300mw機組八級熱力系統和燃燒系統設計說明書-資料下載頁

　　

【正文】 ；??由焓值圖查得比容 ?計算流量： ?推薦流速取： 4s?根據公式： 得：?????????代入數據： m??? ? 通除氧器管道的計算計算流量： ?已知第四級高壓抽汽參數： ；?413./hkJg?由焓值圖查得比容 .7/mkg?推薦流速取： 5/s??24 / 91根據公式： 得：???????????代入數據：34 m?? 低壓加熱器 H5 相關抽汽管道的計算有設計所給已知條件知： ；?5293./hkJg?查焓值表知：比容 .862/mkg?，推薦流速取：?/s?由公式： 得?????????代入數據： v m???????????? 低壓加熱器 H6 相關抽汽管道的計算有設計所給已知條件知： ；??查焓值表知：比容 .58/mkg?，推薦流速取：?5/s?由公式： 得?????????代入數據： m??? ? 低壓加熱器 H7 相關抽汽管道的計算已知第七級高壓抽汽參數： ，?7269./hkJg?由焓值圖查得比容 ?25 / 91計算流量： ?推薦流速取： 5ms?根據公式： 得：?????????代入數據： m??? ? 低壓加熱器 H8 相關抽汽管道的計算有設計所給已知條件知： ；??查焓值表知：比容 ?，推薦流速取：?/s?由公式： 得?????????代入數據： m??? 排汽管道管徑的計算已知排汽參數： ，.54apMp?排 ?排由焓值圖查得比容 3 269/mg?排計算流量： 推薦流速取： （濕蒸汽）30s??根據公式： 得：?????????代入數據：. m??? ?排26 / 91 主蒸汽相關管道選型 主蒸汽母管選型已知參數： ， ，?037TC??根據《火力發電廠汽水管道零件及部件典型設計 2022》選擇標準管道。則選擇管道型號為：標識編碼： 用途：設計壓力： 類別：無縫鋼管sa?設計溫度： 技術規范：054TC175DIN尺寸規范： 材質：F12(X20CrMoV)28DIN標管通徑： 外徑壁厚：m?08OSm??焊接值： 質量：41. 614./Wkg用所選管的管徑反計算最大流量： 2239。 ??????/th已知實際最大流量： /th39。 ????裕量滿足需求。 主蒸汽支管管選型（即：汽機進汽管）已知參數： ， ，?037TC??根據《火力發電廠汽水管道零件及部件典型設計 2022》選擇標準管道。則選擇管道型號為：標識編碼： 用途：設計壓力： 類別：無縫鋼管sa?設計溫度： 技術規范：054TC175DIN27 / 91尺寸規范： 材質：F12(X20CrMoV)248DIN標管通徑： 外徑壁厚：5m?2730ODSm??焊接值： 質量：用所選管的管徑反計算最大流量： 2239。 ??????已知實際最大流量： /th39。???如果該選同類標準管中管徑增加至 325mm 管徑增值太大，經濟性下降且計算管徑是已用最大流量計算，此裕量即可。 第一級抽汽管路選型已知參數： ， ，???根據《火力發電廠汽水管道零件及部件典型設計 2022》選擇標準管道。則選擇管道型號為：標識編碼： 用途：設計壓力： 類別：無縫鋼管sa?技術規范： 尺寸規范： 09GB?53109GB?材質：12Cr1MoVG標管通徑： 外徑壁厚：175NDm? 4ODSm??焊接值： 質量：?用所選管的管徑反計算最大流量： 2239。 ?????已知實際最大流量： /t?39。 ...71????28 / 91裕量滿足需求。 第二級抽汽管道選型已知參數： ， ，???根據《火力發電廠汽水管道零件及部件典型設計 2022》選擇標準管道。則選擇管道型號為：標識編碼： 用途：設計壓力： 類別：無縫鋼管sap?技術規范： 尺寸規范：175DIN248DIN材質：F12(X20CrMoV)標管通徑： 外徑壁厚：20Nm? 731OSm??焊接值： 質量：./Wkg用所選管的管徑反計算最大流量： 2239。 ??????已知實際最大流量： 6/t39。1....2????裕量滿足需求。 低壓加熱器 H3 抽汽管道選型已知參數： ， ，???根據《火力發電廠汽水管道零件及部件典型設計 2022》選擇標準管道。則選擇管道型號為：標識編碼： 用途：設計壓力： 類別：無縫鋼管sap?技術規范： 尺寸規范： 509GB?53109GB?材質： 12CrMoV29 / 91標管通徑： 外徑壁厚：30NDm?32516ODSm??焊接值： 質量：用所選管的管徑反計算最大流量： 2239。 ??????已知實際最大流量： /t39。 6...???裕量滿足需求。 通除氧器抽汽管道選型已知參數： ， ，???根據《火力發電廠汽水管道零件及部件典型設計 2022》選擇標準管道。則選擇管道型號為：標識編碼： 用途：設計壓力： 類別：無縫鋼管sa?技術規范： 尺寸規范： 175DIN248DIN材質： 20FXCrMoV標管通徑： Nm??外 徑 壁 厚 ： 59OSm??焊接值： 質量： ./Wkg用所選管的管徑反計算最大流量： 2239。 ??????已知實際最大流量： 61/t39。 2..????裕量滿足需求。30 / 91 低壓加熱器 H5 抽汽管道選型已知參數： ， ，???根據《火力發電廠汽水管道零件及部件典型設計 2022》選擇標準管道。則選擇管道型號為：標識編碼： 用途：設計壓力： 類別：無縫鋼管sa?技術規范： 尺寸規范：175DIN248DIN材質： 20FXCrMoV標管通徑： 外徑壁厚：6Nm? 6028OSm??焊接值： 質量： 17. 43./Wkg用所選管的管徑反計算最大流量： 2239。 ??????已知實際最大流量： 1/t39。 ..90..???裕量足夠 低壓加熱器 H6 抽汽管道選型已知參數： ， ，?06145TC??根據《火力發電廠汽水管道零件及部件典型設計 2022》選擇標準管道。則選擇管道型號為：標識編碼： 用途：設計壓力： 類別：電熔焊鋼管sa?技術規范： 尺寸規范：材質： .2/4GrC標管通徑： 外徑壁厚： 50NDm? 713ODSm??31 / 91焊接值： 質量：?615/Wkgm?用所選管的管徑反計算最大流量： 2239。 ?????已知實際最大流量： /t39。3....20????裕量滿足需求。 低壓加熱器 H7 相關抽汽管道選型已知參數： ， ，???根據《火力發電廠汽水管道零件及部件典型設計 2022》選擇標準管道。則選擇管道型號為：標識編碼： 用途：設計壓力： 類別：電熔焊鋼管sa?技術規范： 尺寸規范： 材質： .2/4Cr標管通徑： 外徑壁厚：750NDm?724ODSm??焊接值： 質量：68. 712./Wkg用所選管的管徑反計算最大流量： 2239。 2750438./??????已知實際最大流量： /t39。???裕量滿足需求。32 / 91 低壓加熱器 H8 抽汽管路選型已知參數： ， ，?0795TC?根據《火力發電廠汽水管道零件及部件典型設計 2022》選擇標準管道。則選擇管道型號為：標識編碼： 用途：設計壓力： 類別：螺旋縫電焊管sa?技術規范： 尺寸規范： /53792YT?/503792SYT?材質： 2QA標管通徑： 140NDm??外 徑 壁 厚 ： 14ODm??焊接值： 質量：.C45./Wkg用所選管的管徑反計算最大流量： 2239。 ??????已知實際最大流量： /t39。??? 汽機排汽管道選型汽機排氣采用雙排汽方式，以下選擇單管管型：已知參數： ， ，?排?排 ?排根據《火力發電廠汽水管道零件及部件典型設計 2022》選擇標準管道。則選擇管道型號為：標識編碼： 用途：設計壓力： 類別：螺旋縫電焊管sa?技術規范： 尺寸規范： /53792SYT?/503792SYT?材質： QA33 / 91標管通徑： 20NDm??外 徑 壁 厚 ： 2022ODSm??焊接值： 質量：./Wkg用所選管的管徑反計算最大流量： 2239。 ??????已知實際最大流量： /t39。1..????裕量滿足需求。表 管道附屬設備選型匯總管道名稱公稱直徑（mmNd）外徑壁厚(mm)ODS?材料質量()/kgm焊接值（ ）主蒸汽母管 400 50855 F12(X20CrMoV) 主蒸汽支管 225 27330 F12(X20CrMoV) 223抽汽管道1H175 19413 12Cr1MoVG 58 抽汽管道2250 27311 F12X20CrMoV 抽汽管道3300 32516 GB53101995 通除氧器支管 500 55925 F12X20CrMoV 抽汽管道5H600 66028 F12X20CrMoV 抽汽管道6650 71137 ASTMA691 615 抽氣管道7750 76240 A691Cr2V4C 抽汽管道81400 142013 Q235A 451 34 / 91第四章 給水系統確定 給水系統概述給水系統是從除氧器給水箱下降管入口到鍋爐省煤器進口之間的管道、閥門和附件之總稱。它包括了低壓給水系統和高壓給水系統，以給水泵為界，給水泵進口之前為低壓系統，給水泵出口之后為高壓系統。給水系統輸送的工質流量大、壓力高、對發電廠的安全、經濟、靈活運行至關重要。給水系統事故會使鍋爐給水中斷，造成緊急停爐或降負荷運行，嚴重時會威脅鍋爐的安全甚至長期不能運行。因此對給水系統的要求是在發電廠任何運行方式和發生任何事故的情況下，都能保證不間斷地向鍋爐供水。給水系統的主要功能是將除氧器水箱中的主給水通過給水泵提高壓力，經過高壓加熱器進一步加熱之后，輸送到鍋爐的省煤器入口，作為鍋爐的給水。此外，給水系統還向鍋爐過熱器的減溫器、再熱器減溫器及汽輪機高壓旁路裝置的減溫器提供減溫水，用以調節上述設備出口蒸汽的溫度。給水系統的最初注水來自凝結水系統。 給水泵的選型 給水泵的分類電動泵組的驅動方式及配套形式為： 前置泵由給水泵電動機的一端直接驅動。給水泵由給水泵電動機的另一端通過液力偶合器驅動。 前置泵是通過迭片 式 撓 性 聯軸 器 與 電 機 連 接 。 其 余 為 齒 輪 聯 軸 器 傳 遞 。 齒 輪 聯 軸 器 有 壓 力 油 潤 滑 。每個聯軸器都封閉在可拆的保護罩內。 給水泵結構筒 體 ： 焊 接 在 管 路 上 ， 中 心 線 位 置 支 撐 在 鋼 結 構 的 泵 座 上 。簡體材料為錳鋼鑄件。筒內所有受高速水流沖擊的區域都鍍以不銹鋼奧氏體鍍層以防止沖蝕。泵內組件： 可以整體從泵筒體抽出， 這種設計由英國高級給水泵發展而來， 利用備用芯包使得維修時間大為減少。 芯包內包括所有的易損部件， 并且有互換性。35 / 91內 泵 殼 選 用 耐 腐 蝕 抗 沖 蝕 的 13％ 鉻 鋼 ， 相 鄰 內 泵 殼 間 的 接 口 為 止口套接式并嵌有“0”型圈。轉動部件： 剛性轉子有極高的機械可靠性， 泵軸為馬氏體不銹合金鋼鍛件， 徑向軸承檔鍍以鉻層以防止咬軸。水 力 部 件 ： 泵 中 所 用 的 葉 輪 和 導 葉 為 13％ 鉻 不 銹 鋼 精 密澆鑄件。流道用陶瓷模芯法澆鑄，由此獲得極好的表面光潔度和強度，高精度的葉型和高重復性。中間抽頭： 第二級上有一中間抽頭， 由兩個密封圈在芯包與簡體間密封， 并在前 二 級 泵殼 外 形 成 一 周 向 空 間 ， 在 次 級 內 泵 殼 上 有 圈 徑 向 孔 ， 使得次級壓力水進入周向空間， 在筒體上有一抽頭口 ， 使次級抽頭水從周向空間輸向中間抽頭接頭。平衡裝置； 泵的水力平衡裝置為平衡鼓裝置， 平衡鼓裝在末級葉輪后面， 平衡鼓為不銹鋼鍛件材料。軸承： 泵軸是由一對普通圓柱型徑向滑動軸承所支承， 軸承為鎢金襯套強制油潤滑型，潤滑油來自主潤滑油系統。自位瓦塊式推力軸承： 自位瓦塊式推力軸承對兩個方向的推力載荷是有相同的承受容量的， 適用于兩個旋轉方向。 推力軸承安裝在一軸向中分的軸承腔內， 而軸承室本身