采礦工程畢業(yè)設(shè)計地下采煤方向畢業(yè)論文-資料下載頁

　　

【正文】 個（3）按照所選采煤機型號，工作面進一刀為一個循環(huán)，則：循環(huán)進度：（4）正規(guī)循環(huán)率:一般情況下，采煤工作面月循環(huán)率不能低于85%，但完成三個以上循環(huán)時，月循環(huán)率不能低于75%，故選取85%（5）作業(yè)方式：三采一準，也就是四六制，三班采煤，一班檢修。（6）勞動組織：采用分段綜合作業(yè)，將工作面分為3個大段，每段配備6名工人為一個工作小組，負責段內(nèi)采煤工序的各項工作工作面技術(shù)經(jīng)濟表見表54；表55 技術(shù)經(jīng)濟表序號項 目單 位指 標備 注1工作面長度m1572煤厚m3割煤高度m4回采率％855煤的容重t/m31:6循環(huán)進尺m7循環(huán)產(chǎn)量t10日循環(huán)量個311日產(chǎn)量t12年產(chǎn)量Mt504第六章 建井工期及開采計劃，移交時井下布置1個采區(qū)1個綜放工作面，為保證礦井正常接替，井下共配備有2個煤巷綜掘工作面和1個巖巷炮掘工作面，采掘面數(shù)目比為1：3。根據(jù)綜采工作面推進速度、工作面接續(xù)關(guān)系及掘進設(shè)備的掘進速度，綜合分析比較，確定選用綜掘機組掘進，礦井達產(chǎn)時共配備4個綜合掘進機組，考慮到本井在本地區(qū)的獨立性，備用2套綜掘設(shè)備和1套普掘設(shè)備。綜合掘進機組主要負責開拓大巷和順槽的掘進；普通鉆爆法掘進組主要負責一些不適于綜掘機掘進的巷道掘進。綜合掘進機組配備EBZ200掘進機、QZP200皮帶轉(zhuǎn)載機、SSJ1000/275型可伸縮帶式輸送機、JZ350型混凝土攪拌機、HPC－V型混凝土噴射機、MQT120J和MQB35J氣動錨桿鉆機等后配套設(shè)備。普掘主要配備YDX－40B型巖石電鉆、ZMS－12A型濕式煤電鉆、P－60B型耙斗裝巖機、JZ350型混凝土攪拌機、HPC－V型混凝土噴射機、MQT120J和MQB35J氣動錨桿鉆機和SSJ620／110型可伸縮帶式輸送機等設(shè)備。井巷工程排隊的目的在于確定礦井建設(shè)的主要矛盾。主要矛盾線是指礦井投產(chǎn)前所必須完成的若干連鎖工程中，各項單位工程不能交叉進行的施工工期相加而得出的總工期最長的路線。它能否連續(xù)、快速施工，決定著整個礦井的建設(shè)工期。井巷掘進的主要路線為：斜井井筒→井底車場各硐室及煤倉→運輸、軌道及回風大巷→工作面巷道。根據(jù)綜合排隊，構(gòu)成礦井出煤期的井巷工程主要矛盾線為：軌道、運輸大巷→煤倉及斜巷→工作面運輸順槽。構(gòu)成礦井竣工期的井巷工程主要矛盾線為：副斜井井筒→運輸下山、井底車場→水倉及其通道（此時礦井井上下各主要生產(chǎn)系統(tǒng)已經(jīng)形成）→礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)→竣工移交生產(chǎn)。井巷工程量匯總表序號工 程 名 稱長 度(m)一井筒主斜井井筒副斜井井筒回風斜井井筒回風井井筒二斜井聯(lián)絡(luò)巷等500三主要運輸巷、軌道巷及回風巷1179四井底車場及硐室540五采區(qū)3761合計7675設(shè)計采用新技術(shù)、新工藝和新設(shè)備，努力提高施工機械化程度和施工水平，提高井巷工程質(zhì)量和施工進度，認真分析本礦施工地質(zhì)條件，密切結(jié)合本礦區(qū)和鄰近礦區(qū)的實際施工水平，確定本礦井巷工程施工進度指標如下：斜井井筒（巖） 100m/月斜井井筒（煤） 120m/月煤（半煤）層平巷 （綜掘） 300m/月巖石平巷（普掘） 110m/月工作面開切眼 250m/月硐室（巖） 500m3/月根據(jù)三類工程排序，全礦井從井筒開挖至全礦竣工，建設(shè)工期為24個月。詳見圖61。87表61建井工程進度表序號工 程 名 稱長 度(m)施工進度(月)工期(月)第一年第二年第三年施工準備期施 工 期1234567891011121234567891011121主斜井井筒5381002副斜井井筒4241003井底車場及繞道2501204采區(qū)變電所及通道901005其他巷道及聯(lián)絡(luò)巷5002006主井及+1690m平硐膠帶機安裝7運輸大巷及軌道大巷7861008運輸下井膠帶機安裝9回風斜井井筒46310010回風大巷36812011回風順槽及運輸順槽236830012工作面開切眼及聯(lián)絡(luò)巷19525013水倉、泵房35012014溜煤眼35801510901工作面高位瓦斯抽放巷50020016供電系統(tǒng)及監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)17通風系統(tǒng)及壓風系統(tǒng)18地面生產(chǎn)系統(tǒng)19供水系統(tǒng)20場地平整及綠化21其它建筑及安裝22進場公路23工作面設(shè)備安裝及全系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，根據(jù)地質(zhì)資料可以了解到本煤層為近水平煤層，且只有一個水平，但由于地理位置因數(shù)只能將煤田分為兩個采區(qū)，主斜井向東，開拓大巷向北為一采區(qū)，主斜井向右為二采區(qū)，開采順序為將一采區(qū)設(shè)為首采區(qū)，而且兩采區(qū)不同時開采，故沒有配產(chǎn)情況，一采區(qū)的生產(chǎn)能力則為年生產(chǎn)能力，為了能夠盡快出煤，整個煤層開采順序為前進式，也就是在開采一采區(qū)式，先將靠近主斜井的一側(cè)為首采帶區(qū)，然后向東開采至煤田邊界。在安排機電安裝工程進度和工期時，在不影響整個礦井建設(shè)進度的前提下，合理地安排進度和工期，給予足夠的安裝、調(diào)試時間，以保證設(shè)備在投入運行后能做到正常、安全，可靠，為礦井投產(chǎn)后爭取早日達產(chǎn)，提高經(jīng)濟效益創(chuàng)造良好的條件。因此在采區(qū)開采之前必須將準備工作完成，包括以下幾項采區(qū)供電，為滿足施工用電，井下永久供電系統(tǒng)在與其相關(guān)的礦建工程完成后，即組織供電工程的安裝，以滿足井下用電。機電、設(shè)備安裝，采區(qū)設(shè)備安裝勞動強度大、工作量大，安裝隊伍采取突擊辦法進行施工。安裝前在地面做好準備工作(如清點、組裝部件、熟悉設(shè)備性能、了解技術(shù)條件等)是十分重要的。為設(shè)備安裝工程創(chuàng)造一定的條件，在設(shè)備采購中，對大型設(shè)備提前1~2個月，以滿足安裝前的檢查、試驗，二次倒運的時間要求。在安排安裝工程工期上，對大型設(shè)備安排1個月，對關(guān)鍵性設(shè)備可適當延長。井底車場及井下主排水泵房設(shè)備安裝后試運在掘進與開采接替時，必須嚴格施工順序及時間，在接替時間上要留有富余量，以保證采煤工作面的正常接替，一般在采煤工作面結(jié)束前10至15天，完成接替工作面的巷道掘進及設(shè)備安裝工程。首采區(qū)工作面回風順槽首先開始施工，然后與運輸順槽貫通，然后進行首采工作面設(shè)備安裝調(diào)試（工期3個月），最后礦井試出煤。表62回采工作面接替表序號工作面名稱工作面特征走向斜長煤厚（m）煤的容重（t/m3）工作面回采率（%）可采儲量（萬t）計劃單產(chǎn)（t/月）2012年計劃（萬t）第一年第二年第三年第四年合計10901011184157853595000209010211841578535950003090103118415785359500045678896萬t表63年掘進工作面接替表序號工程名稱巖性巷道性質(zhì)巷道形狀支護方式掘進斷面（m2）設(shè)計工程量（m）已完成（m）2012年計劃（m）一季度二季度三季度四季度合計1090101回風巷煤回風用矩形錨桿3001201802090101運輸巷煤回風用矩形錨桿2600901503090102回風巷煤運輸用矩形錨桿6500504090102運輸巷煤回風用矩形錨桿3000300 掘進煤量合計：合計進尺：270200300770  第七章 礦井通風煤礦通風機的工作方式一般分為壓入式與抽出式，抽出式主要使井下風流處于負壓狀態(tài)，當通風機停止運轉(zhuǎn)時有可能使采空區(qū)瓦斯涌出量減少，比較安全，而且在采用壓入式通風時，須在礦井總進風路線上設(shè)置若干構(gòu)筑物，使通風管理工作比較困難，漏風較大，又為了在過渡時期能夠較好的控制風量，所以在本礦井開采采用機械抽出式通風方式。由于本礦井煤層傾角較小，埋藏較淺，走向長度不大，瓦斯、自然發(fā)火都不嚴重，而且采區(qū)開采順序為前進式，故在前期采用中央并列式，主、副斜井井筒進風，回風斜井回風，能夠很好的控制井下通風系統(tǒng)，但在后期，煤田開采越來越遠，原有的回風斜井不能完好的提供所需風量，故在后期煤田邊界再打一回風立井，提供采區(qū)開采所需風量，后期礦井采用中央分列式通風系統(tǒng)，主、副斜井井筒進風，回風立井回風。掘進通風方法分為利用礦井內(nèi)總風壓通風和利用局部動力設(shè)備通風的方法，局部通風機通風是礦井廣泛采用的掘進通風方法，它是由局部通風機和風筒（或風障）組成一體進行通風，按其工作方式可分為：（1）壓入式通風（2）抽出式通風（3）混合式通風壓入式通風新風經(jīng)過風機，安全系數(shù)高，可用柔性風筒，柔性風筒重量輕，易于貯存和搬運，連接和懸吊也簡單，膠布和人造革風筒防水性能好，是大多數(shù)礦井局部通風的選擇，結(jié)合本設(shè)計故選擇壓入式通風。按下列因素分別計算，取其最大值。1）按瓦斯（二氧化碳）涌出量計算 m3/s式中：Q掘——掘進工作面實際需風量，m3/s；Qch4——掘進工作面平均絕對瓦斯涌出量，m3/s；K掘——掘進工作面因瓦斯涌出量不均勻的備用風量系數(shù)。即掘進工作面最大絕對瓦斯涌出量