某某20萬噸_年高壓聚乙烯裝置160_儀表安裝工程施工組織設(shè)計(jì)-資料下載頁

【導(dǎo)讀】第一章編制說明…第一節(jié)施工組織機(jī)構(gòu).…第八節(jié)孔板、調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)二次拆裝………………第六章施工質(zhì)量保證措施…………第一節(jié)目標(biāo)承諾……………………第五節(jié)HSE保證措施……………………計(jì)交底、現(xiàn)場條件及本單位的技術(shù)力量、施工力量和機(jī)具數(shù)量。高壓聚乙烯裝置儀表安裝工程、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)。敷設(shè)調(diào)試及報(bào)警系統(tǒng)的安裝等工作。工程完成70%左右進(jìn)入施工現(xiàn)場。預(yù)計(jì)工期為3個(gè)月。

　　

【正文】 水平敷設(shè)管路宜為 1 ～ 米，垂直敷設(shè)為 ～ 2 米，需保溫的導(dǎo)壓管路應(yīng)適當(dāng)縮小支架跨距。 △ 管路支架不應(yīng)直接焊在承壓管道、容器以及需拆卸的設(shè)備機(jī)構(gòu)上。嚴(yán)禁在合金鋼和高溫高壓設(shè)備上焊接支架，如需在其上敷設(shè)管路時(shí)，可采用抱箍固定支架。 △ 設(shè)有保溫層的設(shè)備、管道上敷設(shè)導(dǎo)壓管時(shí)，其支架尺寸應(yīng)使導(dǎo)壓管能處在保溫層之外。 △測量液體壓力時(shí)取壓點(diǎn)宜高于變送器，測量氣體時(shí)則相反。 △水平管線的壓力測量導(dǎo)壓管，敷設(shè)取壓管引出位置，氣體為斜上 45度，液體為斜下45度，蒸汽為上中 45度。 △ 測量蒸汽或液體流量，宜選用節(jié)流裝置高于差壓儀表 ，測量氣體流量則相反。 △垂直工藝管道流量導(dǎo)壓管取壓當(dāng)介質(zhì)為液體時(shí)，負(fù)壓管向下傾斜，介質(zhì)為氣體時(shí)，正壓管向上傾斜。 △導(dǎo)壓管應(yīng)根據(jù)不同介質(zhì)測量要求分別按 1： 101： 100的坡度敷設(shè)。 △壁厚小于 1毫米的不銹鋼管應(yīng)采用卡套式連接，∮ 14179。 2以下碳素鋼管一般采用對焊，∮ 18179。 3以上碳素管采用承插焊。 △導(dǎo)壓管線固定要符合設(shè)計(jì)要求或儀表施工技術(shù)規(guī)范要求。 取樣管路 △取樣系統(tǒng)管路應(yīng)整齊布置，并使氣體或液體能排放到安全地點(diǎn)。 △分析取樣管路長度不宜超過 40米，材質(zhì)應(yīng)選用不銹鋼。 〖大慶石化分公 20萬噸 /年高壓聚乙烯裝置儀表安裝工程〗施工組織設(shè)計(jì) 大慶石化儀表安裝工程處 33 電話： 04596762948 △管路系統(tǒng)連接應(yīng)采用承 插焊或?qū)雍浮? 氣源管路 △氣源管路所用管子不應(yīng)有水、油、銹等污物。 △氣源管路所用管子材質(zhì)應(yīng)采用鍍鋅管、不銹鋼管，過濾器下游可采用紫銅管、不銹鋼管，不得采用非鍍鋅碳鋼管。 △氣源管路彎制需用機(jī)械冷彎法，嚴(yán)禁氣焊彎制。 △氣源管路配管應(yīng)整齊、美觀，固定要求與電纜保護(hù)管固定要求一致。 氣動(dòng)信號管路 △氣動(dòng)信號管路應(yīng)采用紫銅管、不銹鋼管，不得使用碳鋼管。 △氣動(dòng)信號管路應(yīng)固定牢固，管線宜短，橫平豎直，盡量減少拐彎交叉。 △氣動(dòng)信號管路必須使用彎管器冷彎，彎曲后管壁不應(yīng)有裂紋、凹陷、皺折等 現(xiàn)象。 △氣動(dòng)信號管路切割必須使用切管刀切割，敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直。 △安裝在腐蝕性大氣中的氣動(dòng)信號管路應(yīng)采取保護(hù)措施。 伴熱管路 △伴熱管路各分支應(yīng)有截止閥。 △伴熱管路采用不銹鋼絲與被伴熱管路捆扎在一起，但不宜過緊。 △伴熱管路按設(shè)計(jì)要求加裝疏水器，并保持一定坡度。 △伴熱管路應(yīng)緊貼被伴熱管路或設(shè)備根部。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 導(dǎo)壓管路與工藝設(shè)備、管道間距應(yīng)大于 50毫米，易燃、易爆介質(zhì)的導(dǎo)壓管路與熱表面距離應(yīng)大于 150毫米，且不應(yīng)平行敷設(shè)在其上方，當(dāng)管路須隔熱時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加距離。 導(dǎo)壓管路應(yīng)裝一、二次閥門，一次閥門裝于取源部件之后，盡可能靠近取源部件，二次閥門裝于測量儀表前便于操作位置。 導(dǎo)壓管路安裝時(shí)應(yīng)將閥門關(guān)閉，以防止進(jìn)雜物，截止閥與止回閥安裝方向應(yīng)一致，帶手輪閥門安裝位置應(yīng)便于操作。 儀表管路施工完成后均需做管路打壓試驗(yàn)，以保證其無泄露。 第七節(jié) 保溫、保冷施工方案 〖大慶石化分公 20萬噸 /年高壓聚乙烯裝置儀表安裝工程〗施工組織設(shè)計(jì) 大慶石化儀表安裝工程處 34 電話： 04596762948 （ 1）保溫應(yīng)在管道壓力試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)后進(jìn)行，儀表管線的保溫采用綁扎保溫結(jié)構(gòu)，分保溫層和保護(hù)層兩部分。 （ 2）保溫層的厚度宜為 35mm 40mm，或按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 （ 3） 保溫管殼的縱向接縫應(yīng)互相錯(cuò)開，水平安裝時(shí)接縫應(yīng)朝下方。 （ 4）保溫層外的防潮層應(yīng)用綁線環(huán)形捆扎牢固，間距約 300mm，不得采用纏繞方式固定。綁線可選用鍍鋅鋼線或不銹鋼線。 (5) 管殼外包鐵皮應(yīng)咬口連接，一端應(yīng)起鼓，縱向接縫應(yīng)相互錯(cuò)開。 (6) 管彎外包鐵皮應(yīng)采用壓制彎頭或蝦米腰，不得直角形連接。 (7) 排管外包鐵皮可采用長方形槽盒，當(dāng)盒寬大于 500mm 時(shí)，應(yīng)壓制加強(qiáng)筋增加強(qiáng)度。 (8) 外包鐵皮采用自攻螺釘固定，使用鉆頭的外露長度應(yīng)不大于 25mm，防止鉆透管壁或外殼。 （ 1） 儀表保冷材料和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，需要保冷的表面不涂防腐漆 (已涂漆的表面也不必除掉 )，應(yīng)將表面清洗干凈，油漆不好或生銹的部位用鐵刷或砂紙打磨干凈，直至整個(gè)表面清潔 ,干燥后方可進(jìn)行保冷層施工。 (2) 在保冷管路、設(shè)備上不應(yīng)直接固定支架，但允許在保冷外層上固定支架。 (3) 儀表管路的保冷直管段選用管殼，彎管和不規(guī)則表面采用玻璃棉，管殼的縱向接縫應(yīng)互相錯(cuò)開，接縫面用刮刀涂抹 ～ 2mm 厚瑪蹄脂，管端呈錐形封口，管殼外用不銹鋼絲環(huán)形緊固后，再涂抹 3mm 厚的瑪蹄脂，干固后直接涂漆或纏繞玻璃布帶〖大慶石化分公 20萬噸 /年高壓聚乙烯裝置儀表安裝工程〗施工組織設(shè)計(jì) 大慶石化儀表安裝工程處 35 電話： 04596762948 (層間搭接 25mm)。當(dāng)保冷層厚度大于 75mm 時(shí)，應(yīng)采用雙層結(jié)構(gòu)，在第一層外表瑪蹄脂潮濕時(shí)纏上一層增強(qiáng)玻璃布帶。待干至手摸感覺干燥后，按第一層的作法再做第二層。 (4) 閥門、法蘭、管件、彎頭等不規(guī)則表面的保冷，應(yīng)在管路保冷時(shí)，預(yù)留出這些部件的空間 ,采用超細(xì)玻璃棉包裹或石棉填充至相鄰管殼的厚度 ,用綁線捆扎牢固，纏繞一層玻璃布帶或用保冷管殼 (板 )制作盒，再在玻璃或保冷盒外涂抹 3mm 厚的瑪蹄脂。 (5) 儀表測量部分 (玻璃板液面計(jì)、浮筒、閥體等 )的表面，應(yīng)復(fù)蓋一層聚乙烯薄膜，規(guī)則表面將泡沫板或管殼按實(shí)測尺寸下料 貼在表面上。接縫用瑪蹄脂填充。用打包機(jī)把不銹鋼帶和箍固定在保冷層上。外涂 3mm 厚瑪蹄脂 :不規(guī)則表面用 厚的鍍鋅鐵皮制成可拆卸的盒子，在盒蓋上開兩個(gè)孔，盒子內(nèi)表面抹一薄層黃干油，將配置的聚胺脂泡沫從蓋上一孔澆注，另一孔排氣。發(fā)泡后充滿全盒 (約澆注 23)，用瑪蹄脂封住兩孔。 (6) 聚胺脂泡沫的配制，應(yīng)按制造廠提供的配比和程序。先在燒杯中試配合格后，再計(jì)算每次用量。配制后應(yīng) 次澆注完畢，配制過程中應(yīng)充分?jǐn)嚢?、注意防火、防水滴入和防止粘在皮膚上。用量計(jì)算式如下 : G＝ V1V2 式中： G ─配制 體積； V1─鐵皮盒體積； V2 ─儀表或閥體體積。 〖大慶石化分公 20萬噸 /年高壓聚乙烯裝置儀表安裝工程〗施工組織設(shè)計(jì) 大慶石化儀表安裝工程處 36 電話： 04596762948 如浮筒則以實(shí)測尺寸計(jì)算，不規(guī)則的閥體可用排水法實(shí)測。 (7) 保溫和保冷外包鍍鋅鐵皮時(shí)，管殼選用 鐵皮，制盒選用 鐵皮，這時(shí)不加防潮層和纏繞玻璃布帶。 (8) 管殼外包鐵皮應(yīng)咬口連接，一端應(yīng)起鼓，縱向接縫應(yīng)相互錯(cuò)開。 (9) 管彎外包鐵皮應(yīng)采用壓制彎頭或蝦米腰，不得直角形連接。 (10) 排管外包鐵皮可采用長方形槽盒，當(dāng)盒寬大于 500mm 時(shí)，應(yīng)壓制加強(qiáng)筋增加強(qiáng)度。 (11) 外包鐵皮采用自攻螺釘固定，使用鉆頭的外露長度應(yīng)不大 于 25mm，防止鉆透管壁或外殼。 第八節(jié) 孔板、調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)二次拆裝安裝方案 概況簡述 孔板、調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)安裝按圖紙分工需與設(shè)備、土建、工藝配管配合施工，按照《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》 SH35211999， 第四章 儀表設(shè)備安裝中 條規(guī)定：安裝在工藝管道上的儀表或測量元件，在管道吹掃時(shí)將其拆下，待吹洗完成后再重新安裝。經(jīng)過我公司多年安裝實(shí)踐，這種施工工藝對確保開車一次成功非常關(guān)鍵。 施工程序 施工方法 一般規(guī)定 管線吹掃 臨時(shí)技術(shù)措施 拆表 吹掃后回裝 儀表調(diào)試 〖大慶石化分公 20萬噸 /年高壓聚乙烯裝置儀表安裝工程〗施工組織設(shè)計(jì) 大慶石化儀表安裝工程處 37 電話： 04596762948 孔板、調(diào)節(jié)閥、 流量計(jì)二次拆裝是在一次安裝已結(jié)束，裝置開工前對設(shè)備、工藝管線進(jìn)行吹掃時(shí)進(jìn)行。 吹掃前應(yīng)對孔板、調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，做標(biāo)記。 吹掃前應(yīng)對孔板、調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)二次拆裝做好臨時(shí)技術(shù)措施方案審查并會(huì)同各方簽字確認(rèn)。 做好孔板、調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)二次拆裝后及相關(guān)設(shè)施保護(hù)工作。 施工方法 一次安裝前在孔板、調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)中安裝臨時(shí)墊片。 吹掃前應(yīng)與工藝車間配合，按照吹掃方案確定的吹掃順序，做好詳細(xì)標(biāo)記。 . 3 拆表時(shí)應(yīng)分組分片，并保管好拆下來的 螺栓，螺栓應(yīng)涂油，拆下來的儀表應(yīng)集中保管，并做好成品保護(hù)。 拆表時(shí)應(yīng)注意保護(hù)好儀表管路、電纜接線端應(yīng)用絕緣膠布包好。 吹掃結(jié)束后按拆裝順序回裝。 回裝結(jié)束后應(yīng)及時(shí)重新調(diào)校。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 拆卸時(shí)應(yīng)防止野蠻操作，損壞一次部位法蘭，螺栓。 回裝時(shí)應(yīng)注意儀表安裝方向應(yīng)與介質(zhì)流向一致。 回裝后必須重新進(jìn)行調(diào)校。 第九節(jié) 控制系統(tǒng)單校、聯(lián)校 概況簡述 控制系統(tǒng)單調(diào)、聯(lián)調(diào)是施工進(jìn)入后期，聯(lián)調(diào)一般在中交前已經(jīng)開始，到裝置氣密前結(jié)束，然后進(jìn)入保鏢階段， 主要施工內(nèi)容：電纜頭制作、電纜接校線、儀表單調(diào)、系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。 施工方法 一般規(guī)定 電纜頭制作是保證控制系統(tǒng)工作的基本環(huán)節(jié)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范施工。 電纜校線主要采用萬用表校線法，接線應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范。 系統(tǒng)單調(diào)是指檢查系統(tǒng)內(nèi)儀表及執(zhí)行器等之間的線路和管路的連接是否正確無誤，是否有漏、堵、斷、錯(cuò)、短等現(xiàn)象。 系統(tǒng)聯(lián)調(diào)是指檢查系統(tǒng)的精確度及指示、調(diào)節(jié)、報(bào)警、聯(lián)鎖等動(dòng)作的正確性，〖大慶石化分公 20萬噸 /年高壓聚乙烯裝置儀表安裝工程〗施工組織設(shè)計(jì) 大慶石化儀表安裝工程處 38 電話： 04596762948 也要對系統(tǒng)內(nèi)各儀表的動(dòng)作方向、時(shí)間、程序、及動(dòng)作整定值進(jìn)行調(diào)試和整定，以滿足工藝操作的 要求。 系統(tǒng)聯(lián)調(diào)需要工藝車間和儀表車間配合共同完成。 施工方法 電纜頭制作要求 △根據(jù)配線所需長度通過定位、測量然后鋸掉多余電纜。 △剝切電纜時(shí)不得傷及芯線及絕緣，并連續(xù)一次制做完成。 △屏蔽電纜屏蔽層應(yīng)露出保護(hù)層 1520毫米用銅線捆扎，接地線焊接在屏蔽層上。 △電纜終端接頭應(yīng)用絕緣膠布包扎成玉米穗狀。 △電纜對屏、總屏與接地連接應(yīng)全部采用焊接處理。 △電纜校線采用萬用表與對講機(jī)配合，校出線序應(yīng)使用電腦打號機(jī)打出圖紙所編線號，套好，使用護(hù)線帽壓接。 △ 儀表盤內(nèi)接線應(yīng)嚴(yán)格按照說明書、圖紙接線，接線時(shí)應(yīng)分層合理，防止交叉，線束用綁帶均勻綁扎牢固。 △盤內(nèi)布線應(yīng)整齊美觀，編號標(biāo)志應(yīng)清晰且朝外，導(dǎo)線應(yīng)留有余量。 △備用芯線應(yīng)統(tǒng)一處理統(tǒng)一排列，可繞成圈狀置于電纜頭跟部。 △接線端子應(yīng)壓接牢固，盤內(nèi)配線不應(yīng)打接頭。 △本安回路導(dǎo)線應(yīng)單獨(dú)成束，接線端子應(yīng)與其他端子隔離。 控制系統(tǒng)單調(diào) △控制系統(tǒng)單調(diào)前應(yīng)對現(xiàn)場儀表參照儀表規(guī)格書和說明書進(jìn)行常規(guī)檢查。 △在現(xiàn)場儀表端輸入模擬信號，在 DCS上讀取數(shù)據(jù)，檢查線路情況。 調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)試 △調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng) 對調(diào)節(jié)閥進(jìn)行單試。 △在 DCS上輸入數(shù)據(jù)，觀察現(xiàn)場調(diào)節(jié)閥動(dòng)作情況。 報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試（包括火災(zāi)、可燃?xì)怏w報(bào)警器系統(tǒng)） △由大慶遠(yuǎn)東消防設(shè)施檢測公司完成。 聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試 △聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試分兩部分進(jìn)行先進(jìn)行分項(xiàng)試驗(yàn)，后進(jìn)行整套試驗(yàn)。 △聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)有專門調(diào)試方案。 〖大慶石化分公 20萬噸 /年高壓聚乙烯裝置儀表安裝工程〗施工組織設(shè)計(jì) 大慶石化儀表安裝工程處 39 電話： 04596762948 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 應(yīng)符合或高于 《石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) (自動(dòng)化儀表安裝工程 )》 SY403193。 中有關(guān)規(guī)定。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 電纜頭制作，屏蔽層必須與接地線焊接牢固，不能虛焊。 儀表系統(tǒng)調(diào)試必須有施工方 案，經(jīng)各方批準(zhǔn)后實(shí)施。 第十節(jié) 工程收尾與開工保鏢 概況簡述 工程收尾指工程進(jìn)入施工末期，主要安裝工程已結(jié)束，“三查四定”已進(jìn)入整改階段，主體裝置已進(jìn)行中交，各項(xiàng)工作轉(zhuǎn)入開工為主，開工保鏢指工程進(jìn)入開工階段，流程、調(diào)整操作、出合格產(chǎn)品、開車成功。這一全過程的保鏢。是檢查施工整體質(zhì)量的階段，也是發(fā)現(xiàn)問題解決問題最好時(shí)機(jī)。工程收尾與開工保鏢期間的施工內(nèi)容：儀表管路試壓、氣密階段試漏、儀表保溫、解決各階段出現(xiàn)的問題。 施工方法 一般規(guī)定 工程收尾主要是對施工尾項(xiàng)進(jìn)行處理，開工保鏢主要是 圍繞工藝開工進(jìn)行。 儀表管路試壓分兩部分進(jìn)行單獨(dú)試壓和與設(shè)備工藝管線共同試壓。 工程收尾與開工保鏢應(yīng)做好與工藝車間和儀表車間配合工作。 施工方法 儀表管路單獨(dú)試壓：試壓用介質(zhì)為潔凈水，使用試壓泵試壓。 與工藝