風電場48mw工程施工組織設計-資料下載頁

　　

【正文】 1）、按前面所述要求檢查、修整第三段塔架。 （2）、在第三段塔架上平臺上固定第三節塔架上法蘭與第四節塔架下法蘭連接的螺栓、螺母、墊片、50m 電纜盤、10m 插線板、硅膠、二硫化鉬、套筒、沖擊力矩扳手等。（3）、安裝人員人工搬運電動扳手、液壓扳手、電動液壓泵等工具到達第二段塔架平臺。（4）、在第二段塔架上 平臺上固定第二 節塔架上法蘭與 第三節塔架下 法蘭連接的螺栓、螺母、墊片、50m 電纜盤、10m 插線板、硅膠、二硫化鉬、套筒、沖擊力矩扳手等。并在法蘭螺孔外圈注射連續一圈硅膠，以密封雨水及灰塵進入塔架內，見圖 23。（5）、按起吊第一段和第二段塔架要求完成第三段及第四段塔架的起吊和安裝。一、二、三、四段塔架法蘭螺栓應完成第二次力矩數值，每一段第一次力矩擰完后，必須相隔 30 分鐘后，方可擰第二次力矩。 （6）、在起吊第四段塔架之前，在上平臺上放臵 M36 螺帽、墊片 72 套。二硫化鉬、硅膠及注射槍、平板銼、電動沖擊扳手、S55 套筒等。 爬梯和爬梯助力器安裝 （1）、塔架安裝結束后，開始連接每段爬梯接頭，包括安全滑道的接頭（見圖 2圖 26），使其平直連接起來，連接接地系統（見圖 27），用力矩扳手按下列表格給出的力矩值，固定爬梯上所有螺栓使其達到要求力矩。（2）、接著按爬梯助理器的說明要求安裝爬梯助理器。 （3）、 爬梯助理器安裝完成后，整理現場，收集好工具，準備機艙的安裝。 圖25 圖26圖27 塔筒安裝驗收（1）塔筒驗收資料：塔筒安裝完成后，承包人應在安裝驗收前14天，向監理人提交塔筒安裝的驗收申請報告，并應同時提交以下各項驗收資料，經監理人同意后，進行塔筒安裝驗收，并由監理人簽發驗收質量合格證。提交的驗收資料應包括：塔筒安裝清單:塔筒安裝施工詳圖，塔筒安裝質量檢查記錄、整改報告，《W2000C型風力發電機組安裝手冊》及廠家其它有關資料，塔筒部件到貨檢查記錄及出廠資料。（2）塔筒安裝完工驗收機組塔筒的安裝工作全部完成后，按本合同條款的規定，提交完工驗收資料，并提出驗收申請報告，經監理人報請發包人批準后進行塔筒安裝完工驗收。承包人應會同發包人、監理人共同進行驗收。由承包人做好驗收記錄，提供驗收時所需要的場地和設備。并整理驗收資料，為竣工做好資料準備。、機艙吊裝、安裝人 員人工搬運電動扳手、拉伸器、液壓高壓 泵、2只S55（″方頭）套筒，2只S55套筒、平板銼刀、硅膠注射槍及膠、彩色記號筆等工具搬運到達第四段塔架上平臺。 、打開機艙 包裝，檢測機艙罩表面是否有污物和磨損 ，并做清洗和相應修補。檢查機艙在運輸過程中有無損傷，并做好記錄和采取相應的處理措施。 、在機艙頂蓋上安裝好測風設備支架、航空燈及避雷針。、固定機艙前吊具（長度 ）03T0機艙后吊具（長度 ）03T031（卸扣安裝位置見圖 28 中）和安全風繩（安全風繩固定在機艙前吊鏈上），并在機艙內固定 2 個螺栓 拉伸器 S55 拉套、1 個電動液壓泵、1 套梅花開口兩用扳手（S8S32）和 54 個 M42 螺母。接 著在吊車輔助下（輔助拉力約 60t）拆卸掉運輸支架上M36310 螺栓（S55 套筒）。、試吊（機艙離地約 200mm），使用后吊鏈上的花螺栓，調節機艙縱向和橫向水平，并使四根吊鏈都能受力。見圖 2圖 29圖28 圖29 圖機艙調平后，等安裝人員撤離到安全位置后，方可開始起吊。 、用平板銼刀除去四段塔架上法蘭平面毛剌，并注射一圈硅膠。 、機艙起吊到一定高度（機艙偏航盤離高出塔架頂部法蘭面 25cm 左右）時塔架內指揮人員指揮吊車開始與塔架頂部法蘭對中，使三個引導螺栓都進入正確的法蘭孔位置。見圖 圖31 。注：必須保證低速軸正對主吊機，以便于后面葉 輪的安裝。圖30 圖3兩法蘭面接觸后，裝上 72 個 M36 螺帽（實際是 69 個螺栓），用電動扳手按（圖 18）順序預擰緊所有螺栓 700NM～1000NM 扭矩（用記號筆做好起始標記），接著放吊鉤到 15T 的預緊力，拆掉三個引導螺栓用電動扳手再次按（圖 18）順序預擰緊所有螺栓 700NM～1000NM 扭矩一次（用記號筆做好起始標記）。 、電動扳手預擰緊完畢，吊鉤提升力繼續保持為 15T，30 分鐘后用拉伸器（按圖 19）順序預擰緊所有螺栓到 448KN（用記號筆做好起始標記）。 圖18 圖1安裝人員進入機艙，拆卸吊具，并安裝好避雷針、航標燈接線等。 、半小后，用拉伸器按（圖 19）順序第三次 拉伸機艙偏航盤與塔架法蘭連接螺栓到 560KN拉力。 、向下按順序擰緊第三段 塔架與第二段塔架法蘭 連接螺栓到終擰力 矩值。，每一段第一次力矩擰完后，必須相隔 30 分鐘后，方可擰第二次力矩。 注 ：所有法蘭螺栓擰緊力矩順序按圖 19。、擰緊所有法蘭螺栓檢驗合格后，用硅膠密封塔架頂平臺與塔架內壁縫隙，圖 32。、清理現場，收集工具，準備葉輪的起吊安裝。圖32 機艙安裝驗收（1）機艙驗收資料：機艙安裝完成后，承包人應在安裝驗收前14天，向監理人提交機艙安裝的驗收申請報告，并應同時提交以下各項驗收資料，經監理人同意后，進行機艙安裝驗收，并由監理人簽發驗收質量合格證。提交的驗收資料應包括：①、機艙安裝清單；②、機艙安裝施工詳圖；③、機艙安裝質量檢查記錄、整改報告；④、廠家提供的《W2000C型風力發電機組安裝手冊》及廠家其它有關資料；⑤、機艙到貨檢查記錄及出廠資料。（2）機艙安裝完工驗收：機艙的安裝工作全部完成后，按本合同條款的規定，提交完工驗收資料，并提出驗收申請報告，經監理人報請發包人批準后進行機艙安裝完工驗收。承包人應會同發包人、監理人共同進行驗收。由承包人做好驗收記錄，提供驗收時所需要的場地和設備。并整理驗收資料，為竣工做好資料準備。、葉輪吊裝 葉輪地面組裝（1）、用 3 只 30T 卸扣和 2 根 10m 長扁平吊帶（一折二成 5 米長使用）起吊輪轂和運輸架，水平放臵輪轂及輪轂運輸支架用螺栓固定在調平的 4m4m10cm 的鋼箱梁上（若周圍地形影響葉片組裝，可用方木適當墊高運輸架）。注：輪轂放臵時，要根據現場地形情況和吊車位置調整好 3 個葉 根軸承法蘭方向。見圖 3 3（2）、拆掉輪轂包裝，初步檢查是否有在運輸過程中的損傷，做好記錄并采取相應措施。 （3）、去毛刺，干凈 3 個 軸承法蘭平面和輪轂與低速軸連接法蘭平面，并檢查有無損傷，做好 相應的記錄并采取 相應措施。用清洗劑擦 去軸承法蘭面和輪轂 與低速軸連接法蘭面 及周圍的防銹油。在輪轂內放入所有工具及 180 只 M3610 螺帽。使用安裝電源盒（也可使用輪轂內直流電源柜，但必須通 400V 交流電源進入輪轂直流柜），調整變漿驅動，使葉片軸承內圈 0176。標記旋轉到90176。處。見圖 3圖 3圖 36。 圖33 圖34 圖35 圖36（4）、檢查葉片是否有在運輸過程中的損傷，做好記錄并采取相應措施。 （5）、安裝葉片吊具（圖 37），吊鉤位置要在葉片重心處，調節手動 葫蘆長度使葉片后椽向上，0176。標記朝向地面，見圖 38 上，清洗葉片并用 MOS2 潤滑螺栓。（6）、將第一片葉片慢慢吊于輪轂葉根軸承法蘭接口處，進行組裝。如圖 41。（7）、再用手動葫蘆微調葉片，使葉根部 0 度刻 度線零點與葉根軸承轉盤上的 0 標記 線對正（見圖 4圖 43），然后通過安裝調試電源盒進行變漿微調，使葉片所有螺栓能順暢（圖 4圖 45）裝入變漿軸承孔中，帶上螺母。葉片的法蘭端面與軸承端面貼合。用電動扳手按（圖 18）順序預擰緊所有螺栓，擰緊力矩達到 700NM，使用專用支架撐葉片離尖部 12M 的部位并放臵軟的支墊物見圖 46，待支撐物墊好后方可松開吊車和吊帶。用螺栓拉伸器 S55 拉伸 M36 葉根螺栓，第一次拉伸為 280kN，半小時后第二次拉伸,拉伸力為 350kN。圖37 圖38圖41 圖42圖43 圖44圖45 圖46（8）、按照前面敘述要求，組裝剩余兩只葉片（見圖 47）。 （9）、葉根螺栓由拉伸器進行如圖 18 所示順序進行預緊，預緊過程通過 2 次步驟進行，直到預緊力要求，但每次只能有 18 個螺栓能夠同時預緊，因此，要求現場提供能使葉片變漿的400V 供電系統。圖47 葉輪吊裝（1）、輪轂總成板架上的雷電保護系統固定方式見圖 49。注意特殊機型不同，按照實際要求連接。 圖49（2）、拆卸掉葉輪與低速軸聯接處法蘭面上最頂部M42螺栓（葉輪處于安裝位置時），同時裝上M42360尖頭對中螺栓（擰緊力矩 350Nm）。（3）、清潔接觸表面。采用 293 清洗劑，清理輪轂端面的防銹油，清理止口端的毛刺。 （4）、連接葉片雷電保護系統。（葉片廠家已經接好）。 注意特殊機型不同 ，按照實際要求連接 。（5）、葉片安裝防滲部件（葉根保護罩），用硅膠密封葉片和葉根保護罩的間隙，見圖 52。（6）、在兩支葉片的葉根位置分別用 2 根 30T 扁平吊帶或葉輪專用吊板固定住葉輪，作為主吊機起吊用的吊具，見圖 53。 圖52 圖53（7）、在主吊點兩側葉片上分別套上風繩保護套，并對稱攜好四根φ 18120m 安全風繩，在風繩保護套內墊入硬紙殼，以便順利脫套，見圖 54（安全風繩固定）。當葉輪安裝結束后，葉片轉向下方向時，風繩保護套可通過兩根風繩作用保護套可被拽下。（8）、把吊帶繞一圈素緊在Y型風輪的葉片上，葉片上墊一塊后緣保護套，并距葉尖位置約12m 左右，同時在吊帶上綁 2 根約 20m 長的安全風繩；吊帶另一頭掛于輔助吊機上，并稍微拉緊，見圖 55 及圖 56 中。（9）、安裝好主吊鉤與輔助 吊鉤后，每條安全風繩 處安排兩人去控制 葉輪在松開輪轂運輸 架連接螺栓時發生的晃動。 （10）、拆卸葉輪與輪轂運輸架連接螺栓，拆卸完畢后，安裝人員撤離。主副吊機在指揮人員的指揮下慢慢提升，距地面 M 時拆下輪轂最高處一根螺栓，安裝一根更長的導向銷，以便使葉輪與主軸法蘭安裝時更容易聯接。見圖 57。 圖54 圖55 圖56 圖57（11）、主吊機起 吊葉輪，副吊機配合同步起吊第三只葉片 ，直到風輪到達垂直位置，但副吊機必須保證第三吊葉片的葉尖離地面有 1 米以上的距離。見圖 5圖 59 及圖 60。圖58 圖59（12）、利用四條 風繩調節葉輪方向，在引導葉輪上升之前 ，松開副吊機上的吊帶，并將其移去 ，副吊機把后椽保 護套用繩索拉下。用人 工推拉垂直向下的葉 片，使輪轂配合面向 下傾斜 5度，與低速軸法蘭面仰角 5 度相一致。 （13）、葉輪在四 條風繩控制下，主吊機謹慎緩慢起吊，當 葉輪到主軸法蘭高度處，利用主吊機和風繩把葉輪調整到法蘭前方，見圖 61。圖60 圖61（14）、主吊機聽 從機艙內指揮小心地把葉輪移向主軸法蘭 ，此時釋放高速軸剎車，將導向螺栓 銷引導入法蘭螺栓 孔，隨后微動主吊機將 其余輪轂螺栓送入主 軸法蘭螺孔內，利用 電動沖擊扳手及液壓拉伸器快速把全部螺帽擰到最終力矩的 60%緊固（實際是拉伸力的 60%，534kN，）。見圖 62。（15）、高速軸剎車回到制動狀態，調整葉輪鎖定裝臵到鎖定狀態。 （16）、葉輪鎖定后，釋放主吊機負荷，去掉主吊帶，用主吊鉤將吊帶吊下。 （17）、釋放剎車和葉輪鎖定裝臵，緩慢左右移動葉輪，把輪轂螺栓拉伸力拉到最終拉力 890kN其拉伸順序按圖 18 方案拉伸。 （18）、葉輪在左 右移動時，可隨手將兩葉片風繩保護 套拉下，此時必須注意風機下面周圍人員安全。（19）、關閉好所有頂部蓋板，單根分別放下控制電纜和動力電纜，讓其垂吊于塔架內。 圖62（20）、2MW 發電機與齒輪箱聯軸部分安裝、對中要求 ①、將激光對中裝臵兩部分分別固定在齒輪箱與發電機聯動軸上，位置基本保持一致，如下圖 63 所示 圖63 圖64②、用 激光對中儀測量發電機輸入軸與齒輪箱輸 出軸是否對齊，對中開始后分別在相對45176。，0176。和+45176。這三個位置計