新建年產(chǎn)1000噸二級精煉菜籽油建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告-資料下載頁

　　

【正文】 導(dǎo)思想以落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，以延長油菜籽生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)鏈，發(fā)揮**油菜籽生產(chǎn)優(yōu)勢，將產(chǎn)品推向全國為目標(biāo)，在**省政府、**地區(qū)及有關(guān)部門的支持下，建立年產(chǎn) 1000 噸精煉油生產(chǎn)線，為**縣經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展服務(wù)。第二節(jié) 建設(shè)規(guī)模及產(chǎn)品方案建設(shè)規(guī)模：年產(chǎn)菜籽精煉油 1000t產(chǎn)品方案根據(jù)市場需求、企業(yè)現(xiàn)有能力和未來規(guī)模化發(fā)展需要，確定加工產(chǎn)品為精煉菜籽油。新建年產(chǎn) 1000 噸精煉菜籽油建設(shè)項(xiàng)目.產(chǎn)品方案序號 產(chǎn)品名稱 包裝規(guī)格 產(chǎn)量1 精煉油 2 精煉油 5kg/桶 2003 精煉油 10kg/桶 2004 精煉油 25kg/桶 1505 精煉油 50kg/桶 150小計(jì) 　 1000第三節(jié) 建設(shè)內(nèi)容一、土建工程本項(xiàng)目的土建工程有原料儲藏車間，熱動力車間、預(yù)榨車間、精煉車間，包裝車間等。并配套建設(shè)供水管網(wǎng)、供電線路、供熱管網(wǎng)和排水管道、圍墻、大門、廠區(qū)道路等公用設(shè)施，詳見下表。土建工程一覽表序號 工程或項(xiàng)目名稱 單位 　 數(shù)量 　 備注1 生產(chǎn)車間 　 　 　 原料晾曬場 m2 300 砼 熱動力車間 m3 220 框架 預(yù)榨車間 m2 400 框架 浸出車間 m2 400 框架 精煉車間 m2 500 框架 包裝車間 m3 450 框架2 庫房 　 　 　 鋼架原料堆場 m2 600 簡易鋼架 成品倉庫 m2 200 砌體 菜粕儲藏加工庫 m2 500 砌體 地下溶劑庫 m2 50 砌體3 其他用房及輔助設(shè)施 　 　 　 辦公生活設(shè)施 m2 已有　 砌體 配電室 m2 30 砌體 門衛(wèi)室 m2 30 砌體 供電線路 m 300 供水管網(wǎng) m 168 供熱管道 m 110新建年產(chǎn) 1000 噸精煉菜籽油建設(shè)項(xiàng)目. 排水管道 m 162 廠區(qū)道路地坪 m2 800 C20 砼 圍墻 m 380 砌體 大門 座 1 蓄水池 座 1 C30 砼 化糞池 座 1 C30 砼二、設(shè)備選型及配置建年產(chǎn) 1000 噸精煉油生產(chǎn)線，購置酸脫膠及中和系統(tǒng)、水洗系統(tǒng)、預(yù)處理及脫色系統(tǒng)、脫臭系統(tǒng)、高壓蒸汽加熱系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、供暖系統(tǒng)、精煉工廠標(biāo)準(zhǔn)附件等；輔助設(shè)備：包括備件及運(yùn)輸車輛。生產(chǎn)線設(shè)備清單及投資額見下表主要設(shè)備明細(xì)表序號 設(shè)備名稱 數(shù)量 單價(jià)（萬元） 合計(jì)（萬元）1 熱動力車間 　 　 　　 鍋爐 DEW413 1 臺 56 56　 水處理設(shè)備 1 套 12 12　 泵類及管件附屬設(shè)備 　 　 上水管線 　 4 42 予榨車間 　 　 0　 予榨機(jī) 202 型 2 臺 18 36　 蒸炒鍋 ZCL1805 型 1 臺 14 14　 雙對輥車軋胚機(jī) 1 臺 18 18　 改造輸送設(shè)備 1 套 10 10　 改造過濾澄清設(shè)備 1 套 10 10　 旋轉(zhuǎn)式自清過濾機(jī) 1 套 9 9　 進(jìn)出料設(shè)備 　 6 63 浸出車間 　 　 0　 改造浸出器 1 臺 30 30　 改造蒸烘機(jī) 1 臺 20 20　 改造冷凝回收設(shè)備 1 套 5 5　 加工自制設(shè)備 1 套 3 3　 進(jìn)料刮板 3 套 5 5　 泵類設(shè)備及管件 　 3 3　 消防安全設(shè)施 1 套 5 5新建年產(chǎn) 1000 噸精煉菜籽油建設(shè)項(xiàng)目.4 精煉車間 　 　 0　 精煉油鍋 4 臺 11 11　 脫臭鍋 1 臺 8 8　 鹽析鍋 1 臺 6 6　 濃縮罐 1 臺 6 6　 脫水器、干燥器 1 套 6 6　 泵類設(shè)備及管件 　 2 2　 100 立方成品油庫 2 座 15 15　 成品油出庫管理系統(tǒng) 1 套 20 20　 改造脫色鍋 1 臺 5 5　 壓濾機(jī) 1 臺 10 10　 不銹鋼油庫 1 座 10 10　 灌裝設(shè)備 1 套 4 45 其他部分 　 　 0　 線路改造 　 6 6　 安全組合配套 　 8 8　 廢液處理系統(tǒng) 　 16 16　 廢水排放管路改造 　 6 6　 叉車 1 臺 13 13　 運(yùn)輸車（5t） 1 輛 12 126 小計(jì) 　 　 7 設(shè)備安裝費(fèi) 　 　 8 設(shè)備購置及安裝費(fèi) 　 　 第七章 生產(chǎn)技術(shù)方案與工藝流程第一節(jié) 生產(chǎn)技術(shù)方案及工藝流程一、生產(chǎn)方法及流程設(shè)計(jì)方案生產(chǎn)方法：產(chǎn)品的生產(chǎn)方法采用國內(nèi)成熟先進(jìn)的生產(chǎn)工藝技術(shù)，和先進(jìn)油脂精煉設(shè)備，使毛油脫酸、堿煉、脫色、脫臭等工序生產(chǎn)出高質(zhì)量、低消耗的菜籽精煉油產(chǎn)品。（1）脫配：通過蒸汽，使油脂水化，然后除去雜質(zhì)，即將蒸汽導(dǎo)入油新建年產(chǎn) 1000 噸精煉菜籽油建設(shè)項(xiàng)目.脂，游離脂肪酸隨蒸汽被蒸餾出來，經(jīng)冷凝后除去。然后真空干燥，所得產(chǎn)品稱為毛油。（2）堿煉：通過堿煉，可進(jìn)一步脫去大部分游離脂肪酸、磷脂、色素、鐵與銅離子及一些含硫化合物。先加入 %—%的磷酸，60—90℃下處理 15—30 分鐘，再加油量 1%—3%和 8%—12%濃度的氫氧化鈉（燒堿）經(jīng)10—30 分鐘的皂化；然后在 65℃下用水或稀酸洗滌 2 次，放去水液，再在114℃下加熱除去水分，干燥后貯入油罐。（3）氫化：采用溫度 200℃、壓力 千帕處理，加入 %—%的甲酸鎳或碳酸鎳，以促進(jìn)油脂中的不飽和脂肪酸加氫而成飽和脂肪酸，使順式脂肪酸變成反式異構(gòu)體，以增加油脂的硬化程度和搞氧化力，并改進(jìn)油脂香味。油脂中只有少量油酸存在，對油脂品質(zhì)有所改進(jìn)。（4）酯化：在 95—135℃溫度下加熱約 2 小時(shí)，通過油脂分子內(nèi)外的相互酯化，使三油精和三硬酯精形成 6 種不同的甘油三酯，從而增加油脂的塑性，低熔點(diǎn)的脂變?yōu)楦呷埸c(diǎn)的脂。（5）脫色脫臭：為脫除有氣味的黃色物質(zhì)，如游離脂肪酸、醛、酮和葡萄糖芥苷分解的含硫化合物，應(yīng)在高溫（240—270℃）和加壓（5。07 千帕的絕對壓力）的真空罐中進(jìn)行蒸餾，經(jīng)冷卻后加入 0。005%—0。01%的檸檬酸，以防止氧化。流程設(shè)計(jì)方案：（1）生產(chǎn)過程標(biāo)準(zhǔn)化；（2）生產(chǎn)配方標(biāo)準(zhǔn)化；（3）生產(chǎn)過程遵循清潔標(biāo)準(zhǔn)，注意安全操作；新建年產(chǎn) 1000 噸精煉菜籽油建設(shè)項(xiàng)目.（4）生產(chǎn)工具設(shè)備性能良好，隨時(shí)使用；（5）生產(chǎn)工具設(shè)備性能良好，隨時(shí)使用；（6）執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)數(shù)量與銷售量相匹配，生產(chǎn)行為與銷售行為相協(xié)調(diào)；（7）生產(chǎn)人員訓(xùn)練有素、經(jīng)驗(yàn)豐定，勞動效率高；（8）包裝流程標(biāo)準(zhǔn)化；加工要素：（1）設(shè)備必須分部門管理，明確責(zé)任，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)；（2）生產(chǎn)加工必須符合配方、安全、衛(wèi)生、產(chǎn)銷相符的標(biāo)準(zhǔn)；（3）人力必須合理安排班次，提高勞動效率，人力與生產(chǎn)任務(wù)相配合；（4）包裝必須建立標(biāo)準(zhǔn)化包裝體系符合國家《食用植物油銷售包裝國家標(biāo)準(zhǔn)》 （GB/T173741998）二、工藝流程原料→毛油→熱交換→酸煉→脫酸→離心分離→堿煉→離心分離→水洗→干燥或脫溶→混合→氫化→酯化→水洗→預(yù)熱→真空蒸餾→冷卻→混合→脫色、脫臭→計(jì)量灌裝→包裝→成品精煉油三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（國家 GB15362022 標(biāo)準(zhǔn)）菜籽精煉油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表序號 項(xiàng)目 指標(biāo)1 透明度 澄清、透明2 氣味、滋味 無氣味、口感好3 色澤（羅維明比色計(jì) 槽） Y≤20,R≥4 水分及揮發(fā)物(%) ≤5 雜質(zhì)(%) ≤新建年產(chǎn) 1000 噸精煉菜籽油建設(shè)項(xiàng)目.6 酸價(jià)(mgKOH/g) ≤7 過氧化值(mg/kg) ≤8 冷凍試驗(yàn)(0℃冷藏 以上) 澄清、透明9 不皂化物（%） ≤10 煙點(diǎn)（℃） ≥220第二節(jié) 主要技術(shù)參數(shù)一、項(xiàng)目生產(chǎn)選用的主要技術(shù)參數(shù)列入下表。 項(xiàng)目生產(chǎn)主要參數(shù)表序號 項(xiàng) 目 單 位 指 標(biāo) 備 注1 全年生產(chǎn)天數(shù) 天 3002 日（班）工作時(shí)間 小時(shí) 7 日（班）機(jī)制3 生產(chǎn)規(guī)模 噸 單班工作制4 油菜籽出油率 % 345 油菜籽損耗 % 16 毛油損耗 % 7 產(chǎn)品合格率 % 99二、主要原材料、燃料、動力消耗指標(biāo)原材料消耗主要取決于原料質(zhì)量、生產(chǎn)工藝和設(shè)備性能，其指標(biāo)均按工藝參數(shù)確定。燃料和動力消耗主要取決于技術(shù)裝備水平和節(jié)能措施。本項(xiàng)目生產(chǎn)主要消耗指標(biāo)見下表。主要原材料、燃料、動力消耗指標(biāo)估算表1 噸產(chǎn)品消耗指標(biāo)序號 名稱 規(guī)格單位 數(shù)量1 精煉油 油菜籽 噸 氫氧化鈉 100% 千克 檸檬酸 結(jié)晶 千克 磷酸 7080% 千克 白土 千克 31 聚酯桶 5L 個(gè) 223新建年產(chǎn) 1000 噸精煉菜籽油建設(shè)項(xiàng)目.序號 名稱 規(guī)格 1 噸產(chǎn)品消耗指標(biāo)單位 數(shù)量 膠帶及標(biāo)簽 千克 包裝箱 個(gè) 422 水 深水井 噸 23 電 380/220 千瓦時(shí) 604 煤 工業(yè)用 千克 第三節(jié) 質(zhì)量監(jiān)測設(shè)備選擇質(zhì)量監(jiān)測是提高產(chǎn)品質(zhì)量的支持和保障。質(zhì)量管理要貫穿產(chǎn)品加工的全過程。對配料、預(yù)榨、浸出、灌裝等環(huán)節(jié)必須進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)測，該項(xiàng)目設(shè)化驗(yàn)室，檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)對原材料、產(chǎn)成品質(zhì)量和衛(wèi)生要求進(jìn)行嚴(yán)格控制，定期進(jìn)行理化及衛(wèi)生指標(biāo)的檢測化驗(yàn)，配合生產(chǎn)部門作好全廠的全面質(zhì)量管理工作。化驗(yàn)室應(yīng)制訂健全的衛(wèi)生、質(zhì)量檢驗(yàn)制度，按照國家規(guī)定的檢驗(yàn)方法（標(biāo)準(zhǔn)）對原輔材料、半成品、成品進(jìn)行檢驗(yàn)。不合格的產(chǎn)品一律不得出廠。質(zhì)量監(jiān)測主要設(shè)備購置表序號 項(xiàng)目名稱 規(guī)格/型號 單位 數(shù)量 單價(jià)(萬元) 總價(jià)　1 水分測定儀 蘭州產(chǎn) 便攜式 臺 1 2 PH 酸度計(jì) 上海產(chǎn) 便攜式 臺 1 3 分光光度計(jì) 上海產(chǎn) 臺 1 4 生物培養(yǎng)箱 上海產(chǎn) 臺 1 5 恒溫水浴鍋 天津產(chǎn) 臺 1 6 實(shí)驗(yàn)用粉碎機(jī) 蘇州產(chǎn)(小樣) 臺 1 7 真空干燥箱 上海產(chǎn) 臺 1 8 顯微鏡 30*、100*、帶油鏡 架 1 9 解剖鏡 雙筒 架 1 10 電子天平 1/300、1/1000、上海產(chǎn) 臺 1 11 高壓蒸煮鍋 　 臺 1 12 浸提鍋 20 千克/次、不銹鋼 只 1 　 合計(jì) 　 　 　 　 新建年產(chǎn) 1000 噸精煉菜籽油建設(shè)項(xiàng)目.第八章 工程建設(shè)方案第一節(jié) 總平面布局一、布局原則項(xiàng)目建筑物和構(gòu)筑物布局力求緊湊合理，提高建筑系數(shù)，既有利于生產(chǎn)，減少廠內(nèi)運(yùn)輸，又有利于施工，節(jié)約用地，節(jié)約工程投資。設(shè)有保安設(shè)施及保安人員，符合安全保衛(wèi)要求。總平面布局應(yīng)符合防火、防爆、防噪、衛(wèi)生等安全規(guī)定。妥善處理工廠近期建設(shè)和遠(yuǎn)期發(fā)展的關(guān)系，為以后的發(fā)展留有余地，并為施工創(chuàng)造條件。二、項(xiàng)目平面布局該項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)位于**縣大寨子工業(yè)區(qū)內(nèi)，建設(shè)方案在充分考慮項(xiàng)目使用功能的前提下，依地形和生產(chǎn)工藝要求的需求，將項(xiàng)目的各功能區(qū)按使用功能要求依次布置相應(yīng)的有關(guān)設(shè)施。 （詳見總平面布置示意圖）第二節(jié) 建筑工程建設(shè)方案一、工程地質(zhì)條件擬建加工車間的場地未進(jìn)行工程地址勘察，因新建車間距離原有建筑物僅 5 米，可參照原有建筑物的工程地質(zhì)勘察資料施工。建設(shè)地點(diǎn)的土壤凍土最大深度為 米。各項(xiàng)土建工程建設(shè)的地基深度應(yīng)在 米以上。二、地震烈度及抗震設(shè)防本工程所在地區(qū)的抗震設(shè)防烈度為 7 度，主要建筑物抗震設(shè)防類別為丙新建年產(chǎn) 1000 噸精煉菜籽油建設(shè)項(xiàng)目.類，鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，抗震等級為三級。三、建筑設(shè)計(jì)根據(jù)生產(chǎn)工藝流程，在滿足建筑使用功能要求地前提下確定建筑平面的布置、層數(shù)和層高，使生產(chǎn)車間的平面布局、空間尺度、建筑面積均符合要求，人、物流線組織明晰，互不干擾。在建筑的造型和色彩處理上力求做到單體簡潔明快，群體和諧。建筑物的耐火等級、防火分區(qū)、安全疏散等均要滿足規(guī)范要求，對雷擊、強(qiáng)風(fēng)等災(zāi)害性天氣采取相應(yīng)措施。聯(lián)合車間項(xiàng)目生產(chǎn)車間的設(shè)計(jì)，要考慮生產(chǎn)規(guī)模和設(shè)備選型，根據(jù)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，合理安排流水線；設(shè)備、設(shè)施布置時(shí)，設(shè)備間的間距和設(shè)備與建筑物安全維修距離，既要保證操作方便，又要保證維修和清潔衛(wèi)生方便，有利于廢水的排放，還要做到防塵、防蟲等。煉油、食用油制品車間的地面須稍有坡度，便于清洗。食用油制品車間及包裝車間應(yīng)符合下列要求：地面磨水磨石、墻根砌白瓷磚或相當(dāng)?shù)慕ú模粔恰⒌亟恰㈨斀浅驶⌒危粔Ρ凇⑻旎ò濉㈤T窗涂刷無毒的淺色涂料；安裝排風(fēng)扇、抽風(fēng)機(jī)或空調(diào)設(shè)備；架空構(gòu)件及其輔助裝置也須防止塵污積聚，便于清洗。生產(chǎn)車間必須設(shè)有與車間人數(shù)相適應(yīng)，并與車間相連接的更衣室、廁所、淋浴室和工間休息室。食用油制品車間及包裝車間的進(jìn)口處，必須設(shè)有不用手開關(guān)的溫水或冷熱水洗手設(shè)施和供洗手用的清洗劑、消毒劑。洗手設(shè)施的下水管須經(jīng)反水彎通入排水管，廢水不得外溢。食用油制品車間及包裝車間的進(jìn)口處，必須設(shè)有鞋靴消毒池。車間內(nèi)必須設(shè)有水池、沖洗水管，供清洗新建年產(chǎn) 1000 噸精煉菜籽油建設(shè)項(xiàng)目.設(shè)備、工器具、容器使用。在保證國家現(xiàn)行的有關(guān)法律、法規(guī)得以貫徹的同時(shí)盡可能地節(jié)省投資，合理利用能源。 （詳見總平面布局圖）菜粕堆棚堆棚為鋼筋混凝土排架敞棚，棚高 米。其它土建工程建設(shè)方案變電室、機(jī)修車間、機(jī)電設(shè)備庫房、地磅房、化驗(yàn)室等均按磚混結(jié)構(gòu)建設(shè)。第三節(jié) 輔助設(shè)施建設(shè)方案一、供電本項(xiàng)目采用單電源供電，用電負(fù)荷為三級，供電電壓 380/220V 三相四線制，頻率 50 赫茲，計(jì)量方式高供低計(jì)。該項(xiàng)目區(qū)現(xiàn)有 300KVA 變壓器一臺，不需增容，該項(xiàng)目用電量為 6 萬度。 系 統(tǒng) 配 置 ： 車 間 電 力 配 電 一 般 采 用 放 射 式 電 纜 配 電 系 統(tǒng) 。 控 制 柜由 車 間 配 電 柜 供 電 或 者 變 電 室 低 壓 開 關(guān) 柜 直 接 供 電 。 重 要 負(fù)