企業(yè)需要什么樣的主管-資料下載頁

　　

【正文】 優(yōu)化，在物料上要減少搬運的數(shù)量和搬運的次數(shù)；在搬運空間上要盡可能縮短搬運距離、減少路線和減少搬運的次數(shù)；在搬運時間上要縮短時間、減少次數(shù)；在方法上要注意管理協(xié)調(diào)，盡量采用非動力搬運。——準(zhǔn)時化生產(chǎn)和精益生產(chǎn)日本豐田公司所有的設(shè)備生產(chǎn)是按一個節(jié)拍進(jìn)行的；由后工序拉動前工序來進(jìn)行；中間沒有在制品，不需要存放的倉庫，所有進(jìn)貨都是由電子計算機(jī)控制在一個地方進(jìn)貨、一個地方出貨，除了放到中間庫里儲存，多余的地方則做成學(xué)習(xí)室或者休息室。通過這樣的改革，日本豐田公司工作場地節(jié)省了二分之一，質(zhì)量提高了三倍，庫存降低到十分之一，甚至實現(xiàn)了零庫存。在同一天，同一個生產(chǎn)現(xiàn)場，可以同時生產(chǎn)3000種不同的產(chǎn)品，這就是豐田JIT——準(zhǔn)時化生產(chǎn)和精益生產(chǎn)的魔力所在。可以看到在現(xiàn)場管理中，如果能夠真正做到“從工藝流程上查，平面圖上找，流水線上算，動作分析上測，搬運施工上壓，人機(jī)工程上擠”，就能取得實實在在的效益。【自檢61】 改善搬運應(yīng)該從哪4個方面著手？ 見參考答案6－1第七講 現(xiàn)場管理的任務(wù)（上）現(xiàn)場管理千頭萬緒，但最基本的要素卻不外乎人、物、場所。現(xiàn)場管理系統(tǒng)與三大要素如圖31所示，現(xiàn)場管理是由人、物、場所三個要素構(gòu)成的：198。 物料管理其中管物的有八大管理，即工藝管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、設(shè)備和能源的管理、工具工裝的管理、計量管理、物資管理和信息管理。198。 人員管理對人的管理包括兩個方面，即思想政治工作和勞動工資管理。198。 場所管理場所管理有兩個，即安全管理和環(huán)境管理。圖31 現(xiàn)場管理系統(tǒng)示意圖【圖解】這十二大管理的落腳點是落到班組。班組是企業(yè)的細(xì)胞，是企業(yè)的前沿哨所和前沿陣地。只有把班組管理搞好，整個企業(yè)才能進(jìn)步、才能有堅實的基礎(chǔ)。而班組管理的核心建筑在定置管理的基礎(chǔ)上，定置管理又是班組管理的基礎(chǔ)。 任何生產(chǎn)活動都離不開人、物和場所這三個必備的條件，在通常情況下，人、物、場所各有三種狀態(tài)。198。 人的狀態(tài)人的生理、心理、情緒會有一個周期性的變化，根據(jù)這種變化，人也分為三種狀態(tài)。科學(xué)家研究證實，人自出生開始，就存在一個自動的生理曲線。人每23天是一個體力的周期；每28天是一個情緒的周期；每33天是一個智力的周期。體力周期是第5天半最好，第19天最差；情緒周期是第7天最好，第21天最差；智力曲線是第9天半最好，第24天最差。因為周期是固定的，所以也是能夠計算的，具體來說，就是用現(xiàn)在距出生日子的總天數(shù)除以周期數(shù)，余下的數(shù)字就是所處的周期的日子。例如，某人是1946年1月27日出生，而今天是2006年2月16日，得出這段時期共有多少天，要計算體力周期就除以23，比如余5，那么自己就處于體力的巔峰期。計算其他周期也是依此類推。因為三個周期的長短不一樣，因此會產(chǎn)生不同的狀況，據(jù)此可以把人的狀態(tài)分為三類： ① A狀態(tài)A狀態(tài)是指勞動者的生理、心理、情緒都處于高昂、充沛、旺盛的狀態(tài)，也就是身體狀態(tài)良好、斗志昂揚(yáng)、意氣風(fēng)發(fā)，技術(shù)水平又處于熟練的狀態(tài)。人處于這樣的狀態(tài)能高質(zhì)量、連續(xù)的作業(yè)。② B狀態(tài)B狀態(tài)是需要一種感情的狀態(tài)，也就是人的生理、心理、情緒、技術(shù)四個要素出現(xiàn)了部分的波動，或者是出現(xiàn)了低落的情緒。③ C狀態(tài)C狀態(tài)是指人的生理、情緒、智力都處于低潮，技術(shù)也處于不熟練的狀態(tài)。這時就應(yīng)該讓這個人停止工作，以免造成事故。198。 物的狀態(tài)根據(jù)物的放置，也可將物的狀態(tài)分為三種：① A狀態(tài)A狀態(tài)是指物的放置處于人和物立即結(jié)合的狀態(tài)。換句話說就是，需要的物隨手可取，不需要的可以隨時轉(zhuǎn)換。② B狀態(tài)B狀態(tài)是指物的放置要想和人結(jié)合，需要經(jīng)過尋找和轉(zhuǎn)換。 A、B兩種狀態(tài)是以人為界限來劃分的，是以和人結(jié)合的緊密程度為衡量標(biāo)準(zhǔn)的。③ C狀態(tài)C狀態(tài)是指物處于不需要和人結(jié)合的狀態(tài)，人既然不要它了，那么這個東西就應(yīng)該被清除掉。198。 場所的狀態(tài)場所也有三種狀態(tài)，它們分別是：① A狀態(tài)場所的A狀態(tài)是指有良好的作業(yè)環(huán)境。在現(xiàn)場工作中，工作的面積、通道、加工方法、通風(fēng)設(shè)施、溫度、光照、噪音、粉塵、人的密度等等，所有這些都能滿足人的生理和心理需要。【案例】〔用顏色來指路〕在日本有的醫(yī)院里不需要問路。一進(jìn)門就有一個標(biāo)志，說明什么顏色代表什么科室。同時有各種顏色的路標(biāo)來指示。比如說，藍(lán)色代表外科，那么只需要沿著藍(lán)顏色的標(biāo)志往前走，最后在一個門口停止，而里面的大夫都帶著藍(lán)色的帽子，穿著藍(lán)色的衣服，就證明外科到了。② B狀態(tài)B狀態(tài)是指需要改進(jìn)的場所環(huán)境，比如某些環(huán)境能滿足生產(chǎn)的要求，卻不能滿足人的要求，這樣的場所就需要改進(jìn)。③ C狀態(tài)C狀態(tài)是指現(xiàn)場的環(huán)境既不能滿足人的生理和心理的需要，又不能滿足產(chǎn)品加工的需要，那就應(yīng)該通過徹底的改善來消除這種狀態(tài)。人、物、場所的最佳結(jié)合與5S分析了人、物、場所三種狀態(tài)，將它們組合起來以后，又出現(xiàn)三種狀態(tài)，分別是：198。 A狀態(tài)人、物、場所如果都在良好的情況下，這三要素就能和諧、緊密地結(jié)合在一起，這種狀態(tài)有利于連續(xù)作業(yè)，是最好的狀態(tài)。198。 B狀態(tài)B狀態(tài)是指三個要素在搭配上，程度不同地都有一些需要改進(jìn)的地方。198。 C狀態(tài)C狀態(tài)是一種嚴(yán)重妨礙作業(yè)、不利于現(xiàn)場生產(chǎn)和管理的狀態(tài)，需要立即進(jìn)行徹底的改造來消除。通過人、物、場所三者的結(jié)合分析，就可以推出5S管理和定置管理的理論基礎(chǔ)，就是人、物和場所三者的緊密結(jié)合。所謂定置管理，換一句話說就是定位管理。是指物品、場所、人必須嚴(yán)格地按科學(xué)的位置固定。即，永遠(yuǎn)保持A狀態(tài)，不斷改善B狀態(tài)，隨時清理C狀態(tài)。通過這三個“永遠(yuǎn)”、“不斷”和“隨時”，使生產(chǎn)能夠在時間上、空間上、數(shù)量上加以計劃、組織，形成一個全過程的動態(tài)控制，強(qiáng)化物流管理，實現(xiàn)物和現(xiàn)場管理的科學(xué)化、規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。良好的現(xiàn)場管理是：198。 生產(chǎn)均衡、調(diào)度有方；198。 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保障；198。 隱患長消、設(shè)備正常；198。 物料定置、流動通暢；198。 節(jié)能降耗、安全預(yù)防；198。 原始記錄、信息流暢；198。 作業(yè)環(huán)境、潔美明亮；198。 紀(jì)律嚴(yán)明、士氣高昂。能在這樣的環(huán)境里生產(chǎn)、生活和工作，將是一件非常愜意的事情。工序控制及主管的職責(zé)（上）198。 人為因素影響工序質(zhì)量的第一個因素是人。人是萬物之靈，世界上只要有了人，什么奇跡都能創(chuàng)造出來。但人是最積極、最活躍的因素，同時也是最不確定的因素。人的控制應(yīng)該從技術(shù)水平和責(zé)任心兩個方面來進(jìn)行。① 技術(shù)水平對于技術(shù)水平，不同工種、不同產(chǎn)業(yè)、不同產(chǎn)品的企業(yè)會有不同的標(biāo)準(zhǔn)。對此，國家有一定的序列標(biāo)準(zhǔn)，而有些企業(yè)的工種，不在國家的序列標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，就需要企業(yè)自身制定一些相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)從技術(shù)上區(qū)分工人的等級。企業(yè)應(yīng)該盡可能提高工人的技術(shù)水平。② 責(zé)任心在責(zé)任心上主要抓好“五個三”，即三檢制、三自一控、三工序、三不放過、三按。這部分內(nèi)容會在后面的章節(jié)中詳細(xì)介紹。198。 機(jī)器設(shè)備機(jī)器是制造產(chǎn)品的必要設(shè)備。機(jī)器對于生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量是至關(guān)重要的。在一些以高精尖的數(shù)控機(jī)床加工為中心、流水線為主體的企業(yè)，機(jī)器設(shè)備是事關(guān)全局的重要因素。在企業(yè)中要嚴(yán)格抓住設(shè)備管理，要搞好設(shè)備管理，通常來說要做到“三好”和“四會”。“三好”是管好、用好、維修好；“四會”是會操作、會維護(hù)、會排除故障、會發(fā)現(xiàn)問題。要發(fā)揮好機(jī)器設(shè)備的作用，還要做到輕重型機(jī)械的維護(hù)、保養(yǎng)、維修。通過大修、中修、小修，維護(hù)、保養(yǎng)一整套的設(shè)備管理活動，才能保證設(shè)備的正常運行。同時，對高精尖的設(shè)備還必須要有專門的技術(shù)、專門的維修工來保證設(shè)備的正常運行。198。 原料因素原材料決定產(chǎn)品的品質(zhì)，如果原材料不合格，最后的產(chǎn)品也不可能合格。對于原材料應(yīng)該嚴(yán)格控制進(jìn)料關(guān)，檢驗人員要做到以下幾點：“把住進(jìn)來的，看住出去的，干好手中的，考核動真的”。通過以上幾點，同時不斷地想辦法去改善工作，才能把原材料控制做好。【案例】〔巧分混料〕某軸承廠發(fā)生了混料，外形一樣的軸承鋼、高速鋼和零八摩爾硅鋼，都混到了一塊。用傳統(tǒng)化學(xué)的方法檢驗要一個星期，但生產(chǎn)進(jìn)度不允許。該廠檢查科找到了一個巧妙的方法——電火花鑒別法，只用了3天時間，就把所有的鋼料全部分清楚了。方法其實很簡單，就是用電砂輪磨需要鑒別的材料。這些材料經(jīng)電砂輪機(jī)一磨，會出現(xiàn)電火花，根據(jù)火花的不同，就可以清楚地判斷出這是什么鋼。198。 工藝方法工藝方法的控制在前面的章節(jié)中已有介紹。一個先進(jìn)的工藝和一個落后的工藝、一個正確的工藝和一個不正確的工藝所造成的產(chǎn)品質(zhì)量差別非常大。所以在工藝上一定要研究，并進(jìn)行不斷地改善。198。 環(huán)境因素環(huán)境對于產(chǎn)品的質(zhì)量影響非常大，這在前面的章節(jié)中也有介紹，例如某些工廠對潔凈度、溫度等都有很高的要求。【案例一】〔除塵的高要求〕我國一家生產(chǎn)電子產(chǎn)品的企業(yè)為了防塵，在廠房里設(shè)置了一座瀑布，用水幕來隔離灰塵。應(yīng)該說，這個條件在國內(nèi)已經(jīng)是相當(dāng)不錯了。有一次他們請一位日本的同行來參觀，并讓他提意見，沒想到這個日本人卻搖搖頭說：“怪不得你們的產(chǎn)品不好，這樣的生產(chǎn)條件怎么能生產(chǎn)這種級別的產(chǎn)品呢？我們生產(chǎn)這種產(chǎn)品都是在海底。”第八講 現(xiàn)場管理的任務(wù)（下）工序控制及主管的職責(zé)（下）【案例二】〔輕松降低廢品率〕某電冰箱廠的電冰箱門是噴塑的，對此要求很高，稍有劃傷、磕碰就會成為次品或廢品。有一個階段該企業(yè)的廢品率竟然高達(dá)10%。經(jīng)過調(diào)查發(fā)現(xiàn)，該企業(yè)前工序沒有問題，在裝配的階段才出現(xiàn)大量的廢品。其原因是在搬運的時候經(jīng)常碰撞。后來，該公司在車輛拐彎的地方裝上塑料泡沫，并要求搬運的時候遵循很多嚴(yán)格的細(xì)節(jié)，包括拿冰箱的時候必須原地不動，還有車子的設(shè)計和存放架的設(shè)計都做了改善，最后廢品率幾乎下降到零。由上述兩個案例可以看出，環(huán)境對保證產(chǎn)品的質(zhì)量非常重要，在某些特殊的行業(yè)更是至關(guān)重要。198。 計量器具計量器具是質(zhì)量的眼睛，計量器具不好，一切的檢測數(shù)據(jù)都沒有根據(jù)。① 保持計量器具的周檢率和完好率控制質(zhì)量，首先就要保持計量器具的周檢率、完好率都要達(dá)到百分之百。【案例】〔檢查是不是刁難〕對企業(yè)的各種檢查，首先就是看企業(yè)的計量器具，例如，看油表卡是否到期、電壓表和電流表是否過期、有沒有進(jìn)行鑒定、有沒有合格標(biāo)簽等。企業(yè)往往在這些方面出現(xiàn)問題，其實這不是有意的刁難。因為這都是最基礎(chǔ)的，如果能夠?qū)⑦@些基礎(chǔ)的工作做好，當(dāng)然也就不怕檢查了。② 增強(qiáng)計量器具的實力計量器具除了要做好完好率、周檢率以外，還要使自己的實力增強(qiáng)。計量器具的先進(jìn)與否，代表著企業(yè)的實力，同時強(qiáng)化計量器具的實力，也有利于企業(yè)效率的提高。【案例】〔照相館老板的生財之道〕某地照相館老板花200萬元人民幣買來一臺外形像雙筒望遠(yuǎn)鏡的掃描儀。只要將產(chǎn)品放在掃描儀上，這臺機(jī)器就能自動繪制出來圖紙，交由數(shù)控機(jī)床就能加工。初時人們非常不理解，認(rèn)為他這是亂花錢。但事實證明，因為這臺機(jī)器非常方便，整個地區(qū)做磨具的人都來找這個老板做，不到半年時間這個老板就收回了成本。以上六個因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響并不是一樣的，而是根據(jù)具體的產(chǎn)品、具體的企業(yè)、具體的加工對象和工序而有所不同。勞動密集型企業(yè)，主要是要抓人的因素；技術(shù)密集型企業(yè)主要是抓自動化加工，所以要精心地維護(hù)設(shè)備、嚴(yán)格控制原材料；有些企業(yè)側(cè)重改變工藝方法；也有的企業(yè)需要改善工作環(huán)境等。198。 五個三班組長在現(xiàn)場管理中要做到“五個三”，它們分別是：① 三自一控所謂“三自一控”就是要做到每個工作都自檢、自分、自糾，控制一次自檢正確率。自己要檢查自己的產(chǎn)品，區(qū)分合格品和不合格品；要分開存放，不能混亂；要自己糾正自己的錯誤，還要控制一次自檢正確率。② 三檢制所謂“三檢制”就是手檢、互檢和巡檢。“手檢”就是通過手工進(jìn)行檢查，主要是檢查工藝是否正確以及設(shè)備調(diào)整是否合理，手檢檢查在大批量加工的企業(yè)中非常重要；互檢就是互相監(jiān)督；巡檢就是巡回檢查。【案例】〔偏心的螺絲帽怎么來的〕用戶反映河南安陽某自行車公司生產(chǎn)的自行車質(zhì)量基本不錯，就是自行車輻條的螺絲帽大部分是偏心的。通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)輻條帽的分公司全部是用組合機(jī)床進(jìn)行加工的。這家分公司因為實行自動化生產(chǎn)，根本就沒有手檢程序，所以此前生產(chǎn)的螺絲帽偏心問題沒有被發(fā)現(xiàn)，這就是問題出現(xiàn)的原因。③ 三工序活動“三工序活動”指的是復(fù)查上工序，保證本工序，服務(wù)下工序④ 三按“三按”即按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。⑤ 三不放過“三不放過”是指質(zhì)量事故原因不查清不放過；責(zé)任者沒有受到教育不放過；整改措施不落實不放過。如果抓好了這“五個三”，基本上就把人的因素抓住了。198。 “三好”“四會”設(shè)備維護(hù)的“三好”，即管好設(shè)備、用好設(shè)備、維修好設(shè)備；設(shè)備維護(hù)的“四會”，即會使用設(shè)備、會檢查設(shè)備、會維護(hù)設(shè)備、會排除設(shè)備的故障。198。 5S活動開展5S活動