最新架空、管道、直埋光纜線路工程施工規范[1]-資料下載頁

　　

【正文】 1) 光纜進光纖分配架(ODF)前，應先了解光纖分配架的結構，嚴格按照說明書要求進行安裝操作；單芯軟光纖所帶的連接器，應按設計要求順序插入光配線架(分配盤)。未連接軟光纖的光配線架(分配盤)的接口端部應蓋上塑料防塵罩。(2) 光纜在光纖分配架(ODF)成端處，將光纜的金屬構件用銅芯塑料線引出，并連接到設計規定的保護地線上。銅芯塑料線的型號和規格應符合設計規定；(3) 軟光纖應在醒目部位用建設單位規定的標簽標明方向和序號，標簽書寫應清楚明了；(4) 有地下室的局站，機房中的余纜應拉入地下室，盤繞固定在適宜的地方。沒有地下室的局站，機房中的余纜應盤留固定在機房內。盤留應整齊美觀，不影響其他后續工序的施工。(5) 施工完畢，清除機房的施工垃圾，保持機房整潔。6) 光纜中繼段測試光纜中繼段測試應在中繼段兩端局(站)機房的ODF架間進行，測試項目按設計規定。一般情況下光纖特性測試的內容包括：光纖線路衰減、光纖接頭損耗；光纖后向散射信號曲線、鏈路偏振模色散(PMD)等。各項測試結果應符合設計規定的指標要求，其中：(1) 中繼段光纖線路衰減≤(1550nm波長，2km盤長)。(2) 中繼段內單纖接頭平均損耗≤。(3) 逐纖進行測試后，纜內所有光纖后向散射信號曲線平滑無大臺階。(4) 中繼段偏振模色散≤√km。第三部分 硅芯塑料管道、直埋光纜工程施工規范根據本工程的特點，結合不同的施工工序，擬定不同的質量控制點。按照這些控制點實施逐點控制，依據設計和相關規范要求的指標和標準對質量進行逐點檢查和驗收，以達到工程質量符合工程總體驗收標準之目的。 硅芯塑管管道敷設1) 路由復測施工開始前，分公司應依據施工圖設計，組織施工、監理單位對硅芯塑料管道路由進行復測。復測時，監理人員采取見證或巡視監督的方法，檢查復測所確定的硅芯塑管道敷設的具體位置、接頭及人(手)孔設置地點是否符合安全穩固、便于維護搶修的原則。路由與其他地下管線或建筑物的最小凈距是否符合直埋光纜與其他建筑物間最小凈距的規定。特殊困難地點可根據敷設硅芯塑管的特點，由承包單位、建設單位、設計單位、監理單位協商確定。硅芯塑管管道人(手)孔和接頭地點要避免落在水塘、河灘中、堤壩上、鐵路和公路路基下。硅芯塑管管道長度要準確。核定的硅芯塑管管道穿越鐵路、公路、湖泊及大型水渠等障礙物的具體位置準確，保護措施得當，符合相關規范要求。2) 管道溝硅芯塑管管道溝要盡量平直，溝底無硬坎，無突出的尖石、磚塊。溝坎、轉角處平緩過渡。3) 硅芯塑管敷設(1) 敷設前的檢查主要檢查硅芯塑管的根數、規格、長度、色標是否與設計要求相一致，管道溝內的水是否已抽干，硅芯塑管管口是否密封嚴實。按（三）表 1要求標準檢查管道溝深度，同時檢查石質溝地段溝底鋪細土或碎土的情況，要求厚度為10cm。（三）表 1 硅芯塑管管道溝深標準序號敷設地段或土質溝深(m)備注1普通土、硬土≥2半石質(砂礫土、風化石等)≥3全石質、流沙≥4市郊、村鎮≥5市區人行道≥6穿越鐵路(距路基面)、公路(距路面)≥7公路路肩≥8溝、渠、水塘≥(2) 敷設時的檢查在管道鋪設時，監理人員采取巡視檢查，確保鋪管質量達到設計要求。硅芯塑管應平直地敷設在溝內，因受地形高低起伏較大限制或躲避障礙物或進入人(手)孔的地點必須鋪設彎曲管道時，彎曲管道段的硅芯塑管只能在外力作用下形成自然弧度，彎曲半徑應大于15m。嚴禁用噴燈或其他方法加熱硅芯塑管使之彎曲。同一管道段內嚴禁出現反復彎曲和在溝底拱起。在人(手)孔處斷開的硅芯塑管，為保證氣流敷設光纜時便于輔助塑料管的連接，端口在人(手)孔的余留長度宜為30cm。在管道溝內有水地段敷設時，應采用沙袋加重的方法將硅芯塑管下沉到溝底，避免因管子飄浮導致埋深不夠。接頭點應選擇在地勢較高，便于施工和維護的地方。硅芯塑管的接頭點應盡量避免在常年積水或季節性積水的地段，應盡量遠離熱源及其他易受腐蝕的地點。接頭點的硅芯塑管應按設計要求留有充足重疊長度，以便于接續。(3) 敷設后的檢查敷設后的硅芯塑管應無扭絞、受壓變形及損傷等現象，多根硅芯塑管的排列順序和縱向捆扎方法及捆扎點間隔按設計規定進行檢查。檢查管口密封情況，防止水、土及其他雜物進入硅芯塑管內。4) 硅芯塑管管道接續硅芯塑管的連接應采用配套的連接件并使用專用工具操作，并使用塑料氣密封接頭。硅芯塑管的對接面要求剪切平直，保證接頭內的橡膠墊圈放在準確的位置上，硅芯塑管從接頭兩端插入接頭內并應到位，然后旋緊兩端到適當程度為止，確保接頭的氣密封性能。截斷硅芯塑管時應使用專用截管工具，并根據管徑選用相匹配的規格型號。5) 回填土要求經檢查，確認硅芯塑管在溝內質量符合標準后，方可回填土。先回填10cm厚的細土或碎土，嚴禁將石塊、磚頭、混凝土塊直接填入溝內，回填土應高出地面1015cm，必要時要求人工夯實。在市區開挖明溝穿越主干道和一般道路的回土需夯實。主干道的回填土與路面平齊，一般道路回填土可高出路面510cm。6) 硅芯塑管保護硅芯塑管的保護方法及措施，按設計規定進行檢查。7) 人(手)孔設置和建筑要求按設計規定的段長并結合環境條件設置人(手)孔。人(手)孔應設置在地下水位較低、地勢平坦、容易開挖的地段。人(手)孔的建筑規格和結構按設計規定。一般情況下，人(手)孔的內部空間大小為長1200mm，寬900mm，高1500mm，采用磚砌結構。 直埋光纜敷設安裝1) 單盤測試在工地，監理工程師采取見證或巡視檢查的方式，監督施工單位對到場的光纜進行逐盤逐纖的光衰減特性測試，其指標要符合供貨合同和設計規定；測定各盤光纖長度，檢驗光纜盤外包裝和光纜外護層的完整性以及光纜皮長，并做好記錄。光纜開剝后，仔細核對其A、B端，為光纜的敷設安裝作好準備。當發現光特性指標不合格或光纜盤外包裝損壞嚴重時，立即書面報告建設單位。2) 光纜配盤施工單位應認真的對所施工的工程進行復測丈量，取得各人孔段的準確長度后，再結合光纜的實際長度精確配盤，不得隨意截斷光纜，人為增加光纜接頭數量，不得任意浪費光纜。出廠盤號和單盤光纜實際長度應標注在竣工技術資料上。3) 光纜布放光纜布放的端別應符合設計規定。結合本工程的實際，對不同場所的光纜布放提出不同要求如下：(1) 局內光纜① 局內光纜一般從局前人孔經地下室、上線柜引至傳輸機房的ODF架。局內光纜應掛按相關規定制做的標識牌，以便識別。② 局內光纜布放應整齊美觀。沿上線柜(架)布放的光纜應用尼龍扎帶綁扎在上線柜的加固橫鐵上。光纜經由走線架、轉彎點(前、后)應予綁扎牢固，捆扎間距一般不超過50cm。光纜上、下走道或爬墻的綁扎部位應墊膠管，避免光纜因受側壓過大而損傷。③ 光纜在地下室內應選擇安全的位置固定，當處于易受外界損傷的位置時，應采取保護措施。光纜的排列應整齊美觀，并按設計要求預留足夠的光纜。光纜引入局站后應用設計規定的材料堵塞進線孔，不得滲水、漏水。(2) 人(手)孔內的光纜① 管道口應用專用管孔堵頭封堵或建設單位提供的其他封堵材料封堵。② 光纜占用的硅芯塑料管孔位或使用何種顏色的管子，應按建設單位要求實施。③ 光纜在人(手)孔內應穿塑料軟管保護，子管與塑料軟管連接處用自粘膠帶纏扎密封。使用氣吹法進行光纜布放的硅芯塑料管道口用護纜膨脹塞進行封堵。④光纜在人(手)孔內用尼龍扎帶綁扎牢固在人孔壁或鐵架上，要求整齊美觀，固定方式全程統一。⑤ 光纜布放曲率半徑應大于光纜外徑的20倍。(3) 光纜標識牌① 采用統一的由建設單位確定的標識牌。② 標識牌掛設位置和數量機房槽道內的光纜的起點和終點各掛1塊，槽道較長的可在中間增掛幾塊；上線柜每層樓開啟處掛1塊，地下室應視情況掛設；每個人孔內的光纜在A、B方向各掛1塊標識牌，同路由敷設的多條光纜除掛相應數量的標識牌外，還應標明所屬中繼段，以示區別。(4) 光纜的重疊、預留局站內光纜預留一般不超過30米，預留光纜應盤成圈固定在機房內。管道光纜的預留按設計規定，直角轉彎的人孔中光纜應大轉彎，；接頭處兩側光纜重疊長度為15米；自然彎曲增加長度為每公里5米。4) 光纜接續、光纜終端、中繼段測試光纜接續、光纜終端、中繼段測試等控制點，監理應控制的內容及要求。5) 標石及其埋設監理人員對承包單位所埋設標石的種類、規格、埋設位置、埋設面向、埋設深度、表面處理、書寫格式等，進行檢查核對，結果必須符合設計要求。否則，監理應書面通知承包單位進行整改，直至