[天津]某影劇院工程深基坑開挖支護及降水施工方案-資料下載頁

　　

【正文】 1）本工程土方開挖與支撐施工時相輔相成的，應密切與支持體系配合施工。本工程采用圓環形支撐，為確保支撐受力均勻，對基坑土方均勻、対撐開挖提出較高要求。為減少支撐體系的受力不均勻性和控制基坑變形，在土方開挖過程中應充分利用時空效應，每層土方的開挖應采用島式、分層、對稱開挖。（2）土方開挖過程中，開挖坡比不大于 1:，停挖時修筑邊坡坡比至 1:1，以確保邊坡穩定和基坑安全。嚴禁超挖，嚴格控制每層開挖標高。嚴禁挖掘機械對圍護結構、中間立柱、降水井管、工程樁、混凝土支撐的碰撞。中間立柱、工程樁、降水井管周圍土體應対撐開挖，立柱和工程樁周圍 30cm 范圍內、降水井井管周圍 50cm 范圍內的土體由人工清除，高差應控制在 50cm 以內。 。（3）支撐下方土方開挖時應由上向下掏挖，防止土體滑落塌方。進入支撐下部的挖掘機械應與格構柱保持足夠的距離，該距離應充分考慮挖掘機和機械臂的旋轉半徑。（4）支撐系統隨著開挖進度及時進行鋼筋綁扎、模板支設和混凝土澆筑，混凝土應盡可能一次性澆筑完成。（5）土方開挖過程中不得利用挖掘機勾斷樁頭，露出開挖面的樁頭，應隨著土方開挖進度，及時由人工剔鑿后用挖掘機裝車運走。（6）混凝土支撐體系應全部形成且達到設計強度 80%以上方可向下開挖。（7）基底清理完成后應立即進行墊層施工，以減少坑底暴露時間。坑底暴露面積不得大于 200m2，且不得超過 48h。基坑四周墊層延伸至坡底，與護坡形成封閉。（8）挖掘機械嚴禁在架空的支撐上運作。 對冒梁、環梁的保護措施 在出土口（收土口）部位的冒梁、環梁混凝土施工完成，拆模后，回填雜填土夯實，冒梁、環梁上覆土厚度不小于 1000mm。覆土厚度不足時，應在其上鋪設鋼板。 臨時坡道設置本項目土方開挖時須在基坑南側一層地下室基底與地面間留置以臨時坡道，以便舞臺臺倉和樂池土方開挖外運。臨時坡道坡度不大于20 度。坡面鋪設壓實后厚度不小于 50cm 的雜填土，坡道寬度 8m，坡道兩側設置 1: 的邊坡。 深基坑局部深坑（電梯井）開挖方法本項目地下一層有 20 個局部深坑，開挖深度均比地下一層基底普遍開挖深度深 或 ；舞臺臺倉和樂池基坑中有 6 個局部深坑，開挖深度均比舞臺臺倉和樂池基底普遍開挖深度深 或。大部分位于基坑四周。基坑中坑中坑（電梯井）土方開挖，應與基坑土方開挖結合進行，基坑土方開挖至槽底并暴露出坑中坑（電梯井）位置后，進行測量復核，然后利用小型挖掘機和人工配合的方式進行坑中坑（電梯井）開挖，開挖須嚴格按照結構圖紙控制其深度和范圍。開挖采取放坡的形式，坑中坑（電梯井）坡度系數 1:1 且不得小于結構圖紙中的坡比設置，開挖完成后應及時按結構要求砌筑磚模。電梯井開挖完畢后必須立即澆筑墊層，并與坡腳封閉。 進度計劃根據本工程甲方要求和總體進度計劃及現場情況，積極與甲方、監理等單位協調溝通，合理安排土方開挖施工段、開挖量、施工順序等，以確保各工序的協調一致，基坑的安全和穩定。根據總體計劃和要求，本工程計劃工期 73 天，土方開挖 24 小時作業。計劃于 2022年 7 月 20 日開始基坑土方開挖作業，9 月 30 日完成基坑開挖。表 ：施工進度計劃表7 月 8 月 9 月挖土步驟 土方量 機械配置 開挖深度 天數21 23 25 27 29 31 1 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 31 1 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30第一步土方開挖 5500m33 臺 EX200 挖掘機 9 輛運行車~挖深 3 天第一階段支撐施工及養護 16 天土方開挖 44305m38 臺 EX200 挖掘機 12 輛運行車~挖深~23 天第二階段支撐施工及養護 16 天第三階段 土方開挖 8190m34 臺 EX200 挖掘機 8 輛運行車~挖深 18 天第四階段 土方開挖 1385m32 臺 EX200 挖掘機 4 輛運行車臨時坡道挖深 4 天 灌注樁樁頭破碎本工程基礎工程樁和支護樁均為鉆孔灌注樁，在基坑開挖的同時，需要對其樁頭進行及時剔鑿。以便支撐體系施工和基礎施工，基坑開挖時，對其挖出的灌注樁進行樁頂標高測量，并利用紅漆標識，然后利用風鎬進行人工的樁頭破碎和鑿除。不得使用大型的鎬頭機進行鑿除，以免損壞樁頂。 基坑排水（1）基坑頂部在其西側和北側采用 300mm 寬明排水溝，排水溝最淺處深度 300mm，總行坡度 3~5%。與集水井直接相連。南側和東側因存在無地下室基礎，且基礎底標高深度大于三軸水泥土攪拌樁樁頂標高，在進行無地下室基礎承臺土方開挖時，不得對三軸水泥土攪拌樁進行開挖破壞。以防止外側基坑外側水體入侵。（2）在坑底四周和內部(間距 15~20m)設置 400*400mm 的碎石盲溝，盲溝距離坑底邊線 500mm 以上，并隨挖隨填，并與坑內降水井相連，組成降排水系統。詳見現場排水系統示意圖。 支撐施工、換撐、拆撐方案 支撐施工本工程水平內支撐施工與土方開挖應密切配合，組織流水施工。內支撐施工垂直運輸采用塔吊，水平運輸采用人工倒運。混凝土澆筑采用混凝土泵車。（1） 鋼筋施工：①鋼筋采購與加工入場鋼筋必須有出廠質量證明書、鋼筋標志，根據批號及直徑分批進行復試，復試合格后方可使用。入場鋼筋分類堆放，做好標識，存放鋼筋場地應為混凝土地面，堆放時，鋼筋底部設置墊木，距離地面高度不宜小于15cm。鋼筋加工由技術部門根據圖紙做出配料單，嚴格按照配料單進行下料加工。②工藝流程：清理基底→搭設支撐架 →放主梁次梁主筋→穿主梁箍筋 →穿次梁箍筋→下放綁扎成型的支撐梁先穿梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；放架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調整箍筋間距使問距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎，箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為135176。，平直部分長度為10d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為5d。梁受力筋下均應墊混凝土墊塊，側面可墊塑料卡，保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時，宜采用焊接接頭，小于22mm時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規范的規定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構件最大彎矩處，受拉區域內Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤（Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開，當采用綁扎搭接接頭時，在規定搭接長度的任一區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區不大于50%。如遇與格構柱相交無法繞開的鋼筋，斷開后必須在其上下加設同規格的鋼筋一根，加設的鋼筋從格構柱外側起算，兩邊至少一個錨固長度。斷開幾根增設幾根。③與圍護樁的連接處處理臨時支撐結構與圍護樁墻連接處應按照施工縫的要求進行處理。剔鑿連接處支護樁樁頂，露出堅實混凝土；剝出、校正預埋的連接鋼筋。（2）模板施工支撐的模板由于模板腳部無法固定，所以在墊層上每隔2m設置一根Φ14的鋼筋樁，用作模板的腳部定位之用，此樁可用在墊層上彈線沖擊成孔埋設，鋼筋樁間距離=支撐寬度+模板厚度+木方厚度。（3）混凝土工程混凝土澆筑之前要對鋼筋、模板、支撐、埋件等進行檢查，確認無誤后方可澆筑，澆筑過程中派專人觀察模板、鋼筋、埋件等有無移動、變形情況，發現問題立即處理，并應在已澆筑的混凝土凝結前修正完畢。本工程混凝土澆筑以汽車泵為主，為保證泵送能順利進行，要求混凝土塌落度在 140160mm 之間。要求混凝土要有足夠的粘聚性，泵送過程中不得泌水、不得離析。根據梁高分層澆筑成階梯形，隨著階梯形的不斷延伸，混凝土澆筑連續向前進行。澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分震實后在澆筑第二層，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。混凝土澆筑完成 2448 小時后拆模，拆模后立即采用塑料薄膜和草簾覆蓋并灑水養護。養護過程中保證塑料薄膜內有凝結水。養護時間不少于 7 天。 換撐施工根據設計要求，主體基礎與圍護樁之間采用 C15 素混凝土回填，后澆帶采用鋼構件作為換撐板帶，待底板混凝土強度和換撐板混凝土帶達到設計要求強度后方可拆除支撐。 支撐拆除本工程應根據主體工程施工進度自下而上依次拆除各道水平支撐。各道支撐拆除前須達到換撐條件后才能開始內撐的拆除施工。舞臺臺倉和樂池冠梁可不拆除，直接埋入，第一道支撐冠梁東側部分需拆除。為確保不對已施工的永久結構工程及周邊建筑、地下設施造成不利影響，控制支撐體系拆除后基坑的變形，考慮安全質量等因素，支撐拆除應対稱進行，先拆除次要構件，后拆除主要構件，在拆除過程中實時進行基坑變形監測，變形超過預警值應當停止拆除施工。本工程支撐拆除采用風鎬人工拆除。拆除流程：四周安全圍護——破除小連桿混凝土——切斷連桿和輻射撐連接鋼筋——破除輻射撐和環梁混凝土——切斷輻射撐和環梁與冠梁鋼筋。冠梁混凝土不得破除。混凝土的破除均應從中間向兩端進行拆除。混凝土完全破碎后在切割鋼筋。拆撐注意事項：（1） 拆除區域要設置警戒線，無關人員不得入內；（2） 必須采取措施確保作業人員應在腳手架或穩固的結構上操作，拆除構件應有安全的放置場所；（3） 施工中必須有專人負責檢測基坑的結構狀態，并作好記錄，當發現不穩定狀態時，立即停止作業，采取有效措施，消除隱患。（4） 拆除下來的各種材料和建筑垃圾應及時清理，不得從高出拋下。（5） 拆除施工時，不得進行垂直交叉作業。（6） 在水平支撐完全失效后 6 小時內，每間隔 1 小時對支護樁進行一次監測。48 小時內每 2 小時對支護樁進行一次監測。5. 監測方案（第三方）本基坑支護委托 xxx 市 xxx 有限公司進行第三方監測。 編制說明（1）通過對基坑工程監測項目的觀測，以及監測數據的分析處理與計算，進行預測和反饋，決定是否需要對支護結構、地面建筑物和地下管線采取保護或加固措施，以確保支護結構的穩定及環境的安全。（2）現場監測的結果用于信息化反饋，優化設計，使設計達到優質安全、經濟合理、施工快捷的目的。（3）通過監測數據與預測值比較可判斷前一步施工工藝和施工參數是否符合預期要求，以確定和優化下一步的施工參數，做到動態設計、信息化施工。（4）通過監測收集數據，為 xxx 類似工程設計、施工及相關規程的制定積累經驗。 編制依據1. 《工程測量規范》GB5002620222. 《建筑變形測量規程》JGJ/T820223. 《建筑基坑支護技術規程》JGJ120994. 《國家一、二等水準測量規范》GB 1289720225. 《建筑基坑工程監測技術規程》GB 5049720226. 《xxx 市加強建筑工程變形觀測控制的規定》建質安管【1999】529 文件7. 基坑支護設計圖紙。 監測項目根據設計圖紙及基坑周邊環境，本工程需進行以下項目的監測。（1） 基坑內外情況觀察；（包括觀察支護樁、冠梁及其支撐體系是否出現裂縫；土方開挖對工程樁的影響）（2） 冠梁及支撐體系水平位移監測；（3） 冠梁及支撐體系沉降監測；（4） 支撐體系內力監測；（5） 支護樁深層水平位移監測（測斜） ；（6） 地下水位監測；（7） 主體建筑物沉降監測； 監測方案 基坑內外情況觀察；觀察方法采用巡視法，觀察內容包括基坑周圍地面裂縫、塌陷、地面超載及基坑隆起、滲水情況，基坑開挖的地質及其變化情況和支護結構狀態等。參照上述內容根據基坑工程的開挖進度情況，隨時開挖隨時進行觀察。要求觀察人員作到以下兩點:（1）首先熟悉每天的監測情況，根據每天監測的數據，做到心中有數和有目的的進行觀察，并做好每天的觀察日志。（2）熟悉和了解基坑開挖的進程和工況，出現異常情況立即報告。 冠梁及支撐體系水平位移監測（外側及內側支護體系） ；（1）監測點布設；依據工程的需要，在基坑冠梁及支撐體系頂部每隔 15 米左右布設一個水平位移觀測標志，安裝觀測標志的具體操作方法為，在樁頂部的表面上，用電鉆打孔，牢固地嵌入金屬的觀測標志，觀測標志的外端頂部有可進行儀器對中的圓孔（如右圖所示） 。（2）監測方法；冠梁及支撐體系頂部水平位移監測是基坑開挖施工監測的一項基本內容，通過水平位移監測可以掌握支護結構在基坑開挖施工過程中的水平變形情況。在進行水平位移監測時，利用高精度的全站儀，采用極坐標法進行施測，因為它受現場環境條件的限制較小，施測較容易，精度較高，利用起算點坐標和實測的邊長夾角，解算出每個待測點的絕對坐標，進而求出每個點的變化矢量。基坑開挖前測出基準值，在基坑開挖過程中的每一次監測所得值與基準值進行比較，求出位移變化量。水 平 位 移 觀 測 標 志剖 面 圖 俯 視 圖預警累計值：累計值達到 45mm。 冠梁及支撐體系沉降監測（1）監測點布設使用鉆具在冠梁及支撐體系頂部間隔 15 米左右鉆孔，將沉降監測點打入冠梁頂部；沉降觀測點高出冠梁頂平面 10mm 以便于架設觀測標尺。（2）監測方法采用高精度 NI007 型自動安平水準儀、配合半厘米分劃銦鋼標尺進行測量。用光學測微法進行觀測，測前應對儀器、標尺進行檢定，每次觀測前應對儀器 I 角進行檢測， I15 。控制網及首次觀測可采用單程雙測站觀測，