起重機械質量手冊-資料下載頁

【導讀】BZ/CG有限責任公司起重機械質量手冊。關于批準頒發A／0版《質量手冊》的通知。A/0版《質量手冊》由公司技改裝備處負責組織編寫，經審定符合GB/T19001：。律，法規和起重機械有關的規程、規范、技術標準及本企業的實際情況，適用于。起重機械維修的質量管理，以保證安全可靠，持久穩定的起重機械維修產品質量。文件，現予頒發，自2020年10月20日起實施，并由公司技改裝備處歸口管理。消滅違章，為維修國家放心、客戶滿意的起重機械工程而努力。理體系的組織機構及質量職能、規定各有關人員的質量責任，敘述了質量體系的。國務院第14號令鍋爐壓力容器壓力管道特種設備安全監察行政處罰規定。國務院第373號令特種設備安全監察條例及釋義。國質檢鍋［2020］296號起重機械監督檢驗規程。JT399－1999港口大型裝卸機械防風安全要求。JI421－2020港口固定起重機安全規程。GB/－1988起重吊鉤直柄吊鉤使用檢查。GB15052－94起重機械危險部位與標志。GB50256－96電氣裝置安裝起重機電氣裝置施工及驗收規范

　　

【正文】 分類立卷歸檔以便檢索。 收集標準情報，新、舊標準的替換，及時發放、宣傳、貫徹，定期公布起重機械現行法規、標準目錄。 整理有關技術、 管理文件，對有關技術或管理文件進行標準化審查，發生爭議時由技術總負責人裁決。 編制企業標準規劃和年度計劃，并總結年度工作。 及時宣貫上級有關標準化工作的方針、政策、對貫徹執行標準情況進行監督，檢查和指導。 參與新產品開發研制過程的標準化工作，提出新產品開發過程各階段 BZ/CG 有限責任公司起重機械質量手冊 31 的標準化工作要求。 負責與標準化主管部門或行業歸口單位的聯絡工作。 八、合同評審 總則 根據 GB/T19001： 2020— IS09001： 2020《質量管理體系要求》標準中營銷質量的原則，在質量 管理和質量保證活動中重點對合同評審的要求做出規定。 職責和職權 進行市場調研，全面了解市場和顧客對產品的需要和質量的需求。 編制工程建議書，對起重機械維修工程的實質性要求與條件、工程難易程度、進度要求及職責范圍進行分析，為起重機械維修工程施工提供完整的決策依據。 對合同評審的準確性負責。 靈敏、及時對市場和顧客的信息進行反饋。 生產后的質量職能按本手冊“質量改進”的規定 執行 。 合同評審 合同評審由 技改裝備處、計財處、監察審計 室、 港務管理處、維修公司 等組成合同評審小組，按公司合同評審控制程序有關規定進行。 根據本單位許可證資格條件，資源能力 、 顧客采用標準 、 規范和要求的技術條件，外協工作量，交貨期，價格等簽訂并執行合同。 合同副本分發到財務 處 、技術 改裝備處、港務管理處、 監察審計 室 等部門，對合同中有關特殊要求必須傳達到有關部門，以保證執行合同準確無誤。 合同要求有變動時，必須與顧客協調一致，并及時傳達到有關部門做出相應調整。 合同和合同評審記錄應整理歸檔保存。 市場和顧客信息反饋 BZ/CG 有限責任公司起重機械質量手冊 32 與售后服務 質量一起制訂市場調研信息的收集、整理、分析、報告程序，定期向經理及技改裝備處、監察審計室等部門報告，建立信息反饋系統為質量改進和市場競爭提供可靠的決策依據。 九、材料質量控制 總則 根據 GB／ T19001： 2020－ IS09001： 2020《質量管理體系要求》標準中采購，物資控制及其可追溯性，顧客提供的物資等原則，對起重機械維修工程所需材料， 從 采購開始到發放項目施工生產的全部管理程序、控制要求及有關人員的職責做出規定，確保起重機械維修材料準確無誤，且可識別追溯。 職責和職權 項 目管理部門專業責任工程師或現場施工技術人員根據圖紙，顧客要求以及質量體系的有關要求，編制材料計劃表，經主管領導審批簽字。 項目管理部門設備材料責任工程師編制材料采購計劃，經主管領導審批簽字后報技改裝備處審核 并按集團公司有關規定 組織采購，技改裝備處供應科負責選擇評價合格供方 、 質量保證協議 、 處理質量爭端 、 材料和標記管理及臺帳記錄、發放等工作。 項目管理部門工藝設計責任工程師按設計要求提出采購說明及要求。有材料代用要求時與原設計單位聯絡審批工作。 項目主管質量檢驗責任工程師負責材料檢 驗、試驗、標記、確認。質量臺帳管理等工作。 項目 維修設備材料責任工程師對設備材料質量控制的全過程負責。 采購質量控制 采購文件 材料采購文件實施前應對其準確性和完整性進行審查。 材料采購計劃應包括下述內容。 a、圖紙標準規范或合同的技術要求和質量要求； BZ/CG 有限責任公司起重機械質量手冊 33 b、有關標志和驗證要求； c、材料變更說明。 選擇合格供方 a、選擇有長期供貨關系，經評價信譽好的合格供方： b、首次選擇的供方需對其能力或質量體系進行評價或評估 C、通過材料試驗、驗證材料 性能是否符合標準的技術要求，并建立供方檔案； d、了解其它用戶的使用經驗。 質量保證協議 供方應提供材料質量證明書原件（或加蓋供應單位檢驗公章和經辦人章的有效復印件），并能追溯到材料的技術條件、牌號、類型或級別以及生產批號等。 材料采購計劃提出的技術和質量要求及特殊或附加檢驗項目，供方應予保證。特殊工藝要求供方應提交檢驗、試驗資料或工序控制記錄。 進貨質量控制 到貨 到貨后采購員與倉庫保管員辦理交接手續，雙方簽字確認。 驗收 保管員核查材料質量證明書和實 物材料后開入庫申請驗收單，編入庫編號、申請交檢、不符合要求的材料有權拒收。 材料檢查員根據標準要求檢查以下各項： a、核對材料標記與質量證明書是否一致。 b、表面質量和尺寸及測厚檢查。 c、核實數量。 材料檢查員檢查后，做出驗收或申請復驗的委托，交材料責任工程 BZ/CG 有限責任公司起重機械質量手冊 34 師審核。 對檢驗合格或不合格的材料，分別在實物上作好標記，將不合格材料作隔離處理，可按不合格品的控制章節規定處理。 材料復驗 設備組成件應按相關規定要求復驗。 設備材料驗收 或復驗完成后，設備材料檢查員將質量證明書，材料試驗報告等有關資料交設備材料責任工程師審查批準后方可入庫。 材料管理 a、入庫的合格材料應按“材料標記移植”的有關規定進行標記，并可追蹤檢查。 b、入庫材料應按“材料入庫編號”分批整齊堆放、合格、待驗、不合格等材料，要分區堆放，并有明顯標志，以防誤用。 c、材料存放條件，必須滿足物資管理要求，防止銹蝕，材料標記要保持清晰，如有脫落，應經材料檢查員核實后復查。 d、焊材 由 施工單位管理，庫房相對濕度 ≤ 60%，并有除濕，烘焙，保溫設備及 措施。 e、保管員要做 到帳、卡、物、證一致，材料責任工程師有權隨時對保管工作質量進行監督和檢查，提出改進意見。 材料代用 a、項目管理部門設備材料責任工程師開“材料代用申請單”，經設計、工藝、焊接等責任工程師會簽、技術總負責人審批后方可辦理代用手續。 進口材料 a、應選用國外起重機械規范允許使用的材料，其使用范圍應符合我國相應規范的規定，并有該材料的質量證明書。 b、首次使用前，應進行有關試驗和驗證，滿足技術要求后，才能投入生產。 BZ/CG 有限責任公司起重機械質量手冊 35 c、焊接工藝評定及焊工考試，應按有關規定執行。 材料的發放 a、施工 單位的材料員根據材料計劃表，開領料單，經有關負責人審批簽字后領料。 b、領用材料時，檢查員先核對領料單所領材料的材質、規格、數量、控制要求等與有關技術文件要求是否一致，在領料單上簽名確認后方可發料并現場監督檢查，確認材料標記無誤。 c、焊材的領用，發放，回收及管理按本章“材料質量控制”的規定執行。 d、外購件的 資 料，由保管員管理、領用出庫時。資料應提交檢查員入產品檔案資料，一證多件時，應提供復印件。 監督檢驗 a、按起重機械安全管理與監察規定及有關規范、標準的規定進行材料控制的監督檢驗。 b、監督 檢驗有權提出補加其它有關材料質量的監督檢驗項目。 c、當材料沒有滿足某個質量驗收的規定要求時，由物資采購部門負責辦理退貨和索賠。 十、工藝質 量 控制 總則 根據 GB／ T19001： 2020— IS09001： 2020 標準中生產工藝質量控制的原則及有關規定、規范及技術要求，結合起重機械維修特點，對工藝質量控制這一重要環節做出規定，建立一個運行合理、控制嚴格的工藝質量控制系統，從而使起重機械維修的工藝文件得到貫徹執行。 工藝文件編制的依據和要求。 編制工藝文件以設計文件和本單位工序能 力的實際情況為依據。 工藝文件必須符合法規、標準、設計文件和需方合同的要求。 BZ/CG 有限責任公司起重機械質量手冊 36 工藝文件的內容及作用。 工藝文件的內容包括施工組織設計（施工方案）、通用工藝、工裝設計驗證文件等。 工藝文件的作用 a、施工組織設計（施工方案）：大型施工項目應編制施工組織設計，獨立承建的單位或分部、分項工程，無論工程規模大小均應編制施工方案，方案必須滿足項目總體施工組織設計提出的各項經濟技術指標的要求，且應符合起重機械有關的規定、規范和技術標準的要求。 b、通用工藝：橋式起重機、門式起 重機 、門座式起重機等 維修工藝技術要求等可見本體系統文件通用性的作業指導書，有特殊要求的項目，應結合通用工藝要求編制有關的工藝技術文件。 工藝文件的編制、審批和發放 項目管理部門按維修合同計劃確定工藝編制計劃。 根據設計文件和顧客合同要求編制工藝文件，并經工藝責任工程師審核簽字，工藝責任工程師對工藝文件的正確性負責。 需要焊接工藝評定的焊接項目，按本手冊“焊接質量控制”規定執行。 需要工裝設計的項目及其制造和驗證等按有關章節規定執行。 工藝文 件的發放由項目管理部門按有關的規定進行。 工藝文件的實施 工藝文件下達到 工程管理部門、維修公司、專業施工隊 ，需要時由工藝責任工程師進行技術交底。技術交底必須貫徹施工驗收規范、技術規程、工藝標準、質量檢驗評定標準等要求。 操作者完成本工序的操作并經自檢合格后在有關工藝文件上簽字，并做好記錄，才能轉入下道工序，控制點的檢驗按本手冊“檢驗質量控制”規定執行。 ． 3 下道工序的操作者首先檢查、核實上道工序的制作質量和檢驗人 BZ/CG 有限責任公司起重機械質量手冊 37 員的簽名、日期，認可后方可進行本工序的操作。 起重機械維修結束后，工藝文件、質量記錄等工序控制文件經質檢員匯總審理后交質量檢查部門審查，編制交工驗收文件和質量資料檔案。 工藝文件的管理 在施工過程中，如發現工藝不當或技術要求不清或生產設備、工裝條件達不到設計或工藝要來時，施工單位應及時向 技術部門反饋，若確定進行修改則出具修改通知單分發至有關部門 作相應修改， 維修公司負責 回收作廢的工藝文件。 在安裝過程中，當發生質量事故并須重新補充工藝文件時，按有關規定處理。 焊縫返修按本手冊“焊接質量控制”規定處理。 材料代用或圖紙修改應經設計人員會簽認可，然后按有關章節的規定辦理“變更通知單”發送有關部門，對工藝文件有關內容作相應更改，并回收作廢文件。 工藝文件的歸檔按本手冊“質量檔案與工程交工資料”的規定執行。 工序周轉和標記移植。 起重機械維修的組成件，在放樣下料和加工過程中當分割或被切削時，必須先移植再分割。 領用起重機械維修的組成件時，材料標記應進行記錄，作后續工序檢查，核對移植追溯的依據，領料員、保管員、質檢員三者對發料的正確性負責，并由質檢員在質量記錄上簽名確 認。 如實物標記不清與質量記錄不符，無檢驗確認標記等情況時，下道工序應予拒收。 當加工過程有除去標記的情況時，工序操作者是標記移植的責任者，應先作標記移植，經質檢員確認，打上檢驗印記，才能切割或清除原標記。 起重機械現場維修質量控制 根據現場施工條件不同，對在現場進行的工序控制方法、材料、土 BZ/CG 有限責任公司起重機械質量手冊 38 建基礎工程、吊裝、焊接、安裝、無損檢驗、試運轉及負荷試驗等所需的控制措施，根據法規，標準的要求做出規定。 現場的質量體系有關責任師和專業人員應加強現場質量體系運轉，按時到位，行使管理、實施、驗證和評審現場 維修 質量職能的責任和權力。 現場起重機械維修必需的吊裝、焊接、無損檢驗、試運轉、負荷試驗等設備、焊接材料、烘焙庫房，無損檢驗操作防護、底片處理和評片室及行使質量檢驗所必需的條件應滿足規定要求。 計量器具的校準可就近委托有相應資格的單位進行。 根據現場工作條件不同，應對雨、雪、風速、濕度、溫度等禁焊條件和工藝紀律做出專門規定。 應就現場維修起重機械維修過程的工序控制和質量檢驗記錄報告，交工驗收方法做出與車間制造不同方面的專 門規定。 起重機械維修工藝紀律。 工藝紀律是企業的文化之一，為了維護工藝的嚴肅性，保證工藝貫徹執行，確保產品質量和安全生產，只有通過控制工序要素來保證。 工藝紀律必須為所有從事對質量有影響的管理、操作和驗證工作人員所理解、熟悉，并保證得到貫徹執行。 十一、焊接質量控制 總則 為保證起重機械維修的焊接全過程處于受控狀態之