13通風與空調工程施工質量驗收規范gb50234--資料下載頁

　　

【正文】 檢查數量：按批抽查１０％，不得少于１個。檢查方法：核對產品的材料，手動操作、觀察。說明：，是風管加工和制作質量的重要指標之一，必須達到。風管強度的檢測主要檢查風管的耐壓能力，以保證系統安全運行的性能。驗收合格的規定，風管的咬口或其他連接處沒有張口、開裂等損壞的現象。風管系統由于結構的原因，少量漏風是正常的，也可以說是不可避免的。但是過量的漏風，則會影響整個系統功能的實現和能源的大量浪費。因此，本條文對不同系統類別及功能風管的允許漏風量進行了明確的規定。允許漏風量是指在系統工作壓力條件下，系統風管的單位表面積、在單位時間內允許空氣泄漏的最大數量。這個規定對于風管嚴密性能的檢驗是比較科學的，它與國際上的通用標準相一致。條文還根據不同材料風管的連接特征，規定了相應的指標值，更有利于質量的監督和應用。５．2．，生產廠應提供（在１．５倍工作壓力下能自由開關）強度測試合格的證書（或試驗報告）。檢查數量：按批抽查１０％，不得少于１個。檢查方法：核對產品的合格證明文件、性能檢測報告。說明：。５．2．。檢查數量：全數檢查。檢查方法：核對材料品種的合格證明文件。說明：，其管內或管外的空氣溫度都比較高，如應用普通可燃材料制作的柔性短管，在高溫的烘烤下，極易造成破損或被引燃，會使系統功能失效。為此，本條文現定防排煙系統的柔性短管，必須用不燃材料做成。５．2．，應加設吸聲導流片；消聲器內直接迎風面的布質覆面層應有保護措施；凈化空調系統消聲器內的覆面應為不易產塵的材料。檢查數量：全數檢查。檢查方法：觀察檢查、核對產品的合格證明文件。說明： 當消聲彎管的平面邊長大于800mm時，其消聲效果呈加速下降，而阻力反呈上升趨勢。因此，條文作出規定，應加設吸聲導流片，以改善氣流組織，提高消聲性能。阻性消聲彎管和消聲器內表面的覆面材料，大都為玻璃纖維織布材料，在管內氣流長時間的沖擊下，易使織面松動、纖維斷裂而造成布面破損、吸聲材料飛散。因此，本條文規定消聲器內直接迎風同的布質覆面層應有保護措施。凈化空調系統對風管內的潔凈要求很高，連接在系統中的消聲器不應該是個發塵源，故本條文規定其消聲器內的覆面材料應為不產塵或不易產塵的材料。 一般項目５．3．：，啟閉應靈活，法蘭應與相應材質風管的相一致；，與閥體縫隙應小于２mm；．２㎡的風閥應實施分組調節。檢查數量：按類別、批抽查１０％，不得少于１個。檢查方法：手動操作，尺量、觀察檢查。５．3．：，關閉時應嚴密；、鉸鏈應采用不易銹蝕的材料制作，保證轉動靈活、耐用；；。檢查數量：按類別、批抽查１０％，不得少于１個。檢查方法：觀察、尺量，手動操作試驗與核對產品的合格證明文件。５．3．：，內壁應作防腐處理；，啟閉靈活，并有可靠的定位固定裝置；。檢查數量：按類別、批抽查１０％，不得少于１個。檢查方法：手動操作，尺量、觀察檢查。５．3．：；，手柄開關應標明調節的角度；，并不與風管相碰擦。檢查數量：按類別、批分別抽查１０％，不得少于１個。檢查方法：觀察、尺量，手動操作試驗。說明：~，對其制作質量進行了規定，以便于驗收。５．3．。檢查數量：按類別、批分別抽查１０％，不得少于１個。檢查方法：觀察、尺量、核對產品的合格證明文件。說明：，都由專業工廠生產，故強調按產品標準進行驗收。５．3．：、連接牢固、開頭規則、表面平整光滑，其外殼不應有尖銳邊角；、條縫抽風罩尺寸應正確，轉角處弧度均勻、形狀規則，吸入口平整，罩口加強板分隔間距應一致；，其下部集水槽應嚴密不漏水，并坡向排放口，罩內油煙過濾器應便于拆卸和清洗。檢查數量：每批抽查１０％，不得少于１個。檢查方法：尺量、觀察檢查。說明：。５．3．：，結構牢靠，風帽接管尺寸的允許偏差同風管的規定一致；，支撐高度尺寸應一致；，錐體組合的連接縫應順水，下部排水應暢通；、外筒體的上下沿口應加固，其不圓度不應大于直徑的２％，傘蓋邊緣與外筒體的距離應一致，擋風圈的位置應正確；，與主管的連接應嚴密。主管與支管的錐度應為３176。～４176。檢查數量：按批抽查１０％，不得少于１個。檢查方法：尺量、觀察檢查。說明：，分別規定了制作質量的驗收要求。５．3．，固定應牢固。導流片的弧度應與彎管的角度相一致。導流片的分布應符合設計規定。當導流葉片的長度超過１２５０mm時，應有加強措施。檢查數量：按批抽查１０％，不得少于１個。檢查方法：核對材料，尺量、觀察檢查。說明：。導流片的加工可以有多種形式和方法。現在已逐步向定型產品方向發展，故條文強調的是不同材質的矩形風管應用性能相同，而不是規定為同一材質。導流片置于矩形彎管內，迎風側尖銳的邊緣易產生噪聲，不利于在系統中使用。導流片的安裝可分為等距排列安裝和非等距排列安裝兩種。等距排列的安裝比較方便，且符合產品批量生產的特點；非等距排列安裝需根據風管的口徑進行計算，定位、安裝比較復雜。另外，矩形彎管導流片還可以按氣流特性進行全程分割。根據以上情況，條文規定導流片在彎管內的分布應符合設計比較妥當。５．3．：、防潮、不透氣、不易霉變的柔性材料。用于空調系統的應采取防止結露的措施；用于凈化空調系統的還應是內壁光滑、不易產生塵埃的材料；，一般宜為１５０～３００mm，其連接處應嚴密、牢固可靠；、找平的異徑連接管；，其長度宜為變形縫的寬度加１００mm及以上。檢查數量：按數量抽查１０％，不得少于１個。檢查方法：尺量、觀察檢查。說明：，常應用于風機或帶有動力的空調設備的進出口處，作為風管系統中的連接管；有時也用于建筑物的沉降縫處，作為伸縮管使用。因此，對其的材質、連接質量和相應的長度進行規定和控制都是必要的。５．3．：，應符合設計的規定，如防火、防腐、防潮和衛生性能等要求；、嚴密，其漏風量應符合本規范第4．2．5條的規定；，應按規定的密度均勻鋪設，并應有防止下沉的措施。消聲材料的覆面層不得破損，搭接應順氣流，且應拉緊，界面無毛邊；、嚴密；穿孔板應平整、無毛刺，其孔徑和穿孔率應符合設計要求。檢查數量：按批抽查獲１０％，不得少于１個。檢查方法：尺量、觀察檢查，核對材料合格的證明文件。說明：、抗性與阻抗復合式等消聲器制作質量的驗收要求。５．3．、啟閉靈活、關閉嚴密，其與風管或空氣處理室外的連接處應采取密封措施，無明顯滲漏。凈化空調系統風管檢查門的密封墊料，宜采用民型密封膠帶或軟橡膠條制作。檢查數量：按數量抽查２０％，不得少于１個。檢查方法：觀察檢查。５．3．，規格以頸部外徑與外邊長為準，其尺寸的允許偏差值應符合表5．3．12的規定。風口的外表裝飾面應平整、葉片或擴散環的分布應勻稱、顏色應一致、無明顯的劃傷和壓痕；調節裝置轉動應靈活、可靠，定位后應無明顯自由松動。檢查數量：按類別、批分別抽查５％，不得少于１個。檢查方法：尺量、觀察檢查，核對材料合格的證明文件與手動操作檢查。表5．3．12 風口尺寸允許偏差（mm）圓 形 風 口直 徑≤250＞250允許偏差0~－２0~－3矩 形 風 口邊 長＜300300~800＞800允許偏差0~－１0~－２0~－3對角線長度＜300300~500＞500對角線長度之差≤1≤2≤3說明：。６．1．。６．1．，必須進行嚴密性檢驗，合格后方能交付下道工序。風管系統嚴密性檢驗以主、干管為主。在加工工藝得到保證的前提下，低壓風管系統可采用漏光法檢測。６．1．、支架采用膨脹螺栓等脹錨方法固定時，必須符合其相應技術文件的規定。說明：本節僅對風管系統安裝通用的施工內容作出了相應的規定。如風管系統嚴密性的檢驗和測試，風管吊、支架膨脹螺栓錨固的規定等。工程中風管系統的嚴密性檢驗，是一樁比較困難的工作。如一個風管系統常可能跨越多個樓層和房間，支管口的封堵比較困難，以及工程的交叉施工影響等。另外，從風管系統漏風的機理來分析，系統末端的靜壓小，相對的漏風量亦小。只要按工藝要求對支管的安裝質量進行嚴格的監督管理，就能比較有效地控制它的漏風量。因此，、干管為主。６．６．2．、防爆的墻體或樓板時，應設預埋管或防護套管，其鋼板厚度不應小于1．6mm。風管與防護套管之間，應用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。檢查數量：按數量抽查２０％，不得少于１個系統。檢查方法：尺量、觀察檢查。６．2．：。、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環境的風管系統應有良好的接地，通過生活區或其他輔助生產房間時必須嚴密，并不得設置接口；。檢查數量：按數量抽查對２０％，不得少于１個系統。檢查方法：手扳、尺量、觀察檢查。６．2．℃的風管，應按設計規定采取防護措施。檢查數量：按數量抽查２０％，不得少于１個系統。檢查方法：觀察檢查。說明：~ 條文分別規定了風管系統工程中必須遵守的強制性項目內容。如不按規定施工都會有可能帶來嚴重后果，因此必須遵守。６．2．：，應能保證其正常的使用功能，并便于操作；，閥板必須為向上拉啟；水平安裝時，閥板還應為順氣流方向插入；、自動排氣活門的安裝方向應正確。檢查數量：按數量抽查２０％，不得少于５件。檢查方法：尺量、觀察檢查，動作試驗。說明：。６．2．、排煙閥（口）的安裝方向、位置應正確。防火分區隔墻兩側的防火閥，距墻表面不應大于２００mm。檢查數量：按數量抽查２０％，不得少于５件。檢查方法：尺量、觀察檢查，動作試驗。說明：、排煙閥的安裝方向、位置會影響閥門功能的正常發揮，故必須正確。防火墻兩側的防火閥離墻越遠，對過墻管的耐火性能要求越高，閥門的功能作用越差，故條文對此作出了規定。６．2．：、靜壓箱及其他部件，必須擦拭干凈，做到無油污和浮塵，當施工停頓或完畢時，端口應封好；、不易老化和具有一定強度和彈性的材料，厚度為５～８mm，不得采用乳膠海綿；法蘭墊片應盡量減少拼接，并不允許直縫對接連接，嚴禁在墊料表面涂涂料；、隔墻等圍護結構的接縫處應嚴密。檢查數量：按數量抽查２０％，不得少于１個系統。檢查方法：觀察、用白綢布擦拭。說明：。６．2．：，彎管的內壁面應光滑，不得采用褶皺彎管；176。；四通制作應采用兩個斜三通的做法。檢查數量：按數量抽查２０％，不得少于２件。檢查方法：尺量、觀察檢查。說明：。６．2．，應按系統類別進行嚴密性檢驗，漏風量應符合設計與本規范第4．2．5條的規定。風管系統的嚴密性檢驗，應符合下列規定：，抽檢率為５％，且不得少于１個系統。在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測。檢測不合格時，應按規定的抽檢率做漏風量測試。中壓系統風管的嚴密性檢驗，應在漏光法檢測合格后，對系統漏風量測試進行抽檢，抽檢第為２０％，且不得少于１個系統。高壓系統風管的嚴密性檢驗，為全數進行漏風量測試。系統風管嚴密性檢驗的被抽檢系統，應全數合格，則視為通過；如有不合格時，則應再加倍抽檢，直至全數合格。，１～篆的系統按高壓系統風管的規定執行；６～９級的系統按本規范第4．2．5條的規定執行。檢查數量：按條文中的規定。檢查方法：按本規范附錄Ａ的規定進行嚴密性測試。說明：，必須進行嚴密性的檢測。風管系統的嚴密性測試，是根據通風與空調工程發展需要而決定　，它與國際上技術先進國家的標準要求相一致。同時，風管系統的漏量測試又是一件在操作上具有一定難度的工作。測試需要一些專業的檢測儀器、儀表和設備；還需要對系統中的開口進行封堵，并要與工程的施工進度及其他工種施工相協調。因此，本規范根據我國通風與空調工程施工的實際情況，將工程的風管系統嚴密性的檢驗分為三個等級，分別規定了抽檢數量和方法。高壓風管系統的泄露，對系統的正常運行會產生較大的影響，應進行全數檢測。中壓風管系統大都為低級別的凈化空調系統、恒溫恒濕與排煙系統等，對風管的質量有較高的要求，應進行系統漏風量的抽查檢測。低壓系統在通風與空調工程中占有最大的數量，大都為一般的通風、排氣和舒適性空調系統。它們對系統的嚴密性要求相對較低，少量的漏風對系統的正常運行影響不太大，不宜動用大量人力、物力進行現場系統的漏風量測定，宜采用嚴格施工工藝的監督，用附錄Ａ規定的漏光方法來替代。在漏光檢測時，風管系統沒有明顯的、眾多的漏光點，可以說明工藝質量是穩定可靠的，就認為風管的漏風量符合規范的規定要求，可不再進行漏風量的測試。當漏光檢測時，發現大量的、明顯的漏光，則說明風管加工工藝質量存在問題，其漏風量會很大，那必須用漏風量的測試來進行驗證。1~5級的凈化空調系統風管的過量泄漏，會嚴重影響潔凈度目標的實現，故規定以高壓系統的要求進行驗收。６．2．，閥門上標志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。檢查數量：全數檢查。檢查方法：觀察核對檢查。說明：，安裝方向必須正確。６．3．：，應清除內、外雜物，并做好清潔和保護工作；、標高、走向，應符合設計要求。現場風管接口的配置，不得縮小其有效截面；，其螺母宜在同一側；、牢固。風管法蘭的墊片材質應符合系統功能的要求，厚度不應小于３mm。墊片不應凸入管內，亦不宜突出法蘭外。，應松緊適度，無明顯扭曲；，并不應有死彎或塌凹；、混凝土風道的連接接口，應順著氣流方向插入，并應采取密封措施。風管穿出屋面處應設有防雨裝置；、鋁板風管與碳素鋼支架的接觸處，應有隔絕或防腐絕緣措施。檢查數量：按數量抽查１０％，不得少于１個系統。檢查方法：尺量、觀察檢查。說明：。如現場安裝的風管接口、返彎或異徑管等，由于配置不當、截面縮小過甚，往往會影響系統的正常運行，其中以連接風機和空調設備處的接口影響最為嚴重。６．3．：，應完整無缺損、表面應平整，無明顯扭曲；，無明顯的彎曲或褶皺；內涂的密封膠應完整，外粘的密封膠帶，應粘貼牢固、完整無缺損；，彈性插條、彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應大于１５０mm，且分布均勻，無松