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059酒鋼煉鐵廠小高爐停-資料下載頁

2026-06-10 06:39本頁面

　　

【正文】在高三氧化二鋁(20％)，渣溫達到1400~C的渣系中，堿度大于0．8倍，黏度可在1．0Pa．s等黏度線以內，滿足高爐生產黏度控制在0．5～2．0Pa．s的要求。3．6其他3．6．1開爐后的強化速度需要在今后的生產實踐中進一步探索。 3座高爐的開爐后強化工作均較快，6號高爐7天全開風口，產量即達1409噸，爐溫降至0．60％；4號高爐在出現反復的情況下7天全開風口，產量達到1414噸，爐溫降至0．50％；3號高爐5天全開風口，第9天產量達到1431噸，爐溫降至0．45％。高爐開爐的快速強化不利于高爐長壽相關材料的性能發揮和應力釋放，尤其對炭磚帶來嚴重影響(中國金屬學會王維興)。 3．6．2冬季送水積累良好經驗。針對4號高爐冬季低溫下冷卻系統送水難的問題，煉鐵廠專門制定《冬季高爐送水方案》，通過4號高爐開爐實踐檢驗，滿足開爐要求。冬季送水方案的成功告訴我們，首先要對冬季送水引起高度重視，制定切實可行的方案，是可以實現安全送水的；其次，方案實施的準備工作必須細致、到位，困難估計必須充分，并制定可行的應急預案：第三，設備的檢修質量直接影響送水工作的順行進行，必須給予高度重視；第四，冬季送水的相關方必須在現場組織送水工作，爭取最短時間內現場解決各類出現的問題；第五，送水方案的實施必須考慮實施當日的氣溫因素，應提前準備，送水時間最好安排在當日的氣溫最高時。如果氣溫過低(建議考慮溫度?10℃)，必要時可推遲送水，避免盲目送水造成結凍事故，影響高爐順利開爐。3．6．3 4號高爐開爐出現反復。分析其原因，高爐開爐方案滿足開爐的要求，但是在方案的落實出現失誤，如4號高爐主溝因溝底有陳年積鐵，撇渣器被抬高，角度偏小，在墊制主溝過程，沒有引起足夠重視，造成坡度不足，出現窩鐵，使開爐第一次鐵出鐵不暢；在渣鐵排放不凈的情況下，爐內盲目坐料，造成2號吹管來渣：恢復過程對爐缸積渣鐵影響估計不足，開風口后渣鐵連續燒壞風口(115號風口)等，造成高爐開爐出現反復。在今后的開爐中對前三次鐵必須給予高度重視，保證爐內渣鐵能夠及時排凈，為高爐強化創造條件：同時，對爐況的變化應綜合各因素做出準確判斷，必要時可討論決定，不能盲目操作。在短短的3個月中，煉鐵廠組織的3座高爐停、開爐工作均較為順利，并將停、開爐方案不斷在實踐中總結、完善，形成了自有、獨立的停、開爐技術，為今后高爐的停、開爐工作積累了豐富的經驗。同時，也必須跟蹤國內外先進的停、開爐技術發展狀況，結合煉鐵廠高爐生產實際，不斷創新，以改進和完善停、開爐技術，適應不斷發展的煉鐵生產。7 / 7

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