停車場硬化施工方案-資料下載頁

　　

【正文】 ⑵施工準備填方材料的試驗：在填筑施工前，填方材料按規范要求取樣，土方回填驗收規范規定的方法進行顆粒分析、含水量與密實度、液限和塑限、有機質含量、承載比（CBR）試驗和擊實試驗。⑶基底處理在土方工程施工前，由測量人員根據設計圖紙，放出分界線，原地面的樹墩及主根用挖掘機挖除，并把地面上的長草或植物割除，清除地面上的建筑垃圾，把它們堆放在指定的地方，由自卸汽車運到場外。在存在溝塘、淤泥質土等不良地質情況的局部區域，不能直接回填，須根據設計圖紙和現場勘察確定它們的具體位置，并做好標志，按要求進行處理。⑷分層填筑在底層土處理經監理工程師檢查合格簽證后，按斷面全寬分層填筑，由最低處填起，填土壓實前松鋪厚度不大于30cm，且不小于10cm。⑸攤鋪整平自卸汽車從挖方區把土方運至填土區，由推土機把卸下的土攤平。推土時推土機不能碰撞控制樁，機械無法平整的地方由人工平整。⑹灑水和曬干根據現場測定的填料含水量，與最佳含水量對照，超出177。2%時，需對填料進行灑水或曬干處理。對含水量偏低的填料采取灑水翻拌；對含水量偏高的采取翻松晾曬。再次測定含水量合格后，整平碾壓。總之，填料含水量應控制在最佳含水量177。2%以內。⑺碾壓本工程主要采用振動壓路機進行碾壓施工，碾壓時，振動壓路機從低到高，從邊到中，適當重疊碾壓。為防止漏壓，碾壓時橫向接頭的輪跡重疊寬度為15cm～25cm，每塊連接處的重疊碾壓寬度為lm～，碾壓時振動壓路機不能碰撞高程控制樁，壓路機碾壓不到的地方采用蛙式打夯機或人工夯實。碾壓時先輕后重，速度適中。先用壓路機預壓一遍，以提高壓實層上部的壓實度，然后用推土機修平后再碾壓，以防止高低不平影響碾壓效果。為保證碾壓的均勻性，碾壓速度不能太快，先快后慢，行駛速度控制在2km/h以內。碾壓遍數需根據壓實度要求、分層厚度、回填土的土質含水量、碾壓機械等情況來確定，一般為6～8遍。可在施工初期通過碾壓試驗來確定，并作為以后碾壓施工的依據。碾壓到規定遍數后，工地試驗人員及時檢查土的壓實度，若尚未達到壓實度要求，需要繼續碾壓，直至達到規定的壓實度并經監理工程師認可才能填筑上層土方。碾壓時施工人員隨時觀察土方的碾壓情況，若在碾壓過程中出現受壓下陷、去壓回彈等不正常現象，停止碾壓，待經處理后再重新碾壓。⑻檢測為確保壓實質量，必須經常檢查填土含水量及壓實度，始終保持在最佳含水量狀態下碾壓，采用環刀法或灌砂法檢測，確保填方壓實度大于95%。壓實過程中的檢測方法和頻率按相關技術規范的規定執行。填方壓實后，壓實度按控制干密度作為檢查標準。⑼最上一層土的填筑一層填土厚度。最上一層填土既不能太厚又不能太薄，太厚了壓實度達不到，太薄了上層土易脫皮，不能很好結合。根據現場土質及現場試壓情況留準虛高，使碾壓后的高程符合質量標準。最后一層的高程控制采用加樁掛線法。利用每格40m的方格樁，放出每隔10m的輔助樁E、 F、 G，在已知方格網點A、 B樁旁立一直桿，分別向上量hA和HB(即A樁和B樁所填數值)，分別得M和N點，用尼龍線連M、 N點，并量取E, F, G樁至尼龍線間的距離，得hE、hF、hG，將數值分別寫在E、 F、 G各樁上，即為各輔助樁上要填的數值。四、硬化施工方案： 工藝流程：抄平放線——挖槽——基地夯實——灰土墊層——找平——支模板——砼施工——切割機割縫——竣工清理。 抄平放線：依據甲方交底及圖紙，抄平放線。經監理單位驗收后，進行下一步工作。 挖槽：依據已放線及圖紙要求，開挖基槽。槽底平整，符合驗收規范。基底若有軟土層或空洞，根據甲方要求作相應處理。 灰土墊層：基槽驗收后，進行灰土墊層施工。按設計要求的厚度分層進行，每層厚度不應小于100mm，不超150mm，采用熟化石灰與亞粘土伴和鋪設，體積比為（石灰：粘土）3：7。灰土伴和均勻， 顏色一致。夯實密度應符合設計要求，夯實遍數3~4遍。灰土應根據干燥程度進行灑水覆土養護7~10天后，進行下一步工作。 支模板：模板采用高120槽鋼或鋼模板。首先，根據鋼震動梁的寬度把場地沿長方向分隔成幾塊（一般4~6m），定木樁，抄平拉施工線，沿施工線支鋼模板（鋼模比抄平線一般高5mm，防備震動是模板下1 沉），模板采用木方墊設，~。模板支撐要牢固，模板接茬嚴密、順滑。 混凝土施工：在原材料合格的情況下，嚴格按照施工配合比施工用量添加，現在正值雨季，骨料含水率較高，應根據骨料含稅率大小，適當調整加水數量。向攪拌機加料順序通常是先加中砂，再加水泥，最后加入碎石和水，以避免上料時水泥飛揚及造成水泥浪費。攪拌時間3~5min，攪拌后砼要均勻，顏色一致。砼運輸過程中，應保持其均勻性，做到不分層、不離析、不漏漿。澆筑前對模板牢固情況，標高，場地內部雜物，模板上垃圾、泥土進行施工前檢查。砼澆筑時隨攤鋪隨震搗隨找平隨抹光，平板震動器應震動2~3遍，靠近模板死角位置采用振動棒振搗。砼施工要連續，若需間隔，間隔時間要短，或留設垂直施工縫。 竣工清理：做到：工完料凈，場地清。五、質量保證： 保證項目：水泥符合設計要求及驗收規范的要求。其他材料質量要求符合施工驗收規范。 基本項目：（1）、首先抄平儀器要經專業人員校驗，保證其精確度。（2）、挖槽：施工順序：放線——切線——分層開挖——修邊等順序。（3）、基槽經監理單位驗槽后，進行灰土墊層的施工。土采用亞粘土，干濕以：手握成團，落地即碎為標準，無有機雜質，全部過篩，最大粒徑不大于15mm。石灰熟化適宜，采用細篩過篩，.。粘土沿基槽邊碼方，過篩石灰同粘土一塊碼方過篩伴和，過8小時，經驗收后用粗篩伴和平鋪槽內，人工整平，電夯夯實，需夯實2~3遍，隨夯隨整平。上一皮灰土及時進行，以免破壞下面灰土凝固強度。灰土做完，應根據灰土干濕情況進行灑水覆土養護7~10天后方可進行下一步工序。（4）、砼施工前要清理灰土表面素土及不牢固灰土，精確抄平，保證砼厚度正負不超過10mm。嚴格施工順序，按施工配合比精心配比，采用磅秤嚴格控制骨料重量正負不超5%。砼振搗均勻、密實，振動遍數不少于3遍。采用塑料薄膜全覆蓋養護，養護不少于5天。六、安全文明施工：（1） 施工現場設置警示牌，警示牌有危險說明及危險標記，晚上有危險指示照明，挖坑較深要做圍護。（2） 人員入場前進行安全教育，機械有持證人員駕駛及管理，電路采用漏電保護線路，落地線纜采用絕緣防水電纜。（3） 施工人員進場，不大聲講話，不講臟話、粗話。不以任何理由與小區居民發生沖突。（4） 居民休息期間不用噪音較大的機械。（5） 材料堆放整齊，垃圾及時外運。不在小區道路和公共場地拌灰，如有污染及時清理。（6） 完工做到：工完料凈，場地清。 第十節、服務承諾 我公司如若中標該項工程，將選派優秀的項目經理及先進的機械設備投入該工程的施工，密切配合建設單位及監理單位的工作，完全響應建設單位所發的施工合同條款及招標文件的全部規定，對該工程不進行分包或轉包，項目經理及項目技術總工不經甲方同意，絕不更換，精心組織精心施工，保證達到國家驗收規范規定的合格等級，保證在招標文件規定時間內完成全部工程內容。 ①加強統一指揮，建立質量保證體系，加強同各方的工作聯系。建立項目現場質量保證體系，配備專職質檢員，在公司技術負責人、質檢部門的領導下開展工作。公司、項目部、施工班組層層把關，提高施工質量。實行自檢、互檢、專檢三結合的工程質量檢查監督制度，使各分項工程質量檢查覆蓋率為100%。②尊重業主、監理部門、質監站和設計院等有關單位對公司工作的監督、檢查和指導，積極配合他們做好各項保證質量的工作。③物資采購及檢驗控制：物資采購必須對供貨方進行選擇，優選信譽好、產品優質的廠家，產品必須具有合格證，進貨后必須進行檢驗，檢驗合格后才能投入使用，并進行標識，杜絕使用無合格證、檢驗不合格的材料。④加強技術管理工作，做好分部分項工程技術交底。(2)健全質保體系，實行全面質量管理 (3)質量檢查及驗收制度 安全生產是保護勞動者的安全和健康，促進生產、保證施工順利進行的基本條件，公司在施工中貫徹執行“安全第一，預防為主”和堅持“管生產必須管安全”的原則，根據本工程特點，結合實際情況，制定安全生產措施。 推行標準化管理，搞好現場文明施工。 根據我公司現有技術力量和施工能力，我公司承諾本工程投標工期按合同執行，保證按期完成工程任務。