xxx海港開發區惠澤小區回遷樓二期墊層混凝土墊層施工計劃書-資料下載頁

　　

【正文】 阻測試結果應符合標準，按照前后調試的順序送電，分別模擬試驗控制，連鎖、操作繼電保護和信號動作，正確無誤。靈活可靠。（3）防雷接地系統施工1)工藝流程建筑物結構承臺等電位連接端子板預埋→埋地接地連接線敷設→接地電阻測試→隱蔽驗收→柱內主筋引下線→接地電阻測試→屋面彩鋼板棱條與引下線連接→接地電阻測試→煙囪避雷針安裝→接地極安裝→接地電阻測試2)技術要點(a)扁鋼不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平現象，并有材料合格證。(b)利用主鋼筋作引下線，要求找出主筋(大于φ16)位置，不得少于二根。用油漆作好標記，上下鋼筋采用搭接，焊接長度為主鋼筋直徑的六倍，并應兩面焊接。(c)接地電阻測試的結果應符合設計及規范的要求，整個建筑的結構承臺之間焊成一個整體。所有伸出屋面的金屬件要與避雷系統焊成一個整體。、管道工程施工方案 （1）室內給水管道施工方案1)工藝流程安裝準備→管材管件檢查及預制加工→干管安裝→干管試壓→支管安裝→支管試壓→隱蔽工程驗收→系統與用水設備連接→系統試壓→保溫→系統沖洗→調試2)技術要點(a)給水管道和管件應符合現行國家標準，其配套的管配件等性能符合技術要求。(b)衛生間內的給水管道應嵌墻暗裝，隱蔽管道和給水系統的水壓試驗結果必須符合施工規范規定。給水系統竣工后或交付使用前，必須進行吹洗。(c)管道支架的設置必須符合規范要求且力求美觀，同室的多根管道設置的支架，其型式和標高應保持一致。閥門及其它管道附件應有固定支撐措施。所有給水管道應盡量貼樓板、梁、柱安裝。(d)給水管在穿越樓板、屋面處空隙部位應采用細石混凝土分二次窩嵌密實；在穿越墻壁時應預留孔洞；在穿越沉降縫、伸縮縫時采用金屬軟管；在穿越基礎墻時應預埋剛性防水套管。(e)管道安裝應按照順序施工，先支架后管道，管道與支架接觸緊密。管道支架的間距應均勻，其間距應符合規范要求。(f)閥門安裝前，應作耐壓強度試驗，試驗應以每批(同牌號、同規格)數量中抽查10％，且不少于1個。閥門安裝應仔細核對其型號規格是否符合設計要求，閥體上標示箭頭應與介質流向一致。閥門安裝應考慮到操作的便利性。（2）室內排水管道施工施工方案1)工藝流程 安裝準備→管道管材檢查及預制→干管安裝→排水支管安裝→閉水試驗2)技術要點(a)排水管道及配件的質量必須符合設計與規范的規定。(b)隱蔽的排水管道灌水試驗結果，必須符合設計要求和施工規范規定。(c)室內管道的支架設置必須符合規范且力求美觀。(d)排水管運至工地后，應作逐根強度試驗和嚴密性試驗驗壓力根據出廠規定，無滲漏為合格。(e)管道在穿越基礎墻體應作防水套管，若屋頂為上人屋面，管子 頂部裝設風帽或網罩。(f)排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應采用90度斜三通或90度斜四通管件，也可采用順水三通。立管與排出管端部的連接，宜采用2個45度彎頭。(g)硬聚氯乙烯排水管道立管、橫管伸縮節或固定支架的設置，應符合《建筑排水硬聚氯乙烯管道設計、施工及驗收規程》中的有關規定。一般要求在伸縮節處固定，設計無要求時。(h)埋地管安裝后，應先作灌水試驗，經業主和監理認可后方能隱蔽。管道安裝后應及時做好封堵，以免垃圾進入管道引起堵塞。安裝過程中，連接配套螺栓應對緊，以免用力不均，橡膠圈密封不實而引起管道滲漏。（3）衛生潔具安裝1)工藝流程安裝準備→預留孔洞復核→預埋管道復核調整→衛生潔具及配件檢驗→衛生潔具就位固定→衛生潔具配件預裝→衛生潔具穩裝→衛生潔具與地縫處理→衛生潔具外觀檢查→通水試驗2)技術要點(a)衛生潔具的型號、規格、質量必須符合設計要求，安裝前應嚴格檢查本體是否有破損，表面是否光滑。(b)潔具安裝前應認真復核預埋管道的位置，并應全面查閱產品的樣本，掌握其安裝要領。(c)衛生潔具的固定應平整、牢固，潔具安裝位置應正確、平直，潔具及其給水配件安裝高度應符合規范要求。(d)衛生潔具排水的出口與排水管承口連接處必須嚴密不漏，排水管徑和最小坡度必須符合設計要求和施工規范規定。(e)各類閥門、水嘴等開啟靈活，不漏水。水箱配件動作正常不漏水。(f)衛生潔具安裝完畢后應有相應的保護措施。（4）室外排水管道施工方案1） 工藝流程 放線→開溝挖槽→標高控制→鋪道渣→敷設管道→砂石包封→砌檢查井→驗收→回填土2）技術要點(a)放線:根據排水管平面圖，用卷尺在排管兩頭量出排水管位置，用木樁敲入土中，用小釘釘木樁內，作為以后墊層，排水管的中心線拉緊麻線，用石灰水放出挖土線。灰線寬度為DC+800。(b)挖土:挖土采用人工開挖，挖出的土放置在溝槽兩邊以便回填。以自然地面標為依據大致挖至溝底。(c)標高控制點用水準儀利用現場水準點把標高引測到溝槽內，用短鋼筋插入溝槽土內，鋼筋頂為墊層面標高，鋼筋控制標高點間距為l0m，利用控制標高把溝槽修平。(d)鋪道渣:以鋼筋點標高鋪設道碴，用麻線繃至兩鋼筋頭，使麻線在道碴面標高，以麻線為準鋪平道碴，道碴用打夯機壓實。(e)敷設管道：管道斷料應根據兩檢查井的內壁間距確定連接工序在地面操作，待連接點經檢查密實可靠后放入管溝內。管道斷料用細齒鋸，斷口應平整并垂直于軸線，斷面處不應有任何變形，插口處用中號板銼銼成15～30度坡口，坡口寬為管壁厚度1/3～1/2，坡口長度不少于3mm，坡口結束，應將殘屑清除干凈。管材和管件的粘合面用干布擦干凈，如表面有油污時，用細紗蘸清潔劑擦干凈。測量承口深度，并在管材插口端劃出插入深度標記，用油刷蘸膠粘劑涂刷承口，涂刷時沿軸向由里向外，由管內測向管口，涂料均勻動作迅速，不得漏涂或涂抹過厚。承口與插口連接對準方向，用力擠壓，使管端插入到所劃標記深度。如插入困難，采用機械方法插入。承插口連接結束，應將擠出的粘結劑擦拭干凈。管道粘結后結合部分應靜置固化一段時間。夏天施工不少于30min。管道與井壁連接的管端部位，在管道安裝前應涂刷二道膠粘劑并滾上粗砂，膠粘劑涂刷寬度不少于井壁結構厚度，砂粒在管壁均勻粘結，多余砂應都清除。管道在回填前應進行灌水試驗。試驗可分段進行，以兩只檢查井間距為一段，灌水高度不得低于該管段起點的管頂高度。灌水15min后，以液面不下降為合格。若發現有滲漏時應及時修補按以上規定進行灌水試驗。(f)砂石包封(f)檢查井砌筑:檢查井采用MU10標準磚，內徑尺寸為480480，井壁厚度為240。砌筑到2/3高度進內收，使內徑比井座內徑大2cm，砂漿采用M5水泥砂漿，砂漿應飽滿。檢查井內壁采用M15水泥砂漿粉刷，砌筑一段高粉一段，表面應平整。污水檢查井內角應成弧形。(g)驗收:管道鋪設、檢查井完工后，由施工班組自檢合格報項目部技術員檢查。技術員驗收合格后請監理一起進行驗收。合格完畢后方可回填土，井做好隱蔽工程驗收記錄。驗收重點為：管道及管道管道與檢查井壁連接不漏水。管道系統管內不應有積水現象，管道中心坐標、標高和坡度應符合設計要求。(h)回填土:用不含石塊的原土同時回填管道兩側，踩踏結實。踩踏時應防止管道位移。邊踩邊回填，直至管道頂部。管頂回土應分層回填，夯實，一直到自然土標高。回土前將溝槽積水、垃圾應清理干凈。（5）管道試壓1）壓力試驗應以液體為試驗介質。壓力試驗完畢，不得在管道上進行修補或拆裝。2）壓力試驗前應做到：試驗范圍內的管道安裝工程除油漆、保溫外，已經按照設計圖紙施工完畢，其質量符合規范要求；焊縫及其它待檢部位尚未油漆和保溫；管道上的膨脹節設置了臨時約束裝置；試驗用的壓力表已經校驗并在周檢期內；管道支架設置符合要求；符合壓力要求的液體已經到位；待試管道與無關的系統已經隔離；待試管道上的安全閥已經拆下或隔離。3）試壓前，應使用潔凈水。注水時應排盡空氣。4）。5）試壓時，應緩緩升壓，待達到試驗壓力后，穩壓10分鐘，再將試驗壓力降至設計壓力，停壓30分鐘，以壓力不降無滲漏為合格。6）當試驗過程中發現滲漏時不得帶壓處理。消除缺陷后應重新試壓。（6）管道的防銹1）防銹的油漆應符合規范要求并有質量保證書。2）吊支架制作完畢后安裝前以及無縫鋼管應首先進行除銹工作，管道的除銹應內外分別除銹，然后刷防銹漆二遍。3）管道安裝后不易油漆的部位應進行預先油漆，油漆前應清除管道表面的鐵銹、焊渣、毛刺、灰塵、油、水等污物。油漆施工宜在1530度的環境溫度下進行，并有相應的防火、防凍、防雨措施。4）明裝管道應涂刷防銹漆二遍，面漆二遍。埋地鋼管防腐應采取加強防腐層，其防腐層層次由里到外分別是：冷底子油、瀝青涂層、加強包扎層、瀝青涂層、外包保護層，防腐層的厚度不小于6mm。、安裝工程調試運行（1）給水系統1)在調試前把各控制閥打開，檢查各用水點的出水情況。2)確定各用水點的供水到位后，對各層衛生潔具按規定進行校水試驗，檢查潔具是否滲漏，是否有損壞。3)潔具盛水試驗后做通水試驗，檢查潔具排水管路是否暢通和滲漏，及時解決出現的問題。4)檢查水泵進出水壓力是否符合設計要求。（2）排水系統1)打開各排水管清掃口，清理管內雜物，清理完后予以封閉。2)逐根對排水立管進行通水、灌水、通球試驗，做到立管暢通無阻(球徑一般為管徑的1/2或2/3)。3)埋地排水橫管通水試驗檢查前，管道接口處不得回填，滲漏后及時進行修補，檢驗合格后方可封閉。（3）配電系統1)送電前切斷所有開關，對干線電纜進行絕緣復查，并檢驗連接線、表等器具的緊固。2)用臨時電源送電于二次控制回路，進行受電開關、母聯開關及分路開關的各個性能、狀態試驗。3)復查分路主干線、絕緣后，在低配進行分相送電及電壓檢查。（4）動力照明系統1)檢查供電回路及絕緣電阻是否符合要求；按照圖紙及燈具的型號、坐標、位置等檢查其是否符合要求：分別對應急及公用部位進行分相送電；檢查開關控制的數量、部位、順序是否符合要求。2)對用電設備首先進行線路檢查及一次回路的絕緣測試，然后切除一次主開關進行模擬控制，再進行通電點運行，相位調整，檢查相電源平衡，最后進行系統聯動調試，直至符合設計要求。第六節 季節施工措施本工程規模較小，且主要在夏季施工，故只考慮雨季施工方案。（1）雨季到來之前，組織有關人員按照方案要求進行技術交底，提出雨季施工計劃，并報請監理公司和甲方項目部審核同意，為施工提供技術準備。（2）材料準備序號材料名稱單位數量備注1雨衣雨褲套50雨施使用2雨鞋雙50雨天使用3污水泵臺2雨天使用4塑料布平方米500雨天使用5鐵鍬只50雨天使用 （3）現場準備雨施前，整理施工現場，將由于現場施工、運輸破壞的現場排水坡度重新修整好。加高樓棟周圍擋水壩，嚴防明水浸入基礎；清理施工現場的排水溝，保證排水暢通，檢查場內外的排水設施，確保排水設備完好，以保證暴雨后能在較短的時間排出積水。施工現場道路進行硬化處理；沿道路兩側做好排水溝，檢查大模板堆放場地，保證其場地高于現場平面，并進行硬化處理，鋼筋堆放場地進行夯實，并高于現場地面，用墊木將鋼筋架起，避免因雨水浸泡而銹蝕，檢查施工現場水泥庫、料具庫、加工棚等的防雨情況，保證現場內棚庫不滲漏；檢查現場各種機具、設備的防雨設施，保證機具入棚和具備防雨功能，機電設備機座均墊高，不得直接放置在地面上，避免下雨時受淹，漏電接地保護裝置應靈敏有效。雨季施工前檢查線路的絕緣情況，做好記錄，雨施期間定期檢查。（1）鋼筋工程鋼筋堆放場地應夯實，并高于現場地面，用墊木將鋼筋架起250mm，避免因雨水浸泡而銹蝕，加工好的成品、半成品雨天應覆蓋，防止銹蝕，大風、雷雨天氣，施工層上鋼筋工程應停止作業，防止雷電傷人。如果本工程鋼筋采用直螺紋連接，套筒和已整得的絲頭嚴防銹蝕。（2）模板工程大模板堆放其自穩角要符合要求(75176。～80176。)，吊裝、運輸、裝拆、存放必須穩固可靠,模板安裝就位后，應設專人負責將鋼模板串聯，接通地線，防止漏電傷人。脫模劑應為排油質，涂刷后嚴防雨水沖刷。（3）現澆混凝土工程本工程主體結構全部采用商品混凝土，應注意收聽天氣預報，避免大雨天氣澆筑混凝土，如發生雨天澆筑混凝土的情況，要保證現場有足夠的覆蓋材料，及時覆蓋，在征得設計單位同意后可以預先設置施工縫，以便雨天能夠及時停止澆筑，同時加強坍落度檢測，保證混凝土強度。（4）砌體工程圍護、填充墻用的磚、加氣砼砌塊，遇大雨應進行覆蓋，防止含水率過大，雨水沖刷灰縫，影響砌筑質量。（5）門窗工程木門窗進場后應及時上糙油，入庫按規定存放，避免受潮變形。防水門，塑鋼窗及五金件等進場后，及時入庫，防止銹蝕，影響其使用功能。（6）技術保證措施認真進行現場準備、技術準備和材料準備，保障各項工作滿足雨季施工的要求；各專業工長在雨季施工前應結合本工種雨季施工特點，編制技術交底，在作業前向工人交代清楚；嚴格執行規范和工藝標準要求，作好工種自檢、工序交接檢，做好雨季施工的中間檢查，保證施工各項工作的措施能力達到要求。落實安全生產責任制，做好職責分工，組織各專業班組進行安全教育。認真組織安全檢查，下雨后，要對運輸道路、施工機械、腳手架、塔吊、外用井架進行全面檢查，確保安全的情況下，方可進行生產活動。第六章 質量、安全、文明施工措施第一節 工程質量保證措施開工報告項目部軸線、標高復核工程技術部工程定位放線、挖土技術部現場文明、安全檢查安全設備部產品標識與可追溯性質量記錄的控制施工全過程施工質量控制工程技術部內部質量審情與不合格項的統計不合格項的統計數據送技術部分析材料貯存、包裝、防護交付與追溯都供產品的控制施工全過程施工質量控制工程供應部按圖進行工程施工項目部測量與計量議器檢查、現場與設備安全檢查嚴重不合格項報總師室總師室審批施工全過程質量監督質保部分部、主體驗收項目部(技術部、質保部)施工全過程安全設備檢查安全設