熱力管網(wǎng)施工組織設(shè)計(jì)概述-資料下載頁(yè)

　　

【正文】 提高精確度。，鋼板樁起吊后人力將樁插入鎖口，動(dòng)作緩慢，防止損壞鎖口，插入后可稍松吊繩，使樁憑自重滑入。 40cm 時(shí)，小心施工，防止超深發(fā)生。32 / 110，精確計(jì)算異形鋼板樁的尺寸，確保止水質(zhì)量。⑷鋼板樁拔除①施工要點(diǎn)，作業(yè)前對(duì)每個(gè)板樁的打入情況，作詳細(xì)調(diào)查，以此判斷拔樁作業(yè)的難易程度。，進(jìn)行鋼板樁的拔除。在拔樁時(shí)，采用振動(dòng)錘進(jìn)行拔除，拔一根清理一根。并及時(shí)運(yùn)走，以保證場(chǎng)地的清潔。②拔樁注意事項(xiàng)，宜將鋼板樁和加固的 H 型鋼逐根割斷。，然后再拔鋼板樁。，涂以油脂。變形較大的板樁需調(diào)直，完整的板樁要及時(shí)運(yùn)出工地，堆置在平整的場(chǎng)地上。，可克服土的黏附力。三、基坑降水工程根據(jù)勘察報(bào)告提供的結(jié)果，本工程巖土工程勘察期間（*****09 年 2 月底至 3 月中旬）于鉆孔內(nèi)量測(cè)到 2 層地下水，其中第 1 層靜止水位標(biāo)高為～，埋深 ～；第 2 層地下水（局部分布）靜止水位標(biāo)高為 ～，埋深 ～。本工程基坑開(kāi)挖深度 ～，為保證結(jié)構(gòu)施工的干燥環(huán)境，進(jìn)行基坑降水時(shí)需保證地下水位降到槽底以下 ～。降水方式選擇目前，深基坑降水工程中選用的方法較多，主要有基坑“摘帽”配合單級(jí)輕型井點(diǎn)法，多級(jí)輕型井點(diǎn)法，噴射井點(diǎn)法，管井抽降法，自滲降水法，及滲、抽結(jié)合的綜合井點(diǎn)法。本工程在基坑開(kāi)挖的大部分范圍內(nèi)，根據(jù)場(chǎng)區(qū)所處的水文地質(zhì)條件，本工程擬采用大口徑深井井點(diǎn)法降低地下水位。使地下水位在最短時(shí)間內(nèi)降低到基底以下 ，滿(mǎn)足基坑開(kāi)挖及地下結(jié)構(gòu)施工需要。降水井井點(diǎn)設(shè)計(jì)參數(shù)⑴降水井布置與深度降水井沿管溝基坑兩側(cè)均勻布置，井間距 ，選取周邊降水井作為33 / 110觀測(cè)井。將降水井深度設(shè)計(jì)為 ～*****m（以進(jìn)入槽底 左右）。⑵降水井?dāng)?shù)量與結(jié)構(gòu)共設(shè)計(jì)降水井約 900 眼，降水井深度為 ～*****m，井徑 600mm，降水井井內(nèi)沉入直徑 400mm 水泥礫石濾水管，管外壁與孔壁之間填入粗礫砂濾料，距離地表 深度范圍內(nèi)用粘土回填壓實(shí)。⑶排水溝在基槽兩側(cè)設(shè)置排水溝，將降水進(jìn)內(nèi)抽出的水排入排水溝內(nèi)，排入*****和*****內(nèi)。⑷殘留滯水處理基坑側(cè)壁在上層滯水層的底板位置會(huì)出現(xiàn)殘留滯水，特別是粉、細(xì)砂水層的底部，其滲水量較大，擬采取以下處理措施：①在基槽兩側(cè)邊坡的含水層底部插入引流管或設(shè)置排水管道，將隔水層所托的殘留滯水引入集水井之中抽走。②在砂土含水層底部殘留滯水層范圍內(nèi)可采用超前注漿止水或插入引水管后再進(jìn)行邊坡支護(hù)處理。⑸預(yù)防措施①在基槽兩側(cè)距坑邊沿 5m 內(nèi)不得設(shè)置用水點(diǎn)；在場(chǎng)地內(nèi)的所有用水點(diǎn)，將水排入設(shè)置的排水溝內(nèi)，排入*****或*****內(nèi)。②在有殘留滯水的邊坡之上，每隔 3～5m 設(shè)置一根引水管，深 l～2m，以防降雨入滲補(bǔ)給而引起邊坡坍塌。③檢查、并堵塞基坑周邊附近的人防信道、上下水管道和暖氣溝等，防止?jié)B水和大量積水引起邊坡坍塌。④土釘必須避開(kāi)降水井。⑤在基槽兩側(cè)底部設(shè)置排水溝和集水井，將周邊殘留水抽出溝槽。四、土方工程土方挖運(yùn)施工基坑深度較大，且延長(zhǎng)線(xiàn)很長(zhǎng)，整個(gè)土方工程量較大，為后續(xù)工程施工創(chuàng)造出良好的工作面是土方工程的關(guān)鍵之所在。要保證在計(jì)劃工期內(nèi)完成土方開(kāi)挖，必須把土方開(kāi)挖和護(hù)坡工程有效地結(jié)合起來(lái)、統(tǒng)籌進(jìn)行安排，使交叉施工合理銜接，并互相創(chuàng)造條件。⑴準(zhǔn)備工作對(duì)所有地下管線(xiàn)，挖槽前對(duì)開(kāi)挖段土質(zhì)、地下水位、地下構(gòu)筑物、溝34 / 110槽附近的地上建筑物、樹(shù)木、輸電、通訊桿線(xiàn)、地下管線(xiàn)等進(jìn)行調(diào)查，確定開(kāi)槽斷面、堆土位置、施工道路和機(jī)械設(shè)備，重要的施工措施應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)部門(mén)共同確定,制定安全措施，以確保地下管線(xiàn)安全。⑵土方外運(yùn)路線(xiàn)根據(jù)施工場(chǎng)區(qū)周?chē)沫h(huán)境情況，進(jìn)場(chǎng)后聯(lián)系卸土點(diǎn)位置，確定土方外運(yùn)路線(xiàn)。⑶開(kāi)槽斷面挖槽前要認(rèn)真熟悉施工圖紙及有關(guān)文件規(guī)定,充分了解挖槽段的土質(zhì)、地下水位、周?chē)厣稀⒌叵陆ㄖ铩?gòu)筑物及施工環(huán)境等情況，按施工規(guī)范規(guī)定，確定開(kāi)槽斷面,開(kāi)槽斷面應(yīng)符合管道結(jié)構(gòu)施工方便、保證質(zhì)量和安全，以少挖方、少占地為宜，并選擇合適的施工機(jī)械。⑷土方施工①土方開(kāi)挖方向?yàn)橛芍虚g向兩側(cè)開(kāi)挖，且土方開(kāi)挖需緊密配合支護(hù)施工，根據(jù)各剖面段的要求分層開(kāi)挖。槽底留 300mm 厚的土層人工配合清槽。②挖土、運(yùn)土與邊坡支護(hù)施工應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)。土方開(kāi)挖需緊密配合錨桿支護(hù)施工，嚴(yán)禁超挖。③開(kāi)挖步驟每層土方開(kāi)挖深度約 3m 左右，配合支護(hù)施工，為錨噴護(hù)坡及鋼板樁支護(hù)施工創(chuàng)造條件。人工配合清槽到設(shè)計(jì)標(biāo)高。由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄，且土質(zhì)條件差，溝槽兩側(cè)不考慮堆土，挖出的土方全部外運(yùn)。地基處理地基處理應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行；施工中遇有與設(shè)計(jì)不符的松軟地基及墳穴、枯井、地質(zhì)不勻等情況，應(yīng)提請(qǐng)進(jìn)行設(shè)計(jì)變更；槽底土壤發(fā)生擾動(dòng)則會(huì)同有關(guān)部門(mén)及設(shè)計(jì)單位研究確定處理措施并辦理洽商手續(xù)。土方回填溝槽回填質(zhì)量是本工程施工質(zhì)量控制的重點(diǎn)之一，嚴(yán)格按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際，編制專(zhuān)項(xiàng)回填技術(shù)方案，報(bào)監(jiān)理審批后，指導(dǎo)回填作業(yè)，確保回填質(zhì)量。⑴夯實(shí)方法本工程回填采用蛙夯夯實(shí)的方法回填，管溝頂 500 以上采用機(jī)械壓實(shí)35 / 110的方法回填。⑵工藝流程素土回填：基底清理→土質(zhì)檢驗(yàn)→分層鋪土、耙平→碾壓（夯打）密實(shí)→找平驗(yàn)收灰土回填：檢驗(yàn)土和石灰粉的質(zhì)量并過(guò)篩→灰土拌和→基底清理→分層鋪土、耙平→碾壓（夯打）密實(shí)→找平驗(yàn)收⑶操作要點(diǎn)①土料控制：素土：優(yōu)先利用基槽中挖出的合格土，使用前應(yīng)過(guò)篩，用于素土回填的粒徑不大于 50mm（過(guò) 40～60mm 的篩），用于灰土回填的粒徑不大于15mm（過(guò) 15～*****mm 的篩），并檢驗(yàn)其含水率，是否在施工含水率范圍內(nèi)，否則采取翻松、晾曬、摻入干土或預(yù)先灑水等措施調(diào)節(jié)土壤含水率，使含水率在施工允許的范圍內(nèi)。石灰：采用生石灰粉，其 CaO 含量要求不小于 80%。灰土拌制必須嚴(yán)格按體積配合比進(jìn)行，計(jì)量要準(zhǔn)確，拌和要均勻，以保證回填質(zhì)量。灰土拌制方法：采用同尺寸的小推車(chē)進(jìn)行計(jì)量，分別將過(guò)篩后的土和石灰粉裝入計(jì)量用的專(zhuān)用手推車(chē)內(nèi)，運(yùn)至拌土地點(diǎn)，石灰粉和回填用土按設(shè)計(jì)配合比將石灰粉均勻撒到過(guò)篩土上，然后朝一個(gè)方向翻倒拌和，重復(fù)翻倒三次后視拌和均勻程度，如不均勻則繼續(xù)拌和，直到灰土顏色均勻一致為止。灰土應(yīng)隨拌隨用，適當(dāng)控制含水率，工地檢驗(yàn)方法是：用手將灰土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過(guò)多或不足時(shí)，應(yīng)翻松晾曬或?yàn)⑺疂?rùn)濕，調(diào)整其符合要求。②鋪填土層：回填土施工應(yīng)從最低處開(kāi)始，分層分段回填。接槎在留槎處用鐵鍬垂直切齊做成階梯形，上下層錯(cuò)縫距離不小于 1m，壓實(shí)時(shí)重疊不小于 。回填土虛鋪厚度，采用震動(dòng)碾壓實(shí)時(shí)不大于 35cm；采用打夯機(jī)夯實(shí)時(shí)不大于 25cm 左右。回填土每層鋪好后用耙子找平，用鋼尺、標(biāo)桿檢查虛鋪厚度，進(jìn)行找補(bǔ)符合規(guī)定要求后方可開(kāi)始夯實(shí)。③夯壓密實(shí)：夯打遍數(shù)不少于 4 遍；打夯機(jī)要按照一定路線(xiàn)行走打夯，應(yīng)一夯壓半36 / 110夯，夯夯、行行相連，縱橫交叉，不得漏夯；分段接槎處夯過(guò)接縫不小于。回填的土料應(yīng)當(dāng)日拌和當(dāng)日鋪完、壓實(shí)，作到隨鋪、隨夯壓密實(shí)，不得隔日夯實(shí)。剛夯打完畢或尚未夯實(shí)的灰土如遭受雨淋水浸則應(yīng)將積水和松軟土除去并補(bǔ)填夯實(shí)。每層土夯壓密實(shí)后，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)刀取樣。取樣部位應(yīng)在每層壓實(shí)后，去除該層上部厚度的 1/3 后，按取樣點(diǎn)布置圖進(jìn)行取樣，做干密度試驗(yàn)，符合擊實(shí)試驗(yàn)要求后方可進(jìn)行上一層的回填土施工。取樣應(yīng)嚴(yán)格按取樣平面布置圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣，試驗(yàn)結(jié)果真實(shí)準(zhǔn)確，嚴(yán)禁弄虛作假。④找平驗(yàn)收：土方回填最上一層完成后，拉線(xiàn)或用靠尺檢查標(biāo)高和平整高度。高的地方用鐵鍬鏟平，低的地方進(jìn)行補(bǔ)夯平整，然后施工負(fù)責(zé)人組織質(zhì)量、技術(shù)、測(cè)量等部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)，并辦好驗(yàn)收手續(xù)進(jìn)行下道工序施工。五、混凝土管溝及小室結(jié)構(gòu)施工鋼筋工程鋼筋工程的重點(diǎn)是鋼筋的下料、定位、綁扎。⑴鋼筋原材所采購(gòu)的鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書(shū)(試驗(yàn)報(bào)告)、鋼筋標(biāo)牌爐號(hào)，并與材質(zhì)報(bào)告單相符。鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面無(wú)裂紋、油污、帶顆粒狀或片狀老銹；鋼筋混合批應(yīng)滿(mǎn)足以下條件：爐公稱(chēng)容量不超過(guò) 30t，爐數(shù)不超過(guò) 6 爐，6 爐含碳量之差不超過(guò) %，含錳量之差不超過(guò) %，否則分別取樣送試。試驗(yàn)室按批（混合批）取樣做復(fù)試，每批重量不大于 60t，每一驗(yàn)收批中取試樣一組，包括 2 根拉力、2 根彎曲試件，試件從任意兩根(或兩盤(pán))鋼筋中截取，每根鋼筋上切取 1 個(gè)拉伸試件、1 個(gè)冷彎試件，其中見(jiàn)證取樣數(shù)量不得少于 30%，鋼材復(fù)試不合格不得使用。鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)后，嚴(yán)格按批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌堆放，不要混淆。存放鋼筋成品場(chǎng)地硬化，并設(shè)有排水坡度。堆放時(shí)，鋼筋下墊以墊木，離地面不少于*****cm，防止鋼筋銹蝕和污染。鋼筋成品嚴(yán)格按分部位、分流水段和構(gòu)件名稱(chēng)分類(lèi)掛牌堆放，每堆鋼37 / 110筋掛牌不少于兩塊，單件、少件的應(yīng)單獨(dú)存放，以免混淆。⑵鋼筋加工鋼筋加工前做出鋼筋配料單，配料單要經(jīng)過(guò)反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批進(jìn)行下料加工。加工鋼筋要求平直、無(wú)局部曲折。若不合要求，應(yīng)按照規(guī)定采用冷拉方法調(diào)直（HPB235 級(jí)熱軋光面鋼筋的冷拉率不宜大于 4%）。鋼筋的彎鉤或彎折：HPB235 級(jí)熱軋光面鋼筋末端需要做 180176。彎鉤，起圓弧直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍，平直部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍。HRB335 級(jí)熱軋帶肋鋼筋末端需做 90176。或 135176。彎折時(shí)，其彎曲直徑不小于鋼筋直徑的四倍。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍。箍筋：箍筋的平直長(zhǎng)度為 10d 和 75mm 中較大值，彎鉤呈 135 度。⑶鋼筋替換施工中遇有不同鋼筋品種或規(guī)格需要代換時(shí)，均應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意并辦理好變更洽商后，方可替換。⑷鋼筋連接鋼筋接頭采用綁扎搭接。板上下主筋通長(zhǎng)設(shè)置時(shí)，搭接接頭位置如下：上筋在跨中搭接，下筋在支座處搭接。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭互相錯(cuò)開(kāi)。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為 倍搭接長(zhǎng)度，凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段內(nèi)的搭接接頭屬于同一區(qū)段，位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率板及墻≤25%。任何情況下縱向鋼筋綁扎搭接接頭的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 300mm。在縱向受力鋼筋搭接范圍內(nèi)配置的箍筋，其直徑不小于搭接鋼筋較大直徑的 倍。鋼筋受拉時(shí)，箍筋間距不大于搭接鋼筋較小直徑的 5 倍，且不大于 100mm；鋼筋受壓時(shí)，箍筋間距不大于搭接鋼筋較小直徑的 10 倍，且不大于*****0mm，受壓鋼筋直徑大于 25mm 時(shí)，在搭接接頭兩個(gè)端面外100mm 范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋。縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭連接區(qū)段內(nèi)的長(zhǎng)度為 35d，位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋接頭面積百分率≤50%。⑸構(gòu)造要求38 / 110墻體鋼筋均為雙向雙排，側(cè)墻鋼筋布置一般豎向鋼筋在內(nèi)，橫向鋼筋在外。雙排鋼筋之間用拉結(jié)筋連接，拉結(jié)鋼筋直徑 φ6，間距 600mm，采用梅花形布置。現(xiàn)澆板內(nèi)下鐵：短跨方向布置在下，長(zhǎng)跨方向布置在上；現(xiàn)澆板內(nèi)上鐵：短跨方向布置在上，長(zhǎng)跨方向布置在下。⑹鋼筋保護(hù)層縱向受力普通鋼筋，混凝土保護(hù)層厚度（鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離）不小于鋼筋的直徑，且應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑺墻鋼筋綁扎①施工順序墻豎向鋼筋→定位梯子筋→墻水平筋→拉結(jié)筋→墊塊固定②施工要點(diǎn)為保證墻體雙層鋼筋橫平豎直，間距均勻正確，采用梯子筋限位，梯子筋比原設(shè)計(jì)鋼筋提高一級(jí)。為保證墻體的厚度，防止因模板支撐體系的緊固而造成墻體厚度變小，對(duì)拉螺桿處增加短鋼筋內(nèi)撐，短鋼筋兩端平整，刷上防銹漆。為保證鋼筋保護(hù)層厚度，采用墊塊固定。在墻筋綁扎完畢后，校正門(mén)窗洞口節(jié)點(diǎn)的主筋位置以保證保護(hù)層的厚度，為防止門(mén)窗移位，在安裝門(mén)窗框的同時(shí)，用 Φ12 鋼筋在洞口墻體水平筋的附加筋上焊好上、中、下三道限位筋。墻體鋼筋搭接接頭綁扣不少于 3 道，綁絲扣應(yīng)朝內(nèi)。⑻板鋼筋施工①施工順序彈板鋼筋位置線(xiàn)→板下鐵綁扎→洞口附加鋼筋→板上鐵綁扎→墊塊固定②施工方法先在模板上彈出鋼筋分隔線(xiàn)和預(yù)留孔洞位置線(xiàn)，按線(xiàn)綁扎底層鋼筋。單向板除外圍兩根筋相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎，雙向板相交點(diǎn)必須全部綁扎，板上部負(fù)彎矩筋拉通線(xiàn)綁扎。⑼質(zhì)量要點(diǎn)在對(duì)所有豎向鋼筋接頭按規(guī)范檢驗(yàn)合格并做好標(biāo)識(shí)后方可開(kāi)始綁扎，綁扎時(shí)要求所有受力筋與箍筋或水平筋綁牢，板負(fù)彎矩筋彎鉤必須向下，不得平躺或朝上方向。鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑混凝土之前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)39 / 110收，并做好隱檢工程記錄。模板工程根據(jù)本工程的質(zhì)量目標(biāo)以及結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，對(duì)本工程的模板體系進(jìn)行設(shè)計(jì)：⑴側(cè)壁模板：采用 60 系列小鋼模。⑵水平模板：水平結(jié)構(gòu)（現(xiàn)澆蓋板）選用 15 厚多層板、木方背楞、φ48 鋼管滿(mǎn)堂支撐體系。⑴側(cè)壁模板施工根據(jù)本工程的特點(diǎn)，選用60系組合鋼模板為管溝側(cè)壁施工的主導(dǎo)模板。小室墻體及管溝側(cè)壁模板采用60系列組合小鋼模，φ48鋼管成對(duì)放置并用φ*****螺栓拉接固定。其后用鋼管做斜撐。為抵抗混凝土澆筑時(shí)的側(cè)壓力，對(duì)拉螺栓上要帶止水片。墻體組合小鋼模安裝工藝流程：彈墻體位置線(xiàn)→安裝墻體模板→安裝對(duì)拉螺栓→安裝斜撐→墻體模板固定安裝技術(shù)要點(diǎn)①安裝前對(duì)墻和模板位置線(xiàn)及地面標(biāo)高進(jìn)行驗(yàn)收，根據(jù)控制線(xiàn)安裝模板，為避免混凝土跑漿出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，支模前在模板下皮找平，拆裝后將砂漿鏟掉。②安裝墻模前，墻體鋼筋應(yīng)綁扎完畢并辦理隱檢手續(xù)，電線(xiàn)管、電線(xiàn)盒預(yù)埋件等沒(méi)有漏項(xiàng)，清掃口留置，彈出墻體軸線(xiàn)、邊線(xiàn)及外控