1750℃高溫隧道窯技術協議-資料下載頁

【導讀】中國鋁業股份有限公司鄭州研究院。華泰窯爐工業有限公司。二00五年三月九日

　　

【正文】 窯尾的電動托車能自動將窯車拉出并送到回車線上。實現全自動。 （二）窯爐推車機 窯頭設一臺 5T 油壓推車機，推車機由 PC 機控制，可連續推車。 （三）回車線 回車線采用自動步進裝置 ，回車線上設有 1 道安全門，自動步進線上設置卸車停車段、自動步進段、排隊等待段，自動步進線將與自動托車及自動推車機共同形成全自動生產線。 （四）窯車 窯車鋼架 車鋼架為型鋼焊接而成，車軸選用 45＃鋼，軸承選用耐高溫自動潤滑軸承。 技術編號： HTYL202003 １４ 窯車耐火材料： 窯車耐火材料選擇及分布如下： 部位 第一層 第二層 第三層 第四層 第五層 第六層 總厚 mm 材質 重質剛玉 γ = 氧化鋁空心球 JM28 65 高鋁聚輕磚 高鋁聚輕 輕質漂珠 厚度 80 67 67 67 134 134 549 第五部 份 窯爐主要技術參數及經濟指標 窯型： m /1800℃ 窯爐總長： 窯爐內寬： 750m（燒成帶燒成段內寬） 窯車臺面尺寸： 1080 560mm 三帶比例：預熱帶：全長 占總長的 % 燒成帶：全長 占總長的 25% 冷卻帶：全長 占總長的 % 窯車數量： 53輛（窯內 32 輛，窯外 21 輛） 窯爐設計使用溫度： 1800℃ 窯爐常期使用最高溫度： 1750℃ 產品： 特種氧化鋁 產量： ≥ 800T/年 1溫差： 燒成高溫保溫段 177。 6℃ 1燒咀數量： 16 支（燃氣高速等溫燒咀） 1測溫點數： 20 點 1取壓點數： 3 點 1燃料： 液化石油氣 1燒成周期： 36～ 48小時 1窯爐主體使用壽命： 5 年不大修 (腐蝕性損壞除外 ) 1燒成氣氛： 氧化氣氛 第六部份 干燥窯 坯體干燥熱源 坯體干燥利用窯爐余熱。 干燥洞的結構設計 干燥窯采用全鋼架箱體式單元組合結構，側墻鋼板為雙層，中間填充保溫棉。 熱風管道布置在窯車臺面上側墻上，通過熱風管上的噴風孔向窯內打風，熱風從下火道進入窯內。熱風由下向上流動加熱制品，熱能得到了充分的利用。熱風管在干燥窯內是按不同溫度區分組調節，根據溫度曲線由低向高，熱風管風口由稀到密，由少到多，并且每組熱風可調。從頂部分散排潮和廢氣 ,最后匯總由煙囪排空。 干燥窯選材及其他 干燥洞的內襯材料選用 1mm 鋁 板，可防止鐵銹污染產品 ,干燥窯外采用 1mm 厚白鐵皮中間使用礦渣棉（ 80mm 厚）。 技術編號： HTYL202003 １５ ⑴干燥窯主體 ⑵干燥用窯車 15 輛 (含耐材 )，同窯爐主體窯車 ⑶按要求輔設送熱風管、閥門 ⑷輔設排廢、潮氣管道及煙囪 第七部份 各系統設備清單及主要設備材料產地 窯爐部分 序號 名稱及規格 單位 數量 密度 備注 ⑴鋼材 1 □ 100 50 4mm T 按圖紙計算 就近購買優質鋼材 2 A3普通板δ =3mm T 3 工字鋼拱腳梁 T 4 A3板δ =6mm 沙封槽 T 5 拉桿系統 套 ⑵窯體耐火材料 1 純剛玉磚 T 按圖紙計算 γ = 洛耐院 2 燒嘴磚 個 γ = 洛耐院 3 氧化鋁空心球磚 T γ = 洛耐院 4 氧化鋁空心球磚 T γ = 洛耐院 5 剛玉莫來石磚 T γ = 就近購買優質耐材 6 輕質粘土 T 7 JM28 莫來石磚 T 8 65高鋁聚輕磚 T 9 NZ40 粘土磚 T 10 聚輕高鋁磚 T 11 輕質漂珠磚 T 12 重質高鋁磚 T 13 搗打料 T 14 多晶纖維 T 15 含鋯毯 T 16 高鋁毯 T 17 普硅毯 T 18 巖棉毯 T 耐火材料數量根據方案表格中的長度以及磚型的尺寸計算 ㈢窯車鋼架及耐火材料 38 輛計算 1 窯車 鋼材 臺 38 2 純剛玉磚 T 按圖紙計算 γ = 洛耐院 3 氧化鋁空心球 T γ = 洛耐院 4 JM28 莫來石磚 T 就近購買優質耐材 5 65高鋁聚輕磚 T 6 48聚輕高鋁磚 T 技術編號： HTYL202003 １６ 7 輕質漂珠磚 T 窯爐附屬設備 序號 名稱及規格 單位 數量 密度 備注 ⑴運轉系統 1 自動托車 臺 2 華泰 2 油壓推車機 臺 1 江蘇 3 回車線步進機 條 1 華泰 4 12kg/m 鋼軌 T 按圖紙計算 就近購買優質鋼材 5 軌枕 8槽鋼 T ⑵自動控制部分 1 熱電偶 (B 分度 ) 支 10 2 熱電偶 (S 分度 ) 支 6 3 熱電偶 (K 分度 ) 支 4 4 壓力變送器 臺 2 5 變頻器 (11KW) 臺 1 三肯 6 變頻器 () 臺 1 三肯 7 變頻器 () 臺 1 三肯 8 熱電偶補償導線 米 1000 按圖紙計算 9 動力及控制線纜 批 1 10 匯線橋架 噸 按圖紙計算 11 電氣控制柜 套 3 華泰 12 嵌入式 PLC+ HMI 套 1 ㈢抽送風系統 1 窯頭氣幕與干燥器風共風源管道系統 套 1 就近購買 2 排煙風機 (11KW) 臺 2 3 助燃風機 () 臺 2 4 急冷風機 () 臺 2 5 抽熱風機 (11KW) 臺 2 6 窯尾強 冷風機 () 臺 2 ⑷ 供氣燃燒系統 1 減壓閥 臺 1 2 安全排空閥 臺 1 3 壓力繼電器 臺 2 4 燃氣電磁閥 (總管 ) 臺 1 5 燃氣電磁閥 (分管 ) 臺 10 6 空燃比例閥 臺 8 7 電動執行器 臺 8 8 高速等溫燒咀 只 16 9 不銹鋼軟管 只 16 10 助燃風軟管 只 16 11 管道配件 批 1 技術編號： HTYL202003 １７ ⑸ 附屬鋼架及管道 1 10＃ 工字鋼立柱 就近購買優質鋼材 2 A3花紋板δ =4mm 3 不銹鋼板δ =2mm 就近購買優質鋼材 4 助燃風管φ 200 3 5 助燃支管φ 50 3 6 煤氣鋼管φ 65 7 煤氣鋼管φ 32 8 煤氣鋼管φ 15 9 ∠ ＃ 6 10 ∠ 5＃ 5 其他說明 該工程所用鋼材、耐火材料及輔助材料等材料必須具備合格證和質量證明書 ，所購設備必須有合格證書、保修卡和使用說明書。在窯爐調試前，工程所安裝的壓力表必須經法定機構檢定，測溫儀需經過校驗。 第八部分 其他部分 乙方服務承諾 在施工進程中，乙方接受甲方質量監督，保證施工質量達標；并對正常生產情況下，由乙方購買材料及施工質量引起的工程質量不合格時，無償返修； 工程質量保證期：一年（從調試完甲方驗收合格起計算），不含甲方提供材料、設備部分； 為甲方改造提供合理化建議及相關服務； 乙方售后服務專線電話 0713— 8615675，對甲方提出問題在 24 小時內回復或派員趕赴現場處理問題。 乙方完成對承建窯爐的熱工調試使之正常生產，達到規定的技術要求； 乙方完成對承建窯爐所在廠方職工的上崗 培訓， 使職工能熟練、安全地操作； 在窯爐正常生產后， 乙方繼續留守一位工程師一個月時間，對甲方進行服務； 對窯爐實行定期回訪，虛心接納甲方的建議和意見， 為甲方提供各種盡可能的服務。 工程質量保證體系 乙方的設計圖紙在施工前必須經雙方確認。 由乙方采購的材料、設備必須經甲方認可后才能使用。 在施工過程中和施工完畢，乙方須做好施工記錄，對各單項工程進行自驗收后，由甲方確認。工程完畢施工記錄及單項工程驗收記錄作為竣工資料提交甲方。 甲方：中國鋁業股份有限公司 乙方：黃岡市華泰窯爐工業有限公司 鄭州研究院 甲方委托代理人： 乙方委托代理人： 年 月 日 年 月 日