新建年產36萬噸箱板紙生產線項目可行性研究報告-資料下載頁

　　

【正文】 污染源源強參數排放源源強g/s廢氣量m3/s內徑m出口溫度℃煙囪高度m鍋爐7035⑵在各類風速、穩定度等氣象條件下，以主導風向東北風為典型風向，預測結果統計見下表5—15—14。表5—13 項目正常排放時SO21小時濃度預測值一覽表 單位：mg/m3 預測值風類最大落地濃度(mg/m3)最大落地濃度出現距離(m)備注靜風、Bso231均無超標現象小風、Bso2125有風、Bso2372靜風、Dso2140小風、Dso2381有風、Dso2839有風、Fso21767表5—14 非正常排放時SO21小時濃度預測值一覽表 單位：mg/m3 預測值風類最大落地濃度(mg/m3)最大落地濃度出現距離(m)超標面積（萬m2）最遠超標距離（m）靜風、Bso2320小風、B880有風、B4000靜風、D1330小風、D3680有風、D8400有風、F17680由表5—13與表5—14可見：SO2正常排放時對九江閩興紙業有限責任公司廠區及周邊環境的影響很小，可忽略。～，各氣象條件最大落地濃度出現在污染源下風向31～1767m處，對項目周圍的環境空氣質量影響很小；～，%～%，各氣象條件最大落地濃度出現在污染源下風向32～1768m處。可見，項目廢氣正常排放時對周圍空氣環境影響很小，非正常排放情況下空氣中的SO2的濃度將會顯著升高，必須確保廢氣處理設施運轉正常，使SO2達標排放。 煙（粉）塵排放對環境空氣的影響預測與評價⑴污染源強參數工程煙塵污染源為鍋爐，其參數選取的詳細情況見表5—15。表5—15 煙（粉）塵大氣污染源源強參數序號排放源源強mg/s廢氣量m3/s內徑m出口溫度℃煙囪高度m1鍋爐7035⑵在各類風速、穩定度等氣象條件下，以主導風向東北風為典型風向，預測結果統計見下表5—16。表5—16 項目煙塵最大落地濃度及其出現的距離 單位：mg/m3 預測值風類最大落地濃度(mg/m3)最大落地濃度出現距離(m)備注靜風、B煙塵30均無超標現象小風、B煙塵88有風、B煙塵372靜風、D煙塵140小風、D煙塵381有風、D煙塵839有風、F煙塵1767根據表5—16可以看出，該項目投產后，各關心點TSP濃度略有增加，但影響程度較小，在正常排放情況下各預測點仍可滿足二類區大氣要求。廠界濃度也可以滿足《大氣污染物綜合排放標準》中相關要求。因此，在落實全部環保措施后，項目的運行不會對評價區域的大氣環境質量造成明顯不良改變。 污染防治措施 施工期污染防治措施 大氣污染防治措施⑴混凝土攪拌是施工期主要固定塵污染源，對拌和設備應有較好的密封，從業人員必須注意勞動保護，攪拌地點應選在其主導風向下方300米內無敏感單位的地方。⑵加強施工現場的管理，水泥、石灰等材料運送時，運輸汽車應完好，不得超載，并盡量采取遮蓋、密閉措施，以防泥土灑落，以減少起塵量。水泥、石灰等容易飛散的物料，應統一存放，并采取蓋棚等防風遮擋措施；砂石的篩料，水泥的拆包等應在避風處進行，起塵嚴重的場所四周要加設擋風設施。⑶為防止場地起塵，應配備灑水車，必要時相關路段灑水處理，使表面有一定的濕度，減少揚塵。 噪聲污染防治措施⑴施工單位應注意施工機械保養，維持施工機械低聲級水平，給在較高聲源附近工作時間較長的工人，發放防聲耳塞，并按《工業企業噪聲控制設計規范》（GBJ8785）中的有關規定，合理安排工作人員作業時間或進行工作輪換。⑵晝間施工時應確保施工噪聲不影響運輸路線沿線的居民生活環境，噪聲大的施工機械應在夜間22∶00～6∶00停止施工，主要運輸通道也應遠離居民區。噪聲源強大的作業可放在白天（6∶00～22∶00）或對各種機械操作時間作適當調整，以錯開作業時間。運輸建筑材料的車輛，要做好車輛的維修保養工作，使車輛的噪聲級維持在最低水平。 水環境保護措施⑴施工人員集中的居民點的生活污水，不得隨地傾倒以防流入長江，污染長江水質，因此在施工場地應設有臨時集水池、沉砂池等臨時性污水簡易處理設施。另外，還需設置干廁或臨時沖水廁所。⑵各類施工材料應有防雨遮雨設施，工程廢料要及時運走。⑶施工過程中，因挖、填土方，遇到雨季會引起河流水質渾濁，造成水中懸浮物濃度升高。為防止施工對水體的污染影響，應合理組織施工程序和施工機械，安排好施工進度。 對固體廢物的防治措施施工人員臨時居住點的生活垃圾要集中堆放，再由施工車輛送至湖口縣垃圾處理場，防止生活垃圾污染水源、影響環境。施工產生的建筑垃圾按要求應該及時清運到規定地方堆放好。 廢水處理措施分析 白水處理措施造紙白水產生量大，是造紙車間的主要水污染源，其富含纖維、無機填料以及漿料中添加的各種化學助劑，造紙白水回收處理的意義在于回收流失纖維，并使其得以最大限度地循環使用，減少造紙過程廢水的排放，節約生產用水，降低成品能耗，最終實現水封閉循環。白水回收技術工藝成熟、效果良好，已在我國各大小造紙企業得到了廣泛的應用，目前有氣浮法、多盤真空過濾機以及化學混凝法，其中以超效淺層氣浮法應用最多，該法在廣州造紙廠、山東華泰集團造紙廠、浙江臨安錦江集團造紙廠均得以成功使用，本次評價推薦該法。超效淺層氣浮法運用淺池理論，動態進水、靜態出水，具有溶氣氣泡直徑小，一般在10μm左右；池子很淺，大大縮短了氣浮時間，氣浮效率高，布水均勻，出漿獨特等特點。現以廣州造紙廠采用超效淺層氣浮技術處理新聞紙機白水為例來說明其具體工藝流程，詳見圖6—1。助凝劑混凝劑浮渣送壓濾機集水池污水泵微氣泡釋放裝置超效淺層氣浮纖維回收清水回用紙機白水回流泵微氧化強溶溶氣系統空壓機貯氣罐圖6—1 超效淺層氣浮法白水處理系統工藝流程圖主要設備及技術參數：，Ф9001000mm；，內置式。3000mm；： 250m3/h： 3:7 1:6： MPa（表壓）。廣州造紙廠應用該法處理新聞紙機白水結果見表6—1。表6—1 超效淺層氣浮裝置處理結果序號處理量（m3/h）氣浮池入口（mg/L）氣浮池出口（mg/L）回收水量（m3/h）SS去除率（%）CODCr去除率（%）SSCODCrSSCODCr160005200272006500348004000460005000平均60004930注：混凝劑PAC和助凝劑PAM的用量分別為200～400mg/L和10～15mg/L。由于該廠產品品種多，水質成份復雜，白水中SS、CODcr濃度很高，即使如此，SS、COD的去除率也很高。本工程造紙白水產生量為9050ｍ3/h，方案投資約24萬元。處理后白水全部循環使用。 制漿廢水處理措施一般來說，廢紙制漿廢水的共同特點是懸浮物等非溶解性污染物含量高，其廢水中溶解性COD、BOD指標較低，較適合采用物理化學法處理。本次評價推薦的處理方案亦遵循這一技術路線。廢水水量及水質據工程分析可知，本項目廢水總處理量為4400m3/d，排放量為3240 m3/d (其中生活污水24 m3/d)，水質為SS：800mg/L、COD：750mg/L、BOD：185mg/L；廢水排放標準為SS：≤100mg/L、COD：≤100mg/L、BOD：≤60mg/L。廢水處理方案方案一: 篩網過濾+混凝反應+壓力溶氣氣浮⑴工藝流程簡述廢水先經格柵去除漂浮的紙屑，然后流入集水井經泵提升至篩網，進行纖維回收。篩網過濾后的廢水再進入調節池，進行均質均量的調節，調節后的廢水再由泵提升到混凝反應池，并加入混凝劑進行混凝反應，以使一些細小的懸浮物、膠體物混凝成大的顆粒，然后自流進入氣浮澄清器（DAF），通過氣浮，使顆粒物質隨氣泡一道浮出水面，用收集器收集后的浮渣經壓濾后，濾液返回處理，清液外排。工藝流程見圖6—2。 格柵廢 水篩 網集水井 纖維回收廢紙屑等雜質 污泥池混凝劑出 水DAF氣浮混凝反應池調節池 泵 減壓閥壓力槽圖6—2 廢水處理工藝流程簡圖⑵主要設備與設計參數①格 柵 人工制，主要去除較大的漂浮紙屑。②篩網 篩網用于收集廢水中的粗纖維，篩網選用60目尼龍網。③調節池 ④混凝反應池 反應時間為12min，結構為二格，內設機械攪拌。⑤DAF渦凹氣浮設備 ,溶氣量60 l/s，停留時間17min。⑥浮渣池 有效容積50 m3。⑦加藥系統 共2套，每套設溶解池一個，加藥泵采用NP32型，共4臺，兩臺配用。⑶處理效果根據某廢紙造紙車間的統計，處理效果見表6—2。表6—2 方案一: 處理工藝處理效果指 標原廢水處理后廢水PHCODCr (mg/L)6507501240BOD5(mg/L)160185518SS(mg/L)6008001042注：表62數據來自《造紙工業水污染控制與治理技術》（化學工業出版社2001年5月第一版栽種，武書彬著）。⑷處理費用及投資估算，每日用電約750kwh,，人工費（3人）。本方案工程總投資估算約為80萬元。方案二 : 混凝沉淀+活性污泥法物理生物二級處理工藝工藝流程簡述⑴該工藝是物理生物二級處理工藝，生物處理的工作原理是采用活性污泥法，其工藝流程參見圖6—3。機械格柵集水井混凝反應池廢紙屑等雜質廢 水回流污泥初沉池均衡池曝氣池帶式壓濾機出 水污泥池二沉池污泥圖6—3 活性污泥法處理工藝流程簡圖⑵主要設備與設計參數①初沉池1個，池底斜度1：20，配刮泥機1臺。②曝氣池4個，池壁水深5m，可以串聯或并聯方式運行。每池各配表面曝氣機1臺。③二沉池1個，池底斜度1：100，配刮泥機1臺。④污泥濃縮池1個，配有污泥攪拌器1臺。⑶處理效果預計該工藝的處理效率為：SS 85%～95%，BOD 75%～85%，COD：88～92％，基本能確保廢水達標排放。⑷處理費用及投資估算，每日用電約1200kwh,，人工費（5人）.本方案工程投資估算約為60萬元。兩方案在技術上均成熟；為確保廢水及其污染物達標排放，從保證水處理設施穩定運行的角度來看，本評價建議采用混凝沉淀+活性污泥法物理生物二級處理工藝。綜合前面的工程分析，本項目采取治理措施后污染物排放狀況見表6—3。工程廢氣主要來源于燃煤鍋爐，擬選用一臺6t/h鏈條鍋爐，廢氣主要是鍋爐煙氣。目前國內鍋爐煙氣處理的方法很多，有旋風除塵、水膜除塵、陶瓷多管除塵、旋流塔板除塵、沖擊式文丘里除塵等，這幾種方法各有利弊，綜合考慮處理效果、使用壽命、工程投資、運行費用等諸多因素，本報告書推薦企業選用SPC型旋流塔板脫硫除塵器，%以上、%以上，處理后的煙塵為200mg/Nm3，SO2為900mg/Nm3，滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB132712001）二類區Ⅱ時段中規定的煙塵濃度不高于200mg/NmSO2不高于900mg/Nm3的要求，且滿足總量控制指標要求，除塵后的煙氣再通過高35m煙囪達標排放。SPC型旋流塔板脫硫除塵器的工作原理如下：鍋爐排放出來的煙氣從塔體底部切向進入筒體，通過塔板旋轉上升，液體加在盲板上，分配到各葉片上，形成薄膜層，同時被氣流噴灑成液滴，隨氣流運動的同時，被離心力甩至塔壁，形成沿壁旋轉的液環，并受重力作用而沿壁下流至環形的集液槽，再通過溢流裝置流至下一塊塔板的盲板上達到除塵及脫硫的目的。凈化后的煙氣通過旋流分離和除濕槽，脫除水霧后排入大氣。由于采用了石灰水（Ca(OH)2）作為吸收液，在噴入旋流板中，發生了快速中和反應，SO2去除效率主要受氣液接觸效果控制。采用多層塔板，使氣液接觸的機會增加，液霧與煙氣接觸面積也增大，脫硫效果則越好。該設備各項技術性能指標列于表6—3。表6—3 SPC型脫硫除塵器技術性能指針除塵效率脫硫效率林格曼黑度設備系統總阻力耗水量使用壽命備注95～99%80%11000～1300Pa20年；易損件約：5~10年循環用水工藝流程如下：煙囪灰水引風機補充石灰漿生產堿性廢水（沉渣池）循環池pH值=10~12循環水泵鍋爐煙氣SPC圖6—4 SPC型旋流塔板脫硫除塵器工藝流程示意圖環保設備投資：根據鍋爐型號，配備一臺SPC裝置約需投資6萬元。經該裝置處理后的煙氣中各項污染指數均可達到排放標準。 廢渣處置措施分析本項目產生廢渣共計8343噸/年。廢渣主要為：鍋爐煤渣，預計煤渣排放量為3000噸/年（按燃煤灰分30%計）；廢紙在洗漿