建筑工程取樣送檢指南(新版)-資料下載頁

　　

【正文】 0 m2時按不同產品分別取樣檢驗。在同一批產品中隨機抽取。1塊板材（不小于1m2）。委托時應明確產品名稱、產地、品牌、規格、種類（飾面板、膠合板、細木工板、刨花板、密度纖維板等）。混凝土外加劑中氨的釋放量檢測 GB185882001按一次進貨的同廠家、同類型產品為一批。在同一批產品中隨機抽取。1kg樣品。委托時應明確產品名稱、產地、品牌、固含量。PVC卷材地板的揮發物含量GB185862001同一配方、工藝、規格、花式型號，以5000m2為一批，不足此數亦以一批計。從每批產品中隨機抽取1卷，再去掉最外3層后，沿長度方向裁取1m。1m長（全幅寬）樣品抽取后，用非聚氯乙烯塑料袋密封在陰涼處放置，不應進行任何特殊處理。壁紙的甲醛含量GB185852001同一品種、配方、工藝，以5000m2為一批，不足此數亦以一批計。隨機抽取5卷，并保持非聚氯乙烯塑料薄膜的密封包裝。5卷基樁檢測指南一、工程樁抽樣檢測方法及數量表（依據SJG092007）樁徑(mm)類型檢測方法同類型樁抽檢數量800 各類樁靜載法或高應變法靜載法抽檢不應少于總樁數的1%，且不應少于3根（總樁數在50根以內時，不應少于2根）；或高應變法抽檢不應少于總樁數的5%，且不應少于5根。低應變法低應變法抽檢不應少于總樁數的30%，且每承臺下不應少于1根。≥800樁底持力層為強風化（或以上土層），且單樁承載力特征值≤8000kN的灌注樁靜載法靜載法抽檢不應少于總樁數的1%，且不應少于3根（總樁數在50根以內時，不應少于2根）。低應變法或超聲法低應變法或超聲法抽檢不應少于總樁數的30%，且每承臺下不應少于1根。樁底持力層為中風化（或以下巖層），或單樁承載力特征值8000kN的灌注樁鉆芯法鉆芯法抽檢不應少于總樁數的15%，且不應少于10根。低應變法或超聲法低應變法或超聲法抽檢不應少于總樁數的30%，且每承臺下不應少于1根。注: 當用高應變法代替靜載法檢測單樁豎向抗壓承載力時，應在同一工程做不少于3根樁的靜載法與高應變法對比試驗，并應將對比試驗的資料列入檢測報告中。當樁徑小于或等于1600mm時，可采用低應變法或超聲法。當樁徑大于1600mm時，應全部預埋聲測管。對單樁承載力特征值大于8000kN的灌注樁，當設計有要求且場地條件許可時，應采用靜載法。對橋梁的基樁應100%檢測樁身完整性。二、檢測前基樁頂部處理工作靜載試驗◆ 混凝土灌注樁必須先鑿掉樁頂部份的浮漿層。◆ 樁頭主筋應全部直通至樁頂混凝土保護層之下，各主筋應在同一高度上。◆ ，應加設3~5mm厚的鋼套箍或箍筋，箍筋間距不宜大于150mm，樁頂應設置鋼筋網片2~3層，間距60~100mm。◆ 樁頭混凝土強度等級宜比樁身混凝土提高1~2個等級，且不得低于C30。◆ 高應變法檢測的樁頭測點處截面尺寸應與原樁身截面尺寸相同。低應變檢測◆ 鑿除樁頂浮漿及松動部分，露出密實的混凝土。 打磨傳感器安裝點和激振點示意圖根據激振及安裝傳感器的要求，將樁頂表面上傳感器安裝點和激振點打磨成直徑宜為150mm和50mm的光滑平面，光滑平面與樁軸線垂直，如下示圖。超聲檢測超聲聲測管的埋設要求：◆ 聲測管應采用鋼質管材，應具有一定的強度和剛度。內徑宜為50～55mm，管身不得有破損，管內不得有異物。◆ 當樁徑小于或等于2000mm時，應埋設3根管；當樁徑大于2000mm時應埋設4根管，聲測管呈對稱分布（見圖）。聲測管布置圖◆ 聲測管底部應預先封閉，宜用堵頭封閉或用鋼板焊封，以保證不滲漿。◆ 每節鋼管應采用螺紋外套管接頭連接，應保證連接處不滲漿。◆ 挖孔樁可在安放鋼筋籠后將聲測管焊接或綁扎在鋼筋籠內側，每節聲測管在鋼筋籠上的固定點不應少于3處，聲測管之間應相互平行。◆ 在樁身未配筋的部位，應采取有效方法將聲測管固定在孔壁上。◆ 聲測管頂部高出樁頂的距離不宜小于500mm。◆ 埋設完后在聲測管上部應立即加蓋或堵頭，以免異物入內。建筑材料見證送檢及竣工驗收檢測參照規范：GB503002001《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB502102001《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB502221995《建筑內部裝修設計防火規范》GB503252001（2006版）《民用建筑工程室內環境污染控制規范》GB503542005《建筑內部裝修防火施工及驗收規范》GB503122007《綜合布線工程驗收規范》GB504112007《建筑節能工程施工質量驗收規范》除以上規范外，還應符合國家現行有關技術標準、規范的規定。鋼筋《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》－2008的規定執行）根據2008－03－01實施的“－2007的《鋼筋砼用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》”，與2008－09－01實施的“—2008的《鋼筋砼用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》” ，以及GB／T2006GB／T433GB／T22GB／T22GB／T23GB／T5126及 GB／T17505等的規定，對鋼筋原材要進行力學性能、工藝性能檢驗，也就是要對其進行“屈服強度、抗拉強度、伸長率及彎曲” 等4項檢驗。其中“－2007的《鋼筋砼用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》”還規定了對①“強屈比”（即鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值）②“超強比”（即鋼筋的屈服強度實則值與強度標準值的比值）。其：㈠取樣頻率：（熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、余熱處理鋼筋）、熱軋盤條鋼筋和碳素結構鋼鋼筋的取樣頻率：按“同一生產廠、同一爐罐號、同一規格和同一交貨狀態”下每60t為一驗收批計取（不足60t的按一批計）。：按“同一牌號、同一外型、同一生產工藝和同一交貨狀態”下每60t為一驗收批計取（不足60t的按一批計）。㈡取樣方法、數量：（熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋及鋼筋砼用余熱處理鋼筋）鋼筋：按每一驗收批要隨機從任選的2根鋼筋的每根鋼筋上先切除端頭500mm長后，再在其每根鋼筋上切取長度分別為400mm～500mm（約20d）與400mm的2個試樣，作拉伸（2個）、彎曲（2個）檢驗之用。2. 對熱軋盤條鋼筋：按每一驗收批要隨機從不同盤上截取試樣3根，長度同上。作拉伸（1根）、彎曲（2根）檢驗之用。3. 對碳素結構鋼鋼筋：按每一驗收批要隨機從任選的2根鋼筋中各截取2段試樣，長度同上。作拉伸（2個）、彎曲（2個）檢驗之用。4. 對冷軋帶肋鋼筋：⑴對要作拉伸檢驗的試件：按每一驗收批隨機任選2根，先截除端頭500mm長后再各截取1個試樣，長度同上。⑵對作彎曲檢驗的試件：按每一驗收批隨機任取2根鋼筋，在截去端頭500mm后各截取1個試樣，長度同上。⑶對要做“松弛定期檢驗”的只需取1個試件就可以了，長度同上。☆復檢鋼筋時，則每項試驗的試件數量要加倍☆。型鋼㈠. 碳素結構鋼、低合金高強度結構鋼：根據GB700、GB／T297GB／T1591與GB2925—82的規定，碳素結構鋼、低合金高強度結構鋼的“鋼材力學及工藝性能試驗取樣規定” 如下：1. 其“力學及工藝性能試驗”同上述“鋼筋” 內容 ；2. 其取樣規定如下：【1】取樣頻率：在“同一牌號、同一爐罐號、同一規格和同一交貨狀態”下按每60t為一批（不足60t按一批計）切取試樣。【2】取樣方法和數量：從外觀檢查合格的產品中隨機取樣，其制樣加工時宜用機械切割，嚴禁用燒割、打磨方法。對鋼板、鋼帶的加工要取橫向試件；但當鋼帶、型鋼的寬度小于600mm而厚度大于25mm的，則應取縱向試件。⑴對做“冷彎” 的試件，應按每批取試樣一件，試件應在鋼板寬度的1／4處切取。當鋼板的厚度＞20mm的則應從表面切取來制取試件，并將試件經單面刨削至20mm厚為止；對鋼板的原厚度≤20mm的則按原厚作試件送檢。試件的寬度應按2倍厚度（直經）切取。⑵對做“拉伸”試驗的試件要取1個。對“鋼板”而言，則應在板寬的1／4處切取試件；對“其他型鋼”來說，應優先在腿部切取：當腿部厚度＜50mm時可取全厚作試樣；當腿部厚度＞50mm時則可制取圓形試件。當腿部有斜度時則可從腰部切取；；☆ 凡復檢的試件其數量要加倍☆㈡優質碳素結構鋼：根據GB／T699等的規定，其“鋼材力學及工藝性能試驗” 同上述“鋼筋” 。其：：在“同一爐罐號、同一尺寸、同一工藝、同一交貨狀態和同一表面狀態”下應按每60t為一批計取。2. 取樣方法和數量：每批取2支做拉伸試驗，其長度約500mm（試樣切取方法同上）。鋁塑復合板（鋁合金板）根據GB／T17748－1999的規定，鋁塑復合板（鋁合金板）應做“鉛筆硬度、涂層厚度、熱變形溫度和耐溫差性”4項檢驗㈠取樣頻率：對“同一生產廠、同一等級、同一品種和同一規格”下的產品，應按每3000㎡為一驗收批（不足3000㎡的亦按一批計）抽取試樣。㈡取樣方法和數量：從每批產品中隨機抽取3張，每張取1片，每片長1000mm進行檢驗。高分子防水材料止水帶，高分子防水材料止水帶的：㈠取樣頻率：要根據每月“同標記”或“同型號”止水帶的產量，按 每100箱為一驗收批計取。㈡取樣方法和數量：要隨機按每批任選3箱，并在任選的3箱中每箱任取1盤，檢測其外觀與規格尺寸。從規格尺寸及外規檢查合格的3盤樣品中隨機抽取1盤，切去其端頭100mm后，再截取2000mm長的全幅止水帶一塊作送檢試件，送檢時要附送粘結劑。防水卷材本節所述防水卷材，包括：①塑性體APP卷材、②彈性體SBS卷材、③高分子片卷材、④氯化聚乙烯—橡膠共混卷材、⑤氯化聚乙烯卷材、⑥聚氯乙烯卷材、⑦自粘橡膠瀝青卷材、⑧瀝青復合胎柔性卷材、⑨改性瀝青聚乙烯胎卷材等9種。其中： ㈠塑性體APP卷材 根據GB18243的規定，APP卷材的：：按“同類型、同規格卷材”每10000㎡為一驗收批抽取試件，不足一批的按一批計；：從規格尺寸及外觀合格的卷材中隨機抽取1卷，切取卷頭2500mm后再在其剩余的全幅卷材中截取試樣2塊，每塊長800mm。送檢時要附送粘結劑。㈡彈性體SBS卷材根據GB18242的規定，SBS卷材的《取樣頻率》與《取樣方法和數量》，均同APP卷材。 ㈢高分子片卷材 ，高分子片卷材的：：按同品種、同規格的片材計算每5000㎡為一驗收批抽取樣品；若日產量超過8000㎡時，則以8000㎡為一批；：從規格尺寸與外觀檢查合格的樣品中隨機抽取1卷，在切除端頭300mm長后，再在其剩余部分的全幅卷材中切取2塊試樣各長800mm。送檢時要附送粘結劑。㈣氯化聚乙烯—橡膠共混卷材根據JC／T684的規定，氯化聚乙烯－橡膠共混卷材的；：按“同類型、同規格的卷材”每250卷為一驗收批計取；不足一批的按一批計。：要從規格尺寸與外觀檢查合格的試樣中隨機抽取1卷，在切除端頭300mm長后，再在其剩余部分的全幅卷材中抽取試樣2塊各長800mm。送檢時要附送粘結劑。㈤氯化聚乙烯卷材 根據GB12953的規定，氯化聚乙烯卷材的：：按“同類型、同規格卷材”每10000mm2為一批計取，不足一批的按一批計；：要從規格尺寸與外觀檢查合格的試樣中隨機抽取1卷，在切除端頭500mm長后，再在其切除端頭后的全幅卷材中切取試樣2塊，各長1，500mm。送檢時要附送粘結劑。㈥聚氯乙烯卷材根據GB12952的規定，聚氯乙烯卷材的《取樣頻率》與《取樣方法和數量》，均與氯化聚乙烯卷材相同。 ㈦自粘橡膠瀝青卷材 根據JC840的規定，自粘橡膠瀝青卷材的：；按“同一類型、同一規格卷材”每5000㎡為一驗收批，不足一批的按一批計；：要從規格尺寸與外觀檢查合格的試樣中隨機抽取1卷，在切除端頭500mm長后再在其切除端頭后的全幅卷材中切取試樣2塊，各長1，500mm。㈧瀝青復合胎柔性卷材根據JC／T690的規定，瀝青復合胎柔性卷材的：：按“同規格、同類型卷材”每1000卷為1驗收批，不足一批按一批計；：要從規格尺寸及外觀檢查合格的試樣中隨機抽取1卷，在切除端頭2500mm長后，再在其切除端頭后的全幅卷材中切取2塊試件，各長1000mm。送檢時要附送粘結劑。㈨改性瀝青聚乙烯胎卷材根據GB18967的規定，改性瀝青聚乙烯卷材的：：按“同一類型、同一規格卷材”每10000㎡為一驗收批，不足一批按一批計；：從規格尺寸與外觀檢查合格的試樣中隨機抽取1卷，在切除端頭2000mm后，再在其切除端頭后的全幅卷材中沿縱向切取試樣2塊各長1000mm。止水條㈠取樣頻率：對同一型號的產品，按每5，000m為一驗收批，不足一批的按一批計。㈡取樣方法和數量：取樣時應隨機按每批任選3箱，每箱任取1盤送檢。鋼筋機械連接根據GB50204－200JGJ107－9JGJ108－9JGJ109－96和JGJ／T3057—1999等的規定，鋼筋機械連接要做抗拉強度試驗（包括：①對接頭試件的極限拉力試驗、②接頭試件的抗拉強度實測值試驗、③對其母材進行的抗拉強度等3項試驗）。在工程正式施工前，施工方還須作鋼筋機械連接的“工藝檢驗”。 “工藝檢驗”的目的與含義與“鋼筋焊接接頭”相同。其：㈠取樣頻率：1. 鋼筋機械連接“工藝檢驗”的取樣頻率：施工方應自行按要進行鋼筋機械連接的原材的驗收批（每60t為一驗收批），作為鋼筋機械連接“工藝檢驗”的一個驗收批進行取樣送檢。“工藝檢驗” 須同時取母材（應取與接頭試件同一根鋼筋）作抗拉強度試驗；2. 鋼筋機械連接接頭的取樣頻率：對同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同規格鋼筋機械連接接頭，應按每500個接頭為一驗收批進行隨機取樣送檢，不足500個接頭的亦要按一個驗收批計取。㈡取樣方法與數量：每一驗收批須在已進行了鋼筋機械連接的工程結構中，隨機截取3根各長為500～600mm的試件作拉伸試驗（所截取的試件，其機械連接接頭處應在試件中部）。凡對初試不合格鋼筋機械連接接頭須復檢時，應按雙倍數量抽取、送檢。建筑外窗☆對建筑外窗：根據GB／T7106～7108－2002的規定，建筑外窗要進行“抗風壓性能分級、氣密性能分級及水密性能分級”的物理性能檢測，且氣密性能分級