循環流化床鍋爐運行中的問題本科畢業論文-資料下載頁

　　

【正文】 ⑤、回料腿的工作結構和環境復雜，除大量的床料經過回料腿返回鍋爐外，還有煤、石灰石、和飛灰再循環從這里進入鍋爐。這一段的物料濃度較高、溫度變化大、底部氣 – 固沖蝕嚴重。其中還有作為上下連接作用的膨脹節，在運行中對其抗磨損和密封要求也很高，因此，在回料腿管段主要布置耐磨耐火磚。在膨脹節處采用耐磨耐火澆注料防磨，膨脹縫用耐火纖維進行密封。 循環流化床鍋爐的防磨措施 在機理上，金屬的磨損可分為兩類：一是金屬表面在固體顆粒的沖刷下，因摩擦而導致的金屬部件的逐漸失重，另一類是在金屬表面形成一層氧化膜，膜的硬度很高，但較脆，在物料顆粒的沖刷下，氧化膜出現極小微塊的剝落，在剝落掉的金屬表面上再形成新的氧化膜層，磨損就在這一過程中再進行。材料的磨損量與顆粒的直徑大小有關。顆粒直徑很小時，材料所受的沖蝕磨損很小。隨著顆粒直徑的增大，磨損量隨之而增加。當顆粒直徑大到一臨界值后，磨損量幾乎不變或者變化十分緩慢，如圖1所示。對于這種現象的解釋多種多樣，一般認為，在相同的顆粒濃度μ下，顆粒直徑越大，單位體積內顆粒數就越少，雖然大顆粒沖擊管壁的磨損能力較大，但由于沖擊到壁面的總顆粒數降低，故材料的磨損量仍變化不大。右側表中給出了氧化層與其它一些物質的硬度的比較，可見，氧化膜的硬度極高，如能在管子表面形成氧化膜，對減少磨損是極其有利的。氧化膜的形成速率很重要，若其小于磨損速率，金屬表面就形成不了氧化膜。管壁溫度在300℃以上時，較易形成氧化膜。CFB的密相床一般處于還原性氣氛，對于在金屬表面形成氧化膜是不利的，可用耐磨材料覆蓋管子以避免嚴重的磨損。在還原與氧化氣氛交界處，由于這一界面會上下波動，也會導致磨損加重，應與還原區同樣處理。另外，在設計上，風帽采用定向設計，在排列上采用間隔排列方式，避免風帽相互直吹，保證風帽小孔氣流速度的穩定，氣流分布均勻，以降低沖擊磨損。在運行時，防止大顆粒物料進入床內床，鍋爐用風穩定，使流化物料在小范圍波動，盡可能的減小物料對布風裝置的沖刷磨損。 5 R。 t/ z* c+ t, u3 h7 O　　在衛然帶與澆注料的過渡區采用外彎管形勢可有效降低此處的磨損。噴涂處的管面過渡要平滑，不能有凸臺。在水冷壁上加焊導流防磨帶（來破壞向下流動的固體料流），從而達到防磨目的。 一般來說，循環流化床鍋爐水冷壁管的磨損較輕。為了防止爐內水冷壁的磨損,在水冷壁上避免使用任何凸臺。即使一個尺寸很小（灰粒尺寸的數倍）的焊接缺陷凸臺也會加速該處水冷壁管的磨損。因為爐內循環灰沿水冷壁面流下，速度較大的飛灰在該凸臺反射，造成磨損。由于同樣的原因，循環床內應慎重選用穿墻彎管的結構。防磨蓋板是鍋爐傳統防磨措施之一，其結構見圖一，主要用于尾部煙道對流受熱面，防磨材料根據防磨位置煙氣溫度選取，一般采用不銹鋼和20G鋼兩種材料，板厚為2mm。將煙道與省煤器管的距離適當加大一些，切除煙氣走廊，加裝煙氣導流板（見圖二），在導流板上鉆一些孔來消除煙氣偏流，可有效的解決省煤器管的磨損問題。對管式預熱器加防磨套管。因此，在循化流化床鍋爐的設計中，對流煙道受熱面的磨損問題仍應受到高度重視，適當降低煙速是必要的。對磨損較嚴重的受熱面，宜采用順列布置加裝防磨套管等。研究表明錯列管束盡管傳熱強，用材經濟，但最大磨損量約為順列的2倍，而順列膜式省煤器防磨性能較好。 磨損問題綜述①、在運行中應首先控制床料及燃煤粒徑的篩分化，調整風量，降低煙氣流速，降低煙氣粒子濃度和粒子直徑以減少磨損。②、膜式水冷壁上應避免凹凸不平，向火面焊縫要磨平，保證光滑平整打掉膜式水冷壁防磨澆注料頂端凸臺，使防磨澆注料與水冷壁處平整過渡，減少不規則變形，使回流的粒子抵達此處后軟著陸。運行中要注意控制風量，降低煙氣流速，控制床料和煤粒的篩分化，減少灰粒子和粒徑。③、調好爐膛差壓，使之達到灰平衡。在磨損嚴重的后頂部彎管處加裝限流板，轉向室加裝導流板以改善煙氣的流動特性，減輕由于煙速和濃度不均勻所帶來的磨損。④、分離器椎體所處的工作狀況與其筒體大致相同，建議使用震動澆筑保證襯里具有足夠的強度和耐磨性能。5 結論與展望通過對循環流化床鍋爐運行中出現問題的分析及研究以及循環流化床鍋爐在中國能源方面的重要作用，讓我們更深層次的理解了循環流化床鍋爐在未來的發展趨勢。循環流化床鍋爐具有煤種適應性廣、燃燒效率高、環境性能好、負荷調節范圍大和灰渣綜合利用等優點，近十年來在工業鍋爐、電站鍋爐、舊鍋爐改造和燃燒各種固體廢棄物等領域得到了迅速的發展。世界上100—300MW級的各種類型的大型循環流化床鍋爐有100多臺在運行中，600MW循環流化床鍋爐的方案設計已完成。可以預計，循環流化床鍋爐將以它的高性能和對環境友好，與常規煤粉鍋爐展開激烈競爭。特別在燒中、高硫煤時，循環流化床鍋爐有絕對的優勢。參考文獻致 謝本論文是在孫鵬老師的指導下完成的，通過對循環流化床鍋爐系統研究與學習，讓我更深刻的認識并了解循環流化床鍋爐的運行及控制原理，為以后更加扎實的工作打下了良好的基礎。最后再次謝謝孫老師的幫助與指導，同時感謝幫助我完成論文的各位老師，向各位老師致以誠摯的謝意！參考文獻[1] 何心良 我國工業鍋爐使用現狀與節能減排對策探討（上海工業鍋爐研 究所，上海 200126）[2] 趙欽新 我國工業鍋爐未來發展分析【J】.工業鍋爐，2007（1）19[3] 石斌 對工業鍋爐節能減排的探索【J】.中國質量技術監督，2008（12）：6061.[4] 胡玉龍 在用工業鍋爐節能運行與改造【J】.應用能源技術，2009（3）：1517.[5] MA Suxia,LI Hongge,Static Behaviors and Optimization Operation Techniques For Circulating Fluidized Bed Boiler, Department of Thermal Engineering Taiyuan University of Technology, Taiyuan, Shanxi, 030024, China[6] Wang Yuming Chongqing Energy Conservation Technology Service Center, Chongqing 400020,China[7] 岑可法，倪明江，等. 循環流化床鍋爐理論設計與運行【M】. 北京：中國電力出版社，1997.[8] 王智微 循環流化床鍋爐循環物料平衡的研究 （國家電力公司熱工研究院， 陜西 西安 710032）[9] 劉德昌，陳漢平. 鍋爐改造技術【M】.北京：中國電力出版社，2000.[10] 王　擎，駱仲泱，李絢天，等．循環流化床流動密封閥型返料裝置的設計方法探討［J］．動力工程，1999，19（2）．[11] 馮俊凱, 岳光溪, 呂俊復. 循環流化床燃燒鍋爐. 電力工業出版社, 2003[12] Lu Junfu, Feng Junkai. On Design of CFBC Boilers. In: Xuchang Xu ed. Proceeding of the 5th International Symposium on Coal Combustion, Nanjing China, 2003: 309~313[13] P. 巴蘇等著. 循環流化床鍋爐的設計與運行. 科學出版社，1994附件：網絡學院畢業論文獨創性聲明本人聲明，所呈交的畢業論文系在指導老師的指導下本人獨立完成的研究成果。論文中依法引用他人的成果，均已做出明確標注或得到許可。論文內容未包含法律意義上已屬于他人的任何形式的研究成果，如果本論文有摘抄他人的研究成果，被他人追究責任，則本人負全部責任，與指導老師和學校無關。本人如違反上述聲明，愿意承擔以下責任和后果：1. 交回學校授予的畢業證書；2. 學校可以在相關媒體上對作者本人的行為進行通報；3. 本人按照學校規定的方式，對因不當取得證書給學校造成的名譽損害，進行公開道歉；4. 本人負責因論文成果不實產生的法律糾紛。論文作者簽名： 日期： 2013年 1 月 26 日畢業論文知識產權權屬聲明本人在導師指導下所完成的論文及相關的職務作品，知識產權歸屬學校。學校享有以任何方式發表、復制、公開閱讀、借閱以及申請專利等權利。本人離校后發表或使用畢業論文或與論文直接相關的學術論文或成果時，署名單位仍然為西安交通大學。論文作者簽名： 日期： 2013年 1 月 26日導 師 簽 名： 日期： 年 月 日注：本聲明的版權歸西安交通大學所有，未經許可，任何單位及個人不得擅自使用。