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往復式壓縮機基本知識及原理-資料下載頁

2026-06-11 05:02本頁面

　　

【正文】符合要求，不得用其它材料代用（2）活塞環彈力和硬度都要符合技術要求（3）選配合適的活塞環（4）裝配活塞環時，開口間隙要合適（5）氣缸中要注入規定的壓縮機油，對咬住的活塞環取出來修理、清洗或更換心愛的活塞環（6）安裝時要使氣缸、活塞桿、活塞的對中在規定的范圍內（7）選用設計結構合理的活塞環壓縮機在正常運轉過程中，各運動機構都有一種正常的響聲，當某些機件發生故障時，將發現不正常的響聲，可以根據異常響聲找出發生故障的部位，從而采取排除措施。故障現象原因分析排除方法氣缸內發聲敲擊聲（1）活塞與缸蓋間死點間隙過小，直接撞擊（2）活塞桿與活塞連接螺帽松動或脫扣、或者螺帽防松墊開口銷松動（3）氣缸（或氣缸套）磨損，間隙超差太大（4）活塞或活塞環磨損（5）活塞或活塞環在氣缸中工作時，潤滑油或冷卻水不夠，因高溫產生干摩擦，而使活塞環卡在活塞中（6）曲軸—連桿機構與氣缸的中心線不一致（7）潤滑油過多或有污垢，使活塞與氣缸磨損加大（8）活塞端面絲堵松動，頂住缸蓋（9）活塞桿與十字頭緊故不牢，活塞向上串動,碰撞氣缸蓋（10）氣缸中積聚水份（11）氣缸中掉入金屬碎片(例如閥片、彈簧)或其它的堅硬物體（12）潤滑油過多，因干摩擦而產生拉毛（1）調整活塞行程，增大活塞與氣缸死點間隙（2）檢查擰緊螺帽，加好防松墊或開口銷和防松裝置（3）鏜磨氣缸或換氣缸套，然后配裝合適的活塞或活塞環（4）更換修理活塞或拆換活塞環（5）拆下活塞，取出活塞環，進行清洗、檢查，對燒傷有劃痕的活塞環要進行修理或更換（6）檢查并調整曲軸—連桿、活塞氣缸的中心線（7）適當的調整供油量，并將活塞或氣缸進行清洗（8）檢查活塞上的絲堵，擰緊絲堵，更換及擰緊固定絲堵的頂絲（9）檢查并重新調整兩端死點間隙，擰緊活塞桿螺帽，并鎖好防松墊或防松頂絲（10）檢查積水的原因，并進行修理，防止氣缸中積水（11）取出掉入物，如果氣缸和活塞受到拉傷，應及時修理（12）檢查注油系統，保證氣缸供油2．曲軸箱內發生撞擊聲（包括敲擊聲）（1）連桿大頭和連桿軸承之間磨損、松馳，或連桿軸承與曲拐軸間隙超差過大（2）十字頭銷與襯套配合間隙過大，或由于長時間運轉使十字頭銷與襯套磨損間隙過大（3）十字頭銷與十字頭體松動（4）曲軸、軸徑磨損嚴重，曲軸橢圓，圓錐度超差過大（5）曲軸瓦斷油或過緊（配合間隙過小）而發熱以致燒壞（6）曲軸箱內曲軸瓦螺栓、螺帽、連桿螺栓、十字頭螺栓松動、脫扣、折斷等（7十字頭滑板與機身導軌間隙過大，或十字頭滑板的緊固螺栓松動與十字頭體有間隙（8）曲軸兩端的圓錐形滾動軸承磨損嚴重，間隙過大（1）進行檢查修理，使連桿大頭與連桿軸承間隙合適。連桿軸承與曲拐頸的配合公差要在規定的標準之內，間隙過大者調整或更換（2）在裝配時要保證十字頭銷與襯套的間隙在規定的范圍內，對于磨損間隙超差的應修理或更換（3）檢查十字頭開口銷、防松墊等，并要裝配好，防止松動（4）檢查曲軸、軸頸的橢圓度和圓錐度，對超差過大者要進行修理或更換（5）檢查潤滑油的供應情況，曲軸瓦配合間隙要符合規定（6）檢查曲軸瓦、連桿、十字頭等所有螺栓、螺帽，有松動的要緊固好，脫扣的要更換新的（7）認真地檢查十字頭滑板與機身導軌間的間隙，對超差太大的進行調整修理。對十字頭滑板與十字頭體螺栓送動的要緊固（8）更換新滾動軸承3．吸、排氣閥的敲擊聲（1）吸、排氣閥片折斷（2）閥彈簧松軟或損壞（3）閥座深入氣缸與活塞相碰（4）閥座裝入閥室時沒放正，或閥室上的壓蓋螺栓沒擰緊（5）負荷調節器調得不當，產生半卸荷狀態，使閥片與壓開進氣調節裝置中的減荷叉頂撞。在對稱平衡式壓縮機上，上述氣閥的不正常響聲有時反映到中間冷卻器中，在中間冷卻器壁上有回聲（1）檢查氣缸上的氣閥，對磨損嚴重或折斷的更換新的（2）更換符合要求的閥彈簧（3）用加墊的方法使閥升高（4）檢查閥是否裝得正確，閥室上的壓蓋螺栓要擰緊（5）重新檢查調整負荷調節器，使其動作靈敏可靠7

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