通風與空調施工方案培訓資料-資料下載頁

　　

【正文】 。然后停置穩固調平升降機。兩臺升降機托板上放置長木板連接,托住風管的底部，用麻繩將風管捆綁結實。 托起時，仔細檢查受力點和捆綁風管的繩索，繩扣是否牢靠，風管的重心是否正確。確認沒問題后，再繼續起吊。風管放在支、吊架后，將所有托盤和吊桿連接好,確認風管穩固好，才可以下降升降機；如受場地限制不便停置兩臺升降機，可將風管分節用升降機托到支架上對正法蘭逐節安裝。、風管安裝時應注意的安全問題： 起吊時，嚴禁任何人員站在被吊風管下方，風管上嚴禁站人；檢查風管內，上表面有無重物，以防起吊時，墜物傷人；對于較長風管，起吊速度應同步，首尾呼應，防止由于一頭過高或過低，造成中間段風管法蘭的受力過大而致使風管變形；托到支架上的風管應即時安裝固定，不能放置太久。對于暫時不安裝的孔洞不要提前打開；暫停施工時，應加蓋板，以防墜人墜物事故發生。安裝固定風管時，一般使用移動操作平臺，如需使用梯子時，梯子不得缺檔，不得墊高使用，在用梯子的中部要進行拉接固定，下端應采取防滑措施；嚴禁兩人站在同一梯子上作業。、部件安裝：各類風閥應根據設計圖紙和規范要求安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動或電動操作裝置應靈活、可靠，閥板關閉應保持嚴密；防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm 時，應設置獨立支、吊架；排煙閥(排煙口)及手控裝置(包括預埋套管)的位置應符合設計要求；預埋套管不得有死彎及癟陷。風帽安裝必須牢固，連接風管與屋面或墻面的交接處不應滲水；排、吸風罩的安裝位置應正確，排列整齊，牢固可靠。風口與風管的連接應嚴密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調節靈活、可靠；條形風口的安裝，接縫處應銜接自然，無明顯縫隙。同一廳室、房間內的相同風口的安裝高度應一致，排列應整齊；明裝無吊頂的風口，安裝位置和標高偏差不應大于10mm；風口水平安裝，水平度的偏差不應大于3/1000；風口垂直安裝，垂直度的偏差不應大于2/1000。 風機安裝工藝流程：、設備開箱檢查：設備進場時，我方專業工程師會同建設單位、監理單位、供貨方相關人員，共同對進場設備進行開箱檢查；按設備裝箱清單，先核對設備的質量證明文件、使用說明書以及設備附件是否齊全；再核對葉輪、機殼和其它部位的主要尺寸，進、出風口的位置方向是否符合設計要求；對進、出風口蓋板嚴密遮蓋情況，各切削加工面情況，機殼的防銹情況和轉子是否發生變形或腐蝕、碰損等情況作詳細的檢查；并做好檢查記錄。、設備搬運：設備進場后應立即搬運至設備倉庫，風機設備卸車應由專人指揮，卸車前應對吊裝設備使用的工具及繩索進行檢查，符合安全要求再進行卸車；設備搬運途中應保持平穩，不得與其它物體碰撞，確保設備順利搬運至倉庫，倉庫應采取防雨、防潮措施。、設備清洗：風機設備安裝前，如發現軸承、傳動部位及調節機構不靈活，應立即通知供貨方更換設備，急需安裝時，在征得供貨方同意和有供貨方技術人員指導的情況下可將軸承、傳動部位及調節機構進行拆卸、清洗，裝配后使其轉動，調節靈活；清洗過程中應仔細，不得損壞相關部件，并做好防火措施。、風機安裝：風機安裝就位前，應先復核設備支、吊架的坐標、標高是否符合設計要求，并應對支吊架做負載試驗，確認滿足要求時方可進行安裝，安裝時使用葫蘆或液壓升降機把風機平穩地吊至安裝標高位置，調整和對齊機座與支吊架的固定螺栓孔，穿好螺桿擰緊螺母并進行調平和校正；安裝完成后方可解除吊裝繩索。吊式安裝的風機一般使用隨風機附帶的減震器作為減震裝置，并按其說明書進行調整，以達到最佳的減震效果。軸流風機安裝：先核對安裝預留洞口的坐標、標高以及洞口尺寸的大小是否符合安裝條件，確認滿足要求時方可進行安裝，安裝時用起重設備將風機吊至安裝洞口進行調平校正，確認已經固定牢靠方可解除吊裝繩索。軸流風機安裝應與墻面平直，在出墻風口處應設置防護網及防雨罩，安裝就位后應對其采取相應的保護措施，以避免墻面裝修時污染。通風機的機軸必須保持水平度，風機與電動機用聯軸器連接時，兩軸中心線應在同一條直線上；用三角皮帶傳動時，電動機與通風機的軸線應互相平行，并使兩個皮帶輪的中心線相重合；三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為適宜；通風機與電動機安裝皮帶輪時，操作者應緊密配合，以防止將手碰傷，掛皮帶時不要把手插入皮帶輪內，防止發生事故。風機與電動機的傳動裝置外露部分應安裝防護罩，風機的吸風口或吸風管直通大氣時，應加裝保護網或設置其它安全裝置。通風機出口的接出風管應順葉輪旋方向接出彎管。在現場條件允許的情況下。～，如果現場條件限制達不到要求，應在彎管內設導流葉片彌補（見下圖）。圖11現場組裝的風機、繩索的捆縛不得損傷機件表面，轉子、軸頸等處均不應作為捆縛部位；輸送特殊介質的通風機轉子和機殼內如涂有保護層、應嚴加保護、不得損壞。大型軸流風機組裝，葉輪與機殼的間隙應均勻分布，并符合設備技術文件要求；葉輪與進風外殼的間隙見下表：表7：葉輪與主體風筒對應兩側間隙允差葉直徑輪 (mm)對應兩側半徑間隙之差不應超過（mm）≤600﹥600～1200﹥1200～2000﹥1200～1200﹥2000～3000﹥3000～50005﹥8000通風機附屬的自控設備和觀測儀器、儀表的安裝，應按設備技術文件規定進行安裝。、風機單機試運轉：風機單機試運轉前應對風機進行全面檢查，首先進行手動盤車，旋轉轉動機構有無卡死現象，確認各轉動機構靈活；軸承與葉輪連接情況經確認連接可靠安全；機座接地電阻值測試符合設計要求，電機絕緣電阻值經過搖測、且符合規范規定，供電電源電壓正常、相序正確無缺相后方可通電試運轉；運轉時觀察其旋轉方向是否正確，觀察風機減震裝置有無移位和損壞現象；檢查和檢測電動機轉速、電流、電機溫升、噪音是否與風機相關技術參數吻合；風機在額定轉速下運轉時間不得少于2h，運轉過程中必須安排專人看護并及時做好相關數據記錄。、資料整理編制交工調試報告：將測定和調整后的大量原始數據進行計算和整理，應包括以下內容：通風或空調工程概況如下：電氣設備及自動調節系統設備的單體試驗及檢測、信號，聯鎖保護裝置的試驗和調整數據；第六章 工期目標及工期保證措施總工期天數以土建為準，空調與通風工程安裝工期為：配合土建、鋼結構穿插施工，滿足總工期。、項目經理、安裝技術部對通風與空調安裝作業隊統一領導，并對勞動力、機具、設備實行統一周密的內部調配，保證施工正常進行。、暖通工程師應對施工班組做好技術交底，對較易出現質量問題的重點、難點部位，暖通工程師應親自在現場指導，班組長應跟班指導作業，以保證工程質量符合規范要求及質量檢驗評定標準。、合理安排工序，實行分區分段平行作業。、施工高峰期有計劃的組織加班或雙班作業。、成立預測、預想小組，對施工技術、施工組織進行預測、預想，做到超前決策。、加強與土建、裝修及其他安裝隊伍的施工配合，協調生產，交叉作業，見縫插針地進行施工。采用機械化施工，加快施工進度。、制定詳細的月、旬、周進度計劃，嚴格控制各控制點的工期，以保證總工期的實現。、制定詳細的材料供應計劃，與建設單位一起搞好材料和設備的分期分批供應，嚴格控制進場材料的質量與數量，決不能出現停工待料和因材料質量問題而返工的現象。制定出每個施工期間詳細的勞動力使用計劃和材料使用計劃，在施工過程中，始終保持足夠的高素質的勞動力和足夠的材料，保證各控制點工期目標的實現。、對主要通風與空調安裝部位，類似冷凍機房應提前向土建提出要求將此部分房間提前施工，交付安裝隊伍作業使用。、嚴格執行施工進度計劃，只能提前不能滯后。對施工進度每周作一次大檢查，每天作小檢查，發現問題及時找出原因，及時協調糾正。、施工圖紙及時提供，保持數量足夠。，注意愛護建筑物內的裝修、成品設備等設施。，放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上，疊放整齊。，不得使用鐵錘，以免落錘點產生銹斑。，露天放置應采取防雨、雪措施、減少生銹現象。，無積水，寬敞的場地。不與其它材料，設備等混放在一起，并有防雨、雪措施。碼放時應按系統編號，整齊、合理，便于裝運。、防止損壞成品。，對成品有意破壞的要給予處罰。“打架”現象發生，不得擅自拆改，需經設計、監理、機電單位協商解決后方可施工。、易損的儀表、零部件盡量在調試之前再進行安裝，必須提前安裝的要采取妥善的保護措施，以防丟失損壞。40 / 40