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機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)復(fù)習(xí)資料-資料下載頁

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【正文】的原則。試述夾緊力的確定原則。答：夾緊力的方向：應(yīng)使定位基面與定位元件接觸良好，保證零件定位準(zhǔn)確可靠；應(yīng)與工件剛度最大的方向一致；盡量與切削力重力方向一致。夾緊力的作用點：應(yīng)正對支承元件或位于支承元件所形成的支承面內(nèi)。應(yīng)位于工件剛度較好的部位應(yīng)盡量靠近加工表面。？每種的應(yīng)用范圍。答：互換裝配法、分組裝配法、修配裝配法、調(diào)整裝配法完全互換裝配法適于在成批生產(chǎn)、大量生產(chǎn)中裝配那些組成環(huán)數(shù)較少或組成環(huán)數(shù)雖多但裝配精度要求不高的機(jī)器結(jié)構(gòu)；統(tǒng)計互換裝配方法適于在大批大量生產(chǎn)中裝配那些裝配精度要求較高且組成環(huán)數(shù)又多的機(jī)器結(jié)構(gòu)；分組裝配法適于在大批大量生產(chǎn)中裝配那些組成環(huán)數(shù)少而裝配精度又要求特別高的機(jī)器結(jié)構(gòu)；修配裝配法常用于單件小批生產(chǎn)中裝配那些組成環(huán)數(shù)較多而裝配精度又要求較高的機(jī)器結(jié)構(gòu)。固定調(diào)整裝配法適于在大批大量生產(chǎn)中裝配那些裝配精度要求較高的機(jī)器結(jié)構(gòu)。？答：對于車床，車削外圓時：導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的誤差?y，引起工件在半徑上的誤差?R，且?R=?y；導(dǎo)軌在垂直面內(nèi)的誤差?z，引起工件在半徑上的誤差?R39。≈（?z）178。/2 R39。；可見，導(dǎo)軌在水平面的誤差對工件加工精度的影響比在垂直面的誤差影響大得多。？簡述積屑瘤的成因及其對加工過程的影響答：1）保證零件加工質(zhì)量；2）有利于及早發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷并得到及時處理；3）有利于合理利用機(jī)床設(shè)備。成因：連續(xù)流動的切屑從粘在前刀面上的底層金屬上流過時，如果溫度與壓力適當(dāng)，切屑底部材料也會被阻滯在已經(jīng)“冷焊”在前刀面上的金屬層上，粘成一體，使粘結(jié)層逐步長大，形成積屑瘤。對加工過程的影響：使刀具前角變大；使切削厚度變化；使加工表面粗糙度增大；影響刀具的壽命。由于積屑瘤破碎使切削力變化，導(dǎo)致切削過程不穩(wěn)定。何謂逆銑？試述其特點。答：工件進(jìn)給方向與銑刀的旋轉(zhuǎn)方向相反成為逆銑。特點：刀齒磨損快，加工表面質(zhì)量較差；刀齒對工件的垂直作用方向上，容易使工件的裝夾松動；工件承受的水平銑削力與進(jìn)給速度的方向相反，銑床工作合絲桿始終與螺母接觸。簡要說明機(jī)械切削加工過程中產(chǎn)生自激振動的條件是什么？答：產(chǎn)生自激振動的條件：在一個振動周期內(nèi)，系統(tǒng)從電機(jī)吸收的能量大于系統(tǒng)對外界作功消耗的能量，則系統(tǒng)產(chǎn)生自激振動。什么是回火燒傷？為什么磨削加工容易產(chǎn)生燒傷？答：磨削區(qū)的溫度超過未超過淬火鋼的相變溫度，但已超過馬氏體的轉(zhuǎn)變溫度，工件表層金屬的回火馬氏體組織將轉(zhuǎn)變成硬度較低的回火組織索氏體或托氏體，這種燒傷稱為回火燒傷。磨削加工速度高，功率高、大于切削加工，大部分轉(zhuǎn)變成熱，傳給工件表面溫度升高，引起燒傷。1為什么臥式車床床身導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線度要求高于垂直面內(nèi)的直線度要求？答；對于車床，車削外圓時：導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的誤差?y，引起工件在半徑上的誤差?R，且?R=?y；導(dǎo)軌在垂直面內(nèi)的誤差?z，引起工件在半徑上的誤差?R39。≈（?z）178。/2 R39。；可見，導(dǎo)軌在水平面的誤差對工件加工精度的影響比在垂直面的誤差影響大得

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