數控機械設計論文-資料下載頁

【導讀】隨著科學技術技術突飛猛進的發展，機電產品更新換代速度加快，有智能診斷，智能監控等方面的內容，以方便系統的診斷和維修。CAM、CAPP及MTS等聯結，向信息集成方向發展。其重點是以提高系。用性和經濟性方向發展。計，5填寫工藝卡片。形式表現出來，更加清楚零件結構形狀。入全面地了解零件，及時地對零件結構和技術要求等作必要的修改，分析某臺機床上應完成。定位基準最好是表面已有的面或孔。序，即進行工序劃分；先面后孔的加工順序，因為平面尺寸輪廓較大，刀具運動軌跡路徑及坐標點、程序表。表面粗糙度，提高零件的表面的質量和加工精度，公差等級為中級以上，可對該零件進行雙面或多面的順序加工。該軸零件加工的部位較多，刀具與工件之間的切削力較大。所以選擇45鋼為該軸零件的材料。45鋼在進行冷加工時硬度要求，，布氏硬度不小于187HB。45鋼的機械性能：s?∮≥40%，Ak≥47J。45鋼相對切削性硬質合金刀具，高速鋼刀具，45. 根據以上數據適合該軸的

　　

【正文】 精車、精車圓錐面、圓柱面 ? ? ，圓弧 R R3 機夾式可轉位外圓車刀 分度值為 ㎜，范圍 0 ～ 100㎜的游標卡尺，分度值 的外徑百分尺 68 9910 、 10 78 2 車左外退刀槽 退槽刀 分度值為 ㎜，范圍 0 ～ 100㎜的游標卡尺 450 80 3 車左外螺紋 螺紋刀 采用通端螺紋環規，代號 T 400 4 鉆孔 26? ㎜ 錐柄麻花鉆 選內徑百分尺，選分度值 ㎜，測量范圍 15～ 75㎜的內徑百分表（ GB17787） 450 90 5 擴 28? ㎜、 30? ㎜ 錐柄擴孔鉆 選內徑百分尺，選分度值 ㎜，測量范圍 15～ 75㎜的內徑百分表（ GB17787） 450 90 6 車內退刀槽 內退槽刀 分 度值為 ㎜，范圍 0 ～ 100㎜的游標卡尺 450 90 7 車內螺紋 內螺紋刀 采用止端螺紋塞規，代號 Z 450 8 粗、半精、精車圓錐面、圓柱面? ? 、 ? ? ，圓弧 RR3 R15 機夾式可轉位外圓車刀 分度值為 ㎜，范圍 0 ～ 100㎜的游標卡尺，分度值 的外徑百 分尺 910 9 切槽 024 ? ? 機夾可轉位車刀 分度值 的外徑百分尺 350 26 更改標記 數量 文件 號 簽字 日期 編制 審核 批準 日期 產品代號 數控加工刀具卡 零（部）件代號 零（部）件 名稱 零件名稱 零件材料 45 鋼 毛坯種類 鍛件 零件圖號 序號 刀具號 刀具規格名稱 數量 加工表面 刀尖半徑 mm 備注 Ⅰ T01 端面刀 1 左右端面 Ⅱ T02 機夾可轉位車刀 PCGC1252509Q 1 粗車半精以及精加工圓錐面、圓柱面、 ? 4 ? ? ，圓弧 R R R R3 R R15 Ⅲ T03 車外槽刀 1 切外槽 Ⅳ T04 外螺紋刀 1 外螺紋 M46 3 Ⅴ T05 錐柄麻花鉆 1 鉆 26? ㎜ Ⅵ T06 錐柄擴孔鉆 1 擴 28? ㎜、 30? ㎜ Ⅶ T07 車內槽刀 1 車內槽 Ⅷ T08 內螺紋刀 1 內螺紋 M30 刀具調整 簡圖 編制 審核 批準 年 月 日 共 頁 第 頁 工序Ⅱ的刀具運動軌跡及坐標值 四川職業技術學院 刀具運行軌跡圖 比 例 共 2 頁 1 : 1 第 1 頁 零件圖號 2020 零件名稱 軸 程序編號 O0703 車床類型 數控 CAK6140 刀具號 刀具直徑 半徑補償 刀具長度 1. 車端面 2．車錐面錐度為 176。 3. 車圓弧 R R3 R R15 T01 2mm 60 T02 3mm 70 T03 2mm 60 4. 切槽 0? ? T04 4mm 60 備注 該軌跡圖中各點的坐標值見續表 9 數控加工程序單 主程序 ： O0703 結合刀具軌跡圖確定軌跡的各基點的坐標數值，為了減少編程工作量，提高編程質量，運用循環功能，結合 FANUC 數控系統的編程特點，編制出該零件的加工程序如下表。 O0703 M03S600T0202 G00X105Z2 G71U2R1 N10G00X44 X46Z1 Z21 X48 Z31 G02X54Z34R3 G01X86 G03X96Z39R5 N20G01Z60 G00X100 Z100 M05 M00 G00X44Z2 M03S1000T0202 G70P10Q20 G00X100 Z100 M03S400T0303 G00X50Z21 G01X44 G00X100 Z100 T0404 G0048Z2 G00X100 Z100 車左內槽以及內螺紋 M03S400T0707 G00X20 Z16 X24 G01X34 G00X20 Z100 T0808 G00X32Z2 G00X100 Z100 M05 M30 掉頭車右端 M03S400T0202 G00X105Z2 G71U2R1 N30G00X40 X48Z20 G01Z71 X81 GOOX100 Z100 M05 M30 結 束 語 這次畢業設計在指導老師細心、耐心的指導和自己的努力下，這次畢業設計圓滿的結束了，最大的收獲就是自己在完成設計的過程中撐握了這三年來所學的知識，同時也學到了更多的新知識。通過這次的畢業設計提高了自己對資料的收集和查閱能力；會合理應用資料和工具軟件解決設計問題，提高設計 效率；鍛煉自己分析問題和解決問題的能力；會對零件進行工藝分析，能解決中等以上復雜程度零件的工藝問題和數據處理問題；提高編程能力，編制合理的加工程序。同時自己學會了遇到問題后，怎樣的辦法去解決問題和利用有限的資料去解決的能 力，并對這三年來所學的知識的一個綜合運用，另一面看也檢查了自己對知識的掌握的情況，也為自己今后的工作打下了一定基礎。 做設計中的每一步對我來說都是新的嘗試與挑戰，終于在左旺老師的細心指導和嚴格要求下順利畫上句號。衷心感謝指導老師左旺老師。畢業設計中的許多疑點和難點都得益于指導老師的指導。如果沒 有指導老師的認真負責和同學的無私幫助，想必我在畢業設計過程中會走很多彎路。 在做這次畢業設計過程中使我學到了很多有用的知識，比如在做工藝分析時懂得了先要分析零件形狀結構 ,然后選擇加工機床。數控機床加工中所有定位基準和裝夾方案的確定、工步的刀具選擇、走刀軌跡、切削用量、加工余量等都要預先確定好并編入加工程序。一個合格的編程人員首先應該是一個很好的工藝員，他對數控機床的性能、特點和應用、切削規范和標準工具系統等要非常熟悉，否則就無法做到全面、周到地考慮加工的全過程，并正確、合理地編制零件的加工程序等等。我感到不 論做什么事都要真真正正用心去做，踏踏實實一步一個腳印的走才會使自己更加的成長，沒有學習就不可能有實踐的能力，沒有自己的實踐就不會有所突破，希望這次經歷能讓我在以后的學習生活中不斷成長與進步。 雖然我這次畢業設計中還有些不是很完善的地方，但這是我認認真真踏踏實實做出來的，凝聚了我的知識、我的時間和我的精力。 通過完成這次畢業設計，首先讓我熟悉了我們以前所學的知識，把比較分散的知識集中化，對我們以前所學的各科知識進一步的熟練、鞏固與提高。同時也鍛煉我們在工藝設計及數控編程等方面的實際能力。也使我們能夠 系統的集中的復習、總結了這二年多所學的各學科的知識。讓自己在專業方面有很大的提升。 參考文獻 主要參考文獻、資料 機械加工基礎 主編：馬幼祥 數控車工（技師、高級技師） 數控加工工藝與編程 主編：叢絹 數控機床加工程序的編制 主編：韓鴻鸞 榮維芝 公差配合與技術測量基礎 主編：胡荊生 數控加工工藝及設備 主編：趙長明 劉萬菊 機械制圖 主編：劉力 Auto CAD 2020 工程繪圖教程 主編：曾令宜 后 記 通過兩個月的忙碌，在老師的指導下，畢業設計 終于完成了。此次設計的題目是常用的軸類零件的加工以及加工工藝。此次設計中，讓我看到了自己許多方面的不足之處，給自己以后指明了努力的方向，同時，在老師的耐心指導下，讓我明白了以前許多迷惑的地方，更加熟練的使用一些編程技巧和加工過程當中如何保證加工精度的方法。還有，此次設計當中，我查閱了許多有關于數控專業的書籍，拓寬了我的視野，也明白自己現在學的還太少，還有太多需要補足的地方。最后，我要誠摯的感謝有關專業老師以及我的畢業設計指導老師。 高數控 0703羅益旺 2020 年 12月 10 日