隧道帷幕全斷面注漿專項施工方案-資料下載頁

　　

【正文】 抽水能力。抽水機設備采用電力機械，不使用內燃抽水機。②隧道開挖中通過探測證明要穿過涌水地層時，采用超前鉆孔鉆探，查清含水層厚度、巖性、水量、水壓等，為防治涌水提供依據。如發現工作面有大量涌水時，即令工人停止工作，撤至安全地點。③在各隧道開挖面附近設置人工和水位感應報警系統，并與施工指揮中心相連，一旦發生突涌水自動通知全洞撤離，并直接通知相關單位迅速進行接應和搶救工作。④在逆坡段施工時設置警戒流量，當突水流量達到警戒流量時，施工人員應強制撤離。施工過程中加強對出水點的觀測，當發生流量增大現象時，要及時預警。⑤在隧道出水機率高的洞段內，每隔50米～100米設置供掌子面附近施工人員逃生的平臺，平臺上應配備通訊設備、簡易的醫療包扎器材、應急照明設備及引用水、食物等。初步考慮救援工作的時間在12小時內，平臺的高度在5米左右。⑥保持應急逃身通道暢通，當隧道發生突水涌泥時，施工人員快速通過應急逃身通道撤離至應急平臺或洞外安全位置，并及時通知臨近洞室施工人員撤離。所有現場施工人員都要參加應急演習，以熟悉應急狀態后的行動方案，確保所有職工熟知應急情況下采取的各種措施，演練完成后進行總結和不斷完善。、事故搜集和報告事故報告程序嚴格按照合同標文件的要求進行，并遵守其它相關規范和要求。（1）不管任何時候，一旦發生危害工程安全、人員(財產)安全的事故時，不但須立即采取必要的搶救措施外，而且還需立即暫停此項目和與之相關的項目的施工。（2）事故發生后，須在1個小時內，以最快的方式將事故的簡要情況向業主和監理工程師報告。（3）事故書面報告內容：①工程項目名稱，事故發生的時間、地點，建設、設計、施工、監理單位名稱，事故現場情況。②事故發生的簡要經過，造成工程損傷情況，傷亡人數，下落不明人數和直接經濟損失的初步估計。③事故發生原因的初步判斷。④事故發生后采取的防范措施，應急救援措施以及事故控制情況。⑤事故報告單位。（4）事故發生后，需積極組織施救，采取有效措施搶救人員和財產，防止事故擴大；同時，還應嚴格保護事故現場。（5）事故原因未能查明、安全措施未制定、員工未受到教育、責任人未受到處理或監理工程師認為事故隱患未徹底消除時，將不能復工。直到事故原因查明，安全措施到位，施工人員得到教育，責任人受到處理，達到業主和監理工程師滿意為止。（6）事故處理實行“三不放過”原則：事故原因不清不放過；事故責任者和群眾沒有受到教育不放過；沒有防范措施不放過。 試驗段監控量測作業工序流程見圖93。圖93 監控量測作業工序流程圖試驗段監控量測項目包括拱頂下沉、凈空變化。具體情況見表91。表91 試驗段監控量測必測項目表序號監測項目常用儀器備注1拱頂下沉水準儀、鋼掛尺2凈空變化收斂計拱頂下沉和凈空變化是圍巖力學形態變化最直觀的表現，具有量測結果直觀、測試數據可靠、量測儀表長期穩定性好、抗外界干擾性強等優點，是隧道開挖過程中首選的測試項目。測點應在開挖面施工后及時安設，并盡快取得初讀數，測點布置應牢固可靠、易于識別，并注意保護。凈空變化和拱頂下沉點布置在同一斷面上，測點斷面間距按5m布設。監控量測頻率：按位移速度≥5mm/d，測2次/d，在1～5mm/d，測1次/d，～1mm/d，測1次/2～3d，～，測1次/3d，在＜，測1次/7d。監測后及時根據監測數據繪制拱頂下沉、水平位移等隨時間及工作面距離變化的時態曲線，根據量測數據繪制的曲線，配合地質、施工等各方面信息,檢驗支護、襯砌參數、施工方法和工藝及各工序施作時間。如監測數據變化大，及時反饋設計優化支護參數，調整施工方法和作業時間，保證隧道施工的安全。量測數據的整理與反饋嚴格按照《鐵路隧道噴錨構筑法技術規則》TBJ10892進行，嚴格把握各監測項目的控制值。如監測值超過設計警戒值，則適當加大監測頻率，直到監測值進入穩定值為止。建立監測變形管理等級標準，管理等級分三等，其等級劃分及相應基準值見下表92。表92變形管理等級標準表 管理等級管理位移施工狀態ⅢU0＜Un／3正常施工ⅡUn／3≤U0≤2Un／3加強支護ⅠU0＞2Un／3采取特殊措施注：U0為實測變形值，Un允許變形值。Un的確定應考慮圍巖類別、隧道埋置深度等因素并結合現場條件選擇。監測數據取得后，盡快以報表形式反饋上報，便于各方有效掌握施工狀況，根據監測情況及時調整相應施工措施，確保施工的安全有序進行。十、工程質量保證措施嚴格按照ISO9000質量體系要求進行施工，項目部成立質量管理組織機構，由項目經理任組長，副經理、總工程師任副組長，質檢工程師負責質量檢驗工作，作業隊以上單位成立全面質量管理小組，對主要工序的施工質量進行有組織的控制。配備專職的質檢工程師和質檢員，推行全面質量管理和目標責任管理，從組織措施上使保證工程質量真正落到實處。全體施工人員認真學習國家有關產品質量的政策、法規，增強“質量就是企業的生命”的概念。黨、政、工、團密切配合，大力宣傳優質建成中條山隧道工程的重要意義，讓大家樹立起參與該工程建設的榮譽感、責任感和使命感。 把思想政治工作作為一項重要內容貫穿到整個施工過程中，對全體施工人員，特別是各作業隊的工人，經常進行質量教育，強化質量意識。牢固樹立“質量第一”的觀念，體現施工企業高度的職業素養。堅持質量檢查制度，按制度進行日常、定期、不定期檢查，發現問題及時糾正，并對結果進行驗證。在施工中，對每道工序、每個工種、每個操作工人，做到質量工作“三個落實”，即：施工前，每個施工操作人員明確操作要點及質量要求。施工過程中，施工管理人員必須隨時檢查指導施工，制定工序流程圖，確定關鍵工序和特殊工序的關鍵點，進行連續監控，對比分析質量偏差，及時糾正質量問題，把質量隱患消滅在施工過程中。每道工序施工結束后，嚴格執行質量自檢制度，自檢合格后，按質量管理程序報檢。嚴格執行工程監理制度。充分做好質量自檢工作的同時，有專職質檢工程師積極配合監理工程師和業主對工程進行質量監督檢查。自檢合格后，及時通知監理工程師檢查簽證，隱蔽工程覆蓋前必須經監理工程師簽證認可。嚴格執行質檢工程師制度。項目部設專職質檢工程師，班組設兼職質檢員，保證施工作業始終在質檢人員的嚴格監督下進行。質檢工程師有質量否決權，發現違背施工程序、不按設計圖、規則、規范及技術交底施工，使用材料半成品及設備不符合質量要求者，有權制止，必要時下停工令，限期整改并有權進行處罰。認真執行質量管理制。把施工圖審簽制，技術交底制，測量復核制，質量自檢、互檢、專檢“三檢制”，隱蔽工程檢查簽證制，質量檢查評比獎罰制，驗工計量質量簽證制，分項工程質量評定制，質量事故（隱患）報告處理制等行之有效的質量管理制度，貫穿到施工全過程，并落實到工班，嚴格質量控制。實行質量責任制，逐級落實到工班，責任到人。嚴格施工紀律，確保按照技術交底施工；把好工序質量關，上道工序不合格不能進行下道工序的施工，否則質量問題由下道工序的班組負責。對工藝流程的每一步工作內容認真進行檢查，使施工作業標準化。加強施工技術管理，嚴格執行以總工程師為首的技術責任制，施工管理標準化、規范化、程序化。認真校對圖紙，嚴格按標準、規范、設計要求組織施工；及時進行技術交底，發現問題立即解決。堅持施工測量三級復核制，各測量樁點認真保護，施工中可能損毀的重要樁點要設好護樁，施工測量放線要反復校核。認真進行交接樁工作，確保中線、水平及結構物尺寸位置正確。規范注漿要求：（1）應嚴格按照設計參數進行鉆孔。鉆孔孔位及角度偏差符合相關規范規定，若現場鉆孔孔位因為客觀條件限制不能滿足設計要求，應進行移位并進行計算確定參數，必要時應進行補孔。（2）注漿材料應滿足設計要求，嚴禁使用過期結塊的水泥，必要時進行檢驗。（3）漿液配比應符合設計要求，配漿時最大誤差為：水泥、水玻璃、水177。5%。（4）漿液攪拌應均勻，一般水泥漿攪拌時間為3～5分鐘，但不得超過30分鐘。未攪拌均勻或沉淀的漿液嚴禁使用。（5）注漿過程中，時刻注意泵壓和流量的變化，若吸漿量很大或壓力突然下降，注漿壓力長時間不上升，應查明原因，如工作面漏漿，可采取封堵措施。如跑漿可通過調換漿液、調整漿液配比，縮短漿液凝膠時間，進行大泵量、低壓力注漿，必要時采用間歇注漿，以達到控域注漿目的。（6）注漿過程中壓力突然升高，應及時查找原因，進行處理，確因漿液凝膠時間過短，則應停水玻璃泵，只注水泥漿，待泵壓恢復正常后再進行雙液注漿。（7）一臺泵發生故障時，應立即換上備用泵繼續注漿。（8）注漿過程中，應保持注漿管路暢通，防止因管路堵塞而影響注漿結束標準的判斷。（9）雙液漿注漿結束后或注漿確實需要停較長的時間時，則先停水玻璃泵，后停水泥漿泵，并用清水清洗管路，以防堵管。（10）嚴格按照前進式注漿設計的段長進行分段注漿，不得任意延長分段長度，必要時可進行重復注漿，以確保注漿質量。（11）嚴格進行注漿效果檢查評定，符合要求時才能結束注漿作業。當未達到注漿結束標準時，應進行補孔注漿。十一、施工環保措施（1）施工中所產生的泥漿或廢水泥漿液應匯集到專門的沉淀池中，避免污水、廢漿四溢。同時需及時清理沉淀池中的廢物。（2）機械修理、油品及化學品儲存遠離集水坑、排水溝位置。（3）在水泥攪拌過程中，水泥添加作業應規范，攪拌設施應保持密閉，防止添加、攪拌過程中大量水泥揚塵外逸。（4）控制施工注漿時的漿液泄漏，對冒出地表的漿液及時清理，要設置廢漿桶存儲廢棄漿液，禁止廢漿液隨意排放。（5）注意機械設備檢查和操作，加強施工機械設備的維護保養，減少噪聲和污染。另外，適當選擇機械的配置地點，防止震動對周圍環境造成影響。