10萬噸聚碳酸酯化工廠畢業設計說明書-資料下載頁

　　

【正文】 則， ???Ⅲ.降液管寬度 Wd 降液管面積 Af 由 ，查圖得：W d/D=， Af/AT= 故， m???23 / 43 ?????? 液體在降液管中停留的時間： m(大于 5，符合要求).?Ⅳ. 降液管底隙高度 h0取液體通過降液管底隙的流速 uo 為 m/s依公式： 計算降液管底隙高度 ho ???(17)(4)塔板布置 Ⅰ.取邊緣區寬度 WC= m、安定區寬度 WS= m Ⅱ.開孔區面積 (18)2 xAxRR??? ?????? ?? ?其中： ()???　　　 ..732cR???代入數值得： (5)篩孔數 n 與開孔率 ?取篩孔的孔徑 d 為 20 mm，正三角形排列，不銹鋼的板厚 為 4 mm，取 ?t/d=， 故，孔中心距 ： 2048tm?? 塔板上開孔區開孔率 ，即? %A?? 每層塔板上的開孔面積 為? m?? 氣體通過篩孔的汽速 ?? 塔板負荷性能方程(1) 霧沫夾帶線 1 根據 Hunt 的經驗式 (19)?????????? 式中 Af = (a)???? 2/????????近似取 E≈，h W= m， lw= m 故 (b)2/ L?? ??????? ?????? ? 2/3..9SL 取霧沫夾帶極限值 ev 為 液/kg 氣，已知 ，????，并將(a)、(b)代入 Hunt 經驗式，得 ：? ?????????25 / 43 整理得 ： sVL??? (2)液泛線 為防止液泛，降液管內的清夜層高度 Hd 應為 ： ??TWh??? 式中 ： dpLdHh?? 故： (a)??TWpWOdhh???? 近似取 ， 則 ：,.5WElm?? 2/???????? (b)2/WS 因為 由 得 為 ， 其中 ：pclh???.5d??C? 2 ??????????????? ? 23023()6().???? 3..02779815L mgd?????? 2/32/..??(c) 2 SwLh Llh??????????????????(d) 將 HT 為 m， hW 為 m， 為 及(b)、(c)、(d)代入(a)?得： ??2 sHhhVL?????(3)液相負荷上限線 取液體在降液管中停留時間為 4 秒， 得 ： 3,????:(4)漏液線(氣相負荷下限線) 由 、 代入漏液點氣速式 ：2/?,minSowVuA? (20)??0.. lVuCh?????2323,min .......9ssSLVA?? ??????? ?????? ??? 8? 代入上式并整理得 ： 22 3,?? (5)液相負荷下限線 取平堰、堰上液層高度 作為液相負荷下限條件，則 ： ,??2/3,? 整理得 ： 3,?? 反應釜的工藝計算與選型 對 R101 雙酚 A 鈉鹽合成釜對于 R101 反應釜根據前面物料橫算，所以投入反應釜的液體的體積：27 / 43 ???總實際反應器的體積 V，要比 反應體積大，以保證反應物料上面有一定空間，由總公式： 確定。式中 f 為裝填系數，等于 ~，一般由經驗確定，也可以根Vf?總據反應物料的性質不同而選擇；對于沸騰或氣泡的物料，可取小的系數，如 ~；對于不起泡沫或不沸騰的液體可取 ~。取 f=所以： ?總根據 GB9845—1988(鋼制機械攪拌容器)圓整取 3160V?采用雙釜并聯則： 39。3查表得： 36D725Hm該反應釜設計壓力為常壓 設計溫度：10apk?0T℃根據反應釜的壁厚計算公式： 其中： ??2idtPC???12C??選取 16MnR 材料 則： 510bMPa??根據經驗公式： ??73t將以上數據代入： 圓整后取：14mm?????反應釜的質量： ???封頭選擇常用的標準橢圓形封頭，具體的參數如下： 封頭內徑： 360Nm?查閱(JB/4337__95)表： 曲面高度： 19h 直邊高度： 250hm? 壁厚： ? 容積： 質量： 20kg? 反應液體積： ? 下封頭體積： 36. 下封頭告訴： 0h? 在釜中實際反應液體積 ??由于 14DH? 則： 122453..6Hm????所以 最高液位 ? 最低液位 ??? (1)攪拌漿設計 考慮攪拌流體黏度，而且攪拌的作用是要將物料充分混合，所以攪拌槳葉的形式選為漿式。其具體參數如下：Z=1 攪拌漿： ???攪拌漿高度： 342Hm(2)攪拌軸設計攪拌軸選用 1Cr18Ni9Ti攪拌軸直徑：D=100mm 表 33 R101 工藝尺寸反應釜釜內體積m3內徑mm高度mm 壁厚mm 1h mm 2 mm hF m2 hV m3?mm轉速r/min功率/kw29 / 4380 3600 7250 14 900 50 20 80 6攪拌軸直徑mm攪拌漿直徑mm攪拌將高度mm攪拌方式 電動機 數量R101100 3420 3420 漿式擺線針齒行星減速機 2同理對其它反應釜進行選型工藝表 34名稱 釜內體積m3釜的內徑mm筒體高度mm1hmm 2mmhVm3?mm轉速r/min功率kw攪拌方式電動機 夾套的內徑 mm夾套高度m數量R102 63 3600 5550 900 50 20 80 6 漿式 同上 3700 4R103 50 3000 6550 750 40 12 80 6 漿式 同上 3100 2R104 50 3000 6550 750 40 14 80 6 漿式 同上 無 無 2R105 40 2800 6000 700 40 12 80 6 漿式 同上 2900 2R106 50 3200 5650 800 40 14 80 6 漿式 同上 無 無 3R107 80 3200 9400 800 40 14 80 6 漿式 同上 無 無 1 氣流干燥器的工藝計算與選型已知參數： 處理物料量 01596./Gkgh? 物料平均直徑 dum 物料密度 3/? 物料要求 含水量有 3%(濕基)減少到 %(濕基)物料進口溫度 02C干物料比熱 ?物料臨界濕含量 進入干燥管空氣 進入溫度 105℃空氣初始濕度 ?進入預熱齊溫度 20℃(1)物料衡算 絕干物料： 01()596()=?? 蒸發水分： 0128..03)?? 其中 ??? 空氣消耗量： 空氣、物料出口溫度： 空氣出口溫度比出口處濕球溫度高出 20~50℃,這里取 35℃,即 235wt??由 ℃、 查 HI 圖得 ,近似取 ℃,于是105t???℃? 物料離開干躁器的溫度由下式計算： *22 22 2()**2 *()()()wcpsssrXCtwpwccprXCtt t? ????查水蒸氣表得 2409/wrKJkg = ℃?2?干燥器熱量衡算： 干燥器中不補充熱量 0DQ? 123pLQ??物料蒸發所需熱量31 / 43 2()???干燥產品升溫所需熱量 2 2121()()?????空氣帶走熱量 3 02()()()QLHtkJhw????干燥器熱量損失 L取干燥器熱量損失為有效耗熱量( )的 15%12Q? ????125%%??????提供給預熱器熱量為 P 01()()()PHtLkJhw????于是有 ...?? L=?/kg由 H2== H0??/kg預熱器的熱負荷和加熱蒸汽消耗量： .???由蒸汽表查的 392 下水蒸氣溫度為 ℃,冷凝潛熱 ,取預熱器的熱aKp 2140/rkJg?損失為有效傳熱量的 15%,則蒸汽消耗量為： ???干躁器熱效率為： 1.%.3594PQ?(2)干燥器的工藝計算： 干燥器的直徑： 24gsHDuVL??其中： 15/gum35./ssD= 圓整： D=?干燥管高度： 0()gZu???設 ,01eR?:?.()[]?℃1(7)???查 絕干空氣物性為： ??? ??????: ???0 ()()3/u ms?? ????? ?? ?核算 0eR =0e????33 / 43即假設 是正確的01eR?: PmQSt????其中： ./????II?其中： 1 11()()(ICtwswQXrXt?? ???? ? ℃, 由圖 53 查的 ℃,H132?所以 = 122()()(mICtswwIQGXrXt?? ????? ?第二段物料平均溫度為 ℃??相應水的汽化熱為 240/tmrkJg? ? ?()240()()??????Q=QI+QII=+=()()(052)()??????01 152 23. .01(.5)()63/epmogRdkw????????:476...34983PmQSt????(15)6Z??設備參數：工藝表 35干燥裝置形式 直接進料干燥器蒸發水量 /kgh進口水分(濕基) 3%出口水分(濕基) %進口空氣溫度 105℃出口空氣溫度 ℃空氣用量 生產處理量 進口物料溫度 20℃出口物料溫度 ℃進空氣速度 15m/s出口氣體速度 過濾設備的工藝計算與選型轉鼓真空過濾機 M102 設計已知參數： 聚碳酸酯進料量： /kgh 水進料量： 固相質量分數： 97%固相密度： 3120/skgm??母液體積： 母液密度：