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1分部工程施工措施計(jì)劃-資料下載頁

2026-05-06 03:48本頁面

　　

【正文】陷進(jìn)行修引、每處缺陷的補(bǔ)焊不超過兩次。4）法蘭連接（1）將法蘭交接面清洗干凈后，慢慢地將墊圈放置平整，首先用手?jǐn)Q緊螺帽，然后再根據(jù)項(xiàng)目監(jiān)理工程師的許可使用標(biāo)準(zhǔn)鉗對(duì)稱逐步擰緊螺帽。在連接前一定要往螺栓的螺紋上涂些墨油脂。（1）接口試驗(yàn)后，外露的金屬部分如：螺栓、螺帽及管子外原涂層脫落部位都要重新涂層。在壓力測(cè)試后，經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理工程師允許，提供并完成接頭處的外涂層及襯里。襯里用水泥砂漿。5）焊接檢測(cè)（1）焊接檢測(cè)員應(yīng)持有工業(yè)部門技術(shù)資格證書。評(píng)定焊縫質(zhì)量應(yīng)由II級(jí)及II級(jí)以上焊接檢測(cè)員擔(dān)任。（2）一二類焊縫焊接時(shí)，檢測(cè)員應(yīng)在場(chǎng)，以保證焊接符合標(biāo)準(zhǔn)和要求。檢測(cè)員應(yīng)維持記錄并及時(shí)報(bào)告；提交工作證實(shí)材料；監(jiān)督焊機(jī)是否為合格焊機(jī)；焊接是否符合規(guī)定的可行的焊接程序和技術(shù)規(guī)程；監(jiān)督焊工的焊接工作。（3）當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊接操作不符合要求時(shí)，要在1小時(shí)內(nèi)通知監(jiān)理人，當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊縫檢測(cè)不合格時(shí)，要在24小時(shí)內(nèi)通知監(jiān)理人。（4）焊接完成后，焊工應(yīng)進(jìn)行自檢，一、二類焊縫自檢合格后，在焊縫附近用油漆作上標(biāo)記并作好記錄備查。（5）所有焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，對(duì)接焊縫頂部應(yīng)均勻平整，頂高不超過3mm。如果目檢發(fā)現(xiàn)焊縫面的輪廓不適易于作無損探傷檢查和噴涂防腐涂料，則應(yīng)對(duì)其研磨使之平整。（6）鋼管焊縫應(yīng)在焊接完成24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行無損探傷檢查。對(duì)采用射線探傷檢驗(yàn)的焊縫段，其外表面必須研磨修整。一、二類焊縫的內(nèi)部質(zhì)量檢查采用超聲波無損探傷和X射線探傷綜合檢查的方法。超聲波探傷檢查：一類焊縫為100%，二類焊縫為50%。同時(shí)對(duì)一類焊縫隨機(jī)抽取部位作X射線探傷復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)長(zhǎng)度為一類焊縫全長(zhǎng)的20%，二類焊縫只有在超聲波探傷有可疑波形、不能準(zhǔn)確判斷時(shí)，方進(jìn)行射線探傷復(fù)驗(yàn)。6）缺陷的處理及補(bǔ)焊(1）一類焊縫探傷檢查發(fā)現(xiàn)有不能允許的缺陷時(shí)，應(yīng)在檢查部位的延伸方向或其它可疑部位再作補(bǔ)充檢查。如補(bǔ)檢仍不合格，則應(yīng)對(duì)該焊工在該條焊縫上的所有的焊接部分或整條焊縫進(jìn)行檢查。(2）二類焊縫探傷檢查發(fā)現(xiàn)有不能允許的連續(xù)缺陷時(shí)，可酌情在檢查部位的延伸方向上作補(bǔ)充檢查，必要時(shí)對(duì)該焊工在整條焊縫上所有的焊接部位進(jìn)行檢查。二類焊縫中出現(xiàn)不能允許的缺陷累計(jì)總長(zhǎng)超過該條焊縫探傷全長(zhǎng)的10%時(shí)，則應(yīng)在該條焊縫及其它可疑部位作補(bǔ)充檢查，必要時(shí)對(duì)整條焊縫進(jìn)行復(fù)查。（3）焊縫內(nèi)部缺陷應(yīng)用碳弧氣刨或砂輪將缺陷清除并用砂輪機(jī)修磨成便于焊接的凹槽。焊補(bǔ)前應(yīng)認(rèn)真檢查，如缺陷為裂紋，則應(yīng)用磁粉或滲透探傷，確認(rèn)裂紋已經(jīng)消除，方可補(bǔ)焊。（4）經(jīng)過補(bǔ)焊的焊縫，應(yīng)用射線探傷復(fù)查或超聲波探傷復(fù)查。同一部位的返修次數(shù)不允許超過2次，如果超過2次，應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織研討，確定可靠的技術(shù)措施，才能補(bǔ)焊。并對(duì)超過2次返修的焊縫應(yīng)提交專門性《事故分析報(bào)告》或相關(guān)技術(shù)《會(huì)議紀(jì)要》。（5）管壁表面凹坑深度大于2mm的，補(bǔ)焊前應(yīng)用碳弧氣刨或砂輪將缺陷清除并用砂輪機(jī)修磨成便于焊接的凹槽，再進(jìn)行補(bǔ)焊。（6）不合格焊縫的補(bǔ)充檢查長(zhǎng)度，射線透視不少于250mm，超聲波探傷不少于500mm。7）鋼管件及接口防腐鋼管外防腐采用無溶劑型環(huán)氧煤瀝青涂料特加強(qiáng)級(jí)。鋼管內(nèi)防腐選擇環(huán)氧無毒涂料進(jìn)行鋼管內(nèi)防腐。鋼管內(nèi)外防腐實(shí)施前對(duì)鋼管內(nèi)外表面采取噴砂除銹處理，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》(GB892388)。鋼管的外防腐施工，主要依據(jù)《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(SY／T044796)的規(guī)定。自密實(shí)混凝土填充鋼管安裝完成后，清理套管內(nèi)積水、雜物，保證鋼管固定牢固及管位偏差在規(guī)范范圍內(nèi)，然后澆筑C15自密實(shí)混凝土。自密實(shí)混凝土采用泵送澆筑，泵送時(shí)應(yīng)連續(xù)泵送，必要時(shí)降低泵送速度。當(dāng)停泵超過90min則應(yīng)將管中混凝土清除并清洗泵機(jī)。泵送過程中嚴(yán)禁向泵槽內(nèi)加水，混凝土的布料間距不宜大于10m。每次混凝土生產(chǎn)時(shí)，必須由有專業(yè)技術(shù)人員人在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土性能檢驗(yàn)，主要檢驗(yàn)混凝土坍落度和坍落擴(kuò)展度，并進(jìn)行目測(cè)，判定混凝土性能是否符合施工技術(shù)要求，發(fā)現(xiàn)混凝土性能出現(xiàn)較大波動(dòng)，及時(shí)與攪拌站技術(shù)人員聯(lián)系，分析原因并及時(shí)調(diào)整混凝土配合比。歡迎您的光臨，！希望您提出您寶貴的意見，你的意見是我進(jìn)步的動(dòng)力。贈(zèng)語；如果我們做與不做都會(huì)有人笑，如果做不好與做得好還會(huì)有人笑，那么我們索性就做得更好，來給人笑吧！現(xiàn)在你不玩命的學(xué)，以后命玩你。我不知道年少輕狂，我只知道勝者為王。不要做金錢、權(quán)利的奴隸；應(yīng)學(xué)會(huì)做“金錢、權(quán)利”的主人。什么時(shí)候離光明最近？那就是你覺得黑暗太黑的時(shí)候。最值得欣賞的風(fēng)景，是自己奮斗的足跡。壓力不是有人比你努力，而是那些比你牛幾倍的人依然比你努力。學(xué)習(xí)

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