭轉，其二是同一塊箱梁上有三個觀測點，其監測結果可進行比較相互驗證，可確保各塊箱梁撓度觀測結果的正確無誤，從而真實地反映變形。（6）撓度觀測時間由于在撓度觀測過程中溫度影響值較大，為減少溫度對觀測結果的影響和施工對觀測工作的干擾，撓度觀測安排在清晨6:00~8:00時間段內觀測，同時記錄空氣溫度及箱內溫度。（7）立模標高及縱斷面高程測量一定要定點定時定人定設備，同時掛籃前后吊帶受力要均勻，保證數據的精確。第三章 邊跨現澆段及邊、中合攏段施工3．1主橋邊跨現澆段施工；支架施工并進行預壓控制，預壓重量按等載預壓（一期恒載+施工荷載）的重量進行。根據施工現場及結構設計要求采用門式支架現澆方案，即沿橋梁縱向按60cm的間距布設門式支架，在與邊跨合攏段接近位置按30cm的間距布置支架。作為邊跨合攏段吊架梁體下支撐；在支架上鋪設工字鋼和方木。支架搭設前對地面進行平整，翻挖60cm拌6%灰土處理，用壓路機碾壓夯實，并澆筑5cm砼硬化層，并注意預壓處地基橫坡，以利雨天排水。支架從下至上逐層搭設，嚴格檢查扣件處的安裝質量，確保支架結構完好。支架預壓必須待支架充分穩定達到連續3天累計沉降不超過3mm且預壓時間不少于7天后方可支設底模，在模板上設置反均勻沉降量值。沉降量值包括地基的沉降量、支架的彈性變形和非彈性變形量、模板后方木壓縮量。支架的彈性變形和非彈性變形量可由預壓計算所得；模板后方木壓縮量可根據預壓情況計算所得。模板按照要求鋪設后，綁扎鋼筋、預埋預應力管道及其它預埋件，經監理工程師檢查合格后一次性完成砼澆筑。3．2合攏段施工，底板厚度為25cm，腹板厚度為44cm，箱梁頂板厚為25cm。，；。3．、總體方案全橋箱梁合攏由邊至中進行，即先合攏邊跨，最后合攏中跨，邊跨合攏段、中跨合攏段利用掛籃將底模、側模系統前移到位并用精軋螺紋鋼反吊在兩側梁體上，然后掛籃后退再進行施工。在施工邊跨現澆段和12節段時預埋好勁性骨架接頭鋼板，勁性骨架的鎖定按又撐又拉的原則進行設計，勁性骨架預埋鋼板預埋時充分估計施工誤差，留足預埋槽鋼之間的間距，且同一合攏段后施工的一個懸臂端預埋時其橫向、豎向相對應箱梁的位置應與先施工的一個懸臂端保持一致，盡量使合攏時預埋槽鋼在一條直線上。合攏段合攏時必須滿足設計要求，軸線偏差小于1cm，兩端高差不大于1cm。合攏前對節段的標高及軸線進行聯測，并連續觀測氣溫變化及梁體相對標高的變化和軸線偏移量，觀測合攏段在溫度的影響下的梁體長度變化。連續觀測時間不少于48小時，觀測間隔一般可3小時觀測一次。并將結果上報監理和設計單位，以便必要時對合攏工藝采取相應的措施。合攏前清除T構上不必要的施工荷載，使全橋T構處于相對平衡狀態。合攏溫度選擇在一天中溫度最低的時段進行。合攏時間宜選在日照溫差小的陰天或溫度變化幅度較平穩的時間段進行。大致是午夜合攏鎖定，凌晨開始澆注混凝土。邊跨合攏段砼澆筑前先解除9墩頂的支座鎖定（支座出廠時廠家已鎖定、用氧割切除其鎖定螺銓）。合攏段混凝土澆注完畢后，養生至達到設計要求強度后，按設計張拉預應力束并錨固。關于體系轉換的過程：邊跨合攏段張拉完成后，立即解除臨時支撐的約束，應遵循邊張拉邊解鎖的原則進行。中跨合攏段鎖定后，立即解除7墩活動支座的鎖定，然后澆注合攏段砼。3．2．施工工藝流程圖（見附表）3．2．邊跨合攏段施工方案T構施工結束后，清除箱頂、箱內的施工材料、機具，用于合攏段施工的材料、設備有序放至0號段附近。掛籃前移之前需先將邊跨現澆段端部模板拆除1m。然后利用掛籃將掛籃模板系統前移就位。因邊跨合攏段長度為2m，而底、為防止接縫位置錯臺，在底、側模上再鋪設一層竹膠板，各伸入兩側梁體10cm，保證模板能夠貼緊梁體。模板兩端與懸臂端及現澆段箱梁接觸處貼雙面膠防止漏漿。焊接勁性骨架前，應先解除9墩支座鎖定，讓現澆段能自由移動，考慮到支架與現澆段一起移動，應將與墩帽頂死的鋼管割掉。為保證施工前后懸臂端和現澆段不應砼重量的增加而發生變行，施工時需在在12塊和邊跨現澆段配置水袋。，距0，由懸臂端和邊跨現澆段各承受一半。則對0塊中心產生的彎矩為：M=*=水袋距0，則需裝水容量為：V=。澆筑合攏段時按澆筑混凝土方量:水的重量=:26=1:, ,水袋中的水恰好放完。澆筑時，由試驗室負責旁站，隨時提供已澆混凝土數量。由專人負責監督放水工作。邊跨合攏段混凝土達到強度后，張拉剩余的鋼絞線，完成整個合攏工作。3．2．中跨合攏段施工方案解除臨時支撐并將7墩位置的活動支座臨時鎖定。中跨合攏段底、側模利用掛籃的模板。懸臂施工結束后，一側掛籃后退，用另一側掛籃將底、側模前移到位，用精軋螺紋鋼將模板反吊在兩側梁體上，然后掛籃后退至與另一側掛籃相同位置。為防止錯臺，底、側模與邊跨合攏段一樣多鋪設一層竹膠板。鋼筋、模板完成后、澆筑砼前將勁性骨架焊死在預埋鋼板上，澆筑砼時兩側等效放水，確保澆筑前后懸臂端受力不變。距0，其對0塊中心產生的彎矩為：M=*=水袋距0塊中心距離為25m，則需裝水容量為：V=。澆筑合攏段時按澆筑混凝土方量:水的重量=:=1:, ,水袋中的水恰好放完。澆筑時，由試驗室負責旁站，隨時提供已澆混凝土數量。由專人負責監督放水工作。邊跨合攏段混凝土達到強度后，張拉剩余的鋼絞線，完成整個合攏工作。合攏段施工時，每個T構兩懸臂端加載應對稱平衡，而且在合攏施工過程中兩共軛懸臂端受力要基本保持不變，盡可能保持懸臂端的穩定，以防止合攏過程中懸臂箱梁變位引起合攏段混凝土在凝結之前發生明顯的體積改變而破壞，同時，也保證了大橋的成橋線型。3．2．合攏段勁性骨架的施工預應力混凝土連續梁懸臂施工時，在合攏段的施工過程中，由于晝夜溫度變化、新澆混凝土的早期收縮、已完成結構混凝土的收縮徐變、新澆混凝土的水化熱的影響、結構體系的變化以及施工荷載等因素對尚未達到強度的合攏段混凝土的質量造成直接影響，成為結構的重要環節。因此，施工中必須高度重視合攏段的結構措施，使合攏段與兩側梁體保持變形協調，在施工過程中能傳遞內力，確保工程質量。3．2．臨時約束鎖定即指對連續梁合攏口采取技術措施，其目的就是確保合攏段接縫不出現拉開現象，使混凝土不過早承受壓力。3．2．、措施本橋邊、中跨合攏采取勁