脫硫、除塵設備加工項目可行性研究報告-資料下載頁

　　

【正文】 23等離子切割機DK7763上海臺224彎管機DN15～100沈陽 臺225空壓機2P、3P上海臺226龍門吊車10t/5t20m 大連 臺127橋式吊車5t/2t15m 大連 臺228檢測設備（含探傷）上海 套129軟件管理平臺管家婆成都套130辦公設備電腦、打印機、復印機套131五十鈴加長重慶臺3第五章 原輔材料來源，生產規模及產品方案、輔材料及配件來源鋼板、圓鋼—鞍鋼；1Cr18Ni9—太原、撫順鋼廠；花崗巖—北鎮、凌海；引風機—營口風機廠電器電路—德力西電器其他配件—省內該項目耗水：6t/d； 2260t/a，由新開鎮自來水公司供給。 該項目耗電：70kw/h； 17萬kw/a，由園區供電。本工程生產、生活供暖由新開鎮項目集聚區集中采暖供熱，取暖面積4620㎡，年供熱折標煤160t。年車用柴油15t。表51 原輔材料及能源消耗表 單位：萬元序號原料名稱年用量t單價/元金 額來源備 注一原輔材料 1168（一）原材料 9881碳鋼 15605500 858鞍鋼鋼板、圓鋼、鋼管2不銹鋼板 58 22000 128撫鋼、太鋼1Cr18Ni9T3花崗巖板 78m3 256 2北鎮、凌海50mm厚石板（二）工配件、輔材 180風機、電器、焊條三能耗 481水226041 園區2電17萬kw800014 園區3暖5134m2 3015 園區4柴油 15 1200018石油公司 總計1216表52 產品方案表 單位：萬元序號名稱規格型號單位數量單 價年產值備 注1脫硫除塵設備TCL10～20t臺5020 1000　2脫硫除塵設備TCL20～40t臺3040 1200　3脫硫除塵設備TCL40～100t臺560 300合計 852500 8h/d； 2400h/a。第六章 項目實施方案該項目廠址選擇在大洼縣新開鎮項目集聚區，北接興于快速干道、南臨霍田公路、東臨庫二公路，距新開火車站1km，交通、 通訊方便。 選址在興于快速干道路南，、南北104m，占地10畝，園區道路、水、電設施配套，目前已有多家企業入駐。（1）氣溫：℃℃冬季最低平均氣溫－℃℃（2）風向、主導風向：冬季東北北（NNE）夏季西南南（SSW）風速：最大（地面上10m處10min統計數字）平均風速：標準風載：70kg/m2（3）降雨量：5分鐘最大降雨量13mm（4）降雪量：最大降雪厚度150mm雪荷載：35 kg/m2（5）濕度：年最熱月份平均相對濕度82%年最冷月份平均相對濕度54%%（6）氣壓：根據當地水文地質資料記載，土壤結構為亞粘土、黃土和粉砂層，地耐力為100～120Mpa，～。基本地震烈度：7度，地表水豐富。根據該項目的建廠條件，結合環保、衛生、安全、消防運輸及施工安裝等要求，進行合理的總平面布置，并使其符合總體規劃的要求，同時根據公司的發展趨勢，在總體布置上考慮對今后企業發展留有余地，總平面在保證安全距離的同時，力求緊湊，以節省用地和投資。重視經濟效益、社會效益及環境效益，并為職工生產創造良好的工作條件。豎向布置與總平面布置結合考慮，場地標高符合建設的要求，為生產、經營管理創造良好的條件。滿足場內道路運輸、裝卸設施的要求。建筑購物及場地標高和坡度要求既要有利于排水，又不受雨水沖刷，對自然地形加以充分利用和合理改造，以減少土石方量。建筑設計符合時代建筑風格、具有鮮明的的品牌象征力和內涵潛力。從建筑形態、外部形象、建筑材料的選用和顏色的搭配體現品牌特點。（廠區總平面規劃圖附后）北側為興于干道，總圖由北向南豎向布置，廠區四周構筑鋼構鐵柵欄圍欄，內2m種植綠籬。以北側規劃紅線為起點向南50m為軸線，修一條寬9m、兩側通消防通道的東西主路、東西主路兩側布置材料設備裝卸場，內置一臺10/5t22m龍門吊車一臺。綠籬內南、北側4m，東西側主路以南段5m、主路以北段通興于快速干道段7m為廠內環形道。東側環路為進向物流、西側環路為出向物流，建筑構物由北向南豎向布置。龍門吊裝卸場地以北規劃輔助生產區：北西側規劃綜合樓2513m；綜合樓南側布置停車場。13m；17m。22m；30m。供水：生產生活用水接園區上水主干，入口DN100mm，順右環路左側接入到地下蓄水池，再轉供到各用水單位。排水：生活污水順右環路左側集中收集到鍋爐房排污池，集中處理后再排到園區下水管道。輸電線路：10KV進戶為空架，變電輸出到各用電單位為地埋電纜（順左環路右側）。、圍墻及廠門 出廠路口右側建門衛房，45m、建筑面積20㎡，磚混結構；圍墻采用鋼柱、鐵藝柵欄，212m寬不銹鋼電動伸縮門。2513m集辦公、科研、生活于一體（宿舍食堂），跨度13m。為3層框架結構，、, 建筑面積975m2，內墻面為乳膠漆，外墻面為陶瓷面磚，塑鋼窗、鋼門、內門為木質裝飾門，不銹鋼樓梯扶手，理石地面。13m、建筑面積204㎡，磚混結構，室內裝有通風設施。塑鋼窗、卷簾門、砼地面，室內刮大白外墻涂料。 17m、建筑面積267㎡、磚混結構，室內裝有通風設施。塑鋼窗、鋼門、砼地面，室內刮大白外墻涂料。內置變配電間和空壓機室，配電柜操作過廊鋪橡膠板。 22m，建筑面積984㎡，建設10t龍門吊一座跨度20m、行程40m。裝置區地面采用600深砂礫基礎，200厚C20砼面層。30m、雙連跨、單跨15m，單層廠房、建筑面積2683㎡。以門式剛架為主要承重結構的輕鋼結構，跨間布置5t、2t絎吊各一部，墻體及屋面均采用后復合夾心彩板。廠房內按中心縱（兩跨間）、橫分別布置一條3m寬的車道，室內裝有采暖和通風設施。塑鋼窗、鋼門、砼地面，，鋼結構外露部分為白色面漆，屋面板為藍色面漆。項目基本建設內容見下表表61 建設項目土建工程明細表 序號建筑購物名稱規格尺寸數量/m2備 注一土建51341門衛54 20磚混結構 2綜合樓25133 975框架結構 3倉庫13 204磚混結構 4動力車間（電、空）17 267磚混結構 5裝卸料場含龍門吊基礎22 984C20砼 6生產廠房30 2683輕鋼結構 7圍墻、不銹鋼廠門103 310212m電動門二其他 1征地 6667 2場地回填2000m3 2道路 1300 3綠化 800 4公用工程 3792供排水、電暖通總用地面積：6667㎡；建筑用地面積：5134 m2；建筑構物占地面積：3142㎡；道路：1300m2；綠化面積：800m2。容積率：； 建筑密度：52%； 綠化率：12%。供電：由園區10kv供電主干，接入到廠內變電所經160KVAS11變壓到380V，從變電所地埋電纜至各動力設備、生活用電配電箱。變電站電力充足，可以滿足新建項目的生產、生活供電。本工程消防用電為二級負荷，其余按三級負荷供電設計。負荷計算本工程新建項目總裝機容量250KW。根據廠區的總體規劃，負荷密度的分布情況，以及發展需求等因素，確定新建變配電間位于動力車間內，設置一臺200KVA變壓器，保證動力設備及生活供電。高、低壓系統變配電間一次側均采用電纜進線方式，主結線采用單母線設計。10KV高壓開關柜選用固定式開關柜，配備真空斷路器，彈簧操作機構；低壓柜均選用GCS抽出式，主進用斷路器選用框架智能型，其它出線斷路器選用高分斷能力斷路器。為操作方便，所有容量大于400A的低壓斷路器均為電動操作。變配電站變壓器選用SⅡ系列低損耗變壓器。根據供電可靠性的要求、變壓器的容量及分布情況高壓系統采用放射式配電系統供電。低壓供電采用放射式與樹干式結合的配電系統。低壓系統接地型式為TNCS。本工程供電的負荷設備均為連續性生產負荷。低壓配電線路采用電纜放射式與樹干式相結合的形式由變配電間向各用電負荷供電。供電線路均選用YJV22型交聯電纜埋地敷設。設備的配電，采用配電箱集中控制，在各用電設備處設電源插座箱。線路選用YJFAV22電纜直埋敷設。電氣設備防護等級選配如下：室內所有配電設備防護等級要求為IP55以上。室外配電箱、接線箱、控制箱：IP550。照明系統為放射式與樹干式相結合的供電系統，采用YJV22型電力電纜埋地敷設。根據《建筑照明設計標準》6B50034—2004的要求，進行燈具的選擇及照明設計。對大面積的照明場所采用集中控制方式，其他小容量照明均為現場控制方式。道路照明由變配電間統一控制。廠房在土建設計時考慮以自然通風為主，車間內的門窗滿足生產潔凈度要求；在熱噴涂生產工藝對環境溫度有特殊要求部位，采用機械排風裝置調節室內溫度，保證局部的環境溫度滿足生產和環境要求。空調 (1)設計范圍。設計內容為綜合樓夏季中央空調設計的空氣調節方案。(2)綜合樓要求設置15℃≤T≤25℃舒適性中央空調，采用螺桿式冷水機組加組合式空調器的方式實現。螺桿式冷水機組制備夏季空調用冷凍水，冬季采暖出開發區集中供熱提供。采用一次回風全空氣系統。空調送風系統在空調季節送經組合式空調器處理后的空調風，過渡季節則直接采用全新風，這樣既滿足了室內溫濕度主換氣次數的要求，同時又取得了經濟、節能的效果。 車間辦公室設電話分機，與公司電話總機相連，值班室設外線電話一臺，用于應急通訊使用。車間內部管理采用計算機管理，所有設備運行參數及生產王藝參數數據傳輸到廠部生產管理中心和調度中心，便于管理部門及時掌握生產情況。統一生產管理。 自動控制的主要內容(1)各車間的用電設備、物料輸送、均安裝流量顯示儀表，現場計量顯示，加強管理力度，節約能源。(2)廠房內裝設火災探測器將火災信號送至報警控制器實行自動噴淋滅火，并 啟動排煙系統和消防泵。在消防栓箱內安裝可直接啟動消防泵的按鈕，保證消防用水。(3)各生產設備根據生產工藝要求，采用先進的控制設備進行自動控制。 按照本地區雷電活動情況，本工程料倉、攪拌設備、綜合樓等按三類防雷建筑設計。防雷接地、保護接地、弱電系統接地等共用接地極，其接地電阻滿足其中最小要求。建設單位提供的有關的設計要求。《建筑給水排水設計規范》（GB50015—2003）；《室外給水設計規范》（OB50013—2006）；《室外排水設計規范》（GB50014—2006）；國家現行的有關規范、規程及標準；相關專業提供的設計條件；建設單位提供的有關的設計要求。室內：給水、污水、消防給水。室外：給水、污水、雨水。供水：生產、生活用水，主管線采用DN100的PVC管由園區自來水供水管網覆蓋，供水壓力≥，其水壓、水量、水質均可以滿足項目生產、生活要求。為滿足生產、生活用水，從廠區北側引2條DNl00給水管，以保證連續供水。廠區內設置排水總干一條，采用DN500的砼管為主管線，廠區內的雨水直接排入園區下水管道， 污水本工程地面沖洗水、生活污水無污染，經收集沉淀后可循環使用，循環用過的污水排入化糞池，經24h厭氧處理后排入園區下水管網。按豎向設計路面坡度為1%，廠區排水主干管DN500、支干管DN300。采用雨污分流有組織的排水方式，在廠區道路路邊設置雨水口，按照最短線路排水原則敷設。雨水檢查井的布置間距按規范要求設置。雨水經匯集后排入園區下水管網。供熱：由園區統一供熱，出水溫度為95℃、回水溫度為70℃。主供、回水管沿主路敷設，采用DN100鋼管、表面保溫。采用大60氣片，焊管連接。圍墻以內2m設置綠化帶，建筑購物內測3m種植花草喬木，辦公室門前布置景點，綠化面積800㎡，綠化率達10%。廠區內道路、消防通道采用黑色瀝青路面，道路面積1300m2。2011年1～2月 ：前期立項及批復；2011年2～4月 ：施工圖設計及審查；2011年4～9月 ：土建施工、設備訂貨；2011年9～12月 ：設備安裝及試運行；為確保本工程在2011年達產達標，進度規劃詳見下表圖61 施工進度計劃橫道圖工 作 內 容2011年123456789 101112項目前期工作土