110千伏欖塘主變電站工程(施組)總體方案-資料下載頁

　　

【正文】 批10厚1：，其它地面鋪耐磨磚。一、樓地面水泥砂漿批蕩工程本工程樓地面批蕩按設計要求采用，所用砂一般應采用中砂粗砂含泥量不大于3%，普硅水泥標號不低于425號。進行水泥砂漿地面施工前，先做樣板間，經質量及業主、監理和設計等有關部門檢查符合要求后，再大面積鋪開施工。批蕩前做好基層處理，將混凝土樓地面上的砂漿等污物清理干凈，并認真將板面的凹坑內的污物剔除干凈。在理好的基層上，澆水濕透，并撒素水泥漿，然后用掃帚掃勻，掃漿面積的大小應依據打底鋪灰速度的快慢決定，應隨掃隨鋪。有防水要求的廚廁樓地面工程，在鋪設找平層前，應對立管和地漏與樓板節點之間進行密封處理，并應在管四周留出深810mm的溝槽，采用麻絲水泥密封。在房間四周墻上彈好+500㎜標高水平線，抹灰餅時房間中每隔1m左右沖筋一道。有地漏的部位應由四周向地漏方向做放射形沖筋，并找好坡度，沖筋應使用干硬性砂漿。用1:，用小平鍬或木抹子將砂漿攤平、拍實，小杠刮平，使其所鋪設的砂漿與沖筋找平，再用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查標高及泛水的正確，用木抹子挫平，24小時澆水養護。二、鋪飾面磚工程本工程鋪設的耐磨磚規格是400*400，用15厚1:，白水泥漿掃縫。選用飾面磚的品種、規格、花色符合設計要求，且具備材料認證證書、材料出廠合格證明等有關資料。在材料采購前，先把材料的樣板及有關資料報送業主、監理和設計審批，經各方確認后再進行采購。進行飾面磚鋪貼前，先做樣板間，經質量及業主、監理和設計等有關部門檢查符合要求后，再大面積的鋪開施工。地磚中有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板塊，認真剔出。在鋪設塊料面磚前，應開線預排磚，盡量保持整塊磚，最好不要界磚。若不能保持整塊磚，則在收陰角兩塊磚平分對開，不能留下“老鼠尾”。鋪在水泥砂漿結合層上的地磚，在鋪設前應用水浸濕，其表面無明水方可鋪設，鋪砌時不應采用擠漿方法，地磚與結合層間以及在墻角、鑲邊和靠墻處，均應緊密貼合，地磚與結合層之間不得有空隙，亦不得在靠墻處用砂漿填補代替板塊。面層縫隙寬度，不應大于2mm。地磚的鋪砌工作，應在砂漿初凝前完成，鋪砌時，要求板塊平整，鑲嵌正確，施工間歇后繼續鋪砌前，應將已鋪砌前地磚下擠出的結合層材料予以清除。在水泥砂漿結合層上鋪砌的地磚面層，宜在鋪砌后1～2晝夜以稀水泥填縫，面層上溢出的水泥漿應在凝結前予以清除，待縫隙內的水泥凝結后，再將面層清洗干凈。鋪貼面層地磚前應先在水泥砂漿找平層上刷素水泥漿一道。鋪貼順序應從里向外逐行掛線鋪貼，縫隙寬度應根據材料品種按設計要求留設。鋪貼完后，經檢查無斷裂、空鼓后，并隨即用干布擦凈，兩天內禁止行人。第十節 防水工程一、屋面防水（見前屋面工程）二、衛生間、廚房防水墻體防水①磚墻砌筑時漿路、接槎要飽滿嚴密。②墻面基層抹6～8mm防水砂漿壓實。第二層抹灰在第一層凝結后施工。③面層純水泥漿壓實。第二層抹灰在第一層凝結后施工。④面層純水泥漿貼白色瓷磚、貼磚要牢固、嚴密、平整，不得出現空鼓、裂縫等現象。樓地面防水①樓面按圖整體澆筑鋼筋砼，澆筑時要密實、平整。②穿越立管要加套管，周圍用防水砂漿或微膨脹細石混凝土嵌縫，并用密封膏封嚴。③廚、廁地面按要求保證足夠的坡度，完成面標高比其它房間低20mm。三、半地下室防水半地下室防水層取一油一氈清理基層→涂刷底膠→一氈。清理基層基層表面凸起部分應鏟平，凹陷處用聚合物砂漿填平，并不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。如沾有砂子、灰塵、油污應清除干凈。第十一節 道路及排水工程一、 道路工程施工方法及技術措施根據設計圖紙的設計要求，并結合本標段的工程特點，道路工程的施工工序是：清除表土→測量放樣→路基修筑→基層修筑→面層澆筑→ →側石安裝清除表土清除原地面的耕植土、樹根、草皮、垃圾及廢舊建筑物基礎等，如遇淤泥先挖除，再拋填大塊石墊底，小石填縫，回填土壓實。測量放樣根據設計圖紙坐標位置測設路中線、起點、終點、轉折點等重要控制點。在樁位處用鋼筋打入實地，在鋼筋上用紅漆標示各樁點樁號及高程。中線樁水準高程和其它樁水準高程測好后，在路邊以外測放若干臨時水準點，以便施工過程中引測校核。對清表后的原地面路床頂面標高進行復測，對于路床頂面標高低于設計標高的進行路基填筑，高于設計標高的挖除多余土。路基修筑對清除表土的原地面進行壓實，碾壓設備采用振動壓路機，碾壓方向沿道路縱方向進行，不允許橫向碾壓，碾壓結束后進行路基壓實度檢測，壓實度必須滿足大于等于95%的要求，將結果報給監理工程師。路基填土由低處開始分層填鋪，用推土機初平，再用平地機精平，每層填土虛厚度不超過300㎜，并形成1%～2%的橫坡以利于排水，碾壓程序同上，路基填土擬采用借土區優質土用汽車運輸回填。路基土方工程基本完成時，檢查測量路床頂面的中心線和標高，以及平整度、路基寬度和邊坡坡度，每20米檢查一處，檢查測量完畢后，即可進行路基整型工作，整型結果要符合設計和規范要求，并將結果報監理工程師驗收。穩定石屑基層施工路基施工完畢驗收合格后，測量放線，恢復中線、邊緣線，在中線和邊緣線上設指示樁。在兩側邊緣外指示樁上標出基層設計標高，每10米間距打入鋼筋，用鋼絲繩連接鋼筋，鋼絲繩的位置為基層松鋪時的標高。水泥穩定石屑采用集中拌和，分層攤鋪壓實，第一層為150㎜，第二層為150㎜，拌和好的混合料用自卸汽車及時運到鋪筑現場，按試驗室確定的松鋪厚度進行攤鋪。用推土機將混合料推平，再用平地機進行最后的整平。檢查每層攤鋪厚度，最后一層的厚度檢查，用長木尺擺放在預先布置的鋼絲繩上，每5米檢查一處，輔以人工削高填低，達到最后的平整度及厚度要求。檢平后即用振動壓路機不帶振動快速碾壓一遍，再用振動碾壓至密實，檢查壓實度要求≥95%，并報監理工程師驗收。穩定層的橫向接縫采用預鋪法，先前施工的基層預鋪1～，并壓實。下一段施工前，挖除預鋪段，接縫處修成豎直平面，清掃干凈，并繼續下段施工作業。碾壓結束后，再經測量，用人工修平，使其縱向順適，橫向路拱和超高符合設計要求。穩定層壓實、修平后立即進行養護，采用人工灑水，潮濕養護，天氣炎熱時用彩條布或其它織物覆蓋其上。砼面層施工對整個施工面的基層進行全面清掃，清除基層表面浮土砂石等雜物，做好排水設施及防雨棚，以防雨水沖刷并保證路面質量。恢復中線樁，測量檢查基層頂面標高和路拱橫坡度，按設計圖紙放出縱縫、橫縫及脹縫位置線，并測量放樣標高控制樁。對基層表層有磨損破壞的進行整修至規范要求。砼面層直段模板采用25B槽鋼，彎道處則采用3厘米厚的木模板，模板安裝嚴格按照路面設計板寬進行施工，路面上的井框外分離立模，立模形狀和井框周邊的加強鋼筋按設計圖紙制安，模板頂面標高按設計要求嚴格控制在規范允許的范圍內，接縫做到緊密平順，支撐采用直撐加斜撐及平撐施工，縱向模板按設計要求預留拉力桿位置，并設置拉力鋼筋。每次澆筑砼均要對砼的和易性和塌落度進行檢測，合格后方可澆筑。面層澆筑前2天在脹縫處預先澆筑砼墊塊。在基層上開挖600㎜寬，100㎜高的基坑，清掃干凈，灑少量水后澆筑砼脹縫墊塊。檢查模板位置、高程、支設穩固性和基層平整濕潤及鋼筋的安裝情況，并在模板上涂刷脫模劑，已澆砼板縱面上涂二度瀝清，檢查合格后報監理工程師驗收后才可進行砼攤鋪。砼攤鋪完成后，立即用插入式振動器振實，插入下層深度不超過5 0㎜，振動器在每一位置振搗的持續時間，以砼停止下沉，不再冒出氣泡并泛出水泥漿為準。，并避免碰撞鋼筋和模板，振搗過程的同時輔以人工削高填低，再用振動梁進行最后一次振動，振動梁的拖動速度不宜過快，要均勻緩慢朝同一方向拖動，振動完畢用無縫鋼管滾筒進行滾動，使砼表面的水泥漿調均調平。砼振動滾平后進行做面。做面分兩次進行，做面前先清邊整縫填孔修角，然后用磨板壓實，再用灰匙抹平，待砼表面無泌水時，再做第二次抹平，砼面抹平后即可進行壓紋，用壓紋滾槽器壓紋，壓紋時滾槽器一定要垂直橫斷面方向，壓紋深度要均勻，以1～2mm為宜。砼路面鋸縫在砼澆筑后20小時左右進行，縮縫采用鋸縫機進行，鋸縫要直順，鋸縫后將縫內清理干凈，縮縫內灌以乳化瀝清；脹縫則是在施工時，用泡沫塊放置在脹縫位置，泡沫兩側涂以瀝青，待砼終凝后取出泡沫，將縫清理干凈，脹縫下層塞填浸瀝青的馬糞紙，上層用瀝青填縫，填縫物要與板面平齊。砼終凝后即進行砼養護，采用連續淋水養護，使砼處于濕潤狀態，養護時間不少于14天，養護期和填縫前禁止一切車輛行駛。路緣石施工按設計高程澆筑路緣石基礎砼，基礎砼頂面標高必須準確，以確保路緣石砌筑后頂面標高符合設計要求，路緣石基礎達到一定強度后，即砌筑路緣石，鋪砌路緣石前掛線，砌筑時水泥砂漿要均勻飽滿，經校核邊線及高程無誤后，施工側石后座。二、排水工程施工方法及技術措施本工程排水系統主要為雨水管，工藝流程為：測量放線→平整土地場地→溝槽開挖→ 墊層、基礎 →管道安裝→ 砌筑井 →回填 溝槽開挖方法開挖以機械挖土為主，人工清挖為輔。溝槽開挖時，槽底兩側同溝槽開挖完成后，槽口設截水溝，同時架設竹防護圍欄。時做好排水邊溝，并且按現場情況設置集水井，并安放水泵排水。測量放樣開挖溝槽中線，用木樁定位并編樁號，樁間距20～30米，量放槽底及槽面寬度并用白灰線標識，測量各樁號原地面標高，計算各樁號處挖土深度。用履帶液壓挖掘機進行開挖，在每個作業區中，開挖方向由管溝的一端向另一端進行，視工程進度情況也可由管溝中間開始用兩臺挖掘機向兩端同時開挖，預留回填土后余土裝車外運，挖掘機挖土時要邊挖邊用水準儀進行高程控制，同時邊坡及槽底要預留不小于200㎜厚土待人工清挖，人工開挖要跟隨機械同時作業。 砼平基施工溝槽完成驗收后，用經緯儀投放管中線，投放中線控制點可用短木樁加鐵釘控制定位，間距10米一個，同時分出井位并進行井位砼墊層施工，再根據設計管道平基寬度量出平基邊線，打鋼釬控制樁并在樁上測放平基面高程，上述工序復查無誤后即可進行模板安裝，然后進行管位分倉，每個管承插頭預留450㎜長后澆段，完成后通知甲方及監理工程師驗收，合格后才能進行砼澆筑。 砼管道安裝在砼平基養護達到一定強度后，即可在平基上測放管中線，并彈成墨線，再沿管中線方向每隔5～10米一段復測基面標高，如不符合要求，用1:2水泥砂漿修補至符合要求為止，檢查合格后才能進行安管。管道鋪設除排水坡度必須符合設計要求外，兩管接口必須平順，管線平直，檢查合格后才能進行后澆段及管座砼澆筑，并同時施做管接口抹帶。檢查井及雨水井砌筑安管工序完成后即進行檢查井、雨水井砌筑，井體用M10水泥砂漿砌筑，排水井用1:2水泥砂漿內壁抹灰，排污井用1:2砂漿內、外壁抹灰，砌筑前應定好井中、井筒直段高度和井頂面標高。砌筑前磚體必須先淋水濕潤，砌筑砂漿要嚴格按配合比配制，砌筑漿縫飽滿，接槎正確，隨時檢查井筒垂直度，井內腳手架使用木制井字架，排污井外抹灰腳手架可用活動門式架或搭設單排外腳手架，砌井時應按設計要求同時進行井內流槽砌筑，并按規定做好砂漿抗壓試件。第十二節 地網工程一、 施工順序：測量放線→人工開挖溝槽→垂直接地極棒施工→水平接地帶敷設→溝槽回填耕土→水平地網引上大樓主體結構與各層鋼筋連接二、 施工方案：本地網采用地下銅體按地，垂直接地極用Φ18銅棒，水平接地帶用440銅板，引上線用銅棒轉接為Φ16圓鋼；，并回填耕土；水平焊接時，焊縫為銅寬的2倍；垂直焊接時，焊縫為銅棒直徑6倍；接地網外緣各角應做成圓弧，半徑不小于4米；大樓每條柱內自下而上埋一條Φ16圓鋼，并與各層筋連接；使之與上面避雷帶，下面銅地網連成一個整體；在每層樓板的鋼筋內，縱橫每隔約5米配一條Φ16圓鋼，使之成為網，并焊接至該層各柱的接地引上線上；本站地網接地電阻應，若不合格，則另行處理；所有電器設備應按規程可靠接入本地系統的Φ16圓鋼上。第十三節 槽鋼安裝和主變基礎工程一、槽鋼安裝工程槽鋼安裝質量安裝標準（1）安裝位置、尺寸準確，（2）槽鋼基礎應高出完成面5mm，（3）尺寸公差為177。1mm/m。操作工序根據圖紙要求，完成樓面后鋼筋安裝后，沿洞邊每500mm埋一塊170mm200mm8mm鋼板，待砼澆筑后，再放槽鋼并墊平，與鋼板焊接牢固，后澆搗C15細石砼。工藝要求在安裝預埋鋼板位置必須準確。鋼板面標高必須用水平儀抄平。在鋼板兩側預埋2Φ12螺紋砼澆筑后，初凝前再次用水平儀復檢，發現偏差及時糾正。確保鋼板面標高誤差在圖紙要求范圍內。在槽鋼安裝前，槽鋼必須到專業廠家進行調平、調直。焊接前，槽鋼兩側焊接5mm厚角鐵，用螺母調節控制水平標高。槽鋼必須用水平儀抄平后，符合安裝要求，與鋼板焊接牢固。在澆搗細石砼前，對澆筑位置雜物清理干凈，淋水溫潤，掃水泥砂漿一度，后澆搗C15細石砼，并加強保養，以防止砼產生裂縫，確保砼質量，保證安裝使用要求。二、主變基礎工程主變基礎質量（1）軸線位置尺寸準確無誤，（2）棱角方正，線條順直，（3）表面平整、保證設備安裝、使用的需要，（4）無蜂窩麻面，（5）清水砼模板設計由于清水混凝土的質量特征均與模板有關，因此模板設計是清水混凝土施工技術中的中心環節和關鍵技術。模板設計應針對不同結構易產生的質量通病，采取有效措施。(1)模板選型本工程采用全新18mm優質雙面覆膜膠合板作模板。 (2)面板拼縫處理拼縫采用摻108膠水泥膩子。(3)模板安裝本工程采用18mm厚夾板按構件斷面尺寸以大面包小面現場配制安裝，板邊用刨修平直，8080mm木枋作木楞，木楞間距400mm。 為防止模板中部變形，需另在柱截面較寬的方向以間距約500mm穿φ12對拉螺栓。模板安裝好后，校核其軸線、垂直度以及幾何尺寸無誤后，將其支撐牢固，經固定后，需再復核垂直度，防止固定過程中模板移位。模板安裝好后，保證各側面模板接縫嚴密，要求澆砼時，連水都難往外滲，保證砼達到高標準。（4）模板的拆除模板拆除須保證拆除時間和砼強度符合《混凝土結構工程施工及驗收規范》(GB5020492)的有關規定。拆除模板應遵循