[建筑土木]排水箱涵施工方案改-資料下載頁

　　

【正文】 進行仔細的技術交底，在施工管理中，施工管理人員應高標準、嚴要求，勤指導、勤檢查，及時發現質量問題、及時整改。（4）嚴格執行ISO9OO2標準、公司質量體系程序文件，項目工程部將程序文件的執行具體落實到各個部門及其相關人員，各負其責、嚴格執行，確保工程質量。（5）按程序文件《工程技術資料控制程序》，作好施工記錄和隱蔽工程驗收記錄及其相關的質量記錄，由技術內業收集、整理、保管，作到工程技術資料、質量記錄的形成與工程進度同步，并符合重慶市工程檔案管理的要求。（6）加強工種間的配合與銜接。施工管理人員應研究制定出各分部分項工程之間、各工序之間配合和銜接的最合理的工藝流程。指定其它工種應與土建工程施工密切配合。避免事后開槽打洞，影響結構安全。（7）嚴格執行質量檢查評定標準，工人班組認真進行自檢、互檢、交接檢，做到上不清，下不接，每個分項工程完工后，在工人班組自檢及交接檢的基礎上，由技術副經理組織班組長、施工員對分項工程進行質量檢查評定，再由現場質量員進行復核，然后交監理工程師簽字認可后方能進行下道工序施工。（8）嚴格按施工圖紙和施工技術規范的要求進行施工，并認真按公司質量體系文件運作，嚴格抓好施工過程中工程產品和工藝質量的控制。（9）需經配制或加工后使用的材料，應事先進行試驗工作，確定施工工藝參數，并在施工中嚴格按工藝參數進行控制。（10）商品砼運到現場后，應對混凝土進行驗收，驗收內容有：（）各種合格證及試驗單是否齊全、有效。（）砼的坍落度及和易性是否滿足要求。（）驗收工作應認真迅速，通常應在十五分鐘內完成。（11）各分項工程施工前，施工員應對作業班組進行技術交底，質量交底，明確分項工程質量要求以及操作時應注意的事項。（12）在分項工程施工過程中，施工員應根據施工與驗收規范的要求隨時檢查分項工程質量，工程施工中嚴格執行三檢制（自檢、互檢和交接檢），檢驗不合格的要求進行整改，然后再進行復查，直到合格為止。（13）施工員對負責的分項工程質量進行檢查，確認達到質量要求的應及時填寫《分項工程質量評定表》，質量員在收到施工員送交《分項工程質量評定表》后，應及時對該分項工程質量進行檢驗并核定該分項工程的質量等級主。（14）做好成品保護，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續工序不得以任何借口損壞前一道工序的產品。（15）質檢員對工程的質量檢查和核定按照有關規定進行。（16）分部工程完成后，由項目技術負責人組織對該分部工程質量的評定，并由質檢員核定。（17）單位工程完成后，由項目資料員整理全部工程技術資料，并填寫《質量保證資料核查表》，簽字蓋章后送當地質監站、監理單位、業主進行核定。（18）及時準確地收集質量保證資料，并做好整理歸檔工作，為整個工程積累原始準確的質量檔案。第九章 安全生產、文明施工措施一、安全生產管理措施A、安全組織措施結合工程劃分的區段以及工程的規模，決定成立以項目經理為首的安全生產管理小組，各生產班組設兼職安全員從事安全情況監督與反饋信息工作，從而建立起一套完整有效的管理體系。安全生產小組每星期活動一次，進行安全檢查，發現隱患，及時整改，專職安全員和兼職安全員的職責要嚴格管理。B、安全管理制度建立了以項目經理為項目安全生產第一責任人，下至項目副經理、項目安全部門、專職安全員、工長、班組長、生產工人的安全管理網絡。每個人在網絡中都有明確的職責，項目經理是項目安全生產第一責任人，每位工長既是安全監督，也是其所負責的分項工程施工的安全第一責任人，各班組長負責該班的安全工作，專職安全員協助項目安全總監工作，這樣就形成了人人注意安全，人人管安全的齊抓共管的局面。在這一套管理模式下，我們對其中的每個成員規定了各自在安全生產管理上的職責，即制訂了上至項目經理、下至作業工人的安全生產責任制。安全宣傳制度與教育是防止職工產生不安全行為、減少人為失誤的重要途徑，制定了安全教育制度，包括三級安全教育制度、日常安全教育制度以及特種作業人員安全教育制度。消除安全隱患是保證安全生產的關鍵，而安全檢查是消除安全隱患的有力手段之一，制定安全檢查制度，包括日常、定期、綜合、專業四種檢查形式。安全檢查堅持領導與群眾相結合、綜合檢查與專業檢查相結合、檢查與整改相結合的原則。檢查內容包括：查思想、查領導、查制度、查安全教育培訓、查安全設施、查機械設備、查安全紀律以及勞保用品的使用。C、安全技術措施實行施工現場安全標準化是實現安全生產的根本措施，是強化安全管理和安全技術的有效途徑。所以，我們針對該工程的實際情況制訂相應的技術措施。a 在土方未回填的基坑施工段邊緣設欄桿圍護，并張掛密目安全網，防止地面掉物入坑內。b施工階段要特別注意用電安全，必須時常檢查各種電器、機具、電線，做到一機一閘一漏電開關。c預防機械傷人、觸電等事故的安全技術措施如下：（1） 使用電動工具（手電鉆、手電鋸、圓盤鋸）前檢查安全裝置是否完好，運轉是否正常，有無漏電保護，使用時嚴格按操作規程作業。（2） 拉直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要牢固，拉筋沿線2米內禁止站人，圓盤鋼筋時防止回彈。（3） 多人抬運鋼筋時，起、落、轉、停動作必須一致，人工上下傳遞時不得在同一垂直線上。（4） 拆除模板時應經施工技術員同意，操作時應按順序分段進行，嚴禁撬、硬砸或大面拉倒。（5） 電焊機上設防雨蓋，下設防潮墊，一、二次電源接頭處要有防護裝置，二次線使用接線柱，且長度不超過30M，一次電源采用橡膠套電纜或穿塑料軟管，長度不大于3M。（6） 開關箱內部和頂部裝釘防火板，一機一閘，熔絲不得用其它金屬代替，且開關箱上鎖編號，有專人負責。（7） 現場高、低壓設備及線路嚴格按施工組織設計安裝和架設。（8） 每一分部分項工程施工前必須由專業工長下達書面安全技術交底，班組履行簽字手續后方能施工，并且在施工前傳達給班組每位成員。（9） 不準擅自拆除施工現場安全防護設施。（10） 特種作業人員必須持證上崗。二、文明施工管理措施施工現場的文明施工管理是企業生產經營的綜合反映，貫穿于項目工程施工管理的全過程，以符合標準要求的文明施工管理，提高項目工程施工的綜合管理水平，促進管理層作業層“三個素質”和觀念作風的改變，提高勞動效率，降低物耗、消除污染，美化環境，提高工程質量、延長機械使用壽命，有效地抵御災害事故，完善安全防護設施等，來確保社會效益和企業經濟效益的穩步提高。 A、嚴格遵守有關環衛、市容管理的有關規定，加強現場用水、排污的管理，保證排水暢通，無積水，場地整潔無垃圾，搞好現場清潔衛生。B、為避免施工現場混亂的現象，施工區域和生活區域要有明確的劃分，分別包干落實到責任人，定期檢查。C、工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到干活腳下清，活完場地凈，建筑物內外的垃圾要清運及時。D、現場使用的機械設備要根據施工作業計劃進行進退場，按照平面布置設機棚，定點停放整齊，編號標記明顯，零部件完整齊全，機裝良好，機容清潔，維修保養及時，電器安裝符合規定，機棚內外干凈。E、推行企業形象識別系統，在醒目部位張掛標準宣傳標語及各種標牌等。第十章 雨季施工措施施工處于雨季，要求在工作安排上靈活機動，積極搶晴天，戰雨天，見縫插針，若遇大風、大雨而不能正常施工，則利用這些時間進行設備檢修，開展學習、培訓、為下步投入施工作好充分的準備。對于甚礎開挖、淤泥的清運等項目施工，原則上都安排在無水的情況下進行，因此施工充分利用雨季間歇時間，配備足夠的施工機械，周密組織，在滿足安全質量的前提下，工期盡量縮短。隨時注意天氣變化情況在雨季施工時，注意集中力量，分段突擊，做到挖、裝、運、卸、壓等工序銜接緊湊，一氣呵成。對于基槽的回填，盡可能避免雨天施工，并分層及時輾壓密實。砼施工，避免在雨天進行，若正在施工中遇到降雨，及時采取加蓋、搭雨布等防水措施，確保砼施工質量不受影響。總之，雨季對工程施工極為不利，在生產安排上綜合多方面的因素，采取行之有效的措施，嚴格把好質量關，以盡可能排除各種不利因素的影響。第十一章 冬季施工措施一、施工準備（1）項目部組織施工管理人員學習有關規范、規程和項目制定的冬期施工技術措施，以便對操作人員進行細致的施工技術和安全技術交底，確保冬期施工中的工程質量和施工安全。（2）項目部設專人每天收聽氣象預報，并在天氣變化較大的期間，每增聽氣象預報次數，以便及時掌握天氣情況，針對降溫、暴風、雨、雪的天氣及時采取一些特殊措施。（3）根據氣候情況，在氣溫較高、天氣較好期間，盡力安排受溫度影響較大的分部分項工程的施工，能突出完成的，項目部組織人力搶先完成。（4）備足各種防寒、保溫材料（如草墊、草繩、塑料布等）和拌制混凝土早強劑、抗凍添加劑，以滿足冬期施工需要，備齊安全施工的機具材料和設施。（5）做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配工作，提前作出施工配合比。（6）根據實物工程量提前組織有關機具、化學外加劑和保溫材料進場。（10）及時清除施工道路、操作場所，支好的模板及綁扎好的鋼筋上的冰塊等，對跑道腳手板必須采取防滑措施。（12）組織職工進行冬期施工技術規范及安全規程的教育。加強技術、安全交底工作。（13）冬季氣候干燥，易發生火災。施工現場除按規定配備消防措施和采取必要防火措施外，保衛人員應每月定期組織安全防火檢查，現場設專職安全防火監護員，經常對易燃場所進行檢查監護。二、混凝土工程冬季施工措施（1）冬季施工澆筑混凝土的施工稠度不宜過大，混凝土攪拌時間應比常溫延長50%。（2）混凝土澆搗后，立即采取覆蓋草墊保溫（如遇下雨、下雪需加塑料布，并有排水措施）和適當延長養護齡期。（3）模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層，不應采用潮濕狀態的材料，也不應將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆混凝土表面應鋪一層塑料薄膜后再覆蓋草袋保溫。（4）澆筑混凝土時，及時收聽天氣預報，盡量安排在天氣晴好、氣溫較高的期間澆筑混凝土。（5）冬季施工混凝土質量檢查是否符合國家現行標準《混凝土結構工程施工及驗收規范》（GB50204—92）及其他國家有關標準規定。（6）模板和保溫層在混凝土達到要求強度并冷卻到5℃后方可拆除。拆模時混凝土溫度與環境溫差大于20℃時，拆模后的混凝土表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。三、安全技術措施（1）落實冬季施工準備工作，向生產班組進行詳細的安全技術交底，備齊安全施工必須的機具材料和設施。（2）使用有毒的化學附加劑時，必須有醒目的標志，并指定專人負責保管，建立嚴格的領用管理制度。（3）冬季施工期間，遇有迷霧、大雪、或六級以上大風嚴禁登高作業。（4）施工現場供電線路，遇有六級以上大風、大雪天氣應立即組織人員巡視檢查，發現問題及時采取措施修正。（5）冬季使用的機械設備在入冬前應結合保養計劃普遍進行一次換季保養，檢查全部技術性能狀態。（6）加強冬季安全檢查，檢查內容為安全措施的落實情況和安全生產設施裝備。發現違章作業和不安全因素，及時整改。第十二章 控制大體積砼裂縫的技術措施一、 大體積砼的特點 大體積砼的最主要特點，是以大區段為單位進行施工，施工體積大，由此帶來的問題是水泥水化作用所放出的熱量使砼內部溫度逐漸升高，由此產生的熱量又不易導出，造成較大的內外溫差，加之砼早期的抗拉強度低，彈性模量小，致使砼開裂，影響工程質量。首先砼表面裂縫的存在會影響美觀；其次表面裂縫對砼的耐久性也產生一定影響；另外施工時要對裂縫進行二次處理，費工費時還費料。二、 大體積砼裂縫成因分析（1） 表面裂縫成因分析砼隨著溫度的升高（或降低）而體積發生膨脹（或收縮）的現象成為溫度變形。大體積砼工程，結構截面大，水泥用量多，澆筑以后，水泥放出大量的水化熱，砼溫度升高。由于砼導熱不良，體積過大，相對散熱小，因此，砼內部水化熱積聚不散發，外部則散熱較快，內部升溫產生壓應力，表面產生拉應力。當溫度梯度大到二定程度，表面拉應力超過砼的極限抗拉強度，砼表面就會產生裂縫。（2） 貫穿裂縫成因分析隨著水泥水化反應的結束及砼的不斷散熱，大體積砼由升溫階段過渡到降溫階段。隨溫度降低，體積收縮。由于砼內部熱量是通過表面向外散發的，降溫階段砼溫度場的分布仍就是中心溫度高，表面溫度低的狀態，因此砼中心部分與表面部分的冷卻程度不同，在砼內部產生較大的內約束，同時地基和邊界條件也對收縮的砼產生較大的外約束，內外約束的作用使收縮的砼產生拉應力，大體積砼隨齡期增長，強度增大，彈性模量提高，徐變影響減小。因此，降溫收縮產生的拉應力較大在，除了抵消升溫產生的壓應力以外，在砼中形成了較高的拉應力，從而引起大體積砼的貫穿裂縫。（3）結合以往的經驗，通過對各種情況以對比與試驗分析，最終認為產生裂縫的原因很多，除了荷載、溫度、收縮、不均勻沉降等原因外，還有以下幾項原因：（A） 原材料質量低劣：砂石含泥達大，砂的細度模數太小。（B） 配合比不當：坍落度和單方水泥控制不當。（C） 施工方法不當：負彎矩鋼筋被踩。養護時間短、二次光時間不當、支模剛度不夠。（D） 人員因素：操作人員質量意識差、技術素質低、技術交底不祥。（E） 環境因素：砼開澆時間控制不當：如太陽曝曬，出現了不均勻的沉降現象。三、 大體積砼控制裂縫開展的具體措施大體積砼和普通砼相比，除了必須滿足普通砼的強度、整體性和耐久性要求外，主要就是如何控制溫度變形裂縫的發生和開展。大體積砼應設法降低砼內部的最高溫度，減少其內外溫差，這涉及到結構物平面尺寸、結構厚度、約束條件、鋼筋布置、砼材料、施工工藝和養護條件等方面。其具體措施包括以下幾個方面：（1）降低水泥水化熱 選用低水化熱或中水化熱的水泥配制砼；充分利用砼后期強度，較少每立方米砼中水泥用量；采用粉煤灰砼，強度等級的齡期定為60天，摻加相應的減水劑，改善和易性。降低水灰比，以達到較少水泥用量、降低消化熱的目的。（2）降低砼的入模溫度 盡量避開炎熱天氣澆筑砼；對骨料進行預冷或對骨料進行遮蔽，以防日曬升溫；摻加緩凝型減水劑；對砼入模溫度實際測量并記錄。（3）加強施工中的溫度控制（4）為了防止溫度裂縫的開展，在箱涵底板邊緣加防裂鋼筋。