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2026-05-28 16:25本頁(yè)面

　　

【正文】任何偏離圖紙或規(guī)范的要求。PPAP遞交的樣品的任何偏離都應(yīng)該在零件提交保證書識(shí)別確定。3. 外觀批準(zhǔn)報(bào)告 (AAR)：在設(shè)計(jì)記錄對(duì)外觀有要求時(shí)，供應(yīng)商應(yīng)該提供一份完整的被Maytag接受的外觀批準(zhǔn)報(bào)告（AAR）。 4. 樣品：除非Maytag PQE 有其他指示，設(shè)計(jì)樣品要隨PPAP遞交時(shí)一同提供。除非在可生產(chǎn)評(píng)審中有其他規(guī)定，要求的樣品數(shù)量為2件。供應(yīng)商應(yīng)該在他們的場(chǎng)所保留一件附相關(guān)檔案的標(biāo)準(zhǔn)的PPAP樣品，保留時(shí)間為產(chǎn)品的壽命期再加一年。5. 設(shè)計(jì)記錄：設(shè)計(jì)記錄應(yīng)該包括零件圖紙、參考規(guī)范和DFMEA（如果有設(shè)計(jì)責(zé)任）。所有的尺寸、注釋、規(guī)范都應(yīng)該在圖紙上標(biāo)注，以便為空間結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)作參考。6. 更改文件*：包括任何尚未在零件圖紙中的作參考的文件的更改。在“供應(yīng)商產(chǎn)品更改要求”表格中完成任何對(duì)圖紙要求的更改。7. 檢查輔具: 如果Maytag要求，供應(yīng)商應(yīng)該隨PPAP提交任何零件的檢查輔具。檢查輔具可能有固定夾具、手持量規(guī)、模板、邁拉（Mylar）、限度樣板、軟件等形式。8. 尺寸結(jié)果*：除非Maytag PQE同意其他表格，供應(yīng)商應(yīng)該使用Maytag的“尺寸設(shè)計(jì)”表格。其中的條目應(yīng)與圖紙中各自的尺寸、注釋、規(guī)范的標(biāo)注相關(guān)聯(lián)。測(cè)量的結(jié)果應(yīng)顯示“OK”或“NOT OK”狀態(tài)。所要求的測(cè)量的零件的數(shù)量由可生產(chǎn)評(píng)審決定。9. 實(shí)驗(yàn)室和功能測(cè)試結(jié)果: 供應(yīng)商應(yīng)該提供材料、性能及耐久性測(cè)試結(jié)果符合設(shè)計(jì)記錄規(guī)范的證據(jù)。驗(yàn)證應(yīng)該來自一個(gè)可信賴的實(shí)驗(yàn)室，Maytag可能選擇去現(xiàn)場(chǎng)目擊了解。為了加速PPAP批準(zhǔn)過程，高度地推薦在PPAP提交之前遞交實(shí)驗(yàn)室和功能試驗(yàn)結(jié)果去批準(zhǔn)；這將允許Maytag工程人員在PPAP遞交之前去完成實(shí)驗(yàn)室或功能測(cè)試的驗(yàn)證。測(cè)試的職責(zé)是Maytag還是供應(yīng)商，將在可生產(chǎn)評(píng)審中決定。10. 過程流程圖: 可按供應(yīng)商自定的格式，但是，其中必須包含所有適用的步驟包括：收貨檢查、存儲(chǔ)、搬運(yùn)、操作、檢驗(yàn)、最終/碼頭審查及出貨發(fā)運(yùn)。標(biāo)題題頭至少應(yīng)該包括：供應(yīng)商，顧客，零件編號(hào)/描述，文件創(chuàng)建日期、修改日期和等級(jí)，圖紙的修改等級(jí)和日期。關(guān)鍵質(zhì)量特性（CTQ）應(yīng)該在過程流程圖中被標(biāo)識(shí)。11. 過程 FMEA: 可按供應(yīng)商自定的格式，但是，其中必須包含過程流程圖所有適用的步驟。標(biāo)題題頭至少應(yīng)該包括：供應(yīng)商，顧客，零件編號(hào)/描述，小組成員，文件創(chuàng)建日期、修改日期和等級(jí)，圖紙的修改等級(jí)和日期。關(guān)鍵質(zhì)量特性（CTQ）應(yīng)該在過程FMEA中被標(biāo)識(shí)。過程FMEA必須為一個(gè)交叉功能小組來完成過程FMEA。過程FMEA應(yīng)該展示出一個(gè)動(dòng)態(tài)文件的跡象，如：嚴(yán)重度、頻度、不易探測(cè)度的實(shí)際值，當(dāng)RPN（風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)）的值超過125或在RPN欄中最高的值或嚴(yán)重度的值為910時(shí)，應(yīng)該提出被推薦的措施，當(dāng)被推薦的措施完成后要重新修正RPN值。12. 控制計(jì)劃: 供應(yīng)商在遞交的PPAP里應(yīng)該提供試生產(chǎn)控制計(jì)劃和生產(chǎn)控制計(jì)劃，除非兩個(gè)控制計(jì)劃是相同的。控制計(jì)劃的格式可能按供應(yīng)商自定的格式，但是，其中必須包含過程流程圖所有適用的步驟。標(biāo)題題頭至少應(yīng)該包括：供應(yīng)商，顧客，零件編號(hào)/描述，小組成員，文件創(chuàng)建日期、修改日期和等級(jí)，圖紙的修改等級(jí)和日期。關(guān)鍵質(zhì)量特性（CTQ）應(yīng)該在控制計(jì)劃中被標(biāo)識(shí)。控制計(jì)劃必須為一個(gè)交叉功能小組來完成。樣本大小、抽樣頻率、測(cè)量技術(shù)及反映計(jì)劃對(duì)產(chǎn)品或過程的特性來說應(yīng)該是合理的。13. 過程能力研究：供應(yīng)商應(yīng)該為所有在設(shè)計(jì)記錄中確定的關(guān)鍵或主要尺寸以及過程控制計(jì)劃中標(biāo)識(shí)的關(guān)鍵特性提供過程能力研究。所有的尺寸數(shù)據(jù)應(yīng)該一同提供均值、標(biāo)準(zhǔn)差、Cp、Cpk、Pp及Ppk的值。數(shù)據(jù)必須是被標(biāo)準(zhǔn)化的。初始過程能力研究?jī)H使用在以生產(chǎn)為目的制造過程和方法并且這些過程是穩(wěn)定正常的。所有的樣本應(yīng)該從整個(gè)制造中隨機(jī)抽取，數(shù)量不少于30件。初始過程能力研究的接受標(biāo)準(zhǔn)如下：非六西格瑪設(shè)計(jì)的零件：Cpk 。Cpk 。為六西格瑪設(shè)計(jì)的零件：Cpk 。Cpk 。初始過程能力研究的樣本大小應(yīng)按下表要求（或按Maytag制造場(chǎng)所采購(gòu)的要求）：模腔數(shù)量每腔樣本大小供研究的總的樣本大小1303023060425100812961289616696205100對(duì)于超過20模腔的零件，每腔至少要5個(gè)零件用于過程能力的研究。14. 量具的重復(fù)性和再現(xiàn)性（Gage Ramp。R）: 供應(yīng)商應(yīng)提供為設(shè)計(jì)記錄中確定的關(guān)鍵質(zhì)量特性（CTQ）而進(jìn)行的測(cè)量系統(tǒng)分析被成功地完成的證據(jù)。Gage Ramp。R 可接受的最大值為20%.E. PPAP批準(zhǔn)依據(jù)沒有得到簽名批準(zhǔn)（如保證書），供應(yīng)商不能交付零件給Maytag。供應(yīng)商必須保持批準(zhǔn)的記錄，保留時(shí)間為產(chǎn)品壽命期再加一年。F. PPAP 表現(xiàn)PPAP的準(zhǔn)確和及時(shí)提交的責(zé)任將通過Maytag供應(yīng)商記分卡被監(jiān)控，此記分卡可以在Maytag供應(yīng)商鏈接網(wǎng)站上得到。第五部分附錄A – 參考文獻(xiàn)Maytag 供應(yīng)商鏈接網(wǎng)站o　Maytag 新產(chǎn)品開發(fā)流程o　Maytag 供應(yīng)商評(píng)估流程汽車工業(yè)行動(dòng)小組 (AIAG)26200 Lahser Road, Suite 200Southfield, MI 48034(248) 3583570o 質(zhì)量體系要求 (QS9000) – 第三版.o 生產(chǎn)性零件批準(zhǔn)程序(PPAP) – 第三版.o 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(APQP) amp。控制計(jì)劃（CP）o 基本的統(tǒng)計(jì)過程控制 (SPC)o 潛在失效模式及后果分析 (FMEA) – 第三版.o 測(cè)量系統(tǒng)分析手冊(cè) (MSA) – 第三版.o 質(zhì)量體系評(píng)審 (QSA) –　第二版. (海量營(yíng)銷管理培訓(xùn)資料下載)

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