基于plc自動門控制系統的設計論文-資料下載頁

　　

【正文】 black diagram)、指令表（ Instruction Iist）結構文本（strured text）。梯形圖和功能塊圖為圖形語言，指令表和結構文本為文字語言，功能表是一種結構塊控制流程圖。梯形圖程序設計語言是用梯形圖的圖形符號來描述程序的一種設計語言。采用梯形圖程序設計語言，這種程序設計語言采用因果關系來描述事件發生的條件和結果，每個梯級是一個因果關系。在梯級中，描述事件發生的條件表示在左面，事件的結果表示在右面。梯形圖設計語言是最常見的一種程序設計語言，它來源于繼電器邏輯控制系統的描述。在工業過程控制領域，電氣技術人員對繼電器邏輯控制技術較為熟悉。因此，由這種邏輯控制技術發展而來的梯形圖受到歡迎，并得到廣泛應用。梯形圖程序設計語言的特點：，具有直觀性和對應性；，易于掌握和學習；：梯形圖中的能流（Power Flow）不是實際意義的電流，內部的繼電器也不是實際存在的繼電器，因此應用時需與原有繼電器邏輯控制技術的有關概念區別對待； 梯形圖是使用的最多的圖形編程語言，被稱為PLC的第一編程語言梯形圖與電氣控制系統的電路圖很相似，具有直觀易懂的優點，很容易被工廠電器人員掌握，特別適用于開關開關量邏輯控制。梯形圖常被稱為電路或程序，梯形圖的設計稱為編程。 梯形圖的設計設計梯形圖的基本方法和步驟：（1）首先根據工藝過程控制要求，畫出控制流程圖，力求表達清晰、準確。必要時可以把控制系統分解成幾個相對獨立的部分，盡量簡化，利于編程(2)將所有的輸入信號（按鍵，行程限位開關，壓力開關，壓力、速度、時間等傳感器）和輸出控制對象（接觸器、電磁閥、電動機、指示燈等）分別列出，按被采用的PLC型號內部邏輯元件編號范圍，對I/O端子做出相應的分配和安排。（3）根據控制流程圖，有規律的分配和利用PLC內部有關的邏輯元件（如輔助繼電器、定時器、計數器等）構成相應的基本回路。（4）以梯形圖的形式來描述控制要求，繪制梯形圖要遵循編程原則。（5）編寫程序清單時，必須按梯形圖的邏輯行和邏輯單元的編排順序（由上而下，從左到右）依次進行。 本系統的程序軟件采用西門子公司設計開發的STEPMicro/WIN,選擇他的梯形圖語言進行程序設計。在設計過程中應遵循以下編程規則：1. 每個繼電器的線圈和他的觸點均用同一個編號，每個元件的觸點使用時沒有數量限制。2. 梯形圖每一行都是從左邊開始，線圈接在最右邊（線圈右邊不允許再有觸點）。3. 線圈不能直接接在左邊的母線上。4. 在一個程序中，同一編號的線圈如果使用兩次，稱為雙線圈輸出，他很容易引起誤操作，應避免。5. 在梯形圖中沒有真實的電流流動，為了便于分析PLC的周期掃描原理和邏輯上的因果關系，假定在梯形圖中有電流流動，這個電流只能在梯形圖中單向流動—即從左向右流動，層次的改變只能從上向下流動。6. 無論選用何種PLC機型，所使用的軟件編號（即地址）必須在該機型的有效范圍以內。根據以上規則和PLC的編程方法和思路編寫了本課題設計的自動門控制系統的梯形圖程序，具體程序如下：6 程序調試 圖61接線圖采用實驗室可編程控制器試驗臺，主機s7200cpu224 ac/dc/rly,其供電電壓均為直流24v。調試過程的電路圖如51所示； 在模擬調試過程中，因于實驗條件有限，所以微波探測信號與限位開關動作均由按鈕代替（即BGBGBGBG4），SF0、SF11均接按鈕。QAQA2用中間繼電器代替，其線圈電壓為24V。 （1）按圖61連接線路，接電源 （2）將在“STEP7Micro/WIN ”開發平臺編寫好的軟件通過“RS232/PPI電纜”下載到“CPU224”中。 （3）運行過程實驗按啟動按鈕”SF0”a手動開/關 現象一：當按手動開關按鈕SF10時，電動機M正轉 現象二：當按手動開關按鈕SF11時，電動機M反轉 b自動開/關門 現象一：當按下按鈕BG1或BG2時，電動機M正轉；若按下按鈕BG4，則電動機M停止轉動 現象二：當電動機M停止轉動時，計時器計時8秒進行延時。若此時再次按下按鈕BG1或BG2，則計時器重新計時8秒。 現象三：當8秒延時完畢后，電動機M進行反轉；在反轉過程中若按下按鈕BG1或BG2，則電動機M進行反轉 現象四：當按下緊急按鈕SF5時，電動機M進行正轉。7 結束語 本文研究了基于plc的自動門控制系統的設計原理與實現方法，包括硬件設計與軟件設計。不僅在理論上論證了該系統實施的可行性，而且在實驗中進行了模擬調試。 雖說調試后本系統的整體設計能夠達到實際要求，但在實際應用中還應結合實際情況，考慮各部分的容量及其技術參數，供電電源的設計、系統接地問題、電纜設計與鋪設、plc輸出端保護等問題，已使系統達到安全可靠的工作，所以要想交付用戶使用，必須得通過現場調試。這就又給我們提出了更高層次的問題，畢竟一個較好的和較完善的應用軟件不是在短時間內就可以完成的它需要不斷的完善和發展，需要我們做大量的工作和時間的檢驗。現在的系統還沒有達到真正的智能化，還需要正增加很多新的功能和先進的科學技術，才能達到真正意義上的智能化控制。參考文獻（1） 王永華，《現代電氣控制及PLC應用技術》。北京航空航天大學出版社 2008 . （2） 何衍慶主編，何一平、王鵬副主編著，《常用PLC應用手冊》，（3） 李鳳閣，佟為明，編著，《電氣控制與可編程控制器應用技術》，（4） 陳立定，《電氣控制與可編程控制器技術》 北京人民郵電出版社 （5） 馬志喜 《電氣工程設計》 北京機械工業出版社 （6） 郭和偉 《電器與PLC控制技術》 北京清華大學出版社 （7） 趙克裕 許福永 《微波原理與技術》 北京高等教育出版社 （8） 阮有德 《電氣控制與PLC實訓教程》 人民郵電出版社 （9） 齊占慶 王振臣 《電氣控制技術》 北京機械工業出版社 （10） 常曉玲 《電氣與可編程可編程控制器 》 北京機械工業出版社 附錄1設計流程圖：附錄2設計梯形圖：附錄3總